車間的月份工作總結(jié)

時(shí)間:2024-10-29 07:51:03 工作總結(jié) 我要投稿
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車間的月份工作總結(jié)

  總結(jié)是對(duì)取得的成績(jī)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)等方面情況進(jìn)行評(píng)價(jià)與描述的一種書(shū)面材料,它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用,是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。總結(jié)一般是怎么寫(xiě)的呢?下面是小編整理的車間的月份工作總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

車間的月份工作總結(jié)

車間的月份工作總結(jié)1

  一、生產(chǎn)方面:

  1、產(chǎn)量方面1月份生產(chǎn)車間計(jì)劃月產(chǎn)球團(tuán)礦33030噸,實(shí)際生產(chǎn)球團(tuán)礦32141.5噸,與計(jì)劃相差888.5噸,實(shí)際完成計(jì)劃產(chǎn)量的97.31%;據(jù)統(tǒng)計(jì),1月份累計(jì)產(chǎn)生返礦2439.78噸,占比為:6.8%;1月份產(chǎn)生除塵灰1522.62噸,占比為:4.22%,返礦除塵灰占比合計(jì)為:11。02%,其生產(chǎn)作業(yè)率為97.8%。

  2、質(zhì)量方面1月份整體球團(tuán)礦的物理指標(biāo)就比較差了,1月份球團(tuán)礦質(zhì)量化學(xué)指標(biāo):TFe:55.65%FeO:1.10%物理指標(biāo):抗壓:1504N抗磨:16.38%轉(zhuǎn)鼓82.18%。

  3、物耗方面累計(jì)當(dāng)月用電1062061kwh,單耗33.04kwh/t;燃料20xx噸,單耗為55.38kg/t;精礦34272.3噸,單耗為1.0663t/t;膨潤(rùn)土合計(jì)858.1噸,單耗26.7kg/t;累計(jì)消耗除塵灰1818.7噸。總的從產(chǎn)量、質(zhì)量和消耗這三方面來(lái)說(shuō)生產(chǎn)車間整體1月份的生產(chǎn)狀況不好,整月表現(xiàn)出來(lái)的'是產(chǎn)量低、質(zhì)量差……原因主要是從1月10號(hào)至20號(hào)這11天時(shí)間里因爐況不好,為確保生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)礦質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,每天都只能生產(chǎn)900多噸,比日計(jì)劃產(chǎn)量每天少了140噸左右,最終導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)量只完成月計(jì)劃產(chǎn)量的97.31%;質(zhì)量這塊對(duì)應(yīng)的從10號(hào)開(kāi)始也就下滑,穩(wěn)定性也變差,一直持續(xù)到月底,都沒(méi)有得到有效的解決,其最主要的原因是豎爐21#~25#排料管排未燒過(guò)的紅球,出現(xiàn)這樣的問(wèn)題從操作上沒(méi)有比較明顯的手段來(lái)及時(shí)調(diào)控解決,最終嚴(yán)重影響了質(zhì)量和產(chǎn)量。布袋除塵每天收塵量做了統(tǒng)計(jì),目前這段時(shí)間平均每天收塵4.76噸。

  二、設(shè)備潤(rùn)滑、點(diǎn)檢方面:

  1月份車間內(nèi)部班組整體對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢和潤(rùn)滑以以前相比都在逐步提高,1月份影響生產(chǎn)的主要設(shè)備集中在干燥機(jī)、造球盤(pán)兩大設(shè)備上。

  三、工藝方面:

  精礦:粒度達(dá)不到要求,全月統(tǒng)計(jì)下來(lái)合格率43.01%(做了93次,不達(dá)標(biāo)的有53次)。煤氣:從生產(chǎn)車間生產(chǎn)角度出發(fā),總感覺(jué)煤氣量不夠,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)在產(chǎn)能和質(zhì)量的釋放。

  四、現(xiàn)場(chǎng)管理

  作業(yè)區(qū)1月14日安全檢查查出現(xiàn)場(chǎng)4個(gè)點(diǎn)存在問(wèn)題,考核了車間80元;1月份現(xiàn)場(chǎng)管理快仍然存在亂丟亂放、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差等一系列問(wèn)題,將進(jìn)一步劃分班組責(zé)任區(qū)域,加強(qiáng)督促整改、檢查和考核,逐步提高。

  五、安全方面:

  1月份節(jié)日偏多,認(rèn)真按作業(yè)區(qū)生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)安全部下發(fā)的通知組織檢查、落實(shí)和上報(bào),平穩(wěn)的度過(guò)。

  六、獎(jiǎng)金方面:

  1月份車間分得獎(jiǎng)金87419元,根據(jù)車間對(duì)班組打分按分配辦法劃分到班組上,好的班組與差的班組之間人均獎(jiǎng)金差距75元。

  七、人員管理方面車間人員變動(dòng)情況:

  生產(chǎn)一班黃成龍:1月1日調(diào)換到生產(chǎn)二班工作;曾誠(chéng):把其調(diào)至生產(chǎn)一班繼續(xù)崗位實(shí)習(xí)。勞務(wù)派遣工就生產(chǎn)一班差一人,其余滿足滿員。李星江:生產(chǎn)一班代理班長(zhǎng)至1月19日期滿,工作期間態(tài)度端正,積極性和主動(dòng)性高,繼續(xù)擔(dān)任生產(chǎn)一班班長(zhǎng)職務(wù)。

  八、2月份生產(chǎn)車間計(jì)劃:

  1、精心組織好生產(chǎn),確保完成全月的計(jì)劃產(chǎn)量。

  2、認(rèn)真督促各班組在現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理上下功夫,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔,確保安全生產(chǎn)。

  3、做好生產(chǎn)班組員工下班后習(xí)慣洗澡,更換干凈衣服乘坐交通車的思想工作。

車間的月份工作總結(jié)2

  一、工作概述:

  根據(jù)審計(jì)室要求完成生產(chǎn)車間相關(guān)核算工作;根據(jù)人員工資情況對(duì)勞動(dòng)工時(shí)定額進(jìn)行核定;月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)值核算;對(duì)車間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計(jì)、損耗核算;登記車間固定資產(chǎn)明細(xì)賬及低值易耗品臺(tái)賬,并與相關(guān)部門(mén)核對(duì);按時(shí)編制車間成本預(yù)算和產(chǎn)品成本計(jì)算單。

  二、本月工作內(nèi)容:

  核算電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),完成xx年年3月至20xx年5月的工序綜合單元數(shù)的核查。

  三、本月存在的問(wèn)題:

  1、各生產(chǎn)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(工時(shí))收集較困難。

  2、各種臺(tái)賬建立和完善較緩慢,有些部門(mén)人員不知道如何利用臺(tái)賬進(jìn)行車間生產(chǎn)管理。

  3、管理的持續(xù)改進(jìn)進(jìn)展很難,車間或部門(mén)對(duì)企業(yè)管理和生產(chǎn)管理持觀望態(tài)度。

  4、工作過(guò)于枯燥無(wú)味,看不到進(jìn)步和改善緩慢。

  四、本月工作心得:

  由于工作本身的關(guān)系,本月在表象上不見(jiàn)什么進(jìn)展和改進(jìn)的`方面,但在財(cái)務(wù)等部門(mén)和相關(guān)人員的支持下,我感到這一個(gè)月內(nèi)主要在,完成xx年年3月至20xx年5月的工序綜合單元數(shù)的核查有所收獲:

  氣箱后封板焊接崗位每人每月完成155臺(tái)370單元;在除去異常因素下每日可完成19單元,每月可完成400單元;

  每日可完成開(kāi)關(guān)8臺(tái),每月可完成開(kāi)關(guān)174臺(tái)

  每日可完成開(kāi)關(guān)5.00臺(tái),每月可完成開(kāi)關(guān)108.75臺(tái)。

車間的月份工作總結(jié)3

  一、工作概述:

  根據(jù)審室要求完成生產(chǎn)車間相關(guān)核算工作;根據(jù)人員工資情況對(duì)勞動(dòng)工時(shí)定額進(jìn)行核定;月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)值核算;對(duì)車間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計(jì)、損耗核算;登記車間固定資產(chǎn)明細(xì)賬及低值易耗品臺(tái)賬,并與相關(guān)部門(mén)核對(duì);按時(shí)編制車間成本預(yù)算和產(chǎn)品成本計(jì)算單。

  二、本月工作內(nèi)容:

  1、合同變更的審計(jì):訂單的變更管理制度和控制流程:訂單變更的落實(shí)與控制措施;訂單變更造成呆滯物資、報(bào)廢物資及賬務(wù)處理及保管制度

  2、盤(pán)點(diǎn)制度專項(xiàng)審計(jì):在車間現(xiàn)場(chǎng)看到絕大多數(shù)的車間對(duì)生產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)不積極,《盤(pán)點(diǎn)表》跟實(shí)際的物資有相當(dāng)大的出入。

  3、完成xx年年和20xx年上半年電器高壓?jiǎn)卧獢?shù)的分析統(tǒng)計(jì)

  4、完成倉(cāng)庫(kù)低壓板材庫(kù)存狀況分析

  5、完成6月、7月工裝生產(chǎn)記錄的錄入和統(tǒng)計(jì)

  6、完成smc各種報(bào)表和臺(tái)賬的建立和完善(樣本)

  三、本月存在的問(wèn)題:

  對(duì)生產(chǎn)訂單變更流程的審計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃部沒(méi)有相應(yīng)的《生產(chǎn)訂單落實(shí)和控制措施》,拿不出相應(yīng)的有力證據(jù)。所有的憑證沒(méi)有通過(guò)統(tǒng)計(jì)匯總:訂單變更的記錄沒(méi)有、訂單變更統(tǒng)計(jì)分析沒(méi)有。

  訂單的變更控制程序沒(méi)有,車間管理人員忽視訂單變更的影響,僅僅為生產(chǎn)而生產(chǎn)。車間管理認(rèn)識(shí)不足,不知道如何去控制訂單變更所帶來(lái)的影響以及如何評(píng)價(jià)訂單的完成率。

  《盤(pán)點(diǎn)表》跟實(shí)際的物資有相當(dāng)大的出入,物資名稱不統(tǒng)一(上一次盤(pán)點(diǎn)的名稱跟下一次盤(pán)點(diǎn)的名稱不統(tǒng)一);物資使用狀態(tài)描述不清楚;物資規(guī)格不正確;盤(pán)點(diǎn)產(chǎn)品、范圍不明確,交叉點(diǎn)和管理盲區(qū)無(wú)人盤(pán)點(diǎn);漏盤(pán)、重盤(pán)等現(xiàn)象嚴(yán)重;

  生產(chǎn)審計(jì)嚴(yán)重人力不足,公司在管理上龍頭太多,方向太亂,職責(zé)重復(fù),相互牽扯。沒(méi)有明確的管理思路和理念。

  在質(zhì)量體系文件中《生產(chǎn)計(jì)劃部生產(chǎn)運(yùn)作控制程序》5.1.1和5.1.3對(duì)市場(chǎng)訂單變更的變更形式作了規(guī)定(《合同變更》),其他沒(méi)有相應(yīng)的控制措施或制度。

  四、本月工作心得:

  1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奮斗。鋪天蓋地的官銜,輕而易舉的職位。

  2、心得

  在盤(pán)點(diǎn)制度審計(jì)中的審計(jì)方法:在審計(jì)調(diào)查中,我們采用了“點(diǎn)面線”方法,取得了較理想的效果。所謂“點(diǎn)面線”方法,就是在審計(jì)調(diào)查中,聽(tīng)到或看到某一管理現(xiàn)狀之后,通過(guò)橫向的全面了解、縱向的連線分析,最后確定其控制環(huán)節(jié)是否完整、控制點(diǎn)是否有效。

  在盤(pán)點(diǎn)制度審計(jì)中的審計(jì)實(shí)施:先在各部門(mén)審計(jì)調(diào)查了解情況: (1)生產(chǎn)部門(mén):生產(chǎn)比較繁忙、沒(méi)有人盤(pán)點(diǎn);人手不足;人員變動(dòng)大;出了車間就不歸我們管了;(2)物流管理部門(mén):退回來(lái)手續(xù)不全,沒(méi)有地方放;沒(méi)有發(fā)出去的貨物不知道如何控制;最后我閱查了公司的質(zhì)量手冊(cè)和部門(mén)的.控制程序結(jié)果都沒(méi)有查到與盤(pán)點(diǎn)相關(guān)的規(guī)定和控制流程,后又查詢和審閱了部門(mén)管理文件也沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)定;

  因此:我們斷定公司盤(pán)點(diǎn)制度是失敗的,財(cái)產(chǎn)安全制度不完善,公司制度不健全。

  五、建議

  建立財(cái)產(chǎn)安全管理制度

  各部門(mén)建立和完善盤(pán)點(diǎn)制度和流程:規(guī)范盤(pán)點(diǎn)人;盤(pán)點(diǎn)截止時(shí)間,盤(pán)點(diǎn)審核人;制表;盤(pán)點(diǎn)職責(zé);盤(pán)點(diǎn)范圍;盤(pán)點(diǎn)過(guò)程控制;復(fù)核、交叉盤(pán)點(diǎn)和盲區(qū)盤(pán)點(diǎn)的溝通和注釋等制度;1、完善和建立《生產(chǎn)訂單落實(shí)和控制制度》:訂單變更的次數(shù)及變更率的計(jì)算方法;訂單變更造成人工或待料損失的時(shí)間統(tǒng)計(jì)方法;訂單變更造成呆滯物資、報(bào)廢物資及賬務(wù)如何處理及保管;訂單完成程度的評(píng)價(jià)和匯報(bào)制度以及相應(yīng)崗位的職責(zé)等等

  完善和建立《生產(chǎn)訂單落實(shí)和控制流程》:訂單完成控制點(diǎn)的描述以及涉及到的工序和崗位。

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