出貨檢驗年度總結范文（精選5篇）
總結是指社會團體、企業單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而肯定成績，得到經驗，找出差距，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，因此我們要做好歸納，寫好總結。我們該怎么寫總結呢？以下是小編收集整理的出貨檢驗年度總結范文（精選5篇），希望對大家有所幫助。
出貨檢驗年度總結范文（精選5篇）1
產品質量是企業生存之本，發展之本，品牌之本，是企業其他一切的基礎。產品質量好壞直接關系企業形象和企業效益。一個企業要長久生存并發展，必須嚴抓質量，以質量保證效益，以質量促進發展。
縱觀20xx年我公司產品質量，主要存在以下方面問題：
1.員工質量意識不強：認為不管產品好壞，質檢會檢查，只管按件計酬，不管產品質量好壞。這種只管數量不管質量的思想嚴重影響產品質量的提高。員工沒有下一道工序意識，出了質量問題都推脫責任，在找別人毛病，甚至有認為是質檢員的問題。產品做的不好就返工，返工不行繼續返，一直返到不能再返就報廢。
2.質檢工作不負責：認為只要員工把產品交到我手上，我區分好合格、不合格就可以，對于廢品很多質檢不敢下定論。而公司目前的巡檢幾乎處于可有可無狀態，根本就不會控制產品生產過程，一系列大的質量問題出現之前，巡檢都在檢什么?為什么不能把質量問題消滅在萌芽狀態?一些廢品大量出現之時，巡檢又在干什么?為什么往往要廢品積累到一定可觀數量的時候才會有人發現?有加班費的質檢不停的加班是因為生產需要，沒加班費的巡檢鮮少加班，難道生產就不需要了嗎?這種只顧個人收入不計產品質量的行為是不可取的。
3.質量管理失控，這個跟生產有關系，計劃下發后，各生產車間看計劃時間總以為來得及，往往又在到時間還沒完成任務，然后趕貨，然后加班，整個生產就一直處于前松后緊、疲于奔命的狀態，到實在要出貨，來不及的情況下，就不管質量了，我先出貨再說，結果呢?退貨!我們對自己放松，但客戶不會對我們的產品放松，該退的照退，檢驗不合格就是不合格。而我們的質檢這一關又是如何簽單發貨的呢?在簽下這個字的同時就不用對質量負責嗎?
4.對質量制度的執行力度不夠，各項質量制度均不能落實：針對各種書面質量報告采取臨時趕場形式，碰到驗廠就大批量的補，專門叫員工放下工作來補，這些質檢平時都做什么去了?每天要上交的驗收單也不及時，更有根本沒開的，質檢員平時的加班加點都在忙什么?
以上存在的問題要根本的解決，關鍵在于領導班子質量意識有待提高，不能放任員工生產，不管產品質量，同時更應關注產品質量，對于質檢提出的`質量問題要及時判定，不能采用能用就用、能拖就拖或者給模棱兩可的答案，各個巡檢要主要出擊，不要被動的等待質量問題來找上門，要積極下一線，仔細查看，對每一個質量疑點均不放過。對于質檢員，該考核的就加以考核，不能無限制縱容質檢出現工作失誤。
關于質量的重要性，我們的大部分員工都有認識，但關鍵是怎么樣用具體可操作的措施落實到企業每一位員工之中，現在產品質量不僅僅是質量管理部的事情，更要有TQC的意識，既全員質量意識，公司的質量意識應貫徹到每一位員工心中，形成全員關心質量的良好氛圍。
立足眼前，展望未來，公司決定把20xx年定為質量年，將出臺一系列質量條例，抓領導班子的質量意識，同時提高工人質量意識，為公司產品的質量提供可靠的制度支持及管理支持。
出貨檢驗年度總結范文（精選5篇）2
20xx年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝！
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程
20xx年品管部人員狀況是：品管部人力：現有x人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監控的質量。
4.加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作
20xx年初步展開并實現以下項目：
1.為確保體系的正常運作，于xx月xx號iso9001XX版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。
2.統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20xx年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
20xx年初步計劃完成項目：
1.擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
2.繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率；
3.設定20xx年公司整體目標，階段目標，部門目標；
4.對文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根據真正原因或需要而制定，同時改善的措施無有效落實，但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段
1.進料品質控制：
1）修改了《iqc進料檢驗作業規范》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2）嚴格進料檢驗，x月份開始統計檢驗物料xx批，發現8批不合格。
2.成品質量控制：
1）擬制了《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
2）加強了制程質量控制，設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的xx%降到今年的xx%，提升了近xx個百分點。
四、20xx年整體工作小結
1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實現質量目標。
2.另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重復產生及習慣性不良的認可。
五、20xx年品管工作規劃
時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的'不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將xx工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。
2.品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以20xx年初將舉行的，iso9001：內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001XX版在x月份前需更換到iso9001XX版，換版過程是：
1）春節后各部門負責人需進行XX版內審員資格培訓，及時換成iso9001XX版，在x月份后要運行新版本。
2）在x月份cqc會進行換版的第一次審核。
3）內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3.推行績效考核與5s活動：
1）為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2）需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計20xx年x月份開始試驗推行。
4.現將20xx年品管部質量目標初步制定如下：
月不良率；xx%/客戶投訴：一般性x件/月嚴重xx件/月
針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作！
出貨檢驗年度總結范文（精選5篇）3
20xx年，品管部工作在上級領導和各部門的支持配合下，通過本部門全體成員的共同努力，中間取得了一些成績，同時也暴露出了明顯的問題。下面，我代表品管部就過去一年的工作情況作一個較為全面的總結：
一、在產品檢驗方面，20xx年全年生產一次檢驗合格率為72.1%，其中試壓合格率為90.8%，毛坯及原材料進貨檢驗合格率為96.1%，外協件進貨檢驗合格率為93.1%。
1、根據進貨檢驗統計數據，在毛坯及原材料供應商中評選出3位品質控制較優秀的供應商，他們分別是永中、繁榮和金象，建議增加采購量；還有一家龍灣機械被列為品質需重點改進的供應商，建議減少采購或考慮備選廠家。
a、按各供應商類別對比（6~12月統計數據）
從以上數據可以看出，6~12月份金象來貨數量最多，在排前面的7家主要供應商中合格率99.6%也是最高的，質量最差的當屬中月合格率只有94.6%。我們下一步只要重點控制這幾個主要的廠家來料，就可大大減少品質問題的發生。
b、按品質問題類別對比（6~12月統計數據）
從以上數據可以發現，供應商來料品質問題主要集中在變形、砂孔、尺寸等方面，占整個來料品質問題的77.9%，只要控制了這三個方面的主要問題，合格率就可大幅提升。
2、在外協加工方面，林育、謝祥榮、施世備整體加工質量較好，建議進行重點合作；而李孝柱和葉建火下一階段需重點進行品質整改，爭取加工質量提升，制造部也應考慮作好備選外協方的尋找；其余鄧傳成、鄭阿蘭還遠遠無法滿足我司的質量要求，應直接取消外協資格，白直棟也應限期要求其改進。
a、按外協方類別對比（3~12月統計數據）
從以上數據可以看出，主要的外協生產廠家集中在林育、張志華、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制這5家的質量就可大幅提升質量水平，而這5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我們控制的重點，張志華和李云明也須加強管控。
b、按品質問題類別對比（3~12月不合格統計數據）
從以上可以看出，外協加工產生的問題主要還是尺寸問題，只要外協方采取一定的措施在加工中加以控制，外協問題就可大大減少。
3、20xx年本廠整個生產過程平均合格率為95。5%，從數據分析來看，主要問題還是出在執行器和閥門的裝配環節，所以如何更有效地提供裝配的質量應是我們下一階段的重點。
a、按生產段別對比（3~12月統計數據）
從以上數據可以看出，裝配段的合格明顯比平均合格率低，車配段也稍偏低，今后應想辦法努力加強這兩個過程的品質控制，方能較好地提升整個生產過程的合格率水平。
b、按品質問題類別對比（3~12月除閥門泄漏外的不合格統計數據）
從以上數據可看出，只要能想辦法解決外觀、尺寸及人為操作報廢等前3項的主要問題，品質不良率就可大大降低。
二、在外部顧客投訴方面，全年已明確責任部門的投訴就達155次之多，還有約1/3的是已明確是公司內部造成的，但未明確具體責任部門，整體的顧客投訴量還是嚴重偏多的。
a、按公司原因造成的顧客投訴的品質問題點分類（3~12月客服統計數據）
從以上可以看出，顧客投訴的問題主要集中在人員疏忽、泄漏、結構和前期的溝通問題，而在這些問題中又以人員疏忽大意出現的比例最大。
b、按公司原因造成的顧客投訴的責任部門分類（3~12月客服統計數據）從以上可以看出，顧客投訴的品質問題主要集中在制造、銷售和檢驗部門，而這中間又以制造部的責任最多，制造部問題中僅包裝調試就出現24次之多，占了整個部門的48%。
三、在質量體系推行及認證方面，全年共組織了二次各部門參與的全公司正式內審，對質量管理體系文件進行了較全面的修訂和完善，并接受iso9001和ce的年度監督審核，完成ts壓力管道元件制造許可證的取證，apiq1和api6d取證工作也在進行當中。
1、根據標準要求及公司的動作實際，5月和6月分別對質量手冊和程序文件進行了全面修訂，并將iso9001、apiq1和ce三種體系整合在一起，使其在不違背標準要求的前提下盡可能做到簡裝化；7月份以后，還對ts質量保證手冊、檢驗規范、操作規程、部分管理制度、表單記錄進行了較為系統的評審、修訂和統一。目前，質量管理體系涵蓋的所有文件已可以適應公司現階段的運作要求，只需各部門加以日常運作控制就可以了。
2、在內外審方面，全年完成正式的內審2次，外審（含認證、監審和復審）達5次之多。內審分4月和12月各按計劃進行一次，中間在6月份應api整改重新補做了一次非正式的內審，全年內審共開立不符合項整改項達10項，各部門都配合做了不同程度的整改；外審有iso9001、ce、ts各進行一次，api進行兩次，總共開出不符合整改項25項，其中iso9001一項已整改完成，ts九項已及時整改到位，ce兩項暫未落實整改，api不符合整改項11項已提交，復審兩項現在正在整改當中。全年審核共產生35項不符合整改項，具體的分布情況見下表：
以上項目雖都按要求作了整改，但終因認識上的差距未作深層次整改或整改無持續，使體系正常運作的效果大打折扣。
3、在管理評審方面，20xx年4月和6月由我補做了部分管理評審的資料，但其實沒有進行管理評審，計劃在2月份提請總經理組織一次正式的管理管理（20xx年度）。
四、品質工作面臨的'問題及建議
1、現有檢驗人員的能力整體上還處于一個比較低的水平，他們大多時間還是在做一些簡單的外觀檢查和尺寸測量工作，還談不上能夠指導生產進行品質控制。
2、現有人員的品質改善意識較差，解決問題的能力也不足。比如裝配發現閥桿尺寸大了不能正常組裝，檢驗員只會簡單地把有問題的拿去全面返工，但這樣只是暫時把問題處理了，其實沒有把問題解決，因為倉庫里的同批次產品一定還會有問題，下次或再下次一定還會有同樣的出現。
3、生產為了趕貨的需要，經常會隨意改變原先的加工工序，使部分產品不可避免地出現漏檢或漏試壓，經常還會出現不流入檢驗區就直接送去裝配的情況發生。
4、技術部特殊用圖的分發未加以嚴格控制，導致幾個使用場所的圖紙經常發生不一致的事件，今后有關特殊用圖最好只分發一份至生管并隨計劃一起下傳，最后做完入庫統一由倉庫收回銷毀。這樣一有利于技術部對圖紙的控制，二有利于減輕其他部門重復管理圖紙的工作量，三可確實降低質量成本損失。
5、目前的產品出貨以后只能追蹤到出貨檢驗，可追溯性太差，建議對訂單的編號方法作簡化規范，并與產品編號作對應；同時，裝配應設置專門人員負責在產品指定的法蘭位置敲上永久性的產品編號。
出貨檢驗年度總結范文（精選5篇）4
時光一晃而過，不知不覺中20xx年已進入尾聲，自從來到贏康公司工作以來至今，本人一直在質量部擔任質檢員，在將部門領導布置的任務獨立、有條不紊完成的同時，也與各部上下管理人員相處融洽深獲信任。回憶今年的質檢工作當中既忙碌著也收獲著，下面我就把本年度的工作做簡要的總結：
一、產品質量管理
質檢技術人員，不但要用到大量的專業知識，還需要一定的經驗和必要的業務能力來支配和協調工作。所以在品質的不斷改進、完善過程中很好的杜絕了同類質量問題的產生。其中涉及到的品質手法和質量管理經驗使我受益匪淺。
主要來料有光機、屏幕、屏框、玻璃、反射鏡、箱體及所有配套器械零件等顯示單元組成部分。在全面熟悉工藝流程的基礎上，參照研發部提供的圖紙標示、按照本部門的作業指導驗收標準、結合國家質量驗收規范的要求對以上材料做全面檢查。對質檢中出現的問題及時提出，對不穩定的供應商產品進行全過程的全檢，確保產品的合格。在主體檢驗過程中，及時發現自己檢驗的漏洞，彌補自己檢驗工作上的不足，并立即改正。在質檢過程中，發現特殊情況，及時上報，配合各部門加以整改，確保檢驗過的每件產品達標。
在半成品的生產工藝中對各質控點進行現場巡檢監督，并如實、準確做好記錄，寫好質量日志，核對每日質量記錄；運用統計技術，對可能產生不合格品的原因進行統計分析，為編制糾正預防措施提供依據，并進行跟蹤檢查及記錄。對成品做試裝拼接，進行現場工程施工的模擬檢驗，保證做到出貨產品質量、工程施工質量的雙保險。
二、品質問題反饋
一個新開發的產品會遇到各種各樣的品質問題，圖紙的經常性變更、供應商的不穩定、生產工藝的不完善、各部門的協調反應能力滯后、人員品質意識的缺乏等，都是擺在面前迫切需要解決的難題。品質部門提出每天進步一小步，每月向前邁進一大步，在不懈的努力下品質的流程越走越順，所有人員都意識到品質是保障企業生命延續的重要性。在公司的全員努力下，對品質工作的運轉、對產品質量的提高有了明顯的改善。
在公司很多的項目中我們收到了很多的品質投訴，少部分是產品問題，多數是缺少配件。虛心接受的同時，使我意識到我個人工作有許多沒有做到位，需要改進的'地方有很多。很多投訴的案例都可以作為品質嚴格控制防范的依據、防止重復發生此類問題的警示。而且我也很想感謝那些提出問題的客戶，提出意見的同事，因為這些寶貴的意見也正是我們品質不斷進步、不斷努力的源動力。
三、完善品質機制
在對品質要求越來越嚴格的今天，我們生產出的產品要面臨客戶的居多考驗。只有試行ISO9000質量體系沿用國際標準，從內部開始完善品質機制，對品質的提高才能卓有成效。才能從根本上控制產品成本，獲得市場占有率、客戶滿意度，增強產品的競爭力，而且以長久發展為目標的定位是迫切需要以品質來突破瓶頸，做為媒介的。作為一名一線的品質人員從自我角度出發，可以完善以下幾點：
1、供應商的評審制度
對供應商的來料品質穩定進行評審記錄，對產品質量不穩定的供應商進行淘汰，對重要的供應商進行品質幫助、監督、控制，對每個供應商實行評級，那樣供應商就有比較清晰的品質意識，也更重視質量保證。
2、品質體系流程執行力度
對品質問題處理環節過程中的人或者事情強力貫徹體系流程，加快質量問題處理效率，有效拓展質量控制環節，工廠領導加大支持力度，對不按流程執行部門，對不負責個人進行通報批評與處罰。
3、進行品質績效考核
銷售部門有銷售業績、工程部有施工單元、生產部有生產件數，質量部也可以算出合格率績效成績。對品檢人員每月工作計算合格率，形成有效文檔，綜合半年度、年度合格率來對其進行績效考核。能很清晰的看出品質工作進步與否，也能促進工作積極性。
四、加強全員品質意識
品檢不是質量保證的萬靈藥，許多人錯誤的認為只要經過品檢人員檢查過的產品就沒有問題，產品質量問題就與自己部門關系不大。其實品質牽涉到各個部門，它需要各個部門人員的智慧和汗水，并不是單純的由質量部檢驗一遍如此簡單。采購提供質量穩定的供應商、研發設計結構圖紙定型產品，生產按照工藝流程制造、倉庫的配套出入庫跟蹤、工程項目成品的施工拼接，都與產品的品質工作息息相關。在這些過程中要形成全員品質預防措施，定期開展品質培訓，使作業人員有自檢、互檢、常檢的概念，牢牢樹立全員監督的品質意識，以主人翁的精神投入到工作中去。雖然在贏康公司工作的時間不是特別長，但收獲也不少。生產基地的幾位領導塌實的工作作風以及認真負責的工作態度給我們員工樹立了很好的榜樣。
總結過去，展望未來，20xx年工作多，任務重，對于我來說也是一種挑戰。新產品，新機遇，新挑戰，如何優質、高效、按期、安全、和諧地做好產品質量工作，是作為質檢人員思考的課題。在以后的工作中，作為產品檢驗的排頭兵，我將認真執行品質部的相關規定，充分發揮個人主觀能動性，以鐵的紀律來約束自己，不斷學習新手法新標準，善于總結，也希望公司的領導能給我更多的理解和更大的支持，爭取為產品質量的提高貢獻自己的力量。
出貨檢驗年度總結范文（精選5篇）5
根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展來料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。
目前，品質部人力短缺，共有xx人，彈性人數為xx人，但是職責范圍甚廣，包括：來料，生產線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。
1、組織架構。
為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖所示，后續需要增加檢驗員。我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質量意識，乃至能產生質量預防改進的動行等：當生產規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量就會越來越大，工作重心將相應變化，計劃將來組織后期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理，出貨檢驗等。
2、部門職責。
為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
A、貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001質量管理體系能持續運行并有效執行。
B、根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃。
C、負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動，如“QCC品質圈活動”、“7S活動”等。
D、建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”。
E、制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督。
F、制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平。
G、加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相關部門及人員學習掌握，并落實執行。
H、參與特殊訂單的審核與產品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃。
I、負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件。
J、落實供應商的`質量管理，參與公司合格供應商的評定。
K、參與新設備/量具的臺帳管理，檢測確認，系統分析，并將檢驗記錄反饋相關部門。
L、按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外加工品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門。
M、配合相關部門進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度。
N、負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。
O、負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
P、依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理。
Q、嚴格控制員工編制、儀器設備維修費的消耗和浪費，合理安排作業，不斷降低檢測費用，控制成本。
R、負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性。
S、與其他部門相關工作的協調管理。
T、完成上級臨時交辦的各項任務。
以上內容目前僅僅只規定了“品質部”的相關工作職責，對于相關工作還局限中問題處理階段，而未能擴展到問題預防階段，隨著公司發展需要，那么相應工作職責也待制定。
3、崗位說明。
為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。
（1）崗位目的。
根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；參與新產品的質量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質量，定期執行質量工作匯報，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。
（2）工作職責。
A、管理體系的完善，審核與認證。
B、督導各部門建立品質目標并進行業績評估。
C、技術要求及標準等信息的收集整理。
D、制定質量改進計劃并推進。
E、建立品質管理制度和考核辦法。
F、參與特殊訂單審核，質量計劃的.作成。
G、參與特殊訂單的生產工藝研究，落實相應產前準備。
H、根據特殊要求制定相應檢驗標準。
I、樣品以及特殊訂單檢驗安排。
J、來料的異常處理。
K、供應商質量管理，并參與合格供應商的評定。
L、生產現場巡視。
M、讓步接收批準與否決。
N、不合格品處理。
O、客戶投訴處理。
P、質量事故處理。
Q、審閱質量日報。
R、質量異常現場分析。
S、負責檢驗設備及檢測器具的管理。
T、質檢員操作規范性檢查。
U、負責計量器具檢定周期和報廢的批準。
V、質量統計分析。
W、質量工作總結與匯報。
X、負責相關文件，記錄，信息的管理和追蹤。
Y、預防與糾正措施的實施和效果確認。
Z、部門人員工作質量檢查和考核。
（3）品質文員。
①崗位目的。
根據公司業務以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標。協助上司處理部門內部日常事宜，負責本部門與其他部門的聯系，溝通工作及報表的傳遞，完成上司交代的工作。
②工作職責。
A、每日物品的申請，更換，發放及管理。
B、部門7S的執行者，辦公區域的工作秩序與7S的維護者。
C、每日將員工的加班單，出勤異常單，請假單，獎懲單，辭工書等交與人事行政部。
D、會議的跟蹤記錄（會議準備，會議記錄，整理，發布，存檔）。
E、本部門文件資料，表格的打印，復印，保存，分發和管理。
F、內、外部聯絡單及資料的登記及時發放。
G、統計每天的半成品、成品品質檢驗日報表。
H、統計每天的來料，半成品，成品的不良記錄。
I、《品質周報》、《品質月報》的統計、提交、發放工作。
J、客戶投訴及內部重大品質異常統計。
K、品質部儀器管理臺帳，并及時更新入帳。
L、電話的接聽與記錄。
M、新進人員的資料存入電子檔。
N、離職人員手續辦理。
O、保持資料整潔以及資料柜的清潔衛生，認真做好“七防”工作。
P、參加培訓及工作例會。
Q、完成上級臨時交辦任務。
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