6s工作總結

時間:2023-05-27 07:34:12 雪桃 工作總結 我要投稿

6s工作總結(精選12篇)

  總結是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料,通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況,因此好好準備一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎?以下是小編幫大家整理的6s工作總結,僅供參考,大家一起來看看吧。

6s工作總結(精選12篇)

  6s工作總結 篇1

  一年來,6S管理辦公室工作人員積極響應院領導指示,不斷學習,積極創新,圓滿的完成各項工作。推行6S管理以來既豐富了我們醫院文化的內涵,又提升了醫院形象;取得了很好的成效。

  一、現將6S管理辦公室工作匯報如下:

  1、方城中心衛生院于20xx年3月份臨蘭方衛[20xx]第8號文件,宣布成立6S管理辦公室。并制定6S管理標識執行標準、6S檢查評分表、6S公共區域劃分。

  2、6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執行,做到從上到下,一個不落。因此,要求全院各科室成立6S小組。成立6S小組并推行6S是提高人的素質,發揮人的積極能動性的重要途徑。在醫院資源中,人力資源是最重要的,優勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調動起人員的積極能動性,協調好醫患之間的互助和諧關系,并能形成優秀的'醫院文化及優良的醫院風氣。

  3、組織對新進員工進行6S培訓。

  4、成立6S管理辦公室年度內對全院進行了8次全面的檢查,并進行量化計分,公示通報。

  二、經過了一年的6S管理工作,我們共同的改進了很多,但還是存在一些問題:

  1、標識破損后,更新不及時;盲目張貼標識。

  2、6S存在應付檢查心理。

  3、正常使用標識的改進問題。(不干膠打印、每月更換,有膠不易清除。)

  4、如何強化6S,將6S的理念深入人心。

  三、繼續加強6S的宣傳、從而激發員工參與6S管理工作的熱情。

  繼續到現場協助改進難點的工作,真正把6S管理落到實處。

  雖然我們在6S管理的取得了一定的成績,但仍有不足之處,在今后的65S管理中我們一定發揚成績,彌補不足,加強培訓學習,強化責任意識,提高整體素質,在學習中實踐,在實踐中學習,通過不斷地改善活動,使我們的管理水平不斷地提升。

  6s工作總結 篇2

  公司6S管理工作自推行以來,通過培訓和現場指導、現場協助,全體員工對6S管理理念有了更深一步的了解和認識。20xx年公司主管領導身先士卒,步入基層親自抓帶頭查。把6S管理工作的開展提升到一個新的階段使公司各部門的6S管理工作取得了較好的成績。現將相關工作總結如下:

  一、工作成效

  1、在20xx年里公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全的6個要素來開展管理工作。建立了相關法律法規臺賬,環境因素清單,重要環境因素清單,危險源清單,重大危險源清單,并進行了評價通過了評審,使6S管理工作與環境管理,職業健康安全管理工作有機的結合起來。

  2、在四車間試行了物品規范擺放的標識牌,讓車間各種物品按照標識牌的標準要求進行擺放,此項工作的開展使四車間現場多余的物品清除了;墊板整齊堆放,通道暢通了。一、二、三車間緊隨其后對現場進行了整理,6S辦還根據三車間的實際情況,協助三車間劃分現場的衛生區域及明確相關的責任人,使三車間成型硫化的現場衛生得到改觀。此項工作的開展,讓各車間隨意擺放物品的現象逐步得到糾正和改善,干凈整潔,安全舒適的工作環境在車間開始出現。

  3,在伍總的指導和督促下四車間皮膜修剪和雜件生產現場發生了較大的改變。幾十年形成的習慣和現象,在6S管理的開展過程中發生了巨變。原來的場地,生產下來的膠邊堆積如山,膠邊讓員工不能正常通行、并存在較大的安全隱患,通過整改,膠邊改用塑料筐及時回收和清掃,讓場地保持了整潔、通道寬敞了,員工通行時的安全隱患消除了。

  4、為使各車間設備顯現本色,伍總帶領6S辦示范檫洗設備,反復指導,督促各車間嚴格按公司要求開展工作,王興楊同志定期、定點協助了一、二、三、四車間的工作。通過各部門、車間的高度重視和員工的廣泛參與,各車間生產用的大部分設備改變了面貌,清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍,尤其是二車間、設備科的設備改頭換面,煥然一新。

  5、為使6S管理工作規范有效的開展,6S辦制定了6S管理辦法,明確了檢查明細,調整了各部門的評分系數。根據公司6S管理明細的要求,6S辦定期、不定期的對公司各部門、車間進行檢查,并加大了對上班違章違紀,不按規定穿戴勞動保護用品、長明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查,對不符合項加大整改及考核力度。使各部門、車間員工的意識得到改變,積極參與6S管理工作,主動去整改不符合項,從原來的被動改變變為現在的主動改變;從原來的被動參與變為主動參與。

  6、安全工作歷來是公司工作的重中之重,6S辦堅持每周一次對公司各部門、車間進行安全設備隱患的'檢查,設備科長奚級云每周參加對設備安全隱患的檢查,對發現的安全隱患,跑、冒、滴、漏現象及時協助督促整改和考核。并在每周的6S、生產調度會上匯報整改情況,從而保證了設備安全穩定的運行,為公司億目標的實現提供了保障。

  7、20xx年在6S管理過程中,各部門、車間高度重視,大力支持,員工也積極參加。各部門、車間按照公司的要求執行6S的管理辦法;對檢查出的不符合項認真整改,不符合項整改率達到%,不符合項逐漸減少。定期召開會議,在會上大家參與評價與學習,共同提高意識,全年共35期。舉辦提升管理活動一次,讓員工的6S管理理念進一步得到加深,各項工作更加規范有效的開展起來。

  8、一至八月份6S辦根據全月的檢查評分排名進行獎罰。在九月份后是以檢查出的不符合項數對部門領導進行考核。為使6S管理工作順利開展,各部門責任明確,6S辦根據公司組織機構的調整把六、七車間并為設備科為一個單位進行檢查和考核,把一車間和一車間壓延分為兩個單位進行檢查和考核。這一改變,促動一車間壓延工段6S管理工作的提升,讓一車間壓延的生產環境,地面及設備大為改觀。

  根據全年檢查情況統計,綜合評分生產車間二車間總分為分,平均分為分排名第一;科室庫管科總分分,平均分為分排名第一。

  二、存在的問題

  20xx年在6S管理工作中。各部門、車間都有明顯的進步和提高,但是離公司的要求仍有差距,還有一些部門、車間在6S管理工作上存在不少問題。主要是以下幾點

  1、辦公室、生產現場使用的物品擺放不規范、不整齊、標識不清晰,還有隨意擺放的行為;

  2、部門、車間自檢意識差,每次都是在6S辦檢查的情況下進行整改,沒有自糾自查,沒有做到檢不檢查一個樣,領導在與不在一個樣的管理要求;

  3、全員主動參與意識較差,每次檢查出的不符合項都是部門領導、車間主任去逐一安排落實,班組長和班員主動參與整改的意識不強。

  4、檢查出來的不符合項,在整改后,反彈反復的情況時有發生。

  三、20xx年6S管理的主要工作

  隨著20xx年6S管理工作的不斷推進和提升,讓我們總結了經驗,知道了不足,明確了工作方向。在20xx年的6S管理工作中,我們將重點抓好以下幾點工作;

  1、繼續把6S管理工作作為公司基礎工作和主要強化工作來抓,持之以恒,堅持不懈的把6S管理工作開展下去,將6S的理念植入員工的內心深處,使員工素質不斷提高

  2、根據6S管理辦法,規范好辦公現場、生產現場物品的擺放。6S辦通過現場協助和加大檢查、考核、整改力度,促使各部門、車間做到物品擺放整齊、標識清晰,杜絕隨意擺放物品的現象,從而減少浪費,提高工作效率;

  3、各部門、車間成立6S管理小組,對部門、車間的問題自糾自查自行整改,要做到人人都在管,事事有人抓,從自己做起,從身邊做起,把6S工作真正落到實處,各部門、車間要每周進行一次檢查和考評,并將檢查和考評的相關依據在周六交到6S辦。6S辦對檢查出的問題督促整改和考核,對反彈、反復出現的問題加倍處罰,讓部門、車間的辦公室和生產現場達到6S管理的要求,最終做到檢不檢查一個樣,領導在與不在一個樣的6S管理模式;

  4、6S管理是一種全體員工參與的行為模式,而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。各部門、車間要利用好早會和宣傳欄的作用,不斷的給員工講解和灌輸6S理念,使6S最終變成全體員工自覺自愿的行為,加大對班組長6S管理知識的培訓。從而激發員工參與6S管理工作的熱情。

  6S辦繼續到生產現場協助改進難點的工作,采用多種形式宣傳、宣講6S的意義、方法、要領及重要性。使6S管理深入人心,達到全員參與,真正把6S管理落到實處。大家好才是真的好。

  只有廣大員工的積極參與,6S才能提升到新的高度,我們的管理工作才能見成效,為全面完成公司目標,讓我們攜手并肩,腳踏實地的開展好6S管理工作,為億的完成努力奮斗吧!

  6s工作總結 篇3

  10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領導下,我們嚴格按照6S管理工作標準,進行落實、推進,并取得了一定的.成績,使6S管理工作正常有序進行,現將10天來的實施情況總結如下。

  一、按照6S管理工作程序,進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動,規范整理現場物品,打掃衛生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關閉,門窗是否關好,各種物品是否歸置原位等。

  二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表,崗位操作程序進行工作,檢查安全隱患,落實整改措施,實現零錯位、零盲點。

  三、衛生區域管理,嚴格按照管理看板,每日專人對路面進行清掃,花木管理責任到人,定期澆灌、除草、清理雜物,每周一進行檢查、評比。

  四、每日堅持崗前500秒訓導活動,步調一致、聲音宏亮,確保三分之二以上人員參加,每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。

  五、加強培訓學習,每周二次6S理論培訓,每周一次民主

  評議會,征求合理化建議,討論在6S實施過程中,存在問題,整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績,但仍有很多不足之處,在今后的6S管理中我們一定要發揚成績,彌補不足,加強培訓學習,強化責任意識,提高整體素質,在學習中實踐、在實踐中學習,通過持續不斷的改善活動,使我們的管理水平不斷提升。

  6s工作總結 篇4

  20xx年以來,我公司通過建章立制、宣傳培訓、樣板示范、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去,提高了員工認識、培養了員工事事認真、事事講究的好習慣。經過員工四年來的努力和持續改善,消滅了“臟、亂、差”現象,工作方法得到優化、工作效率得到提高、員工素養方面得到提高,6S管理的不斷推進,有效地促進了各項管理水平的提升。

  一、建章立制,提高員工認識,明確員工行為規范。

  四年來,我們制定、完善、下發了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關文件,制度的逐步完善和落實,讓員工有章可循,個人素養不斷提升。

  二、通過培訓、會議、宣傳欄、看板、現場指導、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念,提高員工的實戰能力。

  為推動6S管理工作,公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓,并前往有關單位學習調研6S管理工作的經驗以提升管理技能;公司中高層每年都要組織員工學習6S管理相關知識,了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等,分享其他廠家的成功案例和經驗,讓員工養成了一切照章辦事,做事注重細節、注重結果的好習慣。

  三、檢查工作常態化,強化現場管理,促使員工執行力加強。

  四年來,我們從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推進6S工作。為了鞏固和推進6S活動的成果,我們的檢查工作現在分成集團級(半)年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環等要素進行檢查,發現問題要求限期整改。經過長年的檢查、引導和整治,員工的執行力加強,自覺性加強,自糾能力得到提高,6S管理活動的持續推進,達到了規范員工行為、提升員工素養,保證工作質量、服務質量的目的,我們的'工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態。

  四、實施小改小革活動,促進管理水平的提升

  公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》,對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源;現在員工的問題意識、改善意識提高,改善成果逐年增多。四年來創建的小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產效率,減少了安全隱患。

  總之,經過四年的努力,公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環境、提升員工素養、企業形象方面取得了一定成效,今后將繼續探索6S管理方法,推動企業取得更大的進步。

  6s工作總結 篇5

  自開展6S工作來,通過培訓、現場指導、檢查、考核整改,使全體員工對6S有了更多的認識和了解,由原來的臟亂差的工作現場到現在整潔有序,由過去自由散漫隨意性強的員工,逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的.提升,6S管理工作提升到一個新的階段,聯合一車間車間6S都取得了一定成績,現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下:

  一、工作情況

  1、召開車間6S管理工作推進會,完善車間6S工作,結合生產、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準,完善車間考核細則。

  2、結合四個專業和廠6S管理方案,編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括:車間6S管理存在的問題,以問題為導向,完善組織機構,明確管理項目和月度管理重點,落實管理措施和責任人,完善車間6S管理周檢標準和考核標準,確保常態化開展6S管理工作。

  3、組織學習廠、各專業、本單位6S管理實施方案,安排部署本單位全年6S管理工作,動員車間全體職工常態化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題,作為本年的的重點檢查對象。

  4、6S檢查實施日檢查管理,管理人員每日深入生產辦公區域檢查6S標準執行情況、發現問題及時在6S群通報并復查整改情況。

  5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實,通過制定6S管理細則,落實任務,明確職責,規范行為。及時發現問題,及時解決問題,實現了全過程的控制,提升現場管理,落實安全生產管理,規范員工操作,實行精細化管理,推動6S管理上臺階。

  二、存在的問題

  20xx年第一季度6S管理工作,車間宏觀看來有明顯的進步和提高,但是離我廠的要求還有距離,還存在一些管理問題,主要以下幾點:

  1、生產現場物品未嚴格按定制區域進行擺放及標識明確,臨時使用物品還有隨意擺放現象。

  2、全員主動參與意識差,每次檢查出地不合格項都是一而再,再而三的強調下落實,班組長主動參與意識不強。

  3、整改后的同類問題點,反復反彈情況的發生。

  三、20xx年6S管理第二季度主要工作

  隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升,我總結了經驗,知道了不足之處,明確了工作方向,在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作:

  1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實原則,持之以恒,堅持不懈的開展下去,將6S的理念填充到員工的內心深處,使員工素質不斷的提高。

  2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準,常態化開展6S周檢和月度考核兌現工作。

  3、根據6S管理方法,規范好現場物品定制擺放,加大檢查、考核與整改力度,嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰,杜絕隨意擺放的現象,從而減少浪費,提高工作效率。

  4、加強現場管理,及時解決存在的突出問題,達到6S要求。

  6s工作總結 篇6

  元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領導下,我們嚴格按照6S管理工作標準,進行落實、推進,并取得了一定的成績,使6S管理工作正常有序進行,現將10天來的實施情況總結如下。

  一、按照6S管理工作程序,進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動,規范整理現場物品,打掃衛生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的`問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關閉,門窗是否關好,各種物品是否歸置原位等。

  二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表,崗位操作程序進行工作,檢查安全隱患,落實整改措施,實現零錯位、零盲點。

  三、衛生區域管理,嚴格按照管理看板,每日專人對路面進行清掃,花木管理責任到人,定期澆灌、除草、清理雜物,每周一進行檢查、評比。

  四、每日堅持崗前500秒訓導活動,步調一致、聲音宏亮,確保三分之二以上人員參加,每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。

  五、加強培訓學習,每周二次6S理論培訓,每周一次民主評議會,征求合理化建議,討論在6S實施過程中,存在問題,整改方案等。

  雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績,但仍有很多不足之處,在今后的6S管理中我們一定要發揚成績,彌補不足,加強培訓學習,強化責任意識,提高整體素質,在學習中實踐、在實踐中學習,通過持續 不斷的改善活動,使我們的管理水平不斷提升。

  6s工作總結 篇7

  從20xx年進入公司已經一年多了,對于一個剛剛踏入社會的我來說,很感謝公司能夠給我這個機會讓我不斷地成長。這一年多里,我從一個什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長到可以幫領導解決一些事情。

  在20xx年的工作中,回想自己在公司一年的工作,工作量不是很大,閃光點幾乎不存在,許多工作還存在不足。考慮事情不夠周全、不夠細致,不積極的向其他同事請教。通過過去的一年里總結的,在以后工作中,我要主動加強和其他部門同事交流,不斷完善自己不足。

  在安全方面的工作過程中,由于缺乏計劃性,工作目標不夠明確,常常做的沒頭沒尾,計劃的事情沒有做好。領導不滿意,自己也不滿意。通過領導們的教育,知道了自己以后的工作計劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡,認真的完成好安檢方面檢查的工作。

  6s工作對于我來說,是一個具有挑戰性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時間,在這一年里我學的東西還遠遠不夠,不會去處理同事之間的關系。“一根筋”不懂得變通、認定的事情不會去轉變。可能是剛踏入社會,很多人情事故處理的也不是很好。同時對于6s檢查工作,沒有很好的督促員工做到6s要求的標準。通過領導的教育,自己積累了這一年的經驗,明白了以后對于6s工作不能沖動、盲目的'去罰款。公司制定6s是為了改變公司環境,而我的職責是督促員工努力做好6s的,而不是為了罰款。

  在接下來新的一年里,我要加強自身學習,結合實際,多從細節考慮,認真做好本職工作,積極配合領導完成一系列工作。繼續加強對公司各種制度和業務的學習,積極向同事學習,虛心請教,全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒,認真的對待每一項工作。

  6s工作總結 篇8

  一、定制管理

  從公司6S管理項目啟動至今我們接觸最多的也就是定制管理了。在定制管理中,我們共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內的8余項工作。在此過程中,我分廠員工緊跟公司6S精神,在分廠領導的帶領下,通過物資分類,整齊擺放,遵循取用便捷,賬、物、卡相符的原則進行改善。

  改善過程中,分廠兼職推進員付小軍,專職推進員韋志輝多次為制作標識加班至夜晚兩三點;液氯工段在王衛東工段長的帶領下中午不休息晚上還加班加點;一次鹽水工段長鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的做著備件室的改善;常寶豐上下兩個工段一起抓,嗓子啞了,衣服濕透了;機修工段李學才等人放棄調休時間為各工段制作物架,拖把池;在大家的共同努力下,我們共清理不要物40余種,回庫物品400余件,節約空間70多平米;劃分區域39個,增加區域線89米,增加通道線314米,對259個滅火器定位;制作區域標識39個,物品標識793個,隱形標識114個,滅火器標識牌184個,其余標識133個,共計1130個。

  付出才有回報,通過大家不懈的努力,分廠上下煥然一新,特別是廠區環境和員工的工作環境有了很大改變,工作效率也隨之得到提高,這是全體員工持之以恒,共同努力的結果。

  二、現場目視化管理

  在現場目視化管理中我們共做了四項改善:閥門標識、壓力表標識、管道流向標識、罐體注字。完成5892個閥門標識,469個儀表標識,管道注字6341個,大罐噴字137個。

  在制作閥門及壓力表標識前,我們面臨的問題是閥門及壓力表數量多,種類多,如果采用組建小組成員專門進行此項改善,則需要相當長的時間;經過分廠內部協商,我們召開全體工段長會議,在會議上我們向大伙介紹了閥門及壓力表標識的制作方法,并要求各工段抽調專人進行本工段閥門及壓力表標識制作,工段長帶隊并為第一責任人。分別經過一周的努力,所有閥門及壓力表標識全部完成。

  由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建噴字小組的方式開展此項工作。管道注字伊始,因為有了標準書,似乎注字應該是一件水到渠成的事,然而,由于個別標準在現場并不適用,且部分在室外的管道雖然同室內規格相同然而效果與室內的'確有天壤之別,在所有的事前計劃沒有做好情況下,形成了各分廠各自為戰互不統一的局面,造成了有標準沒有執行標準,有的根本就沒有標準也沒有形成統一的認識,導致在隨后的領導巡查當中出現了一個個互相不理解的矛盾。

  好事多磨,經過一段時間的實踐和商討現在在注字規格及注字位置上已經有了統一的標準和共識;同時,我們采用水平尺,水平管,拐角尺等工具打中線,劃水平,現在的噴字越來越規范。如今,我們的管道注字基本結束正在進行罐體噴字。在經過了管道噴字之后,由一次鹽水盧強、一期合成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經驗豐富,相互之間也更加默契起來……

  三、安全隱患的排查和現場改善

  在6S平推第二階段由李明老師導入了6S安全隱患識別項目。在查找隱患過程中,我們將隱患的發生時間(曾經發生、正在發生、可能發生)、存在狀態(正常、異常、緊急)、影響對象、是否重大隱患分別做了記錄。共識別隱患56項,整改48項,8項正在實施中;在現場改善中,針對員工水杯、清潔用品隨意放置的問題,我們利用廢舊物資為全分廠統一制作了拖把池、掃把插筒、水杯架等物品;針對墻壁張貼物張貼不規范的問題我們設計制作了墻壁張貼欄將張貼物統一管理。

  如今,水杯上架;掃把插進插筒;拖把整齊的放置在拖把池內;通知、通報、通訊錄整潔規范;舊貌換新顏。隨著工作的逐漸深入,經過對液氯包裝實地考察,我們發現現場存在的問題有以下幾點:應急抽氣管道在地面放置,由于笨重而不易取拿;裝鋼瓶的車輛進入車間后隨意停放,造成操作不便且遇緊急情況不利于人員疏散和實施搶修;充裝臺前使用工具、墊片隨意放置,不但做操不便且影響環境。針對以上問題我們做出以下改善:將應急抽氣管道固定在墻上,使用方便易清掃;制作停車線便于車輛管理;制作墊片放置臺,工具、墊片放置合理,取用便捷。

  經過積極主動的改善,我們共提出改善提案43項,其中電解廢水回收改善提案,每臺電槽每次水洗一次,可回收再利用廢水量為一期18.2噸,二期20.9噸;機封水每年可回收利用水約200噸;合成酸循環泵加變頻改善,每年可節省10000余元;氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余噸;液氯充裝工具放置架的制作每年可為公司節約5616元。現在我們取得了階段性的勝利,這只是我們走在新世紀為做好企業管理所邁出的第一步,我們所做出的工作是值得我們驕傲的。在以后的日子里,我們不但要珍惜已經取得的勞動成果,我們更要走好以后的路,我們要積極發揚我們的優點,同時也要勇于直面我們的不足。

  “沒有最好,只有更好”,我們一定要“走出去,引進來”,使落后的經常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍,共同實現分廠6S管理工作“永爭一流”的目標。

  6s工作總結 篇9

  6S管理改善活動自9月份推行以來,已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導、執行委員和所有員工的共同努力下,生產現場、設備維修及養護、產品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。

  在9月27日的動員大會上,健峰管理技術研究學院的詹老師給大家介紹了6S的內容,推行的作用、意義和推行的步驟,使大家了解和認識了6S,為6S的推行打下了基礎。在動員大會上各級領導也紛紛表示一定要重視這次推行6S,6S的推行能為公司提升管理水平,創造更好的效益做出貢獻。領導的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。

  動員大會之后,6S活動就在車間各個部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區域劃分工作,依照生產流程的責任范圍,各個督導明確了自己的管轄范圍。權力意味著責任,負責一塊區域就要把這塊區域的6S工作搞好。大家在自己的區域內都開展了整理、整頓的工作,這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區分開,并將要的東西分類,放在可以方便找到的地方,將不要的東西及時處理掉,以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多,以前放的一直較為混亂,工作時找不到需要的工具經常發生。在整理整頓中,清理出一批損壞的、無法修復的工具,并將這些處理掉,采用行跡管理對經常使用的工具定位放置,減少了泵板間尋找工具的時間,工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件,改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法,使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到,還會有些配件因為擺放混亂而重復采購的情況發生,不僅增加了公司的成本,也是對資源的浪費。經過整理和整頓,通過對每種配件制作標識牌并統一懸掛,使得各種配件一目了然,取用起來方便又迅速。而設備維修和養護的部門既有大量的維修工具,又有大量的配件,經過一個階段的改善,面貌有了很大的變化,維修間的工具和備用機臺全部定位放置,各種配件分門別類的擺放好并進行標識,對于提高工作效率,改善工作氛圍有很大的幫助。

  在開展整理整頓工作的同時,各區域的平面草圖的也在制作中,根據平面圖在車間里將通道的標識線用油漆漆好。這對于負責檢驗和包裝的后紡來說無疑是一項艱巨的.任務,不僅因為后紡地方大、通道多,而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區域線,由于原來的劃線標準與6S要求的不盡相同,也為了整體上與其他部門的協調一致,后紡花費的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉,并重新漆好。大事必做于細,細節決定成敗,每每在后紡部劃線的時候,總能看到督導親臨現場,親自用尺量,用線比,一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神,使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個筒子都不出錯,一個筒子也不會多、一個也不會少,降等的不會放錯,不會包錯,得到大家的肯定。

  在第一階段的工作中,還在各個區域懸掛了標識牌,使大家對于各個區域的工作內容更加清晰,也使得廠里的風貌煥然一新。

  在第一階段還開展了6S知識競答活動,6S知識競答活動充分的調動了員工參與6S的積極性,在這個階段,大家參與6S的積極性空前的高漲,對于6S的關注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答,大家更加的了解6S,而6S管理是需要所有領導和員工都參與進來的管理活動,只有大家都參與進來,才能把6S推行好。

  無論在第一階段還是第二階段,總干事和各位督導都付出了大量的心血,為了推行好6S也想出了很多的辦法。

  比如在第二階段制作標準的工作中,為了深挖各個崗位的標準,在初步定出各個崗位或定點的標準之后,前紡部的督導又要求各執行委員開動腦筋,在各個崗位及定點上各增加一個細化的標準。這樣一來,基本上每個崗位,每個定點的標準就很完善了,很少有需要再添加。雖然前紡部地方大,設備多,情況復雜,制定標準的工作一點也沒有落后,而且每張照片的標準督導都一一細細查看、反復比較,每條標準都反復的推敲,力求每條標準都嚴格要求而又可以做得到。在這一過程中,前紡部共拍攝了x張照片,制作了x條標準,其工作量是所有的部門中最大的。

  6s工作總結 篇10

  1月份,我加強自己對6S基本知識和設備基礎管理的學習,并每天深入現場對6S常態化保持進行檢查,并跟蹤整改,主要工作如下:

  1、在一階段,我廠6S管理評比較差,元月四日,廠長召開分析會議,深刻分析問題原因,對我們6S管理工作提出嚴格要求,所以從元月五日開始,我們加大了6S檢查力度,截止目前共查出問題329項,督促落實各車間全部整改完成,并作出新的考核。

  2、對外協單位進行6S的知識培訓,我廠主要外協單位有:中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人,全部覆蓋進行培訓,并組織考試。尤其對協作單位6S管理提出合理化建議,完善了外協單位6S管理制度。

  3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現象,我深入各車間利用班前班后會與員工交流,收集各類信息,為員工提供幫助,認真分析原因實事求是匯報上級領導,協助我廠6S推進小組制度提升參與措施。

  4、在設備管理方面,我主動與各車間技術員、點檢站專職點檢員學習,首先從我廠的重點關鍵設備學習,開始請教工程師掌握設備的主要工藝參數和性能,如回收車間的鼓風機、脫硫風機、鍋爐等設備,現在已基本掌握其關鍵參數并能在每天的`現場檢查中發現問題,總之一個月以來,我有了小小的進步,今后的工作中我更虛心學習、認真工作逐步提高自己的業務水平。

  6s工作總結 篇11

  6s內容包括為整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分。可用來改善和提高企業形象,促進工作效率提高。縮短作業周期,降低生產成本,切實保障安全。本次由公司舉辦的《現場6S管理》培訓,使我這個從沒有接觸過6S管理方面培訓的人獲益匪淺。從不了解6S到了解,慢慢體會到學習6S現場管理對公司進一步提升現場精細化管理水平的重要性。

  6S管理源于日本企業的5S管理,我們把5S再加了個S稱之為6S管理。多加的這個S就是安全,安全之所以被加入5S之中,當然有它的重要之處,就算前5個S做的很好,但安全工作沒有做好,則前5個S也得不到保障。安全應貫穿于前5個S之中來開展6S工作。

  開展6S工作首先的推行過程應是從上向下的,領導者手中有足夠的資源,更容易開展推行工作。領導者必須領會其實質,而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。且需要得到中層領導者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執行。企業內部應該有專人或專門的團隊來負責領導實施。推行的方式不得照搬別人的做法,應結合企業自身實際來制定。先從做開始,找出好的做法,符合企業實際和6S管理理念的做法,從中總結企業自己的6S管理辦法,不斷地改進和完善。僅僅有了好的辦法是不夠的,關鍵還是要加強檢查,進行分階段的評估考核。要有明確的獎懲制度,賞罰公平。6S管理的'重要在于提高員工的個人素養,發揮員工的積極能動性,使他們養成良好的工作習慣,提高工作效率,保障生產安全。

  短短的一天時間的課程,學到的6S管理知識雖是非常有限的,但這絕對是一個非常好的開端。了解6S,理解6S,掌握6S管理辦法,這必定要經過一段長時間的6S實踐。從實踐中總結出符合公司自身實際的6S管理模式,去改進,去完善。最終達到進一步提升公司精細化管理,改善工作環境,提高工作效率,保障工作安全,提升企業形象的目的。

  6s工作總結 篇12

  20xx年,華星公司6S管理工作認真貫徹落實星辰公司年度工作會議精神,通過完善監督考核機制,開展“強培訓、轉觀念、提認識”活動,以生產現場管理為突破口,將6S管理融入到具體工作中去,不斷鞏固和提升6S管理推進成果,有效促進各項管理水平的提升。

  一、一年來的工作回顧

  (一)抓基礎、建制度,提認識

  借鑒質量、安全管理工作的經驗,先后制定、下發《華星公司6S管理經濟獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標準》及考核細則等各項制度建立,使6S管理工作有時間進度、檢查標準、考核和責任落實,環環相扣。為進一步推動6S管理工作,抽掉骨干人員前往有關單位學習調研6S管理工作的經驗,組織學習、宣傳6S管理相關標準,分批對員工進行6S管理相關知識的培訓,了解6S管理的基本含義,推行目的、意義和推行的方法、步驟,消除分歧,達成共識。建立良好、有序的生產環境,養成一切照章辦事,按規程辦事,一絲不茍、做事做到位、重細節的好習慣,從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患,達到規范員工行為、提升員工素養,保證工作質量、服務質量提高的目的。

  (二)措施到位是保障、嚴格標準是關鍵

  開展6S管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經過幾個月的工作,完成礦篩、重介、機廠、化工等廠點試點推進工作。隨著6S管理活動的逐步深入,員工在推進過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點前,員工覺得自己是一個被管理者,現在大家都認為自己是工作現場的管理者,因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合。使員工逐漸認識到:臟亂的工作現場會影響工作情緒,滋生安全隱患,質量得不到保障,只有創建明亮、舒暢的`工作環境,才能保證安全、優質、高效率的工作。同時,認識到6S管理是一個徹底改善工作環境、工作態度、工作理念和工作習慣的活動。

  (三)實施創新活動,促進管理水平的提升

  “學景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產現場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動的開展;舉辦《生產現場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產現場成本管理技能提升》知識培訓活動,調動公司員工全面參與6S管理的積極性,強化員工的思想意識和責任感,達到提高員工工作質量和服務質量的目的,有效促進管理水平的提升。

  (四)嚴格考核獎懲 強化現場管理

  為提升現場管理水平,四季度公司在各生產經營廠點全面推行管理人員走動式管理,實行“四卡”運作。要求班隊長巡查每日不低于2次,各單位管理人員巡查每周不低于3次,6S辦公室人員每周巡查不低于2次,將現場結果記錄在D卡,并負責整改驗收。 各單位依據“四卡”運作得分情況,嚴格按照10%、30%、58%、2%的評比比例,評出月度“四星員工”,并依據《華星公司6S管理獎罰辦法》進行獎罰。連續三季度被評為四星的員工作為年終評優評先的對象。通過強化考核獎懲,增強全體員工的責任意識,調動員工參與6S管理的積極性、主動性。

  二、存在的問題

  經過幾個月的努力,公司6S管理取得了一定的成效,但由于認識、理解、基礎條件和執行力等原因,我們對6S管理的認識還不夠深,規章制度還不夠完善,員工整體素養還有待進一步提高,距離集團公司6S管理的標準和要求還有一定差距,主要表現在:

  1、是思想認識還不夠到位。一些領導和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足,存在著被動推行、做表面文章、突擊應付的現象,甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效,也影響到領導和員工參與6S管理積極性。

  2、是與各項職能管理工作結合還不夠緊密。6S管理是生產管理的基礎工作,涉及到質量、安全、研發、設備管理和企業文化、班組建設等工作。但從公司到各廠點的6S管理主要是靠推行辦公室在抓,未形成合力。

  三、明年工作思路

  1、進一步強化6S管理、質量、安全培訓教育工作力度,提高班組、個人的自主管理水平;

  2、組織開展亮點創意活動,加強單位內部和單位之間的交流學習;

  3、進一步提高生產現場標準化管理水平,規范工作流程、改善作業行為;

  4、進一步開展針對生產經營中存在問題,提出建議與對策,構建安全生產長效機制活動。

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