室內移動腳手架施工方案

時間:2025-01-16 11:39:51 晶敏 方案 我要投稿
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室內移動腳手架施工方案(通用24篇)

  我們為保障事情或工作順利開展,就常常需要事先準備方案,方案的內容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預期的效果和意義。方案的格式和要求是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的室內移動腳手架施工方案(通用24篇),希望對大家有所幫助。

室內移動腳手架施工方案(通用24篇)

  室內移動腳手架施工方案 1

  一、編制說明與依據

  1、編制說明

  為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程,在全面深入、細致地學習有關規范,充分熟悉設計意圖的基礎上,結合本工程的特點,確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則,編制本施工方案。

  2、編制依據

  二、工程概況

  本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮,東臨彩龍路,南至港源六路,西至力諾集團,北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟,地下1層,地上13-17層,地下一層高度為5.8m,地上三層高度為9.3m,外架搭設高度15.1m,地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構,地上3層至17層采用掛架搭設,機房層局部采用懸挑架搭設。

  三、總體方案

  本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

  地下室頂板完成后,施工主樓地上一層至屋面層,地上一層至4層采用落地腳手架,落于地下車庫頂板上,內立桿距外墻300mm。

  4層及以上采用掛架安裝于外墻板上,連續安裝兩層并周轉使用。

  機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架,搭設高度6m,懸挑設置屋面層。

  凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位,考慮到后澆帶梁側懸挑安全性,后澆帶下側的排架暫不拆除,待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

  四、材料的選擇與機具

  1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管,材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆,剪刀撐為黃黑警戒色,嚴禁使用變形,裂縫、嚴重銹蝕,有0.5㎜深以上刮傷,焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

  2、型鋼懸挑支架,選用16#工字鋼,產品必須有出廠合格證,質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591)Q345鋼的規定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件,轉向扣件和對接扣件,嚴禁使用有裂紋,變形,螺桿易滑出等有缺陷的扣件,舊扣件使用前應進行檢查,出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)的規定。

  4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》(GB/T5782)的規定,其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

  5、焊材:制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條,應符合現行國家標準《碳鋼焊條》(GB/T5117)和《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規定,自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑,應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470)的規定。

  6、U型拉環及錨環:U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作,其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定,不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

  7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料:吊拉構件采用鋼絲繩時,其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》(GB/T20118)的規定,鋼絲繩直徑應不小于Φ12,其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

  4、竹排:選用清潔、完整的竹排,嚴禁使用霉爛,變質,抗折強度低的竹排,規格1.5mx1m。

  5、密目網:選用清潔,無破損的阻燃型密目網,且必須有合格證和進市許可證。

  (a)、在每100平方厘米的面積上不小于2000目

  (b)、做耐貫穿試驗,并需有準用證。

  (c)、將密目網綁扎至立桿或橫桿上,使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

  6、機具:塔吊四臺、板手、起重繩索,力距板手

  五、懸挑腳手架技術參數及設計結構

  1、技術參數

  (1)、腳手架參數

  雙排腳手架搭設高度為6米,立桿采用單立桿;

  搭設尺寸為:立桿的縱距為1.5米,立桿的橫距為0.9米,立桿的步距為1.8米;

  內排架距離墻長度為0.30米;

  大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根;

  采用的鋼管類型為Φ48×3.0;

  橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數0.80;

  連墻件布置取兩步三跨,豎向間距3.6米,水平間距4.5米,采用扣件連接;

  連墻件連接方式為雙扣件連接;

  (2)、活荷載參數

  施工均布荷載(kN/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;

  同時施工層數:2層;

  (3)、風荷載參數

  本工程地處山東省濟南市,查荷載規范基本風壓為0.500,風荷載高度變化系數μz為0.740,風荷載體型系數μs為0.645;

  計算中考慮風荷載作用;

  (4)、靜荷載參數

  每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248;

  腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;

  安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數:6層;

  腳手板類別:木腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板;

  (5)、水平懸挑支撐梁

  懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米,建筑物內錨固段長度1.5米。

  與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00;

  樓板混凝土標號:C20;

  (6)、拉繩與支桿參數

  支撐數量為:1;

  鋼絲繩安全系數為:8.000;

  鋼絲繩與墻距離為(m):3.000;

  懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

  2、結構設計

  (1)、一般懸挑

  ①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

  ②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼,懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上,錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

  ③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

  ④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接,角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定,固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個(對)及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定,U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置,并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

  ⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點,采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭,定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

  ⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

  (2)、聯梁懸挑

  ①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

  ②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼,下部設置10#工字鋼做斜撐(或用12#鋼絲繩反拉,在上一層預埋16mm預埋環),斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

  六、懸挑式腳手架搭設程序

  1、工藝流程

  懸挑面處以下搭設臨時落地外架,從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設,其流程為:安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

  2、預埋件安裝

  (1)、在澆筑屋面層砼結平前,根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

  (2)、在澆筑屋面層砼結平前,根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環,在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

  (3)、錨環應在現場翻樣,統一制作成型,該鋼筋必須做拉伸,彎曲復試試驗,合格后方可使用

  (4)、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上,附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋,讓其成十字型,保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖:

  3、工字鋼安裝

  (1)、待混凝土強度達到設計的50%時,開始安裝。

  (2)、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米,內立桿與外立桿間距為0.8米,要求拉線安裝,整齊統一。

  (3)、工字鋼橫梁拉線校正后,圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝,在工字鋼安裝后,設置U型環,并用雙螺母擰緊。

  (4)、工字鋼安裝遇剪力墻位置,在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處,預留鐵板,作為斜撐支撐點。

  (5)、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管,用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上,鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個,每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環,確保鋼絲繩不向內移滑。

  (6)、工字鋼上下立桿在同一直線上。

  七、腳手搭設要求

  1、腳手架必須配合施工進度搭設,腳手架必須高出操作層1.5米,立桿頂部應高出屋面1.5米,并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

  2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上,底座要保持同一直線上。

  3、搭設立桿應符合下列要求:

  (1)、外直徑不同的鋼管,不應混合使用

  (2)、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米,橫距0.8米,步高1.8米,內力桿距墻0.3米。

  (3)、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

  (4)、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管,立桿的連接必須交錯位置,相鄰立桿的連接不應在同一高度上,其錯開高差不得少于500mm,并布置不同的樓層。

  (5)、立桿接頭除頂層可采用搭設外,其余接頭必須采用對接扣件連接,搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

  (6)、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設,“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設,在設置第一排連墻桿前,每六跨應暫設一根拋撐,與立桿的夾角呈45~60°,上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

  4、搭設縱向水平桿應符合下列要求:

  (1)、縱向水平桿應設置在立桿的內側,鋼管的長度不宜小于三跨。

  (2)、縱向水平桿步高均為1.8米

  (3)、接頭采用對接扣件連接,內外兩根相臨縱向水平桿的接頭,不宜在同步跨內,上下兩個相臨接頭應錯開一跨,其錯開的水平距離不小于500㎜,各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

  (4)、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式,腳手架的'同一步縱向水平桿必須四周交圈。

  5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

  水平桿設在縱向水平的下方,凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿,嚴禁任意拆除。

  6、搭設剪刀撐應符合下列要求:

  (1)、剪刀撐的布置應均勻,剪刀撐鋼管應拉線搭設,與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

  (2)、剪刀撐設置在腳手架立桿外側,桿件接頭采用搭接連接,其搭接長度為1000㎜,并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  (3)、每付剪刀撐跨越立桿應為4~6根,與縱向水平桿呈45°~60°夾角。

  7、連墻桿件安裝應符合下列要求:

  (1)、連墻件布置為每層三跨,即4.5×2.8(H×L)在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓,預埋時外露的長度應不短于80,預埋深度不短于360mm,待混凝土強度達到一定強度后,用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接,連墻件嚴禁人員私自解下。

  (2)、連墻桿垂直方向每層布置,雙拼間距兩跨,腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4m。

  (3)、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部,因承受較大風力,拉撐連桿應加密設置。

  8、搭設欄桿應符合下列要求:

  (1)、欄桿的高度1.2米,下欄桿高度0.6米,;

  (2)、擋腳板采用多夾板制成,并加以油漆分色,即(黃色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

  (4)、鋪竹笆,每片竹笆必須四周固定,內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

  9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

  八、安全技術

  1、搭設腳手架必須符合下列規定:

  (1)、架子工必須經過培訓合格,并取得架子工上崗操作證方可上崗操作;

  (2)、架子工應每年體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱,不適合于高處作業的人,禁止從事架子工作業;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上崗應將袖口扎緊,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作時必須戴安全帽,系安全帶。

  2、架子工操作時必須注意下列事項:

  (1)、安全帶應高掛低用

  (2)、工具及小零件必須放在工具袋內;

  (3)、腳手架上人員不得過分集中,嚴禁打鬧跑跳;

  (4)、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時,嚴禁在架子上操作;

  (5)、腳手架搭拆過程中,若桿件尚未扣緊已拆除或松動時,嚴禁中途停止作業;

  (6)、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量,當需要對構件作調整時,經過項目工程師批準。

  九、防雷擊措施

  1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω,相應縮小接地裝置的間距;

  2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體,接地線采用截面不小于12mm2的銅導線,接地先與接地體連接應用焊接,焊接長度應為導線直徑的6倍以上;

  3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接,接觸面不小于1000mm2,連接時應將接觸表面的漆清除干凈,并涂以中性凡士林,要有振動的地方,螺栓上應彈簧墊圈;

  4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻,接地電阻應≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十、安全網設置

  1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置;

  2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉;

  3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉,以上每隔10m設置一道30×30mm小平網內封閉。

  十一、腳手架的拆除

  1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證,確定建筑物已施工完畢,確已不需要腳手架時,方可拆除。

  2、拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

  3、拆架前全面檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體系,拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前,應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原則進行。

  4、腳手架拆除順序一般為:腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業,腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

  5、拆下的桿件與零配件,應分堆(零配件裝入塑料袋中),嚴禁高空拋擲。

  6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤,鋼管嚴禁單點起吊,要堆放平穩,并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

  7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

  十二、安全管理

  1、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。

  2、腳手架使用中,正常使用情況下應每半個月定期檢查,六級大風和雨、雪天氣后及時檢查,檢查的內容包括:桿件的設置的連接,連墻件、支撐等的構造是否符合要求,扣件是否松動,腳手架的垂直度偏差,安全防護措施是否符合要求,是否超載。

  3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

  4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業,否則應采取安全措施。

  5、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。

  6、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

  十三、檢查與驗收

  1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收:

  (1)、懸挑腳手架安裝完成后,腳手架搭設前;

  (2)、作業層上施加荷載前;

  (3)、達到設計高度后;

  (4)、遇有6級及以上大風和大雨后;

  (5)、使用超過1個月。

  2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行:

  (1)、專項施工方案及變更設計文件;

  (2)、安全技術交底;

  3、懸挑腳手架在使用過程中,應加強日常巡查和定期檢查,主要檢查下列項目:

  (1)、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動,鋼絲繩是否有松弛,各節點連接螺栓是否有松動,構(桿)件及節點是否有變形、銹蝕:

  (2)、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求,扣件螺栓是否有松動;

  (3)、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動;

  (4)、安全防護措施是否符合要求;

  (5)、是否有超載和擴大使用范圍。

  (6)、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度,并及時進行調整,以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度,拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

  室內移動腳手架施工方案 2

  一、工程概況

  工程名稱:

  建設單位:

  施工單位:

  監理單位:

  二、搭設方法

  根據該工程建筑造型特點,腳手架為落地架和懸挑架。

  1至5層搭設落地式腳手架,6層以上為懸挑架搭設高度為20米,共12步架。

  三、施工準備

  1、單位工程負責人應按“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-20xx)”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。

  2、對搭設腳手架所用鋼管,扣件,腳手板等進行檢查驗收,不合格產品不得使用。

  3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。

  四、材料的選用與材質的要求

  1、鋼管

  腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的銹蝕程度,計算時可按48×3.0,以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3<Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內,鋼管上嚴禁打孔。

  2、扣件

  扣件采用可鍛鑄鐵制作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,并做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。

  3、連墻件、密目網、木鋪板

  連墻件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。外架采用草綠色阻燃密目網全封閉圍護,密目網規格ML-1.8×6m,網目密度為2000目/100㎝2。(密目網要有合格證、沖擊報告,符合標準才能使用)。腳手板采用木板。

  五、腳手架的構造要求

  1、外架立桿橫向間距0.8m,步距1.8m,縱距1.5m,內立桿距墻面距離為0.25m。懸挑架立桿下用14#工字鋼設置,確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。

  2、腳手架搭設流程為:熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定(每個U型環用木楔三方穩牢,嚴禁焊接)→立桿定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿(隨即與縱向掃地桿扣緊)→安放橫向掃地桿(與立桿或縱向掃地桿扣緊)→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐(上端與第二步縱向水平桿扣緊,在設置二道連墻桿后可拆除)→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿;設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道欄桿至頂層。

  3、縱橫向掃地桿

  腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差應不大于100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于50㎝。

  4、縱、橫向水平桿

  縱向水平桿的構造要求:

  A、縱向水平桿在立桿內側,其長度不小于3跨;

  B、縱向水平桿接長采用對接扣件連接,也可采用搭接,對接、搭接應符合下列規定:

  1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50㎝,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

  2水平桿到轉角處可用搭接,搭接長度不應小于100㎝,外伸部位一樣長,內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置,扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

  橫向水平桿的構造要求:

  A、每個主接點處都必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接,并嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于15㎝。

  5、立桿

  A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的'兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3;

  B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。

  C、立桿搭設到分段處或頂步可采用搭接,收尾一樣齊,搭接長度不應小于100㎝,內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置,扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝;其余部位立桿一律必須采用對接。

  6、連墻件的設置

  本工程腳手架與建筑物采用剛性連接方式,具體做法:用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土梁內,預埋長度為20cm,外側保留20㎝,然后再用鋼管和扣件與架體連接,并兩跨逐層設置,如遇剪力墻,盡量避開在剪力墻設置連墻件,如避不開可用6.0的PC管預埋在板墻處,PC管兩側孔處必須封實,等模板拆除后用鋼管、扣件連接。連墻件布置應靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于30㎝,且外架應采用剛性連墻件與建筑物連結。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭設一步腳手架后,應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。

  7、剪刀撐設置:

  A、本工程外架剪刀撐采取連續式設置。剪刀撐角度在45度~60度之間。

  B、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于100㎝,應采用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的邊緣距離不應小于10㎝,并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

  C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。

  8、竹笆片的鋪設:

  竹笆片按照隔步滿鋪,竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪,相交處擠嚴,四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。

  9、平網設置方法:

  當建筑施工到一定高度采用懸挑腳手架時,在每個懸挑梁處沿建筑物四周設置一道安全平網,作為防護措施,從而加強高層建筑物懸挑腳手架以上墜落物的緩沖防護。

  張設水平網外水平桿比內水平高約50cm,水平桿用搭接,不應少于3個轉扣,每3m設置一道斜桿,斜桿的夾角應在45度以下,斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢,兩網相交時也要栓牢,上面再設置一層密目網,密目網與水平網要固定在安全網上,在水平網上的雜物要及時清理。

  10.“臨邊”、“洞口”防護要求:

  1)臨邊高處作業:施工中工程周邊暫無腳手架,且作業高度超過3.2m時,在工程樓層邊除設置防護欄桿外,還必須按合肥市安全站行業規定,在建筑物外圍架設臨時安全網。

  2)樓梯口和梯段邊防護:樓梯口必須安裝臨時防護欄桿,防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2m下桿離地0.6橫桿長度〉2m必須加設欄桿柱,并且整體構造成經受任何方向的1kn外力,防護欄桿必須自上而下用安全網封閉,或在欄桿下面固定高度不低于0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆,樓梯邊必須順樓梯坡度設置雙道防護欄桿,欄桿構件間距也平欄桿相同,欄桿柱應固定牢靠,不得晃動。

  3)安全通道

  ①防護棚長度為6m左右(具體尺寸以現場為準),采用鋼管扣件落地式防護棚;

  ②棚內通道高度為3m,兩側立桿跨度為1.5m,下設掃地桿,中有欄桿;

  ③棚的兩側應有剪刀撐,迎面有橫向八字斜撐;

  ④棚頂部分上下兩層,每層間隔0.6m,上下層鋪竹笆,并需固定扎牢;

  ⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆;

  ⑥防護棚要求堅固適用,同時附落半徑范圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路,均應設置安全防護棚。

  4)門洞口處理:在臨時落地架底部開門時,腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規范中的6.51B型方法處理。

  ①在門洞兩側的立桿應為雙立桿,副立桿長度不應小于6m,門洞上的立桿間距應1.5m。

  ②由門洞上的中部位置,腳手架內、外立面,分別向下兩側打八字撐;

  ③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小于門洞寬度,長度不小于3個人員進出入防護棚,并顯示標志。

  ④門洞上被打斷的立桿在主節點處大橫桿的上方,應增加防滑扣件。

  5)預留洞口:

  ①板與墻洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色,并張貼安全警示標志;施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處,除設置防護措施與安全標志外,夜間均應設置警示燈。

  ②樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必須用堅實的蓋板覆蓋,蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。

  ③樓板面等處邊長大于250mm的洞口,應用貫穿于混磷土板內的直徑不小于6mm的鋼筋(或樓板分布筋)形成防護網,網格間擱不的大于200mm,并在其上方滿鋪竹笆或腳手板;邊長在1500mm以上的洞口,四周還必須設防護欄桿。垃圾井道和煙道、管道井等,在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護,施工時需要切斷鋼筋防護時,應設明顯標志。

  ④墻面等處的豎向洞口,凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門,門扇網格的橫向間距不大于150mm,也可采用防護欄桿,下設檔腳板。

  ⑤下沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。

  11、電梯井部位防護:

  1)在電梯井口設置符合國家標準的安全警示標志,

  2)電梯井口應用固定柵門、應做到定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范圍內,并刷黃黑相間的警示色。

  3)電梯井口宜在每層用貫穿于砼板內的直徑不小于6mm鋼筋形成防護網,網格間距不得大于200mm,并在其上面滿鋪竹笆。

  12、空調板處理:盡量避免在空調板內設置立桿,避免不掉應采取預留空洞形式,使架體內立桿離墻20cm,避免出現單立桿現象。

  13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋制作,設置于建筑四角的立桿上,高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接能形成避雷網絡,接地線應于建筑結構連接,防雷接地裝置完成后,要用電阻表測定,要求防雷裝置的沖擊接電電阻不得大于30Ω。在施工期間遇有雷雨時,腳手架上的操作人員需離開腳手架。

  六、外架基礎的處理

  考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性,基礎回填土采用機械分層回填碾壓平整、密實(人工輔助夯實),底部應澆筑C20砼墊層10cm厚以上,建筑物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆筑C20素砼10㎝,向外有不小于1:0.05的排水坡度,四周設15cm×15cm寬排水溝,在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑,備好排水機械做到有組織排水(基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收)。

  七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算

  懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

  1、懸挑方法及要求:

  A、懸挑梁采用14#工字鋼。工字鋼類型為4.5m。工字鋼外挑出建筑物1.2m,錨固端長3.3m;

  B、U型環制作與設置:U型環采用φ16的鋼筋加工制作,U型環內徑寬度為100㎜,高度為300㎜(見附圖)。U型環必須在鋼筋底板筋下,U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設置三道U型環,第一道U型環預埋在結構梁邊,并用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏;第三道U型環設置在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設置在一直線上,便與工字鋼穿行。

  C、作為安全儲備,懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷,對于轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷,內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐,外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內預埋圓鋼16的吊環,每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊,每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝,并用葫蘆收緊。對于大拐角處錨固端卡環相對集中。

  D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架,其立桿必須放置在14#工字鋼上,立桿橫距0.8m,縱距1.5m,步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右,對于轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5,并采用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。

  E、轉角部位橫向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接接牢固,用于固定懸挑架體的內外立桿。

  F、懸挑梁上的鋼管固定方法:在懸挑鋼梁上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度在工字鋼梁上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立桿套上鋼筋柱,搭設腳手架。

  G、懸挑層與建筑間的內封閉措施:在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實進行防護,不允許有一點漏洞,且用釘子加以固定,并且經常檢查。

  2、懸挑架計算:(懸挑水平鋼梁采用14#工字鋼,懸挑高度為20m)

  室內移動腳手架施工方案 3

  一、編制說明及依據

  本方案結構施工階段和外裝修階段外腳手架的搭設與拆除及案編制的目的是指導現場腳手架搭設,拆除和檢查,在施工過程中始終保持受控、安全狀態。

  本方案依據《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》、《建筑施工手冊》及相關規范編制。

  二、工程概況

  本項目為工程名稱為廣西欽州絲路花園3號樓工程。位于本工程位于廣西欽州南珠東路北側,筏板基礎,框架結構,地上3層,地下1層。共三層,建筑面積為17576O。

  三、腳手架的使用和安全要求

  (一)使用要求

  1、架子的寬度1.0米,步架高度為1.8米,立桿縱距為1.50米,離建筑物裝飾面為0.3米,并能滿足工人操作、材料堆置和運輸的需要;

  2、具有穩定的結構和足夠的承載能力,能保證施工期間在可能出現的使用荷載(設計規定限值)的作用下不變形.不傾斜.不搖晃;

  3、與垂直運輸設施(井字架、塔吊等)和樓層或作業面高度相互適應,以確保材料垂直運輸轉入水平運輸的需要;

  (二)安全要求

  確保使用安全是腳手架工程中的首要問題,通常應考慮以下幾個環節:

  1、把好材料、加工和產品質量關,加強對架設工具的管理和維修保養工作,避免使用質量不合格的架設工具和材料。主要要求為:

  (1)架設工具材料的規格和質量必須符合設計要求,并經試驗檢驗合格后才能使用;

  (2)加強對架設工具材料的統一管理,嚴格執行發放和入庫制度。避免或減少在搭拆、運輸和存放過程中造成的損壞。

  2、確保腳手架具有穩定的結構和足夠的承載力

  3、搭設完畢后應進行檢查驗收,檢查合格后方能使用;

  4、嚴格控制使用荷載,確保有較大的安全儲備。(使用荷載從腳手板上實際作用的荷載為準);

  5、要有可靠的安全防護措施,其中包括:

  (1)作業層的外側面應設擋板、圍柵和安全網;

  (2)在架高方向按規定設置多層挑出式安全網;

  (3)在腳手架上同時進行多層作業情況下,各作業層之間應設置可靠的防護蓬(在作業層下鋪鋼筋網片等),以防止上層墜物傷害下層作業人員;

  (4)必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架、鋼垂直運輸架均有可靠接地,雷雨季節高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架就設避雷裝置;

  6、嚴格避免以下違章作業:

  (1)利用腳手架吊運重物;

  (2)作業人員攀登架子上下;

  (3)推車在架子上跑動;

  (4)在腳手架上拉接吊裝纜繩;

  (5)任意拆除腳手架部件和連墻桿件;

  (6)在腳手架底或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩定的施工作業;

  (7)起吊構件和器材時碰撞或拖動腳手架。

  四、外腳手架布置方案

  腳手架自一層樓面開始搭設,采用雙排腳手架。雙排腳手架內側立桿距裝飾面外側面0.3m,外側立桿與內側立桿間距1.0m。大橫桿間距1.8m,小橫桿間距為1.5m。腳手架外側滿掛密目安全網。

  五、搭設方法和技術要求

  (一)材料要求

  鋼管符合國標3號鋼和技術要求,外徑不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用;

  扣件要有出廠合格證,有脆裂、變形,滑絲的扣件禁止使用,扣件表面應進行防銹處理,扣件活動部位應能靈活轉動。

  (二)腳手架搭設工藝

  搭設順序為:

  做好搭設的準備工作→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢→用連接桿與內部架子或墻體連結→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→外側面掛安全網。

  (三)腳手架的搭設質量要求

  1、桿件的搭設方法及注意事項:腳手架各桿件的間距和布置應按構造方案的.規定進行搭設。具體要求是:

  ①立桿垂直偏差不大于架高1/200,相鄰兩根立桿接頭錯開50mm,并力求不在同一步內。

  ②一步內外兩根大橫桿的接頭應相互錯開,其水平距離不得小于50mm。

  ③水橫桿用扣件緊固于大橫桿上,靠近立桿的小橫桿也可固定于立桿上,雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應離開墻面50mm。

  ④剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在豎出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎,斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20mm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50mm,以保證架子的穩定性。

  (四)腳手架拆除

  1、拆除順序:

  先搭的后拆,后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起。

  2、拆除方法

  拆除時一層為一個流水段,周圍設置護欄或警戒標志,設專人指揮,嚴禁非作業人員入內,拆除順序由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿,先按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時作業。

  拆除時嚴格控制架桿接觸電線,不要碰壞外墻,瓷片,窗框,玻璃,水管等物品。

  拆下的鋼管,腳手板等配件,分別集中用鋼絲繩栓住,及時用塔吊運至地面,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件集中回收。

  (五)安全、技術組織措施

  1、質量要求:

  不得采用由嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或折裂的鋼管;腳手扣件不得采用無出場合格證明,或有裂紋,變形的鑄鐵扣件。

  立桿偏差:縱向偏差小于100mm(全高)

  橫向偏差小于50mm(全高)

  縱向水平桿水平偏差:不大于200mm

  橫向水平桿水平偏差:不大于100mm

  2、安全保證體系:

  建立健全項目安全保證體系,以項目經理為首的安全保證機構,挑選一責任心強,有豐富經驗的施工專業隊伍,隨主體施工逐段施工。

  3、安全管理和措施

  人員要求:必須經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核專業的架子工。上崗人員定期體檢,體檢合格者,方可上崗工作,工作時必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,穿防滑鞋,嚴守安全紀律。

  室內移動腳手架施工方案 4

  (一)施工方案

  1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案,方案有針對性,能有效地指導施工,明確安全技術措施。

  2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案,繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。

  3、搭設高度超過25M且不足50M的外架,應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施,除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外,還應說明腳手架基礎做法。

  4、搭設高度超過50M的外架,應有設計計算書及卸荷方法詳圖,繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖,并說明腳手架基礎做法。

  5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。

  (二)立桿基礎

  1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木(塊)上,基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上,并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。

  2、鋼管腳手架基礎平整夯實,砼硬化,落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上,設縱橫相連掃地桿。

  3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝,并在外側設80cm寬以上砼路面。

  4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處,確因工程需要搭設的腳手架,要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。

  (三)架體與建筑物拉結

  1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密,即在轉角1M以內范圍按垂直方向不大于4M設一拉結點,頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7M設一拉結點。

  2、鋼管外架拉結點應剛性拉結;毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結(既拉又撐)。拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。

  3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求,確因施工需要需除去原拉結點時,必須重新補投可靠、有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。

  4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。

  (四)立桿間距與剪刀撐

  1、毛竹腳手架步距不大于1.8M,立桿縱距不大于1.5M,橫距不大于1.3M,架子總高度不得超過25M。

  2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立桿縱距不大于1.8M,橫距不大于1.5M。如搭設高度超過25M須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設,超過50M應進行專門設計計算。

  3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。

  4、腳手架外側設置剪刀撐,由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐,剪刀撐桿件與地面成45-60°角,自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接(綁扎),并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。

  5、毛竹腳手架必須設置頂撐,頂撐能有效地擱在小橫桿上,不得移位、偏離。

  6、嚴禁搭設單排腳手架。

  (五)腳手板與防護欄桿

  1、25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。

  2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效防護措施。

  3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,無探頭板。腳手片完好無損,破損的要及時更換。

  4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。

  5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

  6、腳手架的高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

  (六)交底和驗收

  1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底,交底內容要有針對性,交底雙方履行簽字手續。

  2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的,應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

  3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查,并按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改,項目部每半月至少檢查一次。

  (七)小橫桿設置

  1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,確保安全受力。

  2、小橫桿應設置在大橫桿的下方,頂撐的上端(僅指毛竹腳手架)。

  3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。

  (八)桿件搭接

  1、鋼管腳手架立桿必須采用對接,大橫桿可以對接和搭接,剪刀撐和其他桿件采用搭接,搭接長度不小于40cm,且不少于二只扣件緊固。

  2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接,其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5M,大橫桿不小于2M,且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。

  3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。

  4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。

  (九)架體內封閉

  1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm,如大于20cm的'必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。

  2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。

  3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。

  (十)腳手架材質

  1、鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色,顏色應力求環境美觀。

  2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌,不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合:A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm;B.小橫桿不得小于90mm;C.擱柵、欄桿不得小于60mm。

  3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求,有扣件生產許可證,規格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。

  4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕,雙股并聯捆扎。

  5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。

  (十一)通道

  1、外腳手架應設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外側,不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1∶3,寬度不小于1M,轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置,不得借用腳手架立桿,并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。

  2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉。

  3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。

  4、斜道腳手片應采用橫鋪,每隔20-30cm設一防滑條,防滑條宜采用40×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。

  5、外架與各樓層之間應設置進出通道,坡度不大于1∶3,寬度不小于1M,通道宜采用木板鋪設,兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。

  6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。

  (十二)卸料平臺

  1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。

  2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設,應與腳手架、井架斷開,有單獨的支撐系統。

  3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設,并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐,預埋在建筑物內,不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設,但基礎必須采用砼,地立桿墊型鋼或木板。

  4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。

  5、卸料平臺臨邊防護到位,設置1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿,四周采用密目式安全網封閉。

  室內移動腳手架施工方案 5

  一、工程概況

  本工程位于深圳市西鄉鎮工業區內,風影秀麗,環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分,是文明施工、安全生產的重要一環是關系到本工程順利進行的主要因素。所以,外墻腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責,組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視,樹立一種對工作一絲不茍的工作作風,為安全生產創造先決條件。

  二、工程特點

  2.1.1外墻結構

  外墻前面一層縮入6.5m,后面挑出2.2m,外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起,縮入部分從二層樓面搭起。

  2.1.2環境關系

  本工程建于新建的工業區內,周圍的建筑物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象,發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防范工作作為重點來抓,腳手架是主要部分,采用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規范,要貫徹“安全第一,以防為止”的方針,還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。

  2.1.3外腳手架構造

  本工程的樓層不高,前面二層以上雖然是從樓板面開始,但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊2000×200×60厚的木板,作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。

  三、腳手架設計

  3.1.1材料的選擇

  (1)架體材料全部采用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。

  (2)外圍維護采用經深圳市安全檢查站審批的安全網。

  (3)作業層蹺板采用6鋼筋網片。

  3.1.2搭設方法

  1、工藝流程

  落地式腳手架:放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→(與掃地桿扣牢)→安裝橫向掃地桿(與立桿及縱向掃地桿扣牢)→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢)→安裝第一步小橫桿(立桿與大橫桿每個交點處均要設置小橫桿)→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在搭設兩道連墻桿后拆除)→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿(材料同架子)→

  掛密目式安全網。

  2、主要施工方法

  a.外腳手架搭設

  根據現場場地情況,建筑物高度和結構特點,采用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網,搭設時要跟隨主體而上,而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.,前面部分要在二層樓面開始架設,此部分只有10.7m,在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設方法即可。

  a.1落地式腳手架搭設的具體方法

  腳手架基礎平整夯實,修造排水溝。鋪設腳步手架墊木,墊木板選用長2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板,垂直于墻面放置,并可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實,密實度不少于95%。

  排設立桿和大小橫桿,而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連接,裝配臨時斜撐。立桿應采用不同長度的鋼管,以保證搭接接頭錯開,相鄰接頭錯開高度應>500mm,立桿在轉角部位必須到位,距地面不大于200mm距離內設掃地桿,架體里外立桿間距1000mm,立桿縱距1500mm,大橫桿步距1800mm,橫桿與立桿用扣件連接,從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐,中間每隔12m~15m設一道,且每片架不少于三道,剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距,斜桿與地面夾角在45°~60°范圍,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。

  1)、立桿橫距為1000mm,縱距為1500mm,內立桿距墻柱面不宜大于300mm,相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內,立桿接頭必須用對接扣件連接,與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊,不得隔步設置或遺漏。

  2)、大橫桿步距為1800mm,上下橫桿的接長位置應錯開布置,在不同的立桿縱距中,與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3,內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中,相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況,接頭宜采用對接扣件相接。

  3)、小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間,根據需要加設1根或2根小橫桿,靠墻一端至墻面距離應為200~300mm。每隔高度不大于4m、水平距離不大于7m設一根與建筑物內的'預埋鋼管連接(用扣件擰緊)作為連墻桿。

  4)、剪刀撐在兩端和轉角處設置,剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至60度范圍,兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐,剪刀撐搭接長度不小于400mm,并用兩只旋轉扣件扣牢。

  5)、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管,水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連,采用扣件扣牢。

  6)、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網片焊制而成,規格在1000×800mm為宜,鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象,鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎,每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板,做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板,第一層的墻邊空隙均要滿鋪,預防物品墜落傷人。

  7)、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種,在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上,每隔10m必須用安全網水平封閉一層。

  8)、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附于外腳手架旁,供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺,斜道寬度為1000mm坡度為1∶3(高∶長),斜道拐角平臺面積應不小于6m2,寬度不小于1500mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍,應設不低于1.2m防護欄桿及不低于0.2m的擋腳板,人行斜道的腳手板上應釘木防滑條,厚為20~30mm,間距為300mm,斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。

  9)、卸料平臺作為轉運材料之用,從主體架懸挑式結構,平臺與樓板平齊,并在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500mm左右,每500mm一根。長5~6m、寬1.5m,周圍設1.2m高的欄桿。下用鋼管每1000mm一道與平臺成60度角作為斜撐,上兩端也用鋼管與平臺不小于60度角作拉桿,平臺的鋼管要與建筑物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”,底用鋼筋網片滿鋪,周圍用安全網滿掛。

  四、腳手架的技術要求

  4.1架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求,扣件必須擰緊。

  4.2用14園鋼的花籃螺絲做拉桿,所拉位置必須在水平挑桿外節點上,拉結必須牢固可靠。

  4.3架子與建筑物加連墻桿,層層拉結,并設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。

  4.4如因條件限制,架子周圍未連續封閉,應設置橫向垂直支撐,端部用連墻桿加強。

  4.5每四層設置一道撐拉桿,拐角處用16根斜撐進行可靠連接。

  4.6其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。

  五、架子使用與維護

  5.1施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。

  5.2架子上嚴禁集中堆放建筑材料和多人集中一處,施工荷載應控制在270kg/m2以內,每段架體只限兩個操作層作業,且操作層必須滿鋪鋼筋網片,并用夾板作全封閉。

  5.3腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規范、規程、規定、安全防范措施等。

  5.4架子必須堅持先驗收后使用的制度,驗收由公司質安部主持并會同現場有關人員共同進行,并做好驗收記錄。

  5.5外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查,發現脫落或不安全的地方及時修補。

  5.6當外架高出周圍建筑物時,將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接,樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體,形成防雷系統。

  5.7外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查,發現問題及時整改。

  5.8臺風警報期間,應對架體檢查及加固,并清除架子上的材料等物,臺風之后要立即對架子進行系統全面檢查,清除隱患后方可使用。

  5.9架子的連墻桿不得隨意切除,確有需要必須通過技術人員同意并采取措施后方能切除。

  六、腳手架拆除

  6.1根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。

  6.2架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底,明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。

  6.3架子拆除時間應設警戒區和警戒線,并臨時封閉或切斷下部通道和場地,設專人巡視,嚴禁任何人員在作業區內行走。

  6.4拆除的架子材料應集中堆放并及時運走。

  七、腳手架驗收

  腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設,搭設前要進行安全技術交底,腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求,嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段,按施工進度驗收,驗收合格后方可投入使用。

  八、腳手架安全

  外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架,外側采用全封閉密目式安全掛網;腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設;未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載,盡量使之均勻分布,以免局部超載或整體超載;使用時還應特別注意保持架子原樣。

  室內移動腳手架施工方案 6

  1.工程概況:

  1.1建筑特征

  1.2結構特征

  2.方案考慮:

  2.1主體施工期間內腳手架采用滿堂架。在每層頂板或基礎底板混凝土

  達到能一定強度后搭設。

  2.2外腳手架待回填土完成后,從地面搭設。主體外防護架先設挑架搭

  設。采用雙排架搭設。外裝修使用。

  3.施工準備:

  3.1腳手架搭設材料:

  3.2腳手架圍護材料:

  立面采用密目式安全網。平面采用大眼安全兜網。

  4.操作工藝:

  4.1滿堂架搭設說明。

  4.2具體施工工藝為:

  4.2.2放置掃地桿:掃地桿距地150mm,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定。

  4.2.4搭設梁和板所需的橫桿、立桿和防護欄桿。以5100x9000mm跨滿堂架為例搭設做法見附圖。

  4.3外腳手架搭設:

  4.3.1本工程外架采用雙排腳手架。雙排腳手架搭設見附圖:

  4.3.2搭設順序。

  回填土找平夯實---放線、抄平---鋪木跳板---放線、安放鋼底座---站立桿---立八字拋撐桿---大橫桿---掃地桿---連墻桿---剪刀撐---掛立面密目安全網

  4.3.3搭設方法.

  a.為確保腳手架的安全,保證基礎牢固,不產生不均勻沉降,對地基進行夯實處理,并且抄平。做好排水坡向。腳手架下通鋪50mm厚,200mm寬木跳板,然后根據立桿間距劃出位置線,并安放150×150×8鋼鋼墊板。

  b.立桿吊正,然后用八字撐及拋撐臨時固定。立桿全采用對接扣件連接,對接接頭應符合下列規定:立桿上的對接扣要交錯布置,立桿接頭不得在同步內設置,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向應錯開500mm;各接頭中心至主節點距離不得大于布距的1/3。

  c。放置縱向掃地桿,自角部起依次豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定,每邊豎起3--4根立桿之后隨即安設第一步縱向水平桿。掃地桿距地150mm。

  d.校正立桿垂直和平桿水平符合要求之后,將架體起始端與建筑物牢固連接。按上述方法依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈,交圈后再檢查一下架體質量后,設置連墻件(或加拋撐),連接牢固后再拆除拋撐。按第一步架的`作業程序和要求搭設第二步、第三步.

  e.隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐。連墻桿水平方向為7m,垂直方向為4m左右設一道。連墻桿必須與建筑物有可靠的連接。

  g.剪刀撐搭設:剪刀撐應由底至頂連續設置,中間各道剪刀撐之間凈距不應大于15m.在轉角處必須設剪刀撐。每道剪刀撐連系五至七根立桿,斜桿與地面的傾角為45-60度。剪刀撐的搭接不得小于1000mm,搭接處不少于3個旋轉扣件固定。斜桿底端與立桿接點的距離不得大于500mm,剪刀撐最下一對斜桿要落地。剪刀撐刷桔黃色油漆。

  5.安全網的掛設方法

  外腳手架垂直封閉采用密目網,密目網連接處用同材料的網繩線將密目網綁扎到立桿或大橫桿上,使密目網和架體牢固的連接在一起,要求綁扎孔全數綁扎。在一層和四層分別設置安全兜網,做法同上。

  6.腳手架搭設與主體施工同步進行。

  7.腳手架拆除:

  7.1腳手架的拆除遵循先搭的后拆,后搭的先拆的原則.

  1.腳手架拆除順序:腳手板連墻桿剪刀撐大橫桿小橫

  桿立桿掃地桿

  7.3拆除時,先將腳手板傳遞下來,每檔內僅留一塊腳手板反倒下一步,

  人站在腳手板上拆除扣件式鋼管架的各構件,拆除完后,將腳手板在下翻一步,如次逐層拆除。

  8.質量驗收標準

  8.1保證項目

  8.2基本項目

  8.2.1立桿必須采用對接接頭,角部第一根立桿高度6m,第二根立桿高度4m,相鄰兩立桿的接頭最少錯開一步架。立桿接頭與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。

  8.2.2相鄰大橫桿的接頭最少錯開一跨,大橫桿接頭與相鄰立桿的距離不宜大于步距的1/3。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm.

  8.2.3扣件式腳手架必須用扣件連接,扣件的擰緊力矩為40—50N.M,同時要注意扣件的開口方向,直角扣件開口不得朝下,對接扣件開口應朝上或朝內。

  室內移動腳手架施工方案 7

  一、腳手架種類的選擇

  本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架,用密目安全網進行全封閉圍護。室內采用承重鋼管腳手架,局部裝飾采用馬凳搭設內腳手架。

  二、腳手架施工技術要求

  1、基礎處理:架子搭設前,要清除障礙物,平整地面,回填土應分層夯實,架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實后,在立管底座下面,必須鋪設5cm厚的木墊板,并在底座上面設一道掃地管。

  2、立桿:立桿接頭采用對接,相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內,應與地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

  3、小橫桿:間距裙房1.8m,主樓1.5m,與墻面應垂直,水平偏差不大于10mm。

  4、大橫桿:步距為1.8m,水平桿接長采用對接,上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm,同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

  5、剪刀撐:為加強腳手架系統的整體穩定,盡量減少扭轉變形,與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐,各個剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設,沿縱向每30m設一道,每檔剪力撐占兩個跨間,從低部到頂部要連續布置,每三步設一組。

  6、附墻桿:按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上,鋼筋一端預埋在結構面層上,另一端用扣件連接腳手架立桿。

  7、防護欄:腳手架外立面滿掛密目安全網,形成封閉狀。

  8、出入口:建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式,并進行出入口處腳手架加固。在開口處的'兩側采用雙立桿,懸空立桿下端增設安全扣件,此處連接要緊密,每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚,滿鋪跳板,以保護出入人員的安全。

  9、防雷措施:落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍,不再另行設布防雷措施。

  10.架子搭設必須橫平豎直,直角扣件要擺平,開口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度,扭力不要過大,扭力矩控制在4—5kg.m為宜,最大不準超過6kg.m,即一般感到費力為止。

  11、相鄰兩根立管接頭需錯開,嚴禁接在一個水平面上;上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

  12、一般扣件式鋼管雙排架子,立管縱向間距為1.8m,立管橫向間距為1.5m。

  13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結構可靠連接。

  14、腳手架各節點必須用扣件固結,嚴禁用8#線綁扎。

  15、十字撐的斜度,必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置,各個十字撐節點連接縱橫連續。

  16、架子跳板必須滿鋪,不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉彎處,跳板應鋪成馬連垛形,嚴禁用磚或鐵件支墊。

  17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設,均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

  18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結,嚴禁浮搭浮擱。

  19、扣件或鋼管腳手架,采用鐵跳板時,其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

  20.翻跳板時,必須先將兩端的小橫管固定,然后由里往外翻,并按立管縱向每隔4根立管,保留一根小橫管,應與架子聯結牢固。

  21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面并靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。

  三、承載力計算

  縱橫向水平桿計算

  MGK=0.55KN/M2x1.52/24=0.052KN.M

  MQK=3.5x1.52/8=0.66KN.M

  M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2x0.052+1.4x0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

  σ=M/W=0.986x106/=192.3N/MM2

  滿足規范要求。

  (三)扣件抗滑移承載力計算

  R=x2.7/2=5.47KN

  滿足規范要求。

  立桿計算

  1、立桿軸向力設計值:

  N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4x3.5+0.85=6.41KN

  2、立桿計算長度

  l0=kuh=1.155x1.5x1.5=2.599m

  λ0=l0/i=2.6x100cm/1.7cm=153

  3、由風荷載設計值產生的立桿段彎距:

  MW=0.85x1.4WKxlaxh2/10=0.85x1.4x0.6x1.5x1.2x1.2/10=0.154

  4、穩定性計算:

  N/φA+MW/W=6410/+0.154x105/5.13x103=47.6+30=77.62N/mm2

  滿足規范要求。

  連墻件計算

  預埋φ14鋼筋,fy=210N/mm2,

  φ14圓鋼抗拉能力:2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

  滿足要求,但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道,水平方向每5米設置一道,如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋,防止板面裂縫。

  腳手架基礎

  外腳手架基礎要求坐落在原自然地面,無需再進行驗算,要求腳手架立桿底部鋪墊密實,按要求加設掃地桿。

  四、安全技術要求

  1、操作者應有特種作業上崗證,身體健康,并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。

  2、二步架以上施工時應佩帶安全帶,嚴禁向下拋扣件等物品,上部施工時,地面應有專人警戒守護。

  3、作業人員應衣著靈便,但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

  4、高處作業材料堆放平穩,不可放置在臨邊或洞口附近,以防墜落,凡有墜落可能的任何物體,都要一律撤除或加以固定。

  5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板,并將跳板用鐵絲綁扎穩固,以防滑脫,安全有效的圍護設施應同步跟上。連墻桿設置也同步跟上。

  6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷,務必及時處理或停工,并向上級匯報,班前、班后均應檢查已施工部分的質量,安全情況,并按查驗情況逐次以記錄。

  7、腳手架的搭設還是拆除,均不得上、下步同時作業。

  8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。

  9、外腳手架搭設后分層分段進行驗收,合格后掛牌使用。

  10.各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞,電線和電動機具必須與腳手架接觸時,應當有可靠的絕緣措施。

  11、由于采用安全網等易燃物,應設置足夠數量的滅火器,電焊操作時,必須有專人看守,且在焊接下方放置接火裝置,防止火星點燃,不得在腳手架上吸煙,或從室內向腳手架上扔煙頭。

  12、外墻裝飾時,盡量不安排晚上作業,若需施工,應設置足夠數量的碘鎢燈,且照明度適中,不得有陰影死角,以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞,無燈樓層的步架上禁止上人。

  室內移動腳手架施工方案 8

  一、現場情況:

  本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺,租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況,我項目部決定采用此種腳手架,但在確保施工安全的情況下使用,認真驗標,彌補其薄弱環節,確保外單排腳手架的安全使用性。

  二、材料材質和規格:

  1、鋼管規格采用外徑48mm,壁厚3mm,無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m,小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

  2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件,回轉扣件和對接扣件。

  3、架板采用標準立放竹片腳手板。

  4、安全網選用平網1500×6000,立網1800×5500密目型尼龍安全網。

  三、腳手架架立方案的選定:

  根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求,必須采用其它措施來進行彌補,確保腳手架的安全使用性能。

  1、立桿間距根據實際應用在1.8m,大橫桿上下間距在1.5m左右。

  2、每隔一跨,設一組與柱拉結桿加固,每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組,以增強鋼架的整體剛度和穩度。

  四、搭設程序:

  1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

  五、基礎做法要求:

  距外墻皮2.1 m寬范圍,素土分層夯實,距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

  六、架體搭設要求:

  1、立桿間距1.8m,水平橫向拉桿間距1.5,縱向橫桿間距≤1.3m,外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組,山墻遇柱時應全部拉接加固。

  2、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距,采用對接,不得搭接。

  3、拉桿與橫桿間距應排好,合理安設,確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

  4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐,中間每隔5格設一道,且每兩架體(長向)不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面,斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內,用十字扣架體連接,每道剪刀撐隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外,中間要增設2-4個扣接點,與相交的立桿或橫桿扣緊。

  5、架體與建筑物鋼性連結,每次均應設置,長向每隔一柱或設一組,山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管,即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

  6、腳手板鋪設,考慮主體交叉施工及施工作業面大,現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步,具體位置現場指定。

  7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板,欄桿外側按規定掛設密目安全網。

  擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

  8、每層架設2個接料平臺,平臺加固要牢,滿足上面荷載要求且放料要控制好,有專人負責吊裝指揮,嚴禁超放。

  9、其它要求事項:

  (1)機件擰緊適度。

  (2)連接橫桿的扣件,開口應朝向架子內側,螺栓向上,以防雨水進入。

  10.允許偏差:

  立桿垂直偏差全高不大于100mm,大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

  11、安全網防護:根據本工程特點,南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道,然后每隔三層設置層間平網。

  腳手板鋪設:腳手板搭接時,搭接長度不小于200mm,對接時接頭下面應設二根橫桿,保證板端距橫桿不大于200mm。

  12、作業層的施工滿載(作業人員,器具、材料的重量)標準值不得超過3kn/m2。

  13、架面設置的'材料應碼放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行,嚴禁人員在架子上奔跑、戲鬧、退行或拉車。

  14、作業人員在架子上的最大作業高度應以進行正常操作為宜,禁止在架板上加墊物品以抬高操作高度。

  15、在作業中,禁止隨意拆除架體的基本物件、附拉鋼絲繩,特別是與建筑物的聯結構件。

  16、在首層搭設雙層腳手板通道,并每施工到一哪層,要求在此處施工人員提高安全意識,注意高空落物。

  17、每步架完成后,必須將剩余材料移至上步架或室內,清理四周,不得有外露、探頭的任何不安全物件,并且在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。

  18、最上一步架應高出建筑,用6鋼筋做接地線形成避雷系統。

  19、外架拆除:

  (1)拆除順序:由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,即先拆欄桿,腳手板、剪刀撐、斜桿,后拆橫桿、立桿,并按一步一清理的原則依次進行。

  (2)拆除的技術要求:

  a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除,不得先將墻體件整層或數層拆除后再拆外架。

  b、架子拆除時高處作業人員必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底鞋。

  c、架子拆除時應劃分作業區,周圍設圍欄,警戒標志,地面專人指揮,嚴禁非作業人員入內。

  d、分段拆除的高差不應大于2步,若高差大于2步,應加設連墻桿件加固。

  e、拆立桿時應先抱著立桿,再拆開最后兩個扣,拆除橫桿、斜撐時應先拆中間,然后托著中間,再拆兩頭扣。

  f、拆除時如附近有外電線路、配電柜,要采取隔離措施,在機械非作業時間內拆除。

  g、拆除要統一指揮。上下呼應,動作協調,當解開與另一個人有誤時,應先通知對方,以防墜落。

  h、拆下的材料,應用繩索拴住,利用滑輪徐徐下送,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆除當天清。

  20.其它注意事項:

  (1)腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/m2(主體架3000n/m2)

  (2)搭設腳手架前由項目技術負責人向工人作詳細技術交底。

  (3)腳手架四角應設避雷裝置。

  (4)遇有惡劣天氣,不得進行腳手架搭設操作。

  (5)時常檢驗架體與建筑物的聯結中有無松動和被私自拆除的,發現問題應及時彌補。

  (6)大風雨過后要對腳手架進行全面檢查維修.

  室內移動腳手架施工方案 9

  一、工程概況

  該層板面標高為15.87m,地面標高為±0.000,該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為:350m2,為梁式樓板,板厚為180mm,最大的梁截面尺寸為450×3100mm,其他的梁截面面積均在0.9m2之內,本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設,主桿布置為:在K軸的CKL(1)及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相連(見搭設平面圖1)。

  二、型式選擇與搭設要求

  全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設,搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性,保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

  三、搭設方法

  見平面布置圖1

  四、拆除工藝

  見外排柵的拆除工藝

  五、質量、安全保證措施

  按照外排柵的方案進行

  六、混凝土澆搗方法

  于K軸的CKL1梁過深(3.1m),項目設計有關人員及監理公司商量,決定對CKL1梁分二次澆筑完成,第一次澆筑至中和軸,第一次澆筑完在混凝土初凝前,必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間,當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

  七、荷載計算

  計算以K軸的CKL1梁為例(搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2,鋼筋混凝土為25KNm2,施工荷載為4KNm2。

  1、模板系統計算:

  (1)材料截面、性能常數

  (2)梁側模板計算以CKL1梁高為準,以圖2剖面,梁側板為18mm膠板,立檔為200mm一道,立檔外側用雙水平鋼管卡緊,每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道(排距每400mm)對拉螺栓。

  A、梁側模板的標準荷載,新澆搗混凝土時對模板產生側壓力:

  查建筑施工計算手冊得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2,

  Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2,

  取二者的小值,取F=77.5KNm2為計算值。

  B、梁側模板的強度驗算

  取水平面施工活荷載為4KNm2,梁側模板的計算可按四跨連續梁計算,取梁底1m

  q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

  M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

  3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

  σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

  滿足強度要求。q=19.72KNm

  C、側梁板的剛度驗算200mm×4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工計算手冊》,I=183×100012=4.86×105mm4

  ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm,滿足要求。

  D、立檔(梁側板的豎枋間距為每200mm設一道,立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度,該荷載為三角形,以最大值作為均荷載設計,本設計立檔最大距離(對拉螺桿二支點距離)為500mm,以四跨為計算,q=19.72KNm

  根據ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《設計手冊》,K=0.644,I=bh312=3.4×106mm4,E=10000Nmm2

  L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm,滿足要求。

  E、梁側水平桿(雙鋼管)設計驗算。

  研究到荷載的實際情景,取最大值作為均勻荷載,立檔所受到梁側板的側力(200×500mm)。

  側板傳給立檔的總力為:Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

  所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力,按四等跨連續梁計算,計算簡圖為圖6,計算水平桿的抗彎強度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《設計手冊》f=205Nmm2,ω=5.08×103mm3

  Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2,滿足要求。

  F、對拉螺桿驗算

  對拉螺桿的橫向距離為0.4m,豎向距離以最大距為0.5m,以最不利荷載為不利點,其承受的面積為:0.4×0.5=0.2m2。

  每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

  本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2

  螺栓所能承受的軸力,103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN,滿足要求。

  (3)梁底模的計算(梁底搭設見圖2)

  梁底采用18mm膠板,設置三層枋木,頂層枋木垂直梁底面每250mm一道,中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道,底層為450mm一道雙枋木。

  由于梁底模板所承受的荷載與側模(最不利位置)荷載相同,底模的支點比側模多,所以梁底模板可免驗算。

  A、荷載計算

  以450×3100mm梁為計算(把荷載轉化成線荷載),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,鋼筋4KNm,混凝土施工荷載4KNm。總荷載:Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

  B、頂層枋木設置的驗算(每200mm一道),可按5跨連續梁計算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm,滿足要求。

  C、中間層枋木間距的驗算

  頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm(最不利),而二層平行梁長方向設置6條枋木,每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力(二層枋木每條所受的力)為:

  q=51.22×0.24=12.29KNm。

  而三層枋木的支點距離為0.9m(雙枋木),

  ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

  Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2,

  Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

  滿足要求。

  D、底層枋木的間距驗算

  本工程設計為雙枋木,排距為900mm一道,而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN,計算圖7,底層每條枋木所完二層傳來的總力(化成線載)為5.53×6×1=33.18KNm,為確保安全,取中間單跨來計算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2,

  而本工程采用雙枋木一起承受,所以1.75×12《fv,滿足要求。

  (4)計算鋼管支撐

  以CKL1為準:(計算1m2長梁內及板的`荷載)

  鋼筋混凝土:0.45×3.1×25=34.88KNm2,

  施工荷載:4KNm2,

  材料自重:0.15KNm2,

  梁范圍之外的板重:(板厚150mm)取0.15KNm2,

  總荷載:(34.88+0.15×2)×1.2+4×1.4=47.87KN,

  現場使用立桿距離為450mm,橫距為900mm一道(每900mm長方向內有4條立桿支撐),不研究風荷載。

  A、立桿穩定性驗算:NψA《f,得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91,(其中取計算長度系數為1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89×102mm2

  則:47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數),滿足穩定性。

  B、扣件抗滑計算

  ν≤[ν],前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN,N=47.82×14=11.955《[ν]=8KN不貼合要求,所以一個扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固辦法:

  a、利用立桿與縱橫桿(最頂一道)的交接處扣件互互相接,相互作用。

  b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件,讓二個扣件一起作用。

  c、把大梁混凝土分二次澆搗。

  本方案決定同時采用以上三種做法一起,但研究扣件受力不均勻系數取0.6,(在每條立桿上有三個扣件一起作用,計算不研究第c項做法)。

  則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

  (5)樓面強度校核

  ±0.000層樓板校核:

  A、荷載計算(0.9×1.35m有四條立桿,取該面積來校核)。

  立桿傳來的:11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

  支撐體系及模板體系:(4×15+13×4)×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重:0.22×25=5.5KNm2

  共計:48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

  B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元,因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板,取計算長度為跨中板帶,取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度,以4.65m為計算長度,研究周圍結構的作用,取M=qL210,預應力配筋1m寬為3條,直徑15.24mm的鋼絲膠,每條面積計算公式如下:π115.2424=182.41mm2,3條面積為547.24mm,因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍(設計員鐘智斌工程師供給的系數),現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2,板內另配筋普通鋼筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7π×1024=550mm2,共計As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求,需對±0.000層樓板加固,荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂(兩道的距離為1m),上下端加上下托設枋木。

  室內移動腳手架施工方案 10

  為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99),實現安全管理規范化、科學化,確保規范施工安全生產,根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。

  1工程概況

  1.1本工程位于

  建筑面積x平方米,長x米,寬x米,高度x米。

  1.2基礎處理,采用夯實、找平。

  2搭設方案

  2.1材料及規格選擇

  根據jgj59-99標準要求,采用鋼管搭設,鋼管尺寸采用φ48×3.5mm,并使用鋼扣件。

  2.2搭設尺寸

  2.2.1搭設總高度米,要求隨施工進度搭設,高度超出施工層1.5米。

  2.2.2搭設要求,根據現場實際情況,采用雙排腳手架,架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網,隨施工進度設隨層網,每隔6米設層間網。

  2.2.3構造要求

  2.2.3.1立桿間距1.5米,立桿基礎墊通長板(20cm×5cm×4cm長的松木板),使用鋼底座(1cm×15cm×8mm的鋼板)。底座中間設置鋼管芯子,高度大于15cm。離地高度20cm設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側,立桿接長采用對接,且接頭交錯布置,高度方向錯開50cm以上,相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50cm。頂層立桿可搭接,長度不應小于1m,兩個扣件。立桿垂直偏差,架高30 m以下時,要求不大于架高的1/200。

  2.2.3.2大橫桿

  大橫桿間距控制在1.5m,以便立網掛設,大橫桿置立于立桿里面,每側外伸長度不應小于10cm,但不應大于20cm。桿件接長需對接,接點距主接點的距離不應大于50cm。

  2.2.3.3小橫桿

  小橫桿搭在大橫桿上面,伸出大橫桿長度不小于10cm,小橫桿間距:立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿,腳手板處75cm,且伸入墻內不小于18cm。

  2.2.3.4剪刀撐

  外腳手架的兩端轉角處,以及中間每隔6-7根(9-15m)立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,與地面的夾角為:跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接,搭接長度不小于1m,使用三個扣件均勻分布,端頭距扣件不小于10cm。

  2.2.3.5腳手板

  應滿鋪腳手板,嚴禁探頭板,不得高低不平,并要設置擋腳板,擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。

  2.3架體與建筑物拉結

  腳手架高度在7m以上及每高4m,水平每隔6m同建筑物牢固拉結,內外用50cm鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力,保證架與建筑物之間連接牢固,不搖晃、不倒塌。

  2.4排水措施:架底處不得有積水,并設排水溝。

  3腳手架驗收

  3.1外腳手架必須由持證人員搭設,隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收,高度9m驗收一次,不符合要求的應迅速整改。

  3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查,填寫驗收記錄單,并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。

  3.3必須有量化的驗收內容。

  4外腳手架搭設的勞力安排

  4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數,明確分工并進行技術交底。

  4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構,搭設負責人向項目經理負責,負有指揮、調配、檢查的直接責任。

  4.3外腳手架的.搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

  5外腳手架搭設的安全技術措施

  5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝,以防雨水浸泡地基。

  5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內,并做好可靠的防雷接地處理。

  室內移動腳手架施工方案 11

  扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點

  一、工程概況

  (一)建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期;外腳手架方案選擇等。

  (二)編制依據

  1.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx(20xx年版);

  2.《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99;

  3.地質勘察報告;

  4.本工程施工圖紙。

  二、腳手架設計

  (一)參數確定

  依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章:

  8.擋腳板的設置。

  (二)設計計算

  依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算:

  三、施工組織與管理

  (一)搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工;確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。

  (二)腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。

  (三)上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。

  四、腳手架施工質量要求及驗收

  (一)施工準備

  (二)腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。

  (三)腳手架搭設的進度控制。

  (四)腳手架施工工序流程。

  (五)腳手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。

  2材料性能要求

  (1)門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》(jgj76)的規定,并應有出廠合格證明書及產品標志。

  周轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。

  連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》

  (gb15831)的規定,連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)中的有關規定執行。

  (2)腳手板:

  (3)連墻件:

  (4)安全網:

  3主要機具與設備

  4作業條件

  5工藝流程

  (1)門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端,有下而上按部架設,并逐層改變搭設方向,以減少誤差。

  (2)門式鋼管腳手架的搭設順序:

  鋪放墊木(板)→安放底座→自一端起立門架并隨即安裝交叉支撐→安裝水平架(或腳手板)→安裝梯子→(需要時,裝設作加強用的大橫桿)→安裝連墻桿→照上述步驟,逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄桿。

  6施工要點

  1.地基與基礎。

  (1)搭設腳手架的場地必須平整堅實,并作好排水,回填土地面必須分層回填逐層夯實。

  (2)落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理,當土質與表6-9不符合時,應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》(gb50007)的有關規定經計算確定。

  表6-9地基基礎構造

  (3)當腳手架搭設在結構樓面、挑臺上時,立桿底座下應鋪設墊板或墊塊,并對樓面或挑臺等結構進行強度驗算。

  2.門架

  (1)門架跨距應符合現行行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)的規定,并與交叉支撐規格配合。

  (2)門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm;大于150mm時應采取內挑架板或其他防護的安全措施。

  3..配件

  (1)門架的內外兩側均應設置交叉支撐,并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

  (2)上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應小于立桿內徑的1~2mm。

  (3)在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,并扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。

  (4)水平架設置應符合下列規定:

  1)在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置。

  2)當腳手架搭設高度h≤45m時,沿腳手架高度,水平架應至少兩步一設;當腳手架搭設高度h>45m時,水平架應每步一設;不論腳手架多高,均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步一設。

  3)水平架在其設置層面內應連續設置。

  4)當因施工需要,臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時,應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。

  5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替。

  (5)底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。

  4.加固件

  (1)剪刀撐設置應符合下列規定:

  1)腳手架高度超過20m時,應在腳手架外側連續設置。

  2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°~60°,剪刀撐寬度宜為4~8m。

  3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊。

  4)剪刀撐斜桿若采用搭接接長,搭接長度不宜小于600mm,搭接處應采用兩個扣件扣緊。

  (2)水平加固桿設置應符合以下規定:

  1)當腳手架高度超過20m時,應在腳手架外側每隔4步設置一道,并宜在有連墻件的水平層設置

  2)設置縱向水平加固桿應連續,并形成水平閉合圈

  3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿,門架的內、外兩側應設通長掃地桿

  4)水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。

  5.轉角處門架連接

  (1)在建筑物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接桿,將轉角處的兩門架連成一體(見圖6-11)。

  (2)水平連接桿應采用鋼管,其規格應與水平加固桿相同。

  (3)水平連接桿應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。

  6.連墻件

  (1)腳手架必須采用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的設置除應滿足計算要求外,尚應滿足表6-10的要求。

  (2)在腳手架的轉角處、不閉合(一字形、槽形)腳手架的兩端應增設連墻件,其豎向間距不應大于4.0m。

  (3)在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位,應增設連墻件,其水平間距不應大于4.0m。

  (4)連墻件應能承受拉力與壓力,其承載力標準值不應小于10kn;連墻件與門架、建筑物的'連接也應具有相應的連接強度。

  7.通道洞口

  (1)通道洞口高度不宜大于2個門架,寬度不宜大于1個門架跨距。

  (2)通道洞口應按以下要求采取加固措施:當洞口寬度為一個跨距時,應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固桿,在洞口兩個上角加斜撐桿見圖(6-12);當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時,應在洞口上方設置經專門設計和制作的托架,并加強洞口兩側的門架立桿。

  8.斜梯

  (1)作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯,并宜采用“之”字形式,一個梯段宜跨越兩步或三步。

  (2)鋼梯規格應與門架規格配套,并應與門架掛扣牢固。

  (3)鋼梯應設欄桿扶手。

  9.拆除

  (1)腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。

  (2)拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

  (3)拆除腳手架時,應設置警戒區和警戒標志,并由專職人員負責警戒。

  (4)腳手架的拆除應在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行:

  1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端,自上而下逐層地進行。

  2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行,最后拆除連墻件。

  3)在拆除過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,應加設臨時拉結。

  4)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。

  5)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業,并按規定使用安全防護用品。

  6)拆除工作中,嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應放入袋內,鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。

  7)拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊。

  8)拆下的門架、鋼管與配件,應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴禁拋擲。

  10.安全管理

  (1)搭拆腳手架必須由專業架子工擔任,并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》(gb5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應定期進行體檢,凡不適于高處作業者不得上腳手架操作。

  (2)搭拆腳手架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。

  (3)操作層上施工荷載應符合設計要求,不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件,嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。

  (4)6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時,應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

  (5)施工期間不得拆除下列桿件:

  1)交叉支撐、水平架。

  2)連墻件。

  3)加固桿件:如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等。

  4)欄桿。

  (6)作業需要時,臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準,并應符合下列規定:

  1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除,臨時拆除后,在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成后,應立即恢復拆除的交叉支撐;拆除時間較長時,還應加設扶手或安全網。

  2)只能拆除個別連墻件,在拆除前、后應采取安全措施,并應在作業完成后立即恢復;不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。

  3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

  4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施,以防墜物傷人。

  5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj46—20xx)的有關規定執行。

  6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

  7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查,發現問題應立即采取措施。

  8)拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物,并按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj 128—20xx)附錄a的規定分類檢驗和維修,按品種、規格分類整理存放,妥善保管。

  7質量控制與檢驗標準

  (1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。

  (2)高度在20m及以下的腳手架,應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大于20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。

  (3)驗收時應具備下列文件:

  1)施工組織設計文件。

  2)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。

  3)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。

  4)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。

  5)腳手架工程的施工驗收報告。

  (4)腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。

  1)構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠。

  2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。

  3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。

  4)連墻件的數量、位置和設置是否符合要求。

  5)垂直度及水平度是否合格。

  (5)腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規范表6-11的要求。

  表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差

  室內移動腳手架施工方案 12

  一、工程概況

  xx821廠xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰,面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構,地下0層,地上一十八層,地下高3.6m,一至二層裙樓高度2.895m,建筑總高度58.75m,建筑面積為20159.4㎡。

  二、方案選取

  根據本工程的特點,外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架,架高20.7m。內架采用滿堂式和移動式腳手架,主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m,內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m,連墻桿按三步三跨設置,即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m,剪刀撐除兩端設置外,中間每隔9.6m設一道,剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿,與地面夾角為45°-60°,外立面滿掛密目安全網。在±0.00m層及操作層滿鋪竹架板,并在作業層以下12m處滿鋪竹架板。

  從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架,懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務必采用一級鋼筋)Ω形錨環縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成,每八層一挑,立桿縱距為1.6m,立桿橫距為1.2m,大橫桿步距為1.6m,小橫桿間距為0.8m,內立桿距墻面0.3m,每根立桿務必立在懸挑的90*160工字鋼上。

  三、腳手架材料要求

  扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件,具有出廠合格證和檢測報告,材料貼合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。

  扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時接觸良好,接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活,兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不大于5㎜。

  腳手架鋼管采用外徑為48㎜,壁厚為3.5㎜,材質貼合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。

  表面應平直光滑,不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整,嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿(斜撐、剪刀撐、拋撐)的鋼管長度為4-6.5m,用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。

  腳手板選用楠竹架板,寬度不小于250㎜,厚度不小于50㎜,長度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發黑、霉變、竹質變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用,確保施工安全。

  四、腳手架的搭設

  腳手架的搭設務必滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。務必嚴格按本施工方案搭設。

  1、搭設程序

  搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊),與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢,安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設兩道聯墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網。

  2、搭設方法

  嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上,小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿,接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭,均應大于10㎝,以防扣件滑脫。

  3、剪刀撐設置

  剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝,最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝,且底部斜桿的下端應置于墊板上,以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根(》6m),斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐,由底部至頂部隨腳手架升高連續設置,中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長,采用搭接,搭接長度不小于0.8m,設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正,其垂直度允許偏差為(架高的1/200),大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50,并不大于1/300)。

  4、連墻桿設置

  連墻桿采用剛性連接,本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結,其垂直間距為3m。

  5斜拉卸荷鋼絲繩設置

  斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩,由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上,并用鋼絲繩繩卡固定好。

  5、安全防護措施

  a、安全網設置

  雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝(每個環扣間隔)系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。

  懸挑雙排腳手架,水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝(每個環扣間隔)系牢在腳手架鋼管上,

  b、安全防護棚

  在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設,兩層垂直間距為500㎜,下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。

  為確保施工人員出入安全,在第五層E-F/③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。

  c、洞口及臨邊防護

  樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿,并用密目式安全網防護。

  樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。

  d、安全標志和安全色

  施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方,并安放牢固。安全標志要定期檢查,如有問題及時整修或更換。

  為加強安全警示作用,腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有:臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿,剪刀撐等部位。

  6、斜道

  在主樓主體施工中,施工電梯未安之前,在西側搭設雙跑斜道,用鋼管搭設,每跑寬度1.5m,跑道兩邊設欄桿扶手,外圍滿掛密目安全網。

  六、腳手架拆除

  腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區,和明顯標志,專人警戒禁止行人進入。

  拆除順序自上而下,按層按步拆除,不能上下同時作業,連墻桿與腳手架同時拆除,拆下的架料應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。

  原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除,要求拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

  在搭拆中途更換操作人員,應及時對更換人員詳細交底,方可操作。

  參加搭拆的所有作業人員,一律憑上崗證上崗,務必思想集中,持續嚴肅,不準擅自離,不準酒后作業。

  七、腳手架搭設施工注意事項

  1、施工作業務必根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過程中嚴格控制立桿垂直偏差,隨時校正桿件垂直和水平偏差,垂直偏差應不大于架高的1/200;同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。

  2、腳手架搭設完畢,應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收,確認貼合要求后,方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的`防護,防護欄桿高度不小于1m,并設有擋腳腳板(桿)。外架剪刀撐架管,每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志,間距按0.50m一段間斷刷色。

  3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。

  4、要定期檢查架桿的設置和連接,連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否貼合要求;底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;是否超載,發現安全隱患及時整改。清除水平的底網內雜物等。

  5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行,凡不貼合規定的應立即整改,對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄,并且參加檢查驗收人員都要簽字。

  6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受力狀況。

  7、搭設過程中注意扣件朝向,用于連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓向上。扣件擰緊程度要適當,及時顯眼位置設立安全標志,懸掛穩當。

  8、腳手架搭設允許偏差:

  鋼管立桿縱距偏差為±50㎜;

  鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100(H為總高度);

  扣件緊固力矩為:40-50N.m力度偏差不大于5N.m,抽查安裝數量的5%,扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

  八、安全技術操作要求

  1、作業人員務必持有效上崗證件,嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。

  2、把好材料質量關,材料的規格和質量務必貼合規范的要求,不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

  3、不違章作業,不得利用腳手架吊運重物,作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板,地基務必夯實,并沿建筑物四周設臨時排水溝。

  4、在大風大雨或停工一段時間后務必對腳手架進行全面檢查,如發現變形、下沉,鋼構件銹蝕嚴重,連接扣松脫等,要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。

  5、嚴格控制施工荷載,不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等,材料堆放量不大于2KN/㎡,且放置穩固。

  6、設置專用斜道供作業人員上下,采取防滑措施。未完成的腳手架,每日收工時不得堆放剩余的鋼管、扣件等物,保證架子穩定,使之不發生意外。

  7、在腳手架搭設時,各種材料務必進行可靠傳遞,不得隨意亂拋,施工人員務必系好安全帶,在豎立桿時,務必有兩人以上同時操作,以防立桿不穩。

  8、搭設好的腳手架,使用過程中嚴禁隨意拆卸。

  九、垂直運輸機械

  主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具,塔吊負責木方、模板、架管等長件或較重物件的垂直運輸,同時也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后,塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專業安裝隊伍安裝拆除,安裝完后報市技術監督檢驗,驗收合格取得準用證后方投入使用。

  十、腳手架計算

  外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書

  本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-2001/J84-2001)及《建筑施工腳手架實用手冊》(補充前者無法查找的有關計算數據)進行計算。

  1基本參數

  ○架子基本尺寸:本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管,準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說明,那里不再詳解。

  2計算資料

  由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法,即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來承擔,故此,只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。

  2.1鋼梁驗算

  腳手架寬度總懸挑長度為1.45m,思考兩層施工荷載,5層腳手板。受力如圖:

  采用160a工字鋼,查得=309cm3

  2.1.1驗算彎矩

  根據上圖結構特點,可知,如果集中單力P在跨中時,鋼梁的彎矩最大,為:

  Mmax=PL/4=1.45P/4

  那里計算的是十步一縱距(五層總高度為3.0×5=15m,折合步數18÷1.8=10)的架子總重量作用在一根鋼梁上,鋼梁所受的彎矩。

  經查表,一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN,所以,鋼管、扣件總重量為

  10NGK1=4.42kN。(NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力)

  經查表,NGK2=4.185kN(NGK2=滿鋪六層腳手板時一個立桿縱距的附設構件及物品重)

  經查表,NQK=3×1.05×1.5×2/2=4.725KN

  綜上,整體荷載為2P=2×(10NGK1+NGK2+1.4)=2×(4.42+4.185+6.6)=30.41kN

  思考最不利因素,即驗算架體步數內整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處,其彎矩為

  Mmax=PL/4=1.45P/4=1.45×30410N.m/4=11023.5N.m

  Mmax《[M]=48585N.m

  所以,貼合要求。

  2.1.2驗算剪力

  〔τm〕=205N/mm2

  思考最不利因素為驗算步數內整個架體重量全部作用在左側支座附近:

  Qmax=2P=2×14.9=30.41kN

  查表得,工字鋼的截面面積為,A=42cm2=4200mm2

  所以,N/mm2

  τ《〔τm〕,貼合要求。

  2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗算

  鋼絲繩水平方向間距為兩個立桿縱距,1.5×2=3m。故,計算時采用一個立剛縱距計算。

  鋼絲繩采用鋼絲9×61,繩芯1Φ22.5mm規格,鋼絲強度極限為1400Mpa,鋼絲破斷拉力總和為197kN。

  思考最不利因素為驗算步數內整體荷載全部集中于鋼絲繩上,鋼絲繩斜拉角度為22°。

  所以,拉力T=2P/cos22°=30410/0.92=33054N=33.05kN《197kN

  貼合要求。

  (d)內外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:

  懸挑式腳手架搭設詳見側立面構造圖

  十一、項目安全保證體系:

  (一)安全保證體系

  (二)、基本原則:

  以安全生產作為標準化管理重點,嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施,施工現場務必嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術規定》。

  (三)、施工安全生產總體措施:

  1、成立安全禮貌施工管理部,全面負責施工全過程的安全檢查,安全布置,安全監督和安全獎懲。

  2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直氣壯”的觀念,做到施工現場發現隱患立即整改,發現違章立即制止,確保項目安全目標的到達。

  3、xx821xx職工住宅小區(26、29幢)工程項目經理部將指定班組長納入安全管理系統,并與之簽訂安全生產協議書。

  4、組織各部門及各班組進行安全設施大檢查,進行總結評比和獎懲。

  5、凡建委和勞動局規定的持證上崗人員,務必持證上崗。

  6、配備工地保安人員,實行三班值勤和夜間巡邏制度。

  7、制定執行出入大門的規章制度。

  8、工地建立安全管理體系。

  9、完善計算機網絡化管理系統,建立完整的職工安全記錄臺帳,強化職工安全禮貌施工創優意識。

  (四)、腳手架安全措施:

  全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》,《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》,規范腳手架工程安全技術管理,施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。

  (五)、架工作業人員上崗證

  室內移動腳手架施工方案 13

  1.編制依據

  (1).《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001J84-2001;

  (2).《中國建筑一局集團工程項目安全生產標準》;

  (3).《建筑安全法規及文件匯編》

  2.工程概況

  北京東黎廣場有限公司開發建造的東黎廣場工程位于北京市朝陽區東直門外大街以南,東二環路以東,是一所集商用、辦公、公寓為一體的綜合性建筑,總建筑面積約為153064m2,結構型式為框架-剪力墻結構。本工程首層-四層夾層為裙房,高為19.50m。本工程裙房部分采用落地雙排腳手架,標準層以上采用懸挑腳手架.

  3.施工準備

  (1).操作人員基本條件

  工作認真負責,按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核取得《特種作業人員操作證》,操作人員務必持證上崗,嚴禁無證操作。

  (2).施工工具、安全防護用具及工作服裝

  施工用具:梅花扳手

  安全防護用具:安全帶、安全帽

  工作服:防滑鞋

  (3).腳手架的材料要求

  鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管,嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。

  扣件為可鍛壓鑄鐵扣件,有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件,扣件務必貼合《可鍛壓鑄鐵分類及技術條件》的規定,并且要有出廠合格證,不得使用嚴重銹蝕、有裂縫的扣件。

  跳板為長4m、寬200~300mm、厚50mm的木跳板。

  安全網采用2000目/m2的密目安全網且為阻燃安全網。

  4.搭設方案

  (1).腳手架類型

  本工程裙房外腳手架我們采用單立桿雙排腳手架,局部為多排。

  (2).搭設技術參數

  雙排架的基礎務必進行平整、夯實,并有明溝排水。

  雙排架底部墊通長道木且務必保證水平,內外立桿加綁掃地桿,掃地桿距地面為20cm。

  立桿橫向間距(排距)為1.2米;

  立桿縱向間距為1.5m;

  大橫桿間距(步距)為1.5m;

  小橫桿間距為≤1m,在沒有腳手板對接跨內間距為0.75m,有腳手板對接的跨內在滿足規范規定狀況下根據實際設立。

  內立桿距建筑物外皮為0.35m;

  搭設高度21.5m;

  本工程連墻件設置采用三步三跨,根據實際狀況水平方向設在邊柱及跨中部,豎向設在樓板及層高中部位置。

  腳手架均布.施工荷載不超過3KN/m2;

  設置正反剪力撐,搭設寬度為6根立桿,每隔6根立桿設一組,與水平夾角為45度;

  外雙腳手架外側滿掛立面安全網;水平網按層設置,隨層網操作面設置以后作為水平網.

  操作面外側設兩道護身欄桿和一道擋腳板,立面掛密目安全網,下口封嚴.防護高度為1.5m。

  外雙排腳手架由于屬于普通架子,嚴格按照構造要求進行搭設,本方案計算略。

  (3).搭設注意事項及防護要求

  搭設腳手架前應作仔細篩選,不同長度規格的鋼管應分別堆放,嚴格按設計圖紙要求長度選用,以保證外架完整、美觀。

  立桿豎向應做到縱成線、橫成方、桿身垂直。

  大橫桿:上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中。

  小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。

  剪力撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45度角滿面。

  剪力撐采用搭接方式,搭接長度不小于60cm,且在搭接處加至少兩個扣件。剪力撐隨架子同步支搭,以保證架子穩定性,架子的剪力撐應從腳手架縱向兩端和山墻處搭起,剪力撐底部要插到墊板處,與立桿相交點能加扣件的必須要加扣件。

  腳手板的操作面務必滿鋪腳手板,離墻面距離不得大于20cm,不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設水平網。腳手板對接處務必設雙排小橫桿,兩個小橫桿間距不得大于30cm。

  腳手架外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板,立掛安全網,下口封嚴,防護高度為1.5m。每層水平掛一層密目網和2層大眼網。

  腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm,以防止桿件滑脫。

  相臨立柱的對接扣件不得在同一高度內,相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的`距離不應大于步距的1/3。

  立柱的搭接長度不應小于1m,不小于2個旋轉扣件固定,斷部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.

  縱向水平桿長度不應小于3跨,并不小于6m。縱向水平桿設于橫向水平桿之下,在立柱的內側,并采用直角扣件與立柱扣緊;縱向水平桿采用對接扣件連接,對接接頭應交錯布置,不能在同步同跨內,相臨接頭水平距離不小于500mm,并應避免設在縱向水平桿的跨中。當務必采用搭接接頭時,搭接長度不小于1m,并等距離設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。

  主節點處務必設一根橫向水平桿,并用直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm,靠墻一側的外伸長度不大于500mm。

  開始搭設立柱或腳手架操作層高出連墻件2步以及腳手架操作層高出拋撐2步時,隔2跨且在每2跨內中,用腳手鋼管設置2根拋撐,拋撐與水平面夾角為45~60度之間,在拋撐桿件上每隔1.5米與立桿用鋼管連接成三角形,拋撐直至連墻件安裝穩定后,方可根據狀況拆除,或采用扣件腳手架與結構柱連接.

  (3).搭設程序

  A.搭設準備

  按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位;

  墊板應準確的放在定位線上;

  墊板務必鋪放平穩,不得懸空。

  B.搭設順序

  放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件(或加拋桿)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……..。

  C.鋼管搭設質量要求

  a.立桿垂直偏差:

  縱向偏差不大于H/400,且不大于100mm;

  橫向偏差不大于H/600,且不大于50mm;

  b.縱向水平桿偏差應不大于總長度的1/300,且不大于20mm

  橫向水平桿偏差不大于10mm

  c.腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm;

  (4).連墻件計算

  N1=N2+N3

  N1---連墻件軸向力設計值

  N2---風荷載產生的連墻軸向力設計值

  N3---連墻件約束腳手架平面外形所產生的軸向力(KN)設計值5KN

  N2=1.44×W×A

  A---每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積;

  A=4.5×4.5=20.25平方米

  W=0.7×U1×U2×W1

  W---風荷載標準值(KN/平方米)

  U1---風壓高度變化系數為0.94

  U2---腳手架風荷載體型系數為1.3*1.2=1.56

  W1---基本風壓(KN/平方米)為0.35*1.2=0.42KN/平方米

  W=0.7*0.94*1.56*0.42=0.431KN/平方米;

  N2=1.44*W*A=1.44*0.431*20.25=12.57KN

  N=12.57+5=17.57KN

  本工程連墻件使用φ16鋼筋所做的預埋環,穿鋼管用扣件固定.

  扣件采用直角扣件抗滑力為8KN,我們采用在預埋環兩側各為3個.

  φ16鋼筋抗剪力為125N/平方毫米,截面面積為201平方毫米;

  預埋環容許抗剪力為:201*125*2=50250》N1=17.57KN

  所以經計算預埋環采用φ16鋼筋,預埋環兩側為3個直角扣件或旋轉扣件能滿足施工要求.

  (4).腳手架的拆除

  腳手架拆除順序務必遵循和搭設相反的順序,即先搭后拆、后搭先拆,每步同時拆除,不允許同時拆除腳手架。

  A.拆除準備工作

  全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否貼合安全要求;

  根據檢查結果,補充完善施工組織設計中的拆除順序,經主管部門批準方可實施;

  拆除安全技術措施,由單位工程負責人逐級進行技術交底;

  清理腳手架上雜物及地面障礙物。

  B.拆除要求

  拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業;

  所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;

  當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5米)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件;

  當腳手架采用分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應根據有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。

  拆除的各構配件務必及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔,運至地面的構配件要及時檢查整修與保養,并按品種、規格隨時碼堆存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。

  (5).安全措施及規定

  A.搭拆階段的安全措施

  搭拆架子的工人務必佩帶安全帶。

  搭拆過程中劃出安全區,設專人負責警示,掛標志,禁止行人進入。

  沒有搭拆完的腳手架在每收工時必須要確定架子的穩定,并有臨時附墻和加固措施,以免發生意外。

  拆腳手架應統一指揮、上下呼應、動作協調,當解開與另一個有關的扣件時先告知對方,以防墜落。

  拆除腳手架應一步一清,不準采用踏步式拆除方法。縱向剪向撐應先拆除中間扣,然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應按類分放,零配件裝在容器內,然后用井架送到地面,嚴禁高空拋擲。

  B.使用階段的安全措施

  現場通道、加工場地應搭設雙層安全棚。

  各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應懸掛安全標志,配置足夠數量的滅火器,尤其是電焊工操作時務必設專人監護防止火星點燃安全網,竹籬笆、腳手架上禁止吸煙。

  腳手架四角應與建筑物避雷,接地有可靠的連接。

  各種電線不得直接纏繞在鋼管上,在萬不得已時務必確保電線、電動器具和腳手接觸部位有可靠的絕緣措施。

  夜間施工應設置足夠數量的碘鎢燈照明,照明不得有死角,在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架,安裝鏑燈使用。

  C.拆除階段的安全措施

  拆除腳手架時務必劃出安全區,設警戒標志,并設專人警戒。

  拆除腳手架前務必指派專人檢查腳手架上的材料雜物等是否清理干凈,否則不許拆除,拆除時應按規范程序拆除。

  嚴格遵守腳手架的拆除順序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

  (6).腳手架使用時的安全注意事項

  (1).腳手架搭設完成后,務必經技術、部門檢查驗收后才能使用。

  (2).在腳手架搭設過程中,如需使用,務必由施工負責人組織有關人員進行檢查,貼合要求后方可使用。

  (3).腳手架未經檢查驗收前,除架子工以外嚴禁其它人員攀登,驗收后任何人不得擅自拆改,需要做局部拆除時,務必經過方案制定人及審批人同意由架子工進行操作。

  (4).大風雨后,施工負責人要及時組織有關人員對腳手架進行檢查,對有松動的及不貼合要求的立即進行加固。

  (5).在進行腳手架搭設施工時,施工人員務必系好安全帶,不許穿帶釘、易滑的鞋上架操作。

  (6).五級以上大風或雷雨天氣嚴禁在腳手架上施工。

  (7).腳手架搭拆及使用時注意對成品的保護。

  (8).柱子混凝土強度到達7.5MPa時才允許與挑架進行拉接。

  (9).腳手架上荷載嚴禁超過規范允許值1KN/m2,杜絕集中堆放材料。

  (10).在腳手架上進行電、氣焊作業時,務必有防火措施和專人看

  室內移動腳手架施工方案 14

  一、工程概況

  本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環基地宿舍樓工程,位于玉環縣陳嶼鎮蘇泊爾股份有限公司南側。工程由玉環縣建筑設計院有限公司設計,浙江智誠監理有限公司監理,共七層,無地下室,總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁,由專業樁基單位浙江省地質礦產工程公司施工,建筑物結構基礎采用承臺、地梁等形式,建筑物樓層全高為27.1米,框架結構。本工程設計使用年限為50年,建筑結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為丙級。

  二、編制依據

  1、國家規定建筑安裝工程施工及驗收規范,規程及建筑施工手冊。

  2、施工圖紙

  3、本工程采用的規范:

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術規范(JGJ130-2001)》

  《建筑安裝工程質量檢驗評統一標準GBJ300—88》

  《建筑施工高處作業安全技術規程JG80—99》

  《建筑施工安全檢驗標準JGJ59—99》

  三、材料

  1、鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。

  2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。

  3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。

  4、扣件:直角扣件,對接扣件,回轉扣件。

  5、材料有出廠合格證,檢驗報告合格。

  四、鋼管外腳手架的拆除要點與步驟及其安全措施

  1、外架拆除要點與施工步驟

  ①外架拆除上崗人員必須持有特種待業上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底。班組長必須將腳手架拆除的相關安全技術要求對作業人員交接清楚。

  ②嚴禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。

  ③拆除外架應在白天進行,并做好區域維護工作,在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監督。

  ④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網,然后自上而下拆除,拆除時,先拆橫桿,然后再拆除立桿,不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除,如因施工需要必須分立面拆除時,應在暫不拆除的兩端加設邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。

  ⑤拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投,應逐層向下傳遞。

  ⑥拆除時應四周同時進行,禁止單面拆除后再拆另一面。

  ⑦拆除下的所有周轉材料應分類推疊整齊。在進庫存放以前逐件檢查,有變形和損傷的部件應剔出修理,漆皮脫落者應重新由漆。

  2、外架拆除安全措施

  ①劃出工作區標志,周圍必須設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人監護和指揮,嚴禁非作業人員入內。

  ②工人作業前必須對個人防護用品進行檢查合格后,方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上,防止掉落傷人。高空或懸空作業必須戴好安全帽和系好安全帶。

  ③嚴格遵守拆除順序,由上而下,后裝者先拆,先裝者后拆,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐,而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業。

  ④統一指揮,上下呼應動作協調,當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方,以防墜落。

  ⑤材料工具要用滑輪和繩索運送,不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲,運至地面的.材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件等要集中回收處理。

  ⑥在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查,對未作好離場前的善后工作的,必須進行善后處理方可離開。

  ⑦拆除時,所拆除的材料或構件若需垂直運輸時,必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。

  室內移動腳手架施工方案 15

  一、編制依據

  1、施工圖紙

  2、建筑結構荷載規范gb50009-20xx

  3、鋼結構設計規范gbj17-20xx

  4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-20xx

  5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定(試行)

  二、工程概況:

  大樓工程位于泉州市兒童醫院內。本工程為一棟單體工程,其中地下一層,地上十一層,底層層高4.5m,二至八層層高3.8 m,九層層高6.5m(含九層夾層),十層層高5.0m,屋面梯間層層高3.6m,女兒墻高2.2m,建筑總高度48.40 m。該工程由建設公司承建,根據工程特點,外腳手架采用雙排鋼管架搭設,其中東北角一層外腳手架落于地下室頂板上,西南角三層外腳手架落于三層板上,為落地雙排腳手架;其余部位在一、三、八層板設槽鋼懸挑平臺作為外架基礎,為懸挑式腳手架。

  三、施工準備

  1、材料質量要求:

  槽鋼采用[126×53×5.5型,其材質必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的規定,不得使用銹蝕嚴重(斑點、剝皮)、彎曲、開裂的鋼材。

  鋼管采用φ48×3.5mm鋼管,質量必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的規定,不得使用銹蝕嚴重(斑點、剝皮)、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定。扣件的附件(t形螺栓、螺母、墊圈)采用材料符合《碳素結構鋼》(gb700—79)中a3鋼的規定,扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷,鋼管和扣件均應具有出廠合格證及檢驗單,鋼管和扣件的吻合要求接觸良好,螺栓不得滑絲,夾緊管件時開口處最大距離小于6mm。

  2、施工人員準備

  架子工10人(有操作證)、電焊工1人(有操作證)、塔吊操作及信號工3人(有操作證)。

  四、懸挑平臺搭設:

  對于懸挑平臺在地下室頂板、三層、八層結構板砼澆筑前應在結構板內距外邊2300mm及200mm處預埋φ10鋼筋環,水平間距1500mm,用于固定槽鋼,槽鋼的另一端挑出建筑物以外1700mm作為外架的懸挑平臺,在固定立桿位置處焊100mm高φ25鋼筋頭。(詳下圖所示)

  五、腳手架搭設方法與技術要求

  腳手架搭設順序

  立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪

  刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪腳手板掛安全網

  腳手架搭設方法與技術要求

  1、立桿搭設,立桿自平臺槽鋼上開始搭設,縱向間距1500mm,橫向內立桿距外墻面500mm,外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件,相鄰力桿接頭不設在同一步內;同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上;各接頭中心至主節點應在600mm范圍之內。

  2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。

  3、搭設縱向水平桿,按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側。縱向水平桿接長采用搭接扣件連接,接頭應交錯布置:相鄰接頭不能設在同步或同跨內;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上;各接頭中心至最近主節點距離不大于500mm。

  4、搭設橫向水平桿,在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿,用十字扣件與立桿扣接;橫向水平桿距外墻面150~200mm,露出外立桿外側長度不小于100mm。

  5、連墻件設置,在各結構層設置連墻件。連墻點的水平間距不超過4500mm,各層設置新埋件(預埋鋼管埋于梁中,埋入梁內長度大于300mm,并與梁內鋼筋進行點焊固定)。架體與埋件之間用鋼管呈水平拉接(否則應使與架體連接的一端下斜連接)。

  6、剪刀撐設置,在架體外側立面滿設剪刀撐,剪刀撐應由底層至頂連續設置,其寬度不小于四跨(6m),斜桿與縱向水平桿的夾角在45—60度之間;斜桿的接長采用搭接接長,其搭接長度不小于1m,應采用不少于兩個轉角扣件固定,端部扣件邊至桿端距離不小于100mm。

  7、縱向水平鋼管綁扎,在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管,與橫向水平桿扣接。

  8、鋪設腳手板及安全網,架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板,其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上;外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板;操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿,1000mm高處設扶手桿;架體外側滿掛6m×1.8m密目安全網。

  9、樓層封閉,因外墻面裝飾線條需要,該外架內立桿距外墻面500~650mm。在施工中操作層及其余樓層每兩層需設一道水平封閉,其做法為:

  一、在挑于內立桿與外墻面的小橫桿上滿鋪50mm厚木跳板;

  二、在樓層連墻預埋鋼管上扣接縱向鋼管,然后在縱向鋼管與內側大橫桿之間幫扎水平兜網。

  六、安全施工措施

  1、搭設操作人員必須具有架子工特種操作證,保證白分之百持證上崗;

  2、操作人員在作業時須正確佩戴安全帽,超過2m高作業須佩帶安全帶,安全帽與安全帶在使用前須經檢查合格;

  3、安全網應采用合格產品;

  4、塔吊吊運鋼管應兩點綁扎起吊,扣件用吊斗盛裝起吊,塔吊操作及指揮由專職人員進行,其他人員不得指揮;

  5、材料運至作業面應分散放置,不得集中堆放于架體上;

  6、扳手等手頭工具掛設牢靠,防止墜落傷人;

  7、立體交叉作業時應有水平防護措施;

  8、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定,已鋪部分應綁扎牢。

  七、環保與職業健康安全措施:

  1、對操作班組要進行書面環保及安全技術交底,加強其環保與職業健康安全意識;

  2、安全網應及時進行封閉式掛設,防止施工塵土外揚。

  八、設計驗算:

  槽鋼平臺設計與計算

  1、荷載計算

  平臺以上最高搭設外架步數為11步(19m),按其中兩步架同時使用考慮荷載取值,則每一跨外架的荷載為:

  竹笆荷載:20×1.0×1.5×11=330n

  安全網荷載:2×1.8×1.5×11=59.4n

  攔桿荷載:37.4×1.5×2×11=1234.2n

  結構自重:124.8×11=1372.8n(查表取值)

  施工荷載:20xx×1.0×1.5×2=6000n

  以上對外立桿產生的壓力總和為:

  n外=1.2×(330/2+59.4+1234.2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)

  =6774n

  以上對內立桿產生的壓力總和為:

  n內=1.2×(330/2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)

  =5222n

  2、懸挑梁的支座返力及內力

  平臺槽鋼受力情況示意如右圖

  n1=(5222×0.5+6774×1.5)/1=12772n

  n2=(5222×1.5+6774×2.5)/1=24768n

  最大彎距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

  最大剪力qmax=5222+6774=11996n

  3、懸挑梁使用安全驗算

  抗彎強度驗算:

  ò=m/rm2

  則r>4.3mm(即φ10以上鋼筋)可滿足要求。

  鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設置

  鋼筋與混凝土的粘結力

  0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

  則d>12.4mm(即φ14以上鋼筋)可滿足要求。

  因此須預埋φ14以上鋼筋環。

  4、砼局部受壓驗算

  以200×450mm的邊梁(砼強度c35)為計算體。

  槽鋼對梁的壓力:

  壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2<[ò]=17.5n/mm2

  抗壓滿足要求。

  邊梁在集中荷載作用下的剪切應力

  て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2<[ft]=1.3n/mm2

  抗剪滿足要求。

  外架立桿驗算

  風荷載計算:

  風壓降低系數0.7;基本風壓0.75

  體型系數為1.3×0.089=0.1157(查表取值)

  風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

  風荷載對立桿產生的彎矩為(0.85×1.4×1.5×61×1.82)/10=35.3n.m以受力最大的外立桿進行立桿穩定性驗算:

  落地架最高搭設外架步數為26步(47.2m),按其中兩步架同時使用考慮荷載取值,則每一跨外架的荷載為:

  竹笆荷載:20×1.0×1.5×26=780n

  安全網荷載:2×1.8×1.5×26=140.4n

  攔桿荷載:37.4×1.5×2×26=2917.2n

  結構自重:124.8×26=3244.8n(查表取值)

  施工荷載:20xx×1.0×1.5×2=6000n

  以上對外立桿產生的壓力總和為:

  n外=1.2×(780/2+140.4+2917.2+3244.8/2)+1.4×(6000/2)

  =10284n

  n/(фxa)+m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

  (11)扣件安裝應符合下列要求:

  a.對接口件開口應朝上或朝內;

  b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

  (12)連墻件靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。

  (13)剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不小于1米。

  (14)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。

  (15)斜道的布置根據施工現場情況而定,其構造應符合下列規定:

  a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置;

  b拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度;

  c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm;

  (16)斜道腳手板構造應符合下列規定;

  a.腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。

  b.腳手板鋪設時,接頭宜采用搭接;下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱外宜采用三角木填補。

  c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為20—30mm。施工措施

  腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具,它可以保證施工人員在不同部位進行操作,同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施,因此為保證腳手架施工質量制定下列措施:

  (1)架工自檢制,架工在完成階段性施工后,對自己的'工作自檢,檢查合格后報安全員驗收。

  (2)各班組施工前互檢制,各班組在施工前如發現腳手架存在問題,及時告知安全員,問題整改后方可施工。

  (3)專檢和組織階段性檢查,現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。

  (3)持證上崗制度,搭設腳手架必須持證上崗,有病不適于高處作業者,一律不準上腳手架操作。

  (4)搭設腳手架時,操作人員不許戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。

  (5)拆下的零配件要裝如容器內,用吊藍吊下,拆下的鋼管要扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。

  (6)在施工期間經常檢查、維護,是腳手架安全可靠,如立桿沉陷或扣件連接松動、架子歪斜、桿件變形,發現問題應急時處理。

  (7)嚴禁腳手架上吊運重物、,嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。

  (8)搭設腳手架起步時,應設臨時剪刀撐及臨時拋擲,搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作,鋪好腳手板,固定好擋腳桿和防護欄桿,拉好安全網。

  (9)六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作,腳手架設防雷裝置,并應接地,其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。

  (10)嚴禁在腳手架上接纜風繩,設置起重把桿。

  (11)在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查,按有關規定報請公司安全科組織人員(項目經理、安全員、架子工、班長等)進行檢查、驗收和認證。

  (12)在工程施工過程中,要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作,扣件松動及時擰緊,特別在大風雨后,項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

  (13)腳手架要由工地安全員定期檢查,發現問題及時采取措施予以解決。

  (14)腳手架驗收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,需經項目經理同意后,由架工操作。

  (15)腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離(米)

  外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

  最小安全距離4681015

  加強腳手架的驗收

  (1)立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000,且不大于100㎜,橫向不大于h/600,且不大于50㎜。

  (2)縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300,且不大于20㎜,橫向水平桿水平偏差不大于10㎜

  (3)腳手架步距,立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。

  (4)扣件緊固力在45~55n·m范圍內,不得低于或小于60㎜。

  (5)連接點和數量,位置正確,連接牢固,無松動現象。

  腳手架拆除安全措施

  (1)架子拆除應劃作業區,周圍設圍護擋,并豎立警示標志,地面設專人指揮,嚴禁作業人員如內。

  (2)拆除的高處作業人員必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底鞋。

  (3)拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板,剪力撐,后拆小橫桿,大橫桿,立桿等,要按一次清的原則,依次進行,嚴禁上下同時進行拆除。

  (4)拆立桿時,應先抱住力桿再拆最后的兩個扣,拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時,應先拆中間扣,然后拖住中間,再拆端頭扣。

  (5)進墻點應隨拆除進度逐層拆除,拆挑撐前,應設置臨是支撐,然后再拆挑撐。

  (6)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關結扣時,應先痛知對方,以防墜落。

  (7)拆下的材料,應用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中。

  (8)在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方

  室內移動腳手架施工方案 16

  本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目,建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢,總建筑448平方米,建筑層數7層,框架結構。

  為了滿足施工需要,確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作,以保證施工質量,特編制本方案。

  一、腳手架的選擇:

  腳手架在建筑施工中,占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否,不但直接影響施工作業的順利和安全進行,而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工,保證本工程施工安全、順利,結合本工程特點,該工程采用鋼管雙排腳手架,四周滿掛安全網,做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

  二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求:

  1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件,外徑為48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管,鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用,也力求鋼管的顏色美觀。

  2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實,腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實,石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平,(3%放坡)立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

  三、腳手架的搭設要求及規格尺寸:

  1、基本要求:

  橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全,并有操作空間。

  2、立桿間距:

  鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據,一般在1.8m以內,不得超過2m,里立桿離墻凈距200mm,橫向凈距倆立桿中對中1.20m,腳手架封頂,里立桿應低于檐口0.5m,外立桿高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墻)。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m,腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設,建筑物挑出的窗、陽臺,不到1.5m,立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

  3、大、小橫桿:

  鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m,自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上,內外橫桿之間再設二根縱向桿,因腳手片使用(0.90×1.2m),以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時,外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處,兩端固定在立桿上,確保安全受力。

  4、桿件搭接:

  鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接,踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接,相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。

  5、剪刀撐的位置:

  在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米,在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后,再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐,剪刀撐水平尺寸不可以超過9m,確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致,立面美觀。

  剪刀撐件與地面夾角為45——60°,自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m,扣件不少于三只,鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接,上、下桿件交錯搭接,設置時與其他桿件的交叉點互相連接,最好壓在小橫桿上部,剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

  6、使用扣件:

  立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件,大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件,剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

  7、架體與建筑物拉結:

  自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點,在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點,垂直方向4m設一拉結點(垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點),轉角較多和頂部處結點必須加密10%,頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點(如超出80cm必須再設拉結點)。鋼管腳手架采用鋼性拉結,本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結,最好盡量設置在內立桿,大、小橫桿接點處,拉結應牢固、穩定、上下錯位。(見圖三所示)

  8、腳手架的防雷措施:外架四角均設避雷針,設置在腳手架立桿上,高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。

  四、腳手片與防護欄桿:

  1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應在中間至少滿鋪一層,裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空隙、無探頭板、交接處平整,腳手片完好無損。破損的及時更換,不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示,腳手架端頭做好防護欄桿,掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點,要求嚴密綁扎牢固。

  2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿,自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿,頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道,腳手架內側形成臨邊(如遇大開間門窗洞等)在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿,30cm高踢腳桿。

  3、腳手架的高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1-1.2m,做二道防護欄桿,坡屋面高于檐口1.5m以上,做三道防護欄桿。

  4、腳手架的有關構造、搭設

  五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿:

  1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網(要有國家勞動部門批準,并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品)封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,安全網用18#鉛絲張掛嚴密,要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬,6m長的網,不得將網圍在各桿件外側。

  2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網,下部綁扎在φ10cm鋼筋,防止大、小石塊從網縫掉落。

  3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿,應有上、下倆道防護,橫桿上桿離地高度1.2m,下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿,材料采用鋼管做防護欄桿及立桿,在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子,樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。

  六、交底與驗收:

  1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底,交底雙方履行簽字手續。

  2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的,應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。

  3、進行定期和不定期檢查,按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續。對檢

  查出的問題及時整改,項目部每半月自檢一次。

  七、上、下人行踏步斜梯設置:

  1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外面,斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1:3,寬度不小于1m,轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置,禁止借用腳手架立桿,并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接,與腳手架本體相連。

  2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉,防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。

  3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。

  4、斜道腳手片采用橫鋪,每隔20cm—30cm設一防滑條,防滑條采用40mm×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。

  5、外架與各樓層之間設置進出通道,坡度不小于1:3,寬度不小于1m,通道采用腳手片鋪設,兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。

  八、通道口防護:

  樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚,棚寬大于道口,高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m,挑出腳手架1.5m,防護棚需要鋼管搭設二層,并用竹片滿鋪,鋪設方向應互相垂直,上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜,其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。

  九、腳手架的拆除:

  在完成外墻裝飾面(墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾)的最后整修清潔工作,其外墻面及門窗初驗合格后,立即拆除。拆除前,對腳手架進行安全檢查,確認腳手架不存在嚴重隱患,對參與腳手架拆除的操作人員,管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍,于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志,并有專人看護,保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊,并對可能遭到碰撞處給予保護。

  拆除時,對腳手架的連接處的修補同時進行,拆除順序為:安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐(隨每步腳手架拆除)—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點(隨外架同步拆除)。

  拆除腳手架應逐步進行,由上而下,一步一清地進行拆除,不可兩步或兩步以上同時拆除。

  一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時,高差不大于兩步,登高安全梯,腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除,不可在腳手架拆除前先行拆除,拆除剪刀撐時先拆中間扣件,再拆兩端扣件,由中間人員往下送。

  每日拆除腳手架,干一段落時,都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環境檢查,如有異常情況及處理,確認一切安全后方可離崗,不可疏忽大意,留隱患。

  十、腳手架安全技術要求與措施:

  為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性,對腳手架的安全技術要求如下:

  1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案,其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計,復核驗算其承載力。

  2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位,必須作加強處理。

  3、腳手架的連結點應可靠,連結件的安裝和緊固力應符合要求。

  4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛(吊)點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的.結構部位,必須要時作結構驗算。

  5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙,腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm,外面應有擋腳板(或高度為1m左右的竹笆,或滿掛安全網)加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿,對臨街面要作完全封閉。

  結合上述腳手架安全技術要求,采取以下幾個安全技術措施:

  1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育,其中包括:架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。

  2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查,必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查,避免因方案考慮不周,引起重大事故。

  3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證,并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。

  4、規范架子工的作業要求,工人持證上崗。

  5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查,確保架子工的安全。

  十一、腳手架的使用與維護:

  1、上架子作業上下均應走人行通道,不準攀爬架子。

  2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。

  3、架子上作業人員若發現架子防護不完善,作業不方便時要及時找項目經理反映,由架子工處理架子問題。

  4、在從事外來工裝修時,外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點,因工程施工需要必須拆除拉結點,要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。

  5、工程外腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需進行檢查,發現基礎下沉。桿件變形嚴重,防護不全,拉接松動等問題要及時采取措施解決,確保施工安全。

  室內移動腳手架施工方案 17

  1、工程概況

  xx廣場建筑裝飾裝修工程該設計美觀,造型新穎,同時融合了多項高科技產品,具有現代建筑風格與特色。

  本工程廠址位于內蒙古鄂爾多斯市,伊金霍洛旗(簡稱伊旗)境內。伊旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯東南部,北距工業重鎮包頭市130km,距東勝區29km,南與陜西煤城大柳塔毗鄰。

  xx廣場建筑裝飾裝修工程,其工程施工資料為副井生活廣場1#樓(接待中心)室內裝飾裝修、照明、通風、采暖系統。一層層高10.5m,二層層高6、5m,建筑總高度17m。局部裝修高度10.5米。

  本施工組織設計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司專門成立該工程方案小組,采用“比較優化、博采眾長”的編制思路,以使本方案重點突出,有較強針對性和可操作性。

  涉及的裝飾工程主要施工項目有:

  天花工程:乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆,窗簾盒。

  電氣照明安裝工程:布管穿線、開關插座燈具安裝,配電箱安裝、智能設備的安裝等。

  墻柱面工程:乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。

  給排水工程:水管道支架制作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。

  本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內,層高為10.5m,用于天棚吊頂與空調系統燈具的安裝,樓梯間吊頂,油漆工需要。

  2、編制依據

  《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002

  3、施工方法:

  高空吊頂采用滿樘內腳手架,立桿的橫、縱間距1.2米,步距0.9米。

  4、施工準備

  4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構件用量表,制訂構件供應和周轉計劃等。

  4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。

  4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓,加強隊伍的'技術素質。

  4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查,不合格的禁止使用。

  4、5腳手板采用寬不小于200mm,厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整,立桿底座下鋪墊板,墊板厚度不小于50mm。

  4、6清理組架范圍內的雜物。

  5、鋼管腳手架搭設

  5、1搭設順序:

  安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底

  5、2腳手架搭設:

  5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿(下頭墊木方),其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

  5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。

  5、2、3大橫桿:

  大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。

  大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。

  5、2、4小橫桿:

  每一立桿與大橫桿相交處(即主節點),都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據作業層’腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。

  小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

  5、2.5縱、橫向掃地桿:

  縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

  5、2.6腳手架搭設以3人為一小組為宜,其中1人遞料,另外兩人共同配合搭設,每人負責一端。搭設完一層架子,鋪一層腳手板,逐層向上搭設。

  6、鋼管腳手架拆除

  6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有剩余物件,并設立警戒區,禁止無關人員進入。

  6、2拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

  6、3拆除的構件應用繩索吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。

  6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放,以便運輸、保管。

  6、5每班拆架下班時,不應留下扣件松動;架體堆放鋼管、扣件等隱患。

  6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  6、7在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。

  7、質量保證措施

  7、1檢驗、驗收管理

  7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500,橫桿斜桿變形矢高不超過L/250.

  7、1、2螺紋頂絲部分完好,無滑絲現象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現象。

  7、1、3搭設完,應進行檢驗,檢驗主要資料:

  1)墊板放置穩固。

  2)立桿不允許有松動現象。

  3)整架垂直度應小于L/500,但最大不超過100mm。

  4)對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應小于L/200。

  5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應小于L/400。

  7、2使用管理:

  7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責,并設安全監督檢查人員,確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。

  7、2、2在使用過程中,應定期對腳手架進行檢查,發現問題及時整改。

  8、安全保證措施

  8、1建立安全保證體系

  根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首,各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。

  8、2工人須經三級安全教育,考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工,架子工必須持證上崗。

  8、3施工操作人員戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全帶。作業層滿鋪腳手板,腳手板質量合格,搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢,不得有探頭板。

  8、4所有構件都必須合格,并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。

  8、5嚴禁上下同時交叉作業,嚴防高空落物傷人。

  8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。

  8、7夜間施工要有足夠照明。

  8、8在搭設過程中,應注意調整架體的垂直度,一般經過調整連墻撐的長度來實現。

  8、9在搭設、拆除時,設置警戒區,禁止其它人員進入危險區域。

  8、10嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆放荷載,施工荷載不得大于3kNm。

  8、11各作業層之間設置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。

  8、12定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以到達堅固穩定,確保施工安全。

  9、禮貌施工保證措施

  9、1項目部建立禮貌施工領導小組,施工隊主要負責人參加,共同管理現場。

  9、2加強對工人的宣傳教育。

  9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。

  9、4架子拆除后,鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,碼放整齊。

  9、5每一天下班前,清掃現場,做到工完場清。

  室內移動腳手架施工方案 18

  一、工程概況

  1.1、參建單位

  建設單位:利川市文斗鄉黃土小學設計單位:咸豐縣規劃建筑設計院

  監理單位:恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位:湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位:恩施天工勘察設計院項目經理:韋先國技術負責人:王利

  1.2、工程簡介

  工程名稱:利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點:利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式:框架結構建筑總高度:10.20建筑面積:785.1m2

  層高:一層4.20m、二、三層3.00m總工期:180天

  二、編制依據

  1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙;

  2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》;

  3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》;

  4、各類規范:

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》

  三、危險源分析與預防控制措施

  3.1、分部工程安全等級

  安全等級:三級

  3.2、危險源分析

  ①整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

  1、構架缺陷:構架缺少必須的結構桿件,未按規定數量和要求搭設連墻件等;

  2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等;

  3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載;

  4、地基出現過大的不均勻沉降。

  ②人員從腳手架上高處墜落

  1、作業層未按規定設置圍擋防護;

  2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大;

  3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。

  4、不當操作產生的碰撞和閃失等;

  ③不當操作事故

  1、用力過猛,致使身體失穩;

  2、在架面上拉車退著行走;

  3、擁擠碰撞;

  4、集中多人搬運或安裝較重構件;

  5、架面上的冰雪未清除,造成滑落;

  ④落物傷人(物體打擊)

  1、在搭設或拆除時,高空拋擲構配件,砸傷工人或路過行人;

  2、架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過行人;

  3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人或路過行人等。

  ⑤其他傷害

  1、在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天)下繼續施工;

  2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用;

  3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。

  3.3、危險源監控

  1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控;

  2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控;

  3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控,堅決制止亂搭、亂改和亂用情況;

  4、加強安全管理與日常維護,對施工環境和施工條件進行監控。

  四、施工方案

  4.1、施工準備

  1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算,作出設備、材料計劃表,組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求:要保證所選取用的原材料,材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求,有質保書。

  2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員,并進行技術交底。人員要求:搭拆腳手架必須由專業架子工擔任,并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》(GB 5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應定期進行體檢,凡不適于高處作業者,不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。在施工前,工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。

  3、對場地進行平整,對基礎做好排水,修通道路,并保證用電、用水安全。

  4.2、地基與基礎

  1、腳手架地基與基礎的施工,必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》(GB50202-2002)的有關規定進行。

  2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。

  3、腳手架基礎經驗收合格后,應按施工組織設計的要求放線定位。

  4.3、搭設要求

  搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后,并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設,還應注意以下事項:

  1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設;

  2、及時與結構拉結或臨時支頂,以確保搭設過程的安全;

  3、擰緊扣件(擰緊程度要適當);

  4、有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊等)不能使用;

  5、搭設工人必須佩掛安全帶;

  6、隨時校正桿件的垂直和偏差,避免偏差過大;

  7、沒有完成的腳手架,在每日收工時,一定要確保架子穩定,以免發生意外。

  4.4、拆除要求

  腳手架使用完畢后立即拆除,在腳手架拆除前應作好以下工作:

  1、對腳手架進行安全檢查,確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應先對腳手架進行修整和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。

  2、在拆除腳手架時,應先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。

  3、腳手架在拆除前,應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量,腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語,拆除的安全措施和警戒區域。

  4、嚴格遵循拆除順序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除順序是:欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

  5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

  6、拆除腳手架時,下部的出入口必須停止使用,對此除監護人員要特別注意外,還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄,此裝置必須內外雙面都加以設置。

  7、拆除腳手架時,墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志,并有專人監護,以保證拆腳手架時無其他人員入內。

  8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合,嚴禁亂扔亂拋,并對操作人員和使用人員進行交底,規定聯絡用語和方法,明確職責,以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。

  9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應及時清理,將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分,按規格堆放。對合格件應及時進行保養,保養后送倉庫保管以備今后使用。

  10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。

  11、拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。

  12、腳手架拆除過程中,不得中途換人,如必須換人,則應該在安全技術交底中交代清楚。

  4.5、構造要求

  應設計腳手架的平立面布置;縱、橫向水平桿布置;立桿布置;連墻件布置;門洞處構配件布置;剪刀撐和斜撐布置;斜道布置;腳手板與欄桿、護攔的要求;安全網布置;防電避雷措施。

  外架正立面

  4.6、材質要求

  ①鋼管材質要求

  (1)腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規定的3號普通鋼管,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。

  (2)每根鋼管的最大質量不應大于25kg,宜采用48×2.8鋼管。

  (3)鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定:

  1)新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。

  A新鋼管的檢查應符合下列規定:

  ①應有產品質量合格證;

  ②應有質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T 228)的有關規定;

  ③鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;

  ④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定;

  ⑤鋼管必須涂有防銹漆。

  B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定,舊鋼管的檢查應符合下列規定:

  ①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用;

  ②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。

  2)鋼管上嚴禁打孔。

  ②扣件材質要求

  (1)扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB 15831)規定;采取其它材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。

  (2)腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m,不得有破壞。

  ③腳手板材質要求

  腳板采用竹串板,每塊質量不宜大于30kg。

  ④連墻件材質要求

  連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。

  經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水,并對數量進行核實。

  ⑤安全網材質要求

  1、架設安全網作業使用的所有材料及材質,必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。

  2、安全網的支撐系統,選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時,其材質要求應符合相關要求。

  3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用,必須附其原始記錄及其使用記錄,并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗,合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時,應委托具有法定資格的.檢驗檢測單位進行,檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網,不得投入使用,必須作報廢處理。

  4、安全立網應符合下列要求:

  1)用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成;

  2)同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致,外觀應平整;

  3)網的寬度不得小于3m,產品規格偏差允許在±2%以下,每張網的重量不超過15kg;

  4)菱形或方形的網目,網目邊長不得大于80mm;

  5)邊繩與網體連接必須牢固;

  6)系繩沿網邊均勻分布,長度應不小于0.5m,相鄰兩系繩間距應不大于0.75m,阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。

  5、密目式安全立網應符合下列要求:

  1)網目密度不低于2000目/100cm2;

  2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠,孔徑不低于1mm;

  3)網體縫線不得有跳針、漏縫,縫邊應均勻;

  4)一張網體上不允許有一個以上的接縫,且接縫部位端正牢固;

  5)不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;

  6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。

  五、驗收要求

  5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度

  1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實,寬度為2m以上,并有良好的排水措施;

  2、整體腳手架基礎必須澆砼,立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊,并綁掃地桿;

  3、對于高層腳手架的基礎回填夯實,做好排水措施,立桿下置墊50×200mm通長木板;

  4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收,合格方可施工。

  5.2、搭設過程中的分段驗收

  1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設;

  2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案,方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求;

  3、整體落式腳手架,每搭設一層,由項目部組織有關人員,按規程要求或方案中要求,進行認真嚴格檢查,驗收合格后,方能掛牌使用;

  4、對于特殊腳手架(挑架、爬架)等,每挑一次或爬升一次架子,由項目部組織有關人員認真檢查,驗收合格后,方能掛牌使用。

  5.3、裝飾階段重新驗收制度

  1、在裝飾前,由項目部組織有關人員進行一次全面檢查:

  2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有:整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固,與墻連結點是否有效、牢固,各類的防護設施是否齊全有效等;

  3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用;

  4、裝飾階段在外墻施工時,必須做到每周一次檢查、驗收記錄。

  5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法

  1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除;

  2、因施工明確需拆除的,必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書;

  3、經項目部確認批準,并采取加固補救措施后,方可實施;

  4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業,作業區域應設立警戒區和其他預防措施,并派專人監護。

  六、監控方案

  腳手架拆除的安全技術措施

  拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請監理批準,進行技術交底后才準工作。

  架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物,凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。

  拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,需解開與另一人有關的扣件時,應先通知對方采取防范措施,以防墜落。

  在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時,不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。

  七、設計計算書

  一、參數信息:

  1、腳手架參數

  雙排腳手架搭設高度為14 m,立桿采用單立桿;

  搭設尺寸為:橫距Lb為1.5m,縱距La為0.85m,大小橫桿的步距為1.5 m;內排架距離墻長度為0.20m;

  小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根;采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件;

  連墻件采用兩步三跨,豎向間距3 m,水平間距2.55 m,采用扣件連接;連墻件連接方式為單扣件;

  2、活荷載參數

  施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數:2層;

  3、風荷載參數

  本工程地處湖北利川,基本風壓0.27 kN/m2;

  風荷載高度變化系數μz,計算連墻件強度時取0.92,計算立桿穩定性時取0.74,風荷載體型系數μs為0.294;

  4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291;

  腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140;安全設施與安全網(kN/m2):0.005;

  腳手板類別:竹夾板;欄桿擋板類別:竹夾板擋板;每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033;腳手板鋪設總層數:3;

  5、地基參數

  地基土類型:粉土;地基承載力標準值(kPa):120.00;立桿基礎底面面積(m2):0.20;地基承載力調整系數:1.00。

  二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。

  按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

  1、均布荷載值計算

  小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m;

  腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m;活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m;

  荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m;

  小橫桿計算簡圖

  2、強度計算

  最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m;最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2;

  小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2,滿足要求!

  3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m;

  νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm;

  小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm,滿足要求!

  三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。

  1、荷載值計算

  小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN;

  腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN;

  荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN;

  大橫桿計算簡圖

  2、強度驗算

  最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

  Mmax = 0.08ql2

  均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m;

  集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m;M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2;

  大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2,滿足要求!

  3、撓度驗算

  最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm;

  均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:

  νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm;集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:

  小橫桿傳遞荷載P=(0.05+0.223+1.912)/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm;最大撓度和:ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm;

  大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm,滿足要求!

  四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

  縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5): R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN;R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN;大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN;

  荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN;R<8.00 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

  五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1)每米立桿承受的結構自重標準值,為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN;(2)腳手板的自重標準值;采用竹夾板,標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN;

  (3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用竹夾板擋板,標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN;

  (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN;經計算得到,靜荷載標準值

  NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN;

  活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值

  NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

  N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

  N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN;

  六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0

  其中ω0--基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用:ω0 = 0.27 kN/m2;

  μz--風荷載高度變化系數,按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用:μz= 0.74;

  μs--風荷載體型系數:取值為0.294;經計算得到,風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2;風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m;考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值:N = 7.836 kN;不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式σ = N/(φA)≤ [f]立桿的軸心壓力設計值:N = N= 8.64kN;計算立桿的截面回轉半徑:i = 1.59 cm;

  計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:k = 1.155;

  計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:μ = 1.59;

  計算長度,由公式l0 = kuh確定:l0 = 2.755 m;長細比: L0/i = 173;

  軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的結果查表得到:φ= 0.237立桿凈截面面積:A = 4.24 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W = 4.49 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值:[f] =205 N/mm2;考慮風荷載時

  σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2;

  立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2,滿足要求!

  不考慮風荷載時

  σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2;

  立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2,滿足要求!

  七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算:

  Hs = [φAf-(1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN;活荷載標準值:NQ = 3.825 kN;

  每米立桿承受的結構自重標準值:Gk = 0.129 kN/m;

  計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩:Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m;

  Hs =(0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)))/(1.2×0.129)=94.585 m;

  按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米,按照下式調整且不超過50米:

  [H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m;

  [H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到,腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m,小于[H],滿足要求!

  八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算:Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz=0.92,μs=0.294,ω0=0.27,Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2;

  每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2;

  按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),N0= 5.000 kN;

  風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),按照下式計算:Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN;

  連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN;連墻件承載力設計值按下式計算:Nf = φ·A·[f]

  其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數;

  由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966,l為內排架距離墻的長度;A = 4.24 cm2;[f]=205 N/mm2;

  連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN;Nl = 5.548

  由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN,滿足要求!

  連墻件扣件連接示意圖

  九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg

  地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa;

  其中,地基承載力標準值:fgk= 120 kPa;腳手架地基承載力調整系數:kc = 1;

  立桿基礎底面的平均壓力:p = N/A =39.181 kPa;

  其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值:N = 7.836 kN;基礎底面面積:A = 0.2 m2。

  p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求!

  湖北鶴峰德順建筑有限公司

  文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍項目部

  二0一二年四月十五日

  室內移動腳手架施工方案 19

  一、現場情況:

  本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺,租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況,我項目部決定采用此種腳手架,但在確保施工安全的情況下使用,認真驗標,彌補其薄弱環節,確保外單排腳手架的安全使用性。

  二、材料材質和規格:

  1、鋼管 規格采用外徑48mm,壁厚3mm,無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m,小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

  2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的'直角扣件,回轉扣件和對接扣件。

  3、架板采用標準立放竹片腳手板。

  4、安全網選用平網1500×6000,立網1800×5500密目型尼龍安全網。

  三、腳手架架立方案的選定:

  根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求,必須采用其它措施來進行彌補,確保腳手架的安全使用性能。

  1、立桿間距根據實際應用在1.8m ,大橫桿上下間距在1.5m左右。

  2、每隔一跨,設一組與柱拉結桿加固,每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組,以增強鋼架的整體剛度和穩度。

  四、搭設程序:

  1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

  五、基礎做法要求:

  距外墻皮2.1 m寬范圍,素土分層夯實,距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

  六、架體搭設要求:

  1、立桿間距1.8m,水平橫向拉桿間距1.5,縱向橫桿間距≤1.3m,外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組,山墻遇柱時應全部拉接加固。

  2、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距,采用對接,不得搭接。

  3、拉桿與橫桿間距應排好,合理安設,確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

  4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐,中間每隔5格設一道,且每兩架體(長向)不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面,斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內,用十字扣架體連接,每道剪刀撐隨架桿通長設置。

  剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外,中間要增設2-4個扣接點,與相交的立桿或橫桿扣緊。

  5、架體與建筑物鋼性連結,每次均應設置,長向每隔一柱或設一組,山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管,即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

  6、腳手板鋪設,考慮主體交叉施工及施工作業面大,現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步,具體位置現場指定。

  7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板,欄桿外側按規定掛設密目安全網。

  擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

  8、每層架設2個接料平臺,平臺加固要牢,滿足上面荷載要求且放料要控制好,有專人負責吊裝指揮,嚴禁超放。

  9、其它要求事項:

  (1)機件擰緊適度。

  (2)連接橫桿的扣件,開口應朝向架子內側,螺栓向上,以防雨水進入。

  10、允許偏差:

  立桿垂直偏差全高不大于100mm,大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

  11、安全網防護:根據本工程特點,南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道,然后每隔三層設置層間平網。

  腳手板鋪設:腳手板搭接時,搭接長度不小于200mm,對接時接頭下面應設二根橫桿,保證板端距橫桿不大于200mm。

  室內移動腳手架施工方案 20

  一、腳手架種類的選擇

  本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架,用密目安全網進行全封閉圍護。室內采用承重鋼管腳手架,局部裝飾采用馬凳搭設內腳手架。

  二、腳手架施工技術要求

  1、基礎處理:架子搭設前,要清除障礙物,平整地面,回填土應分層夯實,架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實后,在立管底座下面,必須鋪設5cm厚的木墊板,并在底座上面設一道掃地管。

  2、立桿:立桿接頭采用對接,相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內,應與地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

  3、小橫桿:間距裙房1.8m,主樓1.5m,與墻面應垂直,水平偏差不大于10mm。

  4、大橫桿:步距為1.8m,水平桿接長采用對接,上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm,同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

  5、剪刀撐:為加強腳手架系統的整體穩定,盡量減少扭轉變形,與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐,各個剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設,沿縱向每30m設一道,每檔剪力撐占兩個跨間,從低部到頂部要連續布置,每三步設一組。

  6、附墻桿:按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上,鋼筋一端預埋在結構面層上,另一端用扣件連接腳手架立桿。

  7、防護欄:腳手架外立面滿掛密目安全網,形成封閉狀。

  8、出入口:建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式,并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿,懸空立桿下端增設安全扣件,此處連接要緊密,每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚,滿鋪跳板,以保護出入人員的安全。

  9、防雷措施:落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍,不再另行設布防雷措施。

  10、架子搭設必須橫平豎直,直角扣件要擺平,開口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度,扭力不要過大,扭力矩控制在4—5kg.m為宜,最大不準超過6kg.m,即一般感到費力為止。

  11、相鄰兩根立管接頭需錯開,嚴禁接在一個水平面上;上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

  12、一般扣件式鋼管雙排架子,立管縱向間距為1.8m,立管橫向間距為1.5m。

  13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結構可靠連接。

  14、腳手架各節點必須用扣件固結,嚴禁用8#線綁扎。

  15、十字撐的斜度,必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置,各個十字撐節點連接縱橫連續。

  16、架子跳板必須滿鋪,不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉彎處,跳板應鋪成馬連垛形,嚴禁用磚或鐵件支墊。

  17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設,均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

  18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結,嚴禁浮搭浮擱。

  19、扣件或鋼管腳手架,采用鐵跳板時,其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

  20、翻跳板時,必須先將兩端的小橫管固定,然后由里往外翻,并按立管縱向每隔4根立管,保留一根小橫管,應與架子聯結牢固。

  21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面并靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。

  三、承載力計算

  縱橫向水平桿計算

  MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

  MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

  M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

  σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

  滿足規范要求。

  (三)扣件抗滑移承載力計算

  R=*2.7/2=5.47KN<>

  滿足規范要求。

  立桿計算

  1、立桿軸向力設計值:

  N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

  2、立桿計算長度

  l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

  λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

  3、由風荷載設計值產生的.立桿段彎距:

  MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

  4、穩定性計算:

  N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

  滿足規范要求。

  連墻件計算

  預埋φ14鋼筋,fy=210N/mm2,

  φ14圓鋼抗拉能力:2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

  滿足要求,但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道,水平方向每5米設置一道,如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋,防止板面裂縫。

  腳手架基礎

  外腳手架基礎要求坐落在原自然地面,無需再進行驗算,要求腳手架立桿底部鋪墊密實,按要求加設掃地桿。

  四、安全技術要求

  1、操作者應有特種作業上崗證,身體健康,并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。

  2、二步架以上施工時應佩帶安全帶,嚴禁向下拋扣件等物品,上部施工時,地面應有專人警戒守護。

  3、作業人員應衣著靈便,但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

  4、高處作業材料堆放平穩,不可放置在臨邊或洞口附近,以防墜落,凡有墜落可能的任何物體,都要一律撤除或加以固定。

  5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板,并將跳板用鐵絲綁扎穩固,以防滑脫,安全有效的圍護設施應同步跟上。連墻桿設置也同步跟上。

  6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷,務必及時處理或停工,并向上級匯報,班前、班后均應檢查已施工部分的質量,安全情況,并按查驗情況逐次以記錄。

  7、腳手架的搭設還是拆除,均不得上、下步同時作業。

  8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。

  9、外腳手架搭設后分層分段進行驗收,合格后掛牌使用。

  10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞,電線和電動機具必須與腳手架接觸時,應當有可靠的絕緣措施。

  11、由于采用安全網等易燃物,應設置足夠數量的滅火器,電焊操作時,必須有專人看守,且在焊接下方放置接火裝置,防止火星點燃,不得在腳手架上吸煙,或從室內向腳手架上扔煙頭。

  12、外墻裝飾時,盡量不安排晚上作業,若需施工,應設置足夠數量的碘鎢燈,且照明度適中,不得有陰影死角,以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞,無燈樓層的步架上禁止上人。

  室內移動腳手架施工方案 21

  1、項目安全防護領導小組

  安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保證,也是項目部創省級標化工地的根本要求。

  為此,項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小組,其機構組成、人員編制及責任分工如下:

  組長:俞杭鋒(項目經理)負責總體協調

  副組長:李建華(生產經理)現場施工總指揮

  聶東湖(安全負責)負責現場指導、檢查、驗收

  組員:陳學沖(技術負責)技術協調、方案審核

  應孝偉(施工負責)負責現場施工組織、協調

  吳曉明(施工負責)負責現場施工組織、協調

  金英浩(技術員)負責方案編制、技術交底

  毛維榮(安全員)負責檢查、驗收

  2、施工組織

  ⑴、地下部分外墻采用落地式鋼管腳手架,搭設至地下室頂面,地下室外墻防水施工完成,在回填土前將腳手架拆除;

  A2—2與A2—3的交界處,從基礎底板面起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架,結構施工至裙房頂,完成該部位的地下室外墻防水施工,裙房臨時懸挑腳手架開始搭設后,將該落地腳手架拆除,進行回填土及地面硬化;

  其他上部結構的立面比地下室縮進的部位,以及裙房天井的結構施工期間,自地下室頂板起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架;

  落地腳手架的搭設如靠近后澆帶的部位,應在樓層上增設斜撐進行卸荷,減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載;

  為考慮裙房頂鋼構架的施工不受腳手架的影響,主樓懸挑腳手架從六層面開始搭設,每個懸挑單元的.高度考慮六層。

  屋面縮進的部位,采用落地腳手架進行搭設。

  ⑵、主樓懸挑腳手架搭設后,裙房部分的腳手架可根據工程的實際情況,進行拆除以進行其它工序的穿插施工。

  ⑶、在二層至五層的樓面,沿建筑物的外圍臨邊搭設1.2米高防護欄,立桿間距1.5m,水平桿噴紅白油漆。

  ⑷、勞動力計劃:A2—2架子工15人,A2—3架子工15人,均須持證上崗。

  ⑸、進度安排;

  根據土建施工進度,高出施工摟層平面一步。

  確保施工安全。

  室內移動腳手架施工方案 22

  (一)施工方案

  1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案,方案有針對性,能有效地指導施工,明確安全技術措施。

  2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案,繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。

  3、搭設高度超過25M且不足50M的外架,應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施,除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外,還應說明腳手架基礎做法。

  4、搭設高度超過50M的外架,應有設計計算書及卸荷方法詳圖,繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖,并說明腳手架基礎做法。

  5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。

  (二)立桿基礎

  1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木(塊)上,基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上,并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。

  2、鋼管腳手架基礎平整夯實,砼硬化,落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上,設縱橫相連掃地桿。

  3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝,并在外側設80cm寬以上砼路面。

  4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處,確因工程需要搭設的腳手架,要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行 計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。

  (三)架體與建筑物拉結

  1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密,即在轉角1M以內范圍按垂直方向不大于4M設一拉結點,頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7M設一拉結點。

  2、鋼管外架拉結點應剛性拉結;毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結(既拉又撐)。拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。

  3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求,確因施工需要需除去原拉結點時,必須重新補投可靠、有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。

  4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。

  (四)立桿間距與剪刀撐

  1、毛竹腳手架步距不大于1.8M,立桿縱距不大于1.5M,橫距不大于1.3M, 架子總高度不得超過25M。

  2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立桿縱距不大于1.8M,橫距不大于1.5M。如搭設高度超過25M須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設,超過50M應進行專門設計計算。

  3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。

  4、腳手架外側設置剪刀撐,由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐,剪刀撐桿件與 地面成45-60°角,自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接( 綁扎),并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。

  5、毛竹腳手架必須設置頂撐,頂撐能有效地擱在小橫桿上,不得移位、偏離。

  6、嚴禁搭設單排腳手架。

  (五)腳手板與防護欄桿

  1、25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。

  2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效防護措施。

  3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,無探頭板。腳手片完好無損,破損的要及時更換。

  4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。

  5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的`(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

  6、腳手架的高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

  (六)交底和驗收

  1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底,交底內容要有針對性,交底雙方履行簽字手續。

  2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的,應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

  3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查,并按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改,項目部每半月至少檢查一次。

  (七)小橫桿設置

  1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,確保安全受力。

  2、小橫桿應設置在大橫桿的下方,頂撐的上端(僅指毛竹腳手架)。

  3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。

  (八)桿件搭接

  1、鋼管腳手架立桿必須采用對接,大橫桿可以對接和搭接,剪刀撐和其他桿件采用搭接,搭接長度不小于40cm,且不少于二只扣件緊固。

  2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接,其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5M,大橫桿不小于2M,且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。

  3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。

  4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。

  (九)架體內封閉

  1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm,如大于20cm的必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。

  2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。

  3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。

  (十)腳手架材質

  1、鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色,顏色應力求環境美觀。

  2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌,不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合:A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm;B.小橫桿不得小于90mm;C.擱柵、欄桿不得小于60mm。

  3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求,有扣件生產許可證,規格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。

  4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕,雙股并聯捆扎。

  5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。

  (十一)通 道

  1、外腳手架應設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外側,不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1∶3,寬度不小于1M,轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置,不得借用腳手架立桿,并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。

  2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉。

  3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。

  4、斜道腳手片應采用橫鋪,每隔20-30cm設一防滑條,防滑條宜采用40×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。

  5、外架與各樓層之間應設置進出通道,坡度不大于1∶3,寬度不小于1M,通道宜采用木板鋪設,兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。

  6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。

  (十二)卸料平臺

  1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。

  2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設,應與腳手架、井架斷開,有單獨的支撐系統。

  3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設,并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐,預埋在建筑物內,不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設,但基礎必須采用砼,地立桿墊型鋼或木板。

  4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。

  5、卸料平臺臨邊防護到位,設置1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿,四周采用密目式安全網封閉。

  室內移動腳手架施工方案 23

  一、編制依據

  1、《建筑施工計算手冊》中國建筑工業出版社;

  2、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》gb50017—20XX中國建筑工業出版社;

  3、《建筑結構荷載規范》gb50009—20XX中國建筑工業出版社;

  4、《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)》中國建筑工業出版社;

  5、《建筑地基基礎設計規范》gb50007—20XX中國建筑工業出版社;

  6、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》jgj128—20XX中國建筑工業出版社;

  7、《建筑施工安全檢查標準》jgj59—99中國建筑工業出版社。

  二、工程概況

  本工程位于合肥市蜀山區丁香家園社區,總建筑面積5608.28平米,室內精裝修面積約為5000平米,其中辦公樓6層,幼兒園3層。建筑高度21.3米,耐火等級為1級,為二類建筑。

  三、腳手架方案選擇

  本移動架體用于社區服務樓外墻一、二層石材干掛裝飾工程,所用移動架高度搭設在8 m,因此架體必須牢固,穩定性能滿足貨載要求。

  本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,充分考慮以下幾點:

  1、架體的結構設計,力求做到結構安全可靠,造價經濟合理;

  2、在規定的條件下和規定使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工;

  3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修;

  4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;

  5、綜合以上幾點,腳手架的搭設,還必須符合jcj59—99檢查標準要求;

  6、結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用門式移動腳手架。

  四、腳手架的材質要求

  1、門架采用mf1219,門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》(jgj76)的規定,并應有出廠合格證明書及產品標志。

  2、水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐,采用φ48×3.5mm鋼管,相應扣件規格為φ48mm。

  3、鋼管應平直,平直度允許偏差為管長的1/500;兩端面應平整,不得有斜口、毛口;嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼管。

  4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定,連接鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)中的有關規定執行。

  五、腳手架的`搭設流程及要求

  門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為:拉線放底座→掃地桿固定腳輪→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐(板)→裝水平架→裝拋撐→裝剪刀撐→照上述步驟,逐層向上安裝→鋪腳手板→裝設頂部欄桿→扎安全網。以下為門架的構造要求:

  1、地基本移動門式腳手架地基部位必須全部在已澆筑完成的地面上移動,禁止在軟未澆筑的地基上使用。

  2、門架

  (1)門架步距、跨距,符合現行的行業標準《門式鋼管腳手架》(jgj 128—20XX)的規定,并與交叉支撐規格配合。

  (2)門架安裝應自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設方向,不得相對進行。搭完一步架

  后,應按要求檢查并調整其水平度與垂直度。(3)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。

  3、配件

  (1)拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。

  (2)門架在長方向設置鋼管剪刀撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

  (3)上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應小于立桿內徑的1~2mm。

  (4)在操作層上連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。

  (5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。

  (6)水平架或腳手板應在同一步內連續設置,腳手板應滿鋪。

  (7)欄板(桿)、擋腳板應設置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內側。

  (8)底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。

  4、拉接件

  (1)拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。

  (2)水平拉接桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。

  (3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結構連接。

  (4)門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩固作用。

  (5)剪刀撐設置應符合下列規定:

  1)剪刀撐在腳手架外側每邊均要設置;

  2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設置;

  3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊,4)剪刀撐斜桿采用搭接,搭接長度不小于600mm,搭接處應采用兩個扣件扣緊。

  室內移動腳手架施工方案 24

  一、工程概況

  本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環基地宿舍樓工程,位于玉環縣陳嶼鎮蘇泊爾股份有限公司南側。工程由玉環縣建筑設計院有限公司設計,浙江智誠監理有限公司監理,共七層,無地下室,總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁,由專業樁基單位浙江省地質礦產工程公司施工,建筑物結構基礎采用承臺、地梁等形式,建筑物樓層全高為27.1米,框架結構。本工程設計使用年限為50年,建筑結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為丙級。

  二、編制依據

  1、國家規定建筑安裝工程施工及驗收規范,規程及建筑施工手冊。

  2、施工圖紙

  3、本工程采用的規范:

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術規范(JGJ130-2001)》

  《建筑安裝工程質量檢驗評統一標準GBJ300—88》

  《建筑施工高處作業安全技術規程JG80—99》

  《建筑施工安全檢驗標準JGJ59—99》

  三、材料

  1、鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。

  2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。

  3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。

  4、扣件:直角扣件,對接扣件,回轉扣件。

  5、材料有出廠合格證,檢驗報告合格。

  四、鋼管外腳手架的拆除要點與步驟及其安全措施

  1、外架拆除要點與施工步驟

  ①外架拆除上崗人員必須持有特種待業上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底。班組長必須將腳手架拆除的相關安全技術要求對作業人員交接清楚。

  ②嚴禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。

  ③拆除外架應在白天進行,并做好區域維護工作,在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監督。

  ④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網,然后自上而下拆除,拆除時,先拆橫桿,然后再拆除立桿,不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除,如因施工需要必須分立面拆除時,應在暫不拆除的兩端加設邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。

  ⑤拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投,應逐層向下傳遞。

  ⑥拆除時應四周同時進行,禁止單面拆除后再拆另一面。

  ⑦拆除下的所有周轉材料應分類推疊整齊。在進庫存放以前逐件檢查,有變形和損傷的.部件應剔出修理,漆皮脫落者應重新由漆。

  2、外架拆除安全措施

  ①劃出工作區標志,周圍必須設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人監護和指揮,嚴禁非作業人員入內。

  ②工人作業前必須對個人防護用品進行檢查合格后,方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上,防止掉落傷人。高空或懸空作業必須戴好安全帽和系好安全帶。

  ③嚴格遵守拆除順序,由上而下,后裝者先拆,先裝者后拆,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐,而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業。

  ④統一指揮,上下呼應動作協調,當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方,以防墜落。

  ⑤材料工具要用滑輪和繩索運送,不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件等要集中回收處理。

  ⑥在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查,對未作好離場前的善后工作的,必須進行善后處理方可離開。

  ⑦拆除時,所拆除的材料或構件若需垂直運輸時,必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。

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