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鉗工實習報告匯編15篇
隨著個人的文明素養不斷提升,報告的用途越來越大,要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編收集整理的鉗工實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。
鉗工實習報告1
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過程。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設備(機床)使用。最后達到獨立完成簡單模具的加工。并通過技能培訓考核。在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等。
安全規程:
一、鉗工的操作規程及安全事項:
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具。
3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。
4、進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學。
5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙。
6、練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹。
8、工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧。下課時交給工具,量具保管員,統一保管。
9、每天實習結束時,臺虎鉗要處于非工作狀態,鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。
二、線切割操作規程及安全事項:
1、操作者經專業學習,經考試合格,才能單獨操作。
2、操作室內禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材。
3、工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風機,都應保持完整可靠。
4、裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、工作液面,應保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發生故障應采取措施或停止工作。
8、電參數,加工速度一定要根據說明書有關規定進行選擇,不得盲目加大電參數及加工速度。
9、每次穿絲或調整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。
10、任何人在使用設備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作。
三、銑工操作規程及安全事項:
1、開動機床前必須了解數控銑床大致構造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩固夾緊,確認操作的安全性,檢查數控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作。
4、機床運轉期間,勿將身體任何一部分接近數控銑床移動范圍內,不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀,調速,裝夾工件時必須停機進行。
6、機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關掉電源,并報告指導人員或有關管理人員。
7。不得使數控銑床運轉速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內,不應有任何障礙物。
8、實操時,同組學員要注意工作場所的環境,互相關照,互相提醒,防止發生人員或設備的安全事故。
9、任何人在使用完后,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作。
10、每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關好,相關設備和照明電源開關是否關好。
四、磨床操作規程及安全事項:
1、開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常再進行工作。
2、裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。
3、開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。
4、調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求無裂紋,響聲清脆,并經過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平衡,以防產生震動。安裝后應先空轉3 — 5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。
5、磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調整好限位擋鐵。
6、開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。
7、砂輪不準磨削銅,錫,鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給。
8、加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油。
9、工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2 — 3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。
綜合件加工過程及裝配要求:
綜合件加工過程中應該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,仔細認真的分析圖紙和技術要。正確安排加工工藝過程選擇加工設備。
綜合件加工:
在綜合件加工過程中應用到的了線切割,鉗工,磨床。
1、底板,導板,嵌件的.鉗工加工工藝及過程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等。注:嵌件加工應進行清根。3mm孔圖中未畫出。
在銼削加工時應注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等。其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,當然這只是其一。直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查。
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應注意的是測量基準的選定,劃線時應盡量用設計中心線定位當設計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應多次校對劃線尺和基準,從而保證孔位置的精確。
2、導板的線切割加工:
主要工作是導板內形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項有放電間隙的確定,放電參數的選擇,鉬絲損耗的補償調整,百分表的使用等。
導板的線切割加工是在鉗工對導板基準面加工完成的基礎上進行的首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等。其次進行工件的裝夾,此時應對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準面進行校核,這樣就可以保證程序起始點符合設計加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進行加工。同時需要注意的是鉬絲穿上之后應檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工。應注意的事項在前面已經敘述過這里就不再重復。
3、磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關鍵的步驟。磨床加工時因為各個尺寸已經做到了預定要求所以在磨床精加工過程中應注意測量。同時在進給時候應減慢速度以保證表面光潔度的要求。
具體操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證。在精加工時每次進給應在合理范圍內盡量取最小值(2絲——0。5絲)從而保證表面粗糙度要求。
4、裝配:
在完成所有加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進行裝配。因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細敘述望見諒。
附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規程和注意事項中提到
鉗工實習報告2
一、鉗工安全規則:
1、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實習。
2、上班不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。
3、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。
4、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應立即停機,切斷電源,報告師傅,待處理后方可操作。
5、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
6、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在師傅指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。
7、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。
8、工具要擺放整齊,要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
二、實習時間:xx年x月x日-xx年x月x日
三、實習單位:xx
四、鉗工實習目的:
1、了解鉗工在工業生產中的地位和作用;
2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論;
3、掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法;
4、了解鉗工的學習方法;
5、了解鉗工實習場地設備和常用工量刃具;
6、了解實習場地的規章制度及安全文明要求。
7、培養吃苦耐勞精神,養成安全操作、文明生產的職業習慣
五、鉗工實習要求:
1、掌握手鋸的構造;
2、掌握鋸條的選用和安裝方法;
3、掌握正確的鋸割操作姿勢,并能達到一定的鋸割精度;
4、熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;
5、初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用;
6、掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;
7、初步掌握銼削時兩手用力的方法;
8、正確掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動作;
9、鏨削的姿勢、動作達到初步正確、協調自然;
10、掌握本工作場地臺鉆(或立鉆)的規格、性能及使用方法;
11、掌握鉆床的傳動系統;
12、掌握鉆床附具的結構特點和使用方法;
13、掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法;
14、掌握劃線鉆孔的方法,并能進行一般孔的鉆削加工;
15、掌握攻螺紋時底孔直徑的確定方法;
16、掌握攻螺紋的方法;
17、熟悉絲錐折斷的原因和防止方法;
18、掌握套絲工具的使用方法;
19、掌握鉸孔的方法;
六、鉗工理論
1、鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
2、鉗工的工作內容:
劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
3、應用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設備安裝,調試,維修。
七、鉗工實習內容
六角螺母加工
八、鉗工實習心得體會:
實習即將結束,內心還是不能平靜下來。覺得時間過得太快,自己還要學習的東西很多。在這短短的兩個月中,我覺得自己獲益匪淺。學到了很多在學校不能學到的知識,其中出了專業知識外,更多的是實踐能力的培養、為人處事的道理、業務能力的培養等。雖然在實習的時候有的時候回辛苦了點,但是內心卻感覺是充實的。
從第一天到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的`“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被師傅發現后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。
這次的實習,我更清楚的認識了自己,知道了自己在一些方面所存在的不足,例如實踐能力等,因此從現在開始,我更要注重自己多方面的能力培養,尤其是理論知識與實踐能力如何相結合,使自己的工作效率更高,從而在畢業后能以最好的一面走向社會、走向工作崗位。
鉗工實習報告3
一、引言:
鉗工實習是工科專業學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。鉗工實習帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,才會有所收獲。鉗工實習鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識。
二、鉗工常用設備和場地:
手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等
(1)鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;兩對面使用的鉗臺,中間要裝防護網;砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。
(2)毛坯和工件要堆放整齊,并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。
(3)工具的安放要整齊合理,取用方便,不應任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放,用后及時清潔、維護。
(4)工作場地應保持整潔,工作完畢后,設備、機工具均需清潔或涂油防銹。
三、劃線知識:
(一):劃線的意義
1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求;為補救缺陷提供依據。
2、合理分配加工余量。
3、為后續加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據。
(二):劃線工具
高度尺,角度尺,劃規,劃針,鋼板尺,樣沖,榔頭,
(三):劃線前的準備
將工件去油去污,保持工件的平整和清潔,看清楚圖樣,正確安放工件,準備劃線工具,檢查毛坯加工余量。
(四):基本線條的畫法
畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具,然后跟據不同的線采用不同的方法
(五):劃線基準的確定
1、選擇畫線基準的原則如下:
①根據零件圖上標注尺寸的基準(設計基準)作為劃線基準。
②如果毛坯上有孔或突起部分,則應孔或凸起部分中心作為劃線基準;
③如果工件上已有一個已加工表面,則應以此面作為劃線基準;如果都是未加工表面,則應以較平整的大平面作為劃線基準。
2、常用劃線基準選擇示例如下:
①以兩個互相垂直的線(或面)作為劃線基準。
②以一個平面和一條中心線作為劃線基準。
③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準。
四、鋸削知識:
(一):找正與借料
劃線找正是指基準線,即坐標原點及坐標通俗說法開直角線。借料處理指在料范圍內不構放樣時邊上架設料待樣畫好后再拆除稱之為借料
(二):鋸削工藝,手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因
起鋸一般情況下采用遠邊起鋸,起鋸角以15°~300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩,要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩。
鋸削時還要有正確的站立姿勢,人體質量均分在兩腿上。右手握穩鋸柄,左手扶在鋸弓前端,鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程,雙手應對鋸弓施以以壓力,回鋸是非工作行程,不施壓力,以免鋸齒磨損。
另外注意在鋸削較薄工件時,鋸弓運動方式是直線;而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動,這樣操作自然,兩手不易疲勞。正常鋸削時,往返行程要長,速度要適
安裝鋸條時過松或過緊,起鋸不好,鋸齒被工件棱邊卡住,不切入材料,鋸條打滑,把工件表面鋸壞,壓力過大使工件突然斷開都是廢品產生的原因和鋸條斷裂的原因
五、銼削知識:
銼削中銼刀種類和鋼材種類,銼削方法:
平銼,半圓銼,圓銼,三角銼,方銼,異型銼
圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼,角鋼,
(1)平面銼削交叉銼法
(2)平面銼削順銼法
(3)小平面推銼法
(4)曲面銼削(滾動銼削)法
六、鉆孔知識:
鉆床種類,鉆頭裝夾方法,鉆孔方法
鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數控鉆等。
將鉆頭旋轉卸下,將新鉆頭安裝上后,將各部件用力上緊
(1)鉆孔時要扎緊衣袖,戴好工作帽。
(2)工件一定要壓緊。
(3)操作時不準戴手套,不準拿棉絲,以免被切屑或鉆頭纏住。
(4)鉆孔過程中用力要穩,消除切屑時不準用嘴吹,用手拉,應停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。
(5)鉆孔過程中,要注入充分的切屑液,對鉆頭進行冷卻和潤滑。
(6)通孔將要鉆通時,要特別小心,應減少進刀量,防止損壞鉆頭或工件甩出。
(7)車未停穩時,不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸;松、緊夾頭必須用鑰匙,不能用硬物或手錘敲砸。
七、鉗工加工注意事項:
1、為了加工出精確的工件,首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細,如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差。
2、根據所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
3、手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0。5~2毫米,當鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。
4、如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當的壓力,返回時不切削,應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復40~60次。
5、鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和
中心沖出小坑。鉆孔時,先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經常退出,以利于排屑和冷卻。
八、總結:
轉眼間,為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。鉗工實訓,通過加工一個小榔頭,使我更加了解了鉗工的加工過程。很早以前就聽說,鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求也比較高。看著自己親手做的小錘子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含著很多的`智慧與辛苦在里面。通過這次實訓真正的感覺到了理論對操作的指導作用,如果不了解各個工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作。
通過這段時間的實訓,使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過程。同時,也發現了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經驗。
鉗工實習報告3
轉眼間,為期x周的鉗工實習就要接近尾聲了。回想x周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作,技術不熟練,特別容易出錯,而且還是站著工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說,鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求比較高,而且為了工作需要,也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上,特別辛苦。看著自己親手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,用習慣了。但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實習完車工后,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習,我們了解到了幾種比較先進的加工技術,而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀念品,成為了永久的回憶。
只是小時候見過工廠里面工人電焊,由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰勝自我的過程,雖丑由榮。
最后實習的內容是鑄造,和前面的幾項內容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然后造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習,大概鑄了x個模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要領,看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前,仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習,雖然也很累,但是很有趣,干活的時候都忘了累,收獲的不僅有知識,還有快樂。
總之,通過x周的鉗工實習,我開闊了眼界,收獲了一些平時得不到的知識,鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心,如果有任何一個細節處理錯誤,將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
鉗工實習報告4
今年年初,我正式從學校走出,開始步入社會實習,我所學的專業是有關于鉗工的。而鉗工實習是一門實踐性很強的技術基礎課,我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分實習三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去實踐,不再是紙上談兵,真是一個難得的學習機會。
對于這個行業來說,安全是一個被時常強調的詞。在我們實習前及整個過程老師就一直強調“安全第一!”。平時總有些吊兒郎當的我們這時也懂得了小心謹慎。首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先認真看安全、操作等規則,認真聽師傅的講解和要求。
師兄師姐們總是說鉗工是所有工種里最累的活,實踐證明,鉗工的確很累人的。我們還未開始實習,師兄師姐們就已經讓我們做了手起泡的準備,說這是他們的經驗。
實習的第一天就是鉗工,真有點緊張但又有點期待。設備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩”運動起銼刀,可發現銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當覺得平穩了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩,不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發現主要挫到邊緣,中間略凸起來了。
看來還是運刀不夠平穩,問了老師又自己慢慢的琢磨,發現銼刀前進量減小點就容易保持平穩,但要多加點力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的'進行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設備和技術的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。
第二天劃線,打中心點和繞中心打四個,這是方便對準鉆孔。加緊,對準中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機器打孔的效率對比,更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(實習中心負責人也太節約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續試用,磨了老半天只稍有點白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產品,檢驗結果是部分免強算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。
鉗工有半天是拆裝變速機,師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。
等到三周的實習期結束,我們幾個人倒是強壯了不少,其實最要緊的是,我們在實習期內學到了很多東西。在離別的時候,我們有些不舍,這三周來,不管是帶我們的老師,還是一起工作的師兄師姐,對我們都多有照顧,我們是真心的感謝他們!
鉗工實習報告5
轉眼間,為期一年的鉗工實習就要接近尾聲了。回想一年以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。下面我來總結一下這一年以來的實習情況。
一、 自覺加強學習,努力適應工作
我是初次接裝配鉗工這個工作,對這個職位的職責任務不甚了解,為了盡快適應新的工作崗位和工作環境,我自覺加強學習,虛心求教釋惑,不斷理清工作思路,總結工作方法,現已基本勝任本職。一方面,干中學、學中干,不斷掌握方法積累經驗。我注重以工作任務為牽引,依托工作崗位學習提高,通過觀察、摸索和實踐鍛煉,較快地進入了工作情況。另一方面,問書本、問同事,不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導下,從不會到會,從不熟悉到熟悉,我逐漸摸清了工作中的基本情況,找到了切入點,把握住了工作重點和難點。
二、 心系本職工作,認真履行職責
工作態度非常重要,因此,在工作中必須做到認真而細致。
我是鉗工實習,在那里,我主要做一些修模和裝配工作,例如鉆孔、劃線、打樣沖,引孔、裝配等。開始時,總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作,但做了一段時間以后才發現這些工作雖然簡單,但都是非常重要的,絕不能有半點差錯,因為,做錯了不僅拖慢工作進度,還會造成負面影響,當事人是要負責任的,如果做錯一些重要的事,負面影響更是超乎想象,所負的責任自然也是很大的,所以千萬不可以因為它們簡單而小看它,必需小心謹慎的完成每一個環節。
由于我所實習的公司是并不是一個很有規模的公司,所以,人不是很多,很多東西要兩個人干的就安排在一個人頭上。而且,工作的氛圍也是很緊張。剛開始,我還沒有調整好自己的位置,所以,很不習慣。雖然看起來,這工作很輕松,但是如果要每天都重復著同樣的工作,工件堆積如山,工作氛圍又很緊張,這樣,就不太容易了。要讓自己堅持下去,不能半途而廢的。我覺得,并沒有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,應該趁著這個難得的機會多學一點,多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬于自己的。
虛心請教是做好工作的前提
實習是走上社會的第一步,實習可以積累工作經驗,而虛心請教是積累工作經驗最直接的途徑,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虛心地請教師傅或車間主任,在他們耐心的教導中我不斷走向成熟,也積累起一定的工作經驗。
所謂實習,就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒服服地坐在課室里聽老師講理論,還要走出課室,拋開重重的書本,走向社會去學習。因為,外面的世界無限大,那里有很多在書里學不到的'寶貴知識,況且書本知識也是來源于實踐,理論知識就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。現代的科技日新月異,知識需要不斷拓寬。因此,我們更應學習——工作——再學習,發掘自己的實力,尋找我們的理想,實現我們的理想。
總之,通過一年的鉗工實習,我開闊了眼界,收獲了一些平時得不到的知識,鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心,如果有任何一個細節處理錯誤,將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
鉗工實習報告6
實習目的
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術。
2、了解鉗工基本操作項目及應用范圍。
3、了解鉗工加工的基本知識。
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
5、認識零件加工步驟,合理地安排加工工藝。
6、培養吃苦耐勞的工作態度。
實習材料
鉗工的設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺鉆等。 實習任務
將一個圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。
實習過程
第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實習地點開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問,現在科技這么發達,有那么多機器,為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機器并不是萬能的,也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的,都必須由鉗工來完成,還有設備維修也要通過鉗工進行維護和修理。
接下來的幾天我們的任務是把一個圓柱體磨成一個小錘頭,首先我們要把圓柱體削成一個長方體。在老師的指導下,第一步我們要根據圖紙的規格,決定如何切削圓柱體,需要稍微把尺寸劃大一點。在削第一個面,用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,該線就是等一下要切削的基準線。劃好以后,把工件固定在坐臺上,拿出鋸子。左手按在線邊,然后右手用鋸子對著線開始切削,當削出一道很深的痕跡時,就換兩只手拿著鋸子進行切削,在切削過程中不要一味的拉鋸,也要看看是否鋸歪了,很多同學由于一味地講究速度,不注重質量,經常會出現鋸歪了,整體不美觀外,也給后面的銼削增加了難度,浪費了更多時間和力氣。接著是第二面,第三面和第四面,都按上述步驟去做,很多時候我們都一直在重復一個動作,一個早上,一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當長方體切削完成后要進行銼削,先粗加工,再精加工。在粗銼時,應充分使用銼刀的有效全長,既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面,以免再銼時打滑。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了。在我的不懈努力之下,我的作品終于誕生了,并出色地完成了老師的考核。
實習體會
一個星期的鉗工實習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣,還需要有持之以恒的耐心,有時一個上午都只是重復一個動作,一直站到你腿軟,很是乏味無聊,但也不能放棄,一旦放棄就會完成不了任務。這次實習培養了我們恒心、細心、耐心,鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到,不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單,做任何事都必須付出辛勤的努力,才會收獲成功的喜悅。 回想起來,這段日子雖然過得比較辛苦比較累,卻收獲滿滿,讓人欣喜的事,我們不光在實踐中收獲知識,得到鍛煉,更意識到集體的'偉大,同學們之間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一起分享成功帶來的喜悅,讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多,但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多,不能停下我們的腳步,要不斷地把理論聯系到實際,在實際生產中學習更多,切勿紙上談兵,還要不斷鍛煉自己的動手能力,培養我們的創新意識。
鉗工實習報告7
一、實習目的
通過鉗工實訓培養學生掌握鉗工基本操作技能,正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法,它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:
(一)輔助性操作即劃線,它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
(二)切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。
(三)裝配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。
(四)維修性操作即維修,對在役機械、設備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
(一)普通鉗工工作范圍
1、加工前的準備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;
2、單件零件的修配性加工;
3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;
4、加工精密零件,如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時的配合修整;
6、機器的組裝、試車、調整和維修等。
(二)鉗工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項
(一)銼削加工的應用
用銼刀對工件表面入行切削加工,使它達到零件圖紙要求的形狀,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削,銼削加工簡便,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后,銼削可對工件上的平面、曲面、內外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進行加工,銼削的最高精度可達IT7-IT8,表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm。可用于成形樣板,模具型腔以及部件,機器裝配時的工件修整,是鉗工主要操作方法之一。
(二)銼刀
1、銼刀的材料及構造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成,并經暖處理淬硬到HRC62~67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為:普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為:平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種;按其長度可分為:100、200、250、300、350和400mm等七種;按其齒紋可分為:單齒紋、雙齒紋(大多用雙齒紋);按其齒紋蔬密可分為:粗齒、細齒和油光銼等(銼刀的粗細以每10mm長的齒面上銼齒齒數來表示,粗銼為4~12齒,細齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀,對保證加工質量,提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是:
(1)根據工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規格:
(2)根據加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級和表面質量要求低)及銅、鋁等軟金屬的銼削;細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質量要求高的工件的銼削;油光銼只用來修光已加工表面,銼刀愈細,銼出的工件表面愈光,但生產率愈低。
(三)銼削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部,需銼削的表面略高于鉗口,不能高得太多,夾持已加工表面時,應在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質量。
(1)大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢。
(2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
(3)小銼刀的握法右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個手指壓在銼刀中部。
(4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀,食指放在銼刀上面,拇指放在銼刀的左側。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞,提高銼削質量和效率,人的站立姿勢為:左腿在前彎曲,右腿伸直在后,身體向前傾余(約10°左右),重心落在左腿上。銼削時,兩腿站穩不動,靠左膝的屈伸使身體作往復運動,手臂和身體的運動要相互配合,并要使銼刀的全長充分利用。
4、銼削刀的運用
銼削時銼刀的平直運動是銼削的關鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是由兩個手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運動的關鍵。銼刀運動不平直,工件中間就會凸起或產生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30~60次。太愉,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢、切削效率低。
(四)平面的銼削方法及銼削質量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削,常用三種方式銼削:
(1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動,銼削平面可得到下正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
(2)交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進行銼削。由于銼痕是交叉的,容易判斷銼削表面的不平程度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑較快,適用
于平面的粗銼。
(3)推銼法兩手對稱地握著銼刀,用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質量的檢查
(1)檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查,要多檢查幾個部位并進行對角線檢查。
(2)檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查,應選擇基準面,然后對其它面進行檢查。
(3)檢查尺寸根據尺寸精度用鋼尺和游標尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
(4)檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可,也可用表面粗糙度樣板進行對照檢查。
(五)銼削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應裝緊后再用;
2、不準用嘴吹銼屑,也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后,應用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑;
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等,應先用砂輪磨去,然后銼屑;
4、銼屑時不準用手摸銼過的表面,因手有油污、再銼時打滑;
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件,防止銼刀折斷傷人;
6、放置銼刀時,不要使其露出工作臺面,以防銼刀跌落傷腳;
五、這次實習的流程
第一步:將一根長度為80mm的`鐵棒經過銼刀銼出一個正六棱柱;
第二步:將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔;
第三步:最后將已經銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進行來回穿入,如果相吻合即符合這次鉗工實習任務的要求。
六、這次實訓心得
經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,
還學到很多這方面的技術,就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺柱吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發現它痛的真的專心。
在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發現它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。
經過這接近一個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。
鉗工實習報告8
兩個星期鉗工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1、我們知道了鉗工的主要內容為劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。鉗工實習報告。
3、鉗工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
4、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的.老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。
實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。鉗工實習報告。
5、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的榔頭。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
鉗工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只怕有心人。只要功夫深,鐵杵磨成針!
光陰似劍,轉眼間,兩周的實習就這樣結束了,至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。在這兩周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業生產,但這兩周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。
不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣年工作經驗的師傅的談心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期啊。所以剛開始工作時,不要總看工作好不好,而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能,這才是我們工作的目的。
鉗工實習報告9
班級:
姓名:
學號:
實習時間:
10月8號,大二開學的第六周星期二。從那天開始,我們化機這個專業的同學將進行為期兩周的“金工實習”,主要是數控和鉗工的學習生活。這天早晨,當天空的第一縷陽光射進宿舍的時候。我早早就起床了,穿好整套“裝備”,等待室友,一同和他們整裝待發。班長通知說金工中心實習基地在官渡校區圖書館旁邊,所以我們早早吃完早餐,然后再過去實習基地。
第六周的星期二,是我們參加金工實習的第一天,老師給我們1班和2班分開實習數控實習,我們班第1、2天學習數車,第3、4天學習數銑,最后一天是學習那個電火花加工機床的使用。由于前一個晚上太晚睡了,第一天上課上著上著就困到蒙了,上午幾乎什么也沒聽到,下午一來到實訓基地實驗室,我就馬上請教同學,上午說了什么。下午實習老師講的是數控車床的簡單程序編程,主要講了g代碼等一些簡單的代碼,還舉例編寫了一個簡單的程序。老師講得十分詳細,就連上午沒聽課的我也能很好的接受并理解,然后老師示范了編寫程序和銑床對刀等操作。
第二天我們來到數銑車床實驗室進行數銑車床的學習。數銑車床和數控車床也很多相似的地方,但也有不同,那些用來編寫程序的代碼就有不同,功能代碼相似。例如,g0快速定位,g1直線插補、g2逆時針轉,g3順時針轉,等的一系列功能是不變的,變的是編輯方式不一樣了,但還是差不多的。然后就是實習老師示范對刀,演示程序執行操作,還布置了作業,最后剩下的一天半時間就交給我們同學們自己操作。在自由發揮時間里,我也遇到了很多困惑,其中到現在都還有個困惑沒解決,就是我跟搭檔斌斌同學編的一個程序,在銑床了不論怎樣修改都還是執行不了,搞了半天都是不行,他無奈的走了,剩我一個在弄那程序,最后還是搞不出,我也很無奈的不做那個程序了,編寫類似的`程序,結果做了出來,所以到現在都想不明白,幾乎相同的程序,為什么第一個就能做不出來,第二個就能做出來,想爆腦袋都想不懂。
金工實習的第七周星期一,我們8點準時聚集在金工中心門前,老師清點完人數后先讓我們觀看一段關于鉗工的視頻,視頻里介紹了鉗工的大部分內容,還拿正確操作和錯誤操作做對比,讓我們清楚地認識到認識到正確操作的重要性,有一點要強調的是嚴禁戴手套操作鉆床。歷時一個小時左右,視頻也播放完畢了,該我們親身體驗了,一進入車間找到自己的工作臺,清點工具完畢,老師說集中,要求我們退到3張工作臺之外的范圍……然后開始第一個鉗工作業——六角螺母;跟我們說做螺母的第一個步驟,然后就給我們每個人分配了一條鐵柱,讓我們自己用銼刀銼出一個平面,留出足夠的余量,這鋸鐵還真夠累人的,怪不得做過鉗工的同學說又辛苦又累受不了。然后再銼另外一個平面,找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分,接著再銼六邊形的六個平面。我們鋸了一個上午,鋸到手都起水泡了才鋸斷,接著就是還是用銼刀繼續銼底面,就這樣鋸啊、銼啊,一天就過去了。
習慣了鉗工的鋸、銼操作,所以早上就搞定了螺母六個面的平行度和銼倒角,但是就差沒有鉆孔,到了下午老師又布置了一個工件,跟螺母搭配的螺栓,這個工件做起來比螺母輕松多了,本來一個下午可以把所有事情都干完的,由于中途螺栓做錯了,只能重新做過,最后還是完成了,就這樣一個下午就做了那么一點點事情。
就這樣做出一個外形是螺母正六棱柱和螺栓耗時三天,鉗工真不容易。這還多得老師在一旁指點,使我們少走了許多彎路。還差鉆孔,第四天早上我照常來到金工中心而且提前來的同學還挺多的,他們也差鉆孔了。昨天下午另一位老師給我們演示了臺式鉆床的鉆孔操作,還是強調安全問題,嚴禁帶手套操作等等。我照著老師操作的順序鉆孔,然后再倒鈍,最后攻絲;我發現這個攻絲還挺好玩的,先用頭攻,后用二攻修正由于鉆孔人數較多,磨完圓角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接著聽老師說考核——考核件的做法,首先是讀圖……直到10點半考核時間開始。
鉗工實習報告10
實踐是檢驗真理的惟一標準。在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實戰中。 通過一段時間的鉗工實訓,使我更加了解了劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、鉸孔、刮削、研磨等加工過程。同時,也發現了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經驗。現在就以我在實訓中的所學作出鋸削技術總結:
1. 操作技術要求
(1) 根據材料硬度選擇鋸條。
(2) 鋸條裝夾合適,鋸削姿勢正確。
(3) 使用的刀具、量具和輔助工具 包括手鋸、鋼尺、游標卡尺、萬能角量尺、劃線工具、塞尺等。
2、操作過程
(1)檢查工件毛坯尺寸,劃出平面加工線。
(2)鋸b面,保證該面垂直和平面度達到圖樣要求。
(3)鋸c面,保證兩平面之間的尺寸滿足要求。
3、操作要點及注意事項
(1)裝夾劇條時齒尖向前,松緊適中,不宜太緊或太松。
(2)零件裝夾要牢固,伸出鉗口不宜過長:鋸縫靠近裝夾部位。
(3)起鋸角度要小,一般不超過15度。
(4)鋸削時,左右手配合協調,推力和扶鋸壓力不宜太大、太猛,回程不加壓力。
(5)鋸削速度一般以每分鐘20次~40次為宜。鋸軟材料快些,鋸硬材料慢些。鋸削時盡量使用全長鋸齒部位。
(6) 鋸削面不允許修銼。
(7)工件不應伸出鉗口過長,鋸縫應盡量靠近鉗口。操作過程中工件工件不得松動或發生振動。
(8)工件應與鉗口平行,以免鋸口歪斜。
就這樣我們在理論與實踐的結合下,已經能熟練掌握鉗工鋸削的基本手法,可以把一件毛坯鐵料做出基本的圖形,也得到了實訓老師的好評。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 等到就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。三周的實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之,雖然在十幾天的實習中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。 很快實習結束拉,結束的時候大家內心是高興的,因為大家學到了真正的東西,不管學的是不是很精,有沒有真的全部掌握,至少讓我們了解拉什么是工人做的事情,對以后也有幫助。
光陰似劍,轉眼間, 一周的實訓就這樣結束了,至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。在這一周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實訓是我們機電系各個專業的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業生產,但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。 在實訓期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實訓的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
鉗工是最費體力的`,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,經過打孔等步驟最終做成一個工件。這次實訓給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 第二, 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。 第三,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 第四,實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 一年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。一周的實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之,雖然在鉗工五天的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。
鉗工實習報告11
時光匆匆,歲月流梭!
轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。
車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的'變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。
一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2.金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。
1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、堅持不懈,仔細耐心。
3、認真負責,注意安全。
4、只要付出就會有收獲。
鉗工實習報告12
六周的實習即將結束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。
由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。
一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、原創: 垂直度的協調。每出現錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時,好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”
從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習,一直到現在的公差,制圖專業課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實踐的結合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現出自己的動手能力和加工水平。
六周看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環境是以前從未有過的感受。
安全技術操作規程:
一、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實習。
二、上班前,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。
三、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。
四、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應立即停機,切斷電源,報告老師,待處理后方可操作。
鉗工安全技術操作規程:
一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。
三、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。
四、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設備安裝,調試,維修。
四、工藝
六角螺母加工工藝(序號內容工具)
序號內容工具
1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆
6、攻絲帶攻M10螺紋絞杠、絲錐(M10)
鉗工心得體會:
經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的.東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發現它痛的真的專心。
在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發現它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。
經過這么三個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。
鉗工實習報告13
三周的實習即將結束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。
由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。
一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的"圖案"。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的`控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。
從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習,一直到現在的公差,制圖專業課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實踐的結合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現出自己的動手能力和加工水平。
一天很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。
鉗工實習操作規程
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具。
3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。
4、進行鏨削工件時,要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學。
5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙。
6、練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹。
8、工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧。下課時交給工具,量具保管員,統一保管。
9、每天下課時,臺虎鉗要處于非工作狀態,鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。
10、實習班級應推選一名學生負責人,認真及時填寫實習日記,完成實習任務后,寫出總結,上交技能訓練中心。
鉗工實習報告14
時光匆匆,歲月流梭,轉眼為期四周的鉗工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實習的第一天看了關于實習的有關的知識與我實習過程中的注意事項。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?四個星期,短短兩個星期,對我們這些工科的學生來說,因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心:我會做得最好的!實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,機電學院的學生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。 這次我們實習的主要任務是當一名鉗工。通過老師的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。 鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習安全技術為:
1 鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
3臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4 使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識 這次實習我共做了四個零件。 第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是配合。 聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的鋸削,結果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊,還好我終于學會了怎么鋸削了。 鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們三天來奮斗的結果。說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單,其實做起來,我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累,也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄!”,但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。
四個星期的實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1、我們知道了鉗工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的.工程實踐能力、創新意識和創新能力。
3、實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
4、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
5、 在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
鉗工實習報告15
一、車工安全知識
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內。
2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。
3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉時,不準測量工件。
5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。
二、車工理論知識
1、車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。
2、什么是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的'大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3、車床的型號標準注釋及說明
CW6140
車床特性:萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10
表普通車床型
4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。
5、車床的維護和保養
①潤滑油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關閉電源。
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