品管工作計劃

時間:2024-11-27 02:06:50 工作計劃 我要投稿

品管工作計劃合集5篇

  時間過得真快,總在不經意間流逝,成績已屬于過去,新一輪的工作即將來臨,是時候開始寫計劃了。計劃到底怎么擬定才合適呢?以下是小編精心整理的品管工作計劃5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

品管工作計劃合集5篇

品管工作計劃 篇1

  一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

  今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

  控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。

  加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。

  對此采取了以下措施:

  1、采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。

  2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。

  具體如下:

  《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

  3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。

  4、加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。

  二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

  1、在陸總的`領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了,20xx質量體系的復審,并取得證書。

  2、設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

  3、對一些檢驗工具進行了校驗。

  三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

  1、進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

  2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

品管工作計劃 篇2

  一、確保質量體系有效地實施和運行

  1。1總結10年質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。

  1。2進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。

  1。3全員品質)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質意識,ISO9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。

  1。4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進。

  1。5管理評審地統籌計劃支配,并監督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。

  二、行業(企業)標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

  2。1****行業地知識教材地編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。

  2。2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。

  2。3為加強行業標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業標準。

  三、產品可靠性能保證工作

  3。1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質地目地。

  3。2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業標準、作業指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業人員把關自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患。

  3。3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產品過程進行優化。

  3。4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。

  四、供應商管理

  4。1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續地正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。

  4。2協助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。

  五、建立品質考核制度

  5。1品質考核制度是對員工在品質方面所做工作地評價,可以促進員工對品質改善地積極性。當經過自己手做出地產品,它地品質好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。

  5。2品質考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量地考核,以激發基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管工作計劃 篇3

  一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

  今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

  控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。

  加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

  1。采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。

  2。對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。

  具體如下:

  《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

  3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。

  4。加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。

  二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

  1。在陸總的'領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20xx質量體系的復審,并取得證書。

  2。設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

  3。對一些檢驗工具進行了校驗。

  三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

  1。進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

  2。成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

  一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:

  1。對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。

  2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。

  3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。

  4。繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。

  5。實驗室正常運轉。

  A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。

  B。提高實驗室利用率。

  6。繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。

  二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

  1。20xx年CD車間ISO9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

  2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

  3。加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。

  4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。

品管工作計劃 篇4

  在管理學中,計劃具有兩重含義,其一是計劃工作,是指根據對組織外部環境與內部條件的分析,提出在未來一定時期內要達到的組織目標以及實現目標的方案途徑。小編精心為你整理了品管的工作目標和計劃,希望對你有所借鑒作用喲。

  為貫徹公司“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,切實抓好安全生產管理工作,保障本部門全年無安全事故發生,確保公司安全生產目標的實現,制定本年度安全工作計劃。

  一,年度安全目標

  1. 不發生危險品燒損,失竊和其他組裝操作安全事故;

  2. 安全隱患整改率100%;

  3. 安全活動參加率年人均100%;

  4. 勞動防護用品(具)使用率100%;

  5. 應急設施,防護器具完好率100%;

  6. 職業病危害事故為零;

  7. 員工安全教育率100%。

  二,工作計劃及要點

  1. 認真執行本部門相關的安全制度,做好本部門日常安全工作。

  2. 認真貫徹落實上級各項安全生產工作的部署,及時召開班會,總結檢測過程中遇到的問題,以高度的責任感和使命感,切實抓好安全檢測工作。

  3. 努力提高人員對安全生產工作重要性的.認識牢固樹立“安全第一”的思想。以高度的責任心切實抓好安全生產工作。

  4. 加強安全教育培訓,認真參加公司及各部門組織的各種形式的安全教育,培訓和考核,做到考核合格。新員工,實習人員,必須接受安全教育后,才能進入工作崗位。

  5. 加強安全檢查,每周進行一次檢查;檢查內容包括:工作質量,現場衛生,用電設備及危險源,消防器材及勞動紀律等,如存在隱患,及時進行整改。

  6. 嚴格按照品質部規章細節操作,要求做好安全保護工作,防患于未然。

  7. 組織員工對崗位風險及預防措施進行學習討論,熟悉掌握崗位危害的應急防護知識,日常使用的危險品使用注意事項及防護措施。

  8. 認真開展崗位自查,自糾工作,發現問題及時解決。

  9. 建立安全質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質考核制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”;

  10.制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平;

  11.負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報,對于重大質量事故,組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。

  12.嚴格控制員工編制、儀器設備維修和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費,合理安排作業班次,不斷降低檢測費用,控制成本。

  13.負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產品實現過程的可追溯性。

  14.與其他部門相關工作的協調管,重大事故及時向相關領導匯報。

品管工作計劃 篇5

  一、確保質量體系有效地實施和運行

  1.1總結10年質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃.

  1.2進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行.

  1.3全員品質(quality)課程計劃支配、()培訓與考核.提升員工地品質(quality)意識,ISO9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質量意識培訓非常重要.

  1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進.

  1.5管理評審地統籌計劃支配,并監督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔.

  二、行業(企業)標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

  2.1****行業地知識教材地編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.

  2.2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂.經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用.

  2.3為加強行業標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業標準.

  三、產品可靠性能保證工作

  3.1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(quality)地目地.

  3.2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業標準、作業指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業人員把關自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患.

  3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產品過程進行優化.

  3.4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.

  四、供應商管理

  4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續地正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要.

  4.2協助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地.

  五、建立品質(quality)考核制度

  5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(quality)改善地積極性.當經過自己手做出地產品,它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責.

  5.2品質(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質(quality)量地考核,以激發基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質(quality)量得以穩步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求.鼓勵員工在工作中主動發現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.

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