改進建議
如果您在某些事情上有什么建議，都可以提出來喲，下面分享兩篇范文給大家作為參考。
談公司存在的問題和改進建議
一：說發展。結合市場目前的情況和對市場未來走向趨勢的預測說說公司的發展。
按本人的看法，我們現在所從事的行業，是目前還處于發展初期，甚至是剛剛起步的階段，它具有這樣一些特點：從業人員不專業、網站的搭建混亂、市場上的大部分公司并不具有合理的公司體制，處于一種三五個好友就可成立的公司，就可開展業務、行業處于一種無序的競爭狀態，不少公司的惡劣行為不斷破壞這個行業的誠信度。隨著越來越多的人和公司進入這個行業，將必然帶來更激烈的競爭。
但不可否認，這一行業具有巨大發展的潛力和賺錢的機會，所以，關鍵在于現階段要迅速積累，最大程度的獲取利潤，壯大公司。待到行業競爭加劇時才能有備而戰、脫穎而出。若目前不思進取，只顧眼前的蠅頭小利，則不久必將被淘汰。
二：談問題。談談公司目前存在的問題
進公司有一段時間了，個人覺得公司存在著以下問題：
1.制度混亂。比如給員工發放工資，特別是對于新員工工資的發放，在時間上存在很大的隨意性，而且工資的計數不明確。
2.公司對員工的培訓和激勵體質不科學，不合理。導致員工工作積極性不高，員工之間的缺乏良好的溝通與合作。
3.公司的發展目標不明確，對未來公司的走向沒有明確的計劃。如果有，但大部分的員工不知道，員工沒有方向感。
4.公司的組織體系不合理。主管沒有發揮主管應有的職責，各個崗位上的員工缺乏一種良性的互動，員工具有很大的隨意性。
5.關于公司上班下班時間的安排，從我們所從事的行業的角度出發，這一安排相對合理。但自由過度了就是懶散和缺乏工作熱情。所以，關于工作時間的安排需要把握好一個適度的原則，個人認為這個原則大體是：在輕松的氛圍中最大程度的提高員工工作的積極性和主動性。
三：提建議。對公司存在的問題提出個人的一些建議。
1.完善公司的培訓體系。對新員工能進行良好的業務培訓，對老員工能有一個向上發展的培訓和培養，不斷擴大和提升公司的人才力量。
針對新員工的培訓，本人有一些具體的建議如下：根據公司現成的狀況，選擇一對一負責和公司定期統一培訓的形式為主。一對一負責，即指一名老員工帶一名新員工，老員工對新員工的業務技能，工作態度等負責。同時，公司定期組織對新員工的`統一培訓，例如每周或者每個月進行一次培訓。并設立考核機制，促使新員工能在壓力中主動學習，快速成長。
對于老員工的培訓和培養，本人暫不談，但有一個原則，就是給員工清晰的發展方向，能讓員工不斷的成長。
我上面所提的建議有沒有必要呢?本人認為，絕對有必要。原因如下:公司若不發展，將會被淘汰。當然，上述的培訓措施不一定就正確，這都可以討論，但公司培養人才的體系要建立起來。如果擔心公司不能提供和支持員工的發展，那為什么不想想怎么樣讓公司成長起來，為員工提供更多的上升空間。員工的成長必然會推動公司的成長。更重要的是，只要公司形成了適合的、完善的、高效的人才培訓體系，那么在市場上就會具有更強的競爭力。
2.加強公司員工之間的良性溝通和互動，形成良好的工作氛圍。在公司業務中，銷售和采購是分開的，由于部門之間缺乏良好的溝通和良性的互助關系，導致信息反饋滯后，問題不能得到及時解決，這個算一算公司退單的金額就知道了。當然，導致退單的原因很多，但部門之前溝通不暢是主要原因之一。
3.鼓勵員工提出公司存在的問題，若問題存在，則改進。鼓勵員工對公司的發展提出建議，對于好的建議要采取，并立即行動。提高公司解決問題的能力，能夠高效解決問題。
4.完善公司的工資制度。工資定期按時發放。
5.完善公司的組織體系。這里所指的組織體系跟政府部門那種混亂的組織體系沒關。對于我們公司，本人認為，應明確各個員工的職責，特別是主管們的職責。明確一種簡單高效的組織體系，能夠讓員工遇到的問題及時解決，重要的是，能夠及時發現并解決公司存在的問題。
6.公司領導層要敢于面對公司存在的問題，并積極思考如何改進。對問題一再回避和漠視，只能導致問題越積越多。
關于改進公司質量管理工作的幾點建議
質量管理是企業經營管理的重要組成部分，質量管理體系是公司管理體系的一部分。
公司自建立和實施ISO9001:2000質量管理體系以來，質量管理工作取得了很大成績。其主要業績表現在：(1)領導作用進一步顯現。多年來公司最高管理層始終把質量工作列為工作重點，充分體現了公司領導層抓質量管理，提高產品質量，增強企業市場競爭力的決心和信心。(2)全員質量意識進一步加強。公司上下對QMS體系和質量對公司經濟效益的重要性有了更深層次的認識。(3)以顧客為關注焦點理念進一步體現，公司產品質量大幅提升，顧客滿意度進一步提高。
在實踐過程中通過不斷自我評定和持續改進也發現質量管理工作還存在很多不足之處，有待持續改進。現就改進工作談自己的幾點意見和建議。
一、生產工藝管理方面
2011年公司純堿優級品率完成93.95%，相較2010年上升4.19%，相較質量體系建立前的2002年上升了19.18%。但相較于同行業先進水平的99%以上優級品率，還存在很大差距。
我認為提高產品質量降低成本從生產工藝角度應抓好關鍵過程、特殊過程和質量控制點的管理。氨堿法工藝雖為一套很成熟的純堿生產法，但在實際生產中還存在著不同于其它企業的特殊情況。這是受到不同的人、機、料、法、環五大因素影響的必然結果。公司應根據實際確定重點要抓好的生產環節，保證工藝的穩定和產品的質量，即要抓好關鍵特殊過程和質量控制點的管理。對這些過程所使用的設備、設備能力(包括精確度、安全性、可用性等要求)及維護保養要有嚴格要求，并記錄和保存好相關記錄。要根據技術改造前后設備、工藝操作條件的變化，確定合理的工藝技術參數，編制適行的作業指導書。每次改擴建或填貧補齊工程完成后應做好相關過程設備能力的再確認工作和指標參數的統計工作，以便為指標的調整提供可靠的科學依據。另外，應增設質量控制點。公司現有三個質量控制點(灰乳濃度、精鹽水濁度和碳化轉化率)。隨著生產規模的擴大需增加包括中和水濃度、氨鹽水硫份等控制點數，發揮質量控制點在穩定生產中的作用，以控制好重堿過程質量。
管理好關鍵、特殊過程和質量控制點一個重要的手段就是運用統計技術。這一點也是八項質量管理原則之一“基于事實的決策方法”在ISO9001標準中的直接運用。產品質量形成的各個過程和活動的狀態及結果，對照規定的要求往往都會產生變異，分為正常變異和異常變異。其中異常變異是由于系統原因引起而造成產品和過程質量的不穩定，它反映在產品或過程中所測量的特性值上。統計技術可幫助測量、表述、分析、說明這類變異，對理解變異的性質、程度和原因提供幫助，有助于解決甚至防止由變異引起的問題，并促進持續改進。
針對公司目前的產品質量狀況開展統計分析工作，利用統計分析數據來查找原因、指導生產是十分必要的和切實可行的。例如氨鹽水加硫，過去由于往往只能看到出灰堿或鐵高堿的后序直觀現象，一直采用隨機加減的方法，造成指標波動大，出灰堿及鐵高堿頻繁，影響產品優級品率。公司運用直方圖和控制圖對碳化塔塔溫、塔壓、中下段氣濃度及含氧、碳化塔進氣量、中和水濃度等進行了綜合統計分析，確定對策表，最終為加硫操作設定出了一個合理的指標控制范圍，現已基本杜絕了出灰堿，鐵稿堿量大大減少，產品優級品率明顯提高。
公司開展統計分析工作需繼續做好三個方面的工作：一要繼續做好統計人員的培訓;二要確保獲取足夠的'數據和數據的準確性;三要進一步選用適宜的統計方法，促進統計工作的系統化。
二、設備基礎管理工作
公司自建廠以來將設備分為A、B、C三類實施分級管理，由設備管理部負責建立設備的系統網絡。隨著公司的發展和設備老化日益嚴重，需加強兩項改進：
1.設備檢修檔案有待規范。建立QMS以來，公司規范了設備檔案管理和維護保養管理。各車間均建立設備檢修和維護保養臺賬，但內容過于簡單，顯的空泛無用。作為設備管理的重要內容，檢修記錄還應詳細記載該設備(或部件)當時的損壞程度、損壞原因、使用時間、對設備性能的影響、檢修部位、更新部件名稱以及檢修完成后的恢復使用情況。大型主體設備還應做好能力測試的詳細記錄。只有這樣的記錄才能為日后的維護保養以及技術改造提供有價值的參考。
2.電氣儀表管理缺少科學性。據統計公司現有在用儀表1600多塊，分布于重堿、石灰、煅燒等七大工藝車間。儀表工作人員每年集中對所有二級表重新核對后進行登記。但由于表的使用狀態變化所建臺賬很快就可能成為一份不能正確反映實際情況的報廢表，原因就是儀表管理缺乏科學性。對于電氣儀表的管理建議：(1)由使用車間和電儀車間協同管理，電儀車間為主責部門，設備部位為監督部門。各車間每月向電儀車間報送儀表狀態，電儀車間統籌管理;(2)建立一套科學、動態的管理臺賬。將原有的《檢視和測量裝置臺賬》、《檢視和見諒裝置周期檢定計劃表》合二為一，分車間、工序設置動態管理表格，做到儀表所在車間、位置、使用狀態、檢定狀態等信息更新及時，增強實用性和可操作性，從而也免去了每年為應付各種檢查編制假記錄現象;(3)各類表的年檢工作分批次進行，充分利用微機辦公系統，方便檢索。
三、質量管理活動的改進方面
1.建議在公司建立“質量辦公例會制度”。質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協調活動，通常包括制定質量方針、質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。它是個系統工程，涉及到組織的各個方面。公司各單位定期將收集到的質量信息(包括工藝狀態、設備運行情況、過程質量、產品質量、原材料質量、顧客需求和滿意度等)反映到質量辦公例會，與會人員(公司領導、生產車間、質量環保部、生產管理部、設備管理部、物流公司、銷售公司)從取得的成績和存在的問題兩方面進行分析討論，以提高產品質量、增強顧客滿意度為目的制定相應的預防措施和改進措施。這是一個持續改進質量管理的PDCA循環過程。作為質量工作的決策性會議，它能更全面、更專業、更實際、更有效地認識和分析質量管理工作中的問題和不足，為后續的質量管理工作提供措施和途徑。因此，建立“質量辦公例會制度”十分必要。
2.在公司內部組建QC小組。QC小組是在生產和工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和當下存在不足，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組，是企業群眾性質量管理活動的一種有效的組織形式，是職工參與企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。它不同于現有的行政班組和傳統的技術革新小組，遵循PDCA循環的科學程序，運用統計方法等分析解決問題。其成員不僅可以包括領導人員、管理人員、技術人員，還包括生產一線的職工。它能組織調動公司的最廣大職工參與質量管理工作來夯實基礎工作，促進質量管理水平的不斷提高。QC小組作為企業質量管理的基礎性工作和有效工具，在各國得到普及。位列美國《財富》雜志500強企業中有近97%的有QC小組在活動。我國近65%的企業中有QC小組。隨著公司設備老化矛盾日益突出，如何保障設備完好率，提高設備出力率，穩定生產過程，降低消耗和成本，保證產品質量越來越關系到企業的生存和發展。國內外實踐經驗表明，QC小組活動可直接提高產品質量和生產率，為企業的質量活動打下堅實的群眾基礎，同時也滿足了員工自我發展的需要。因此，建議我公司盡快開展內部QC小組活動。
質量管理的發展和其他現代管理方法的發展一樣，都是從簡單到復雜，再從復雜回歸簡單，只是后一個“簡單”與前一個“簡單”形式雖差不多，實質卻有了“天壤之別”了。誰都希望“第一次就做好”，但改進是永無止境的。企業的質量管理也是一個與時俱進的過程。只有通過不斷的完善和改進，才能推動企業業務運作的規范化，從而提升企業整體的管理平臺，更好地開拓市場，參與激烈的市場競爭。
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