設備管理制度

時間：2022-07-16 20:31:52 管理制度我要投稿

設備管理制度集錦15篇

　　在現在的社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

設備管理制度集錦15篇

設備管理制度1

　　一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

　　規程制定與修改的要求

　　1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

　　4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

　　5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

　　6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

　　7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

　　8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

　　設備使用、維護規程必須包括的內容

　　(一)設備使用規程必須包括的內容：

　　1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

　　2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;

　　3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

　　4.緊急情況處理的規定;

　　5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

　　6.設備運行中故障的排除。

　　(二)設備維護規程應包括的內容：

　　1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

　　2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

　　3.定時清掃的規定;

　　4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

　　5.運行中常見故障的排除方法;

　　6.設備主要易損件的報廢標準;

　　7.安全注意事項。

　　設備使用、維護規程的貫徹執行

　　1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

　　2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　二、設備管理內容

　　設備技術狀況的管理

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　設備潤滑管理

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求：

　　1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6.認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;

　　定時：規定加、換油時間;

　　定量：規定每次加、換油數量;

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　設備缺陷的處理

　　1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　(三)信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環節的立項處理。

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

　　2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

　　3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

　　4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環節的管理

　　各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;

　　廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;

　　設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

設備管理制度2

　　前言

　　本標準是根據化工企業生產區域對動火作業的安全要求制定的。

　　本標準的附錄是標準的附錄。

　　本標準由中華人民共和國原化學工業部提出。

　　本標準由中國化工學會化工安全專業委員會技術。

　　本標準負責起草單位：XXXXXXXXX公司。

　　本標準主要起草人：XXXXX。

　　本標準委托中國化工學會化工安全專業委員會負責解釋。

　　1、范圍

　　本標準規定了化工企業生產區域動火作業分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業證》的管理等。

　　本標準適用于化工企業生產區域易燃易爆場所的動火作業。

　　本標準不適用于化工企業生產區域的固定動火電廠區作業和固定用火作業。

　　2、引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GBJ16―87建筑設計防火規范

　　HG23012―1999廠區設備內作業安全規程

　　HG23014―1999廠區高處作業安全規程

　　3、定義

　　本標準采用下列定義：

　　3.1動火作業

　　在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。

　　3.2易燃易爆場所

　　生產和儲存物品的場所符合GBJ16―87中火災危險分類為甲、乙類的區域。

　　4、動火作業分類

　　動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。

　　4.1特殊危險動火作業

　　在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。

　　4.2一級動火作業

　　在易燃易爆場所進行的動火作業。

　　4.3二級動火作業

　　除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。

　　4.4凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全防火部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。

　　4.5遇節日、假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。

　　5、動火作業安全防火要求

　　5.1一級和二級動火作業

　　5.1.1動火作業必須辦理動火安全作業證。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行HG23012、HG23014的規定。

　　5.1.2廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。

　　5.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。

　　5.1.4凡在處于GBJ16-87規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業時，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業。

　　5.1.5高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

　　5.1.6拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。

　　5.1.7在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過20%。

　　5.1.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

　　5.1.9動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

　　5.1.10動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

　　5.1.11使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

　　5.1.12在鐵路沿線（25m以內）的動火作業，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。

　　5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

　　5.1.14動火作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

　　5.2特殊危險動火作業

　　特殊危險動火作業在符合5.1規定的同時，還應符合以下規定：

　　5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業。

　　5.2.1.1生產不穩定。

　　5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。

　　5.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業時，車間主管領導、動火作業與被動火作業單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現場，必要時可請專職消防隊到現場監護。

　　5.2.3動火作業前，生產單位要通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

　　5.2.4動火作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應停止動火作業，查明原因并采取措施后方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業。

　　5.2.5動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

　　6、動火分析及合格標準

　　6.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業前必須進行動火分析。

　　6.2動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。

　　6.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

　　6.4取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。

　　如現場分析手段無法實現上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。

　　6.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。

　　6.6動火分析合格判定

　　6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

　　6.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

　　7 、《動火安全作業證》的管理

　　7.1 《動火安全作業證》

　　《動火安全作業證》為兩聯，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分。《動火安全作業證》的格式見附錄A。

　　7.2 《動火安全作業證》的辦理程序和使用要求

　　7.2.1 《動火安全作業證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按7.4規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動火安全作業證》交動火項目負責人。

　　7.2.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業證》交給動火人。

　　7.2.3一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。

　　7.2.4 《動火安全作業證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

　　7.2.5 《動火安全作業證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業證》由主管安全防火部門存查。

　　7.3 《動火安全作業證》的有效期限

　　7.3.1特殊危險動火作業的《動火安全作業證》和一級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為24h。

　　7.3.2二級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為120h。

　　7.3.3動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業證》。

　　7.4 《動火安全作業證》的審批

　　7.4.1特殊危險動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字，經主管安全防火部門復檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準。

　　7.4.2一級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準。

　　7.4.3二級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。

　　8、職責要求

　　8.1動火項目負責人

　　動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項；作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。

　　8.2動火人

　　獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，并在《動火安全作業證》上簽字。若帶徒作業時，動火人必須在場監護。動火人接到《動火安全作業證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業證》，經其簽字后方可進行動火作業。

　　8.3監火人

　　監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人。

　　監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

　　8.4動火部門負責人

　　被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查《動火安全作業證》。對審批手續不完備的《動火安全作業證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

　　8.5動火分析人

　　動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據動火地點所在單位的要求，親自到現場取樣分析，在《動火安全作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。

　　8.6安全員

　　執行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現場。

　　8.7動火作業的審查批準人

　　各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

設備管理制度3

　　要使設備安全運行，發揮最佳效益，須建立并嚴格執行設備使用、操作的有關制度。

　　1.崗位責任制

　　崗位責任制是生產經營單位安全管理的一項基礎制度，生產經營單位的各項規章制度都是以崗位責任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責任制中得以落實，設備使用維護的各項工作都是崗位責任制的組成部分，必須在崗位責任制中得到落實。所以，設備使用維護工作必須體現在操作工人的崗位責任制中，嚴格貫徹崗位責任制可保證設備使用維護的各項規章制度的貫徹，從而保證設備處于良好狀態，為生產經營單位生產經營創造有利的條件。

　　2.操作證制度

　　生產經營單位主要生產設備的操作工人，由車間提出定人定機名單，經機動科備案審批后執行，重點設備或精、大、稀設備定人定機名單，還需報主管副廠長批準后執行，并執行交接班制度。定人定機還需憑設備操作證才能上崗。主要生產設備的操作工人，包括學徙、實習生等均應經過培訓，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設備。每個工人原則上只允許操作一種型號設備。熟練技工，經過一專多能專業培訓，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設備。操作工人必須經技術培訓，熟練掌握技術操作規程和安全操作規程后方可取得操作證。操作證由生產經營單位專門管理部門統一發放，禁止轉借。特殊工種操作工須經培訓取得特殊工種操作證后方能上崗。應不斷提高設備操作人員的技術水平，加強技術培訓，并進行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓的工人，考試不合格，可取消操作證，調離操作崗位。

　　3.安全檢查、檢驗制度

　　設備運行安全檢查是設備安全管理的重要措施，是防止設備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設備的技術狀況和安全狀況的'變化及磨損情況，及時查明和消除設備隱患，根據檢查發現的問題，開展整改，以確保設備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術對設備的安全性能進行預防性試驗，以確定設備維修計劃或安全運行年限。

　　4.維修保養制度

　　設備長期使用，必然造成各種零部件的松動、磨損，從而使設備狀況變壞，導致動力性能下降，經濟性能惡化，安全可靠性降低，甚至發生事故。因此，建立維修保養制度，根據零部件磨損規律制定出切實可行的計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、檢查、調整等作業，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發生故障、事故的有效方法。

　　5.交接班制度

　　生產經營單位的主要生產設備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續使用狀態。因此必須建立設備交接班手續，形成設備交接班制度。以明確設備維護保養的責任，提供設備使用的第一手資料，為設備故障的動態分析和生產情況分析提供準確、有效、可靠的依據。設備交接班工作應該做到:

　　(1)凡多班制生產設備，都必須執行交接班制度。認真準確填寫'設備交接班記錄'，并簽字。一班制設備，操作工應填寫'設備使用日記'。

　　(2)交班人員下班前必須認真清掃，擦拭設備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉動系統、操作機構等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護、調整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認真進行交接，并填寫記錄。

　　(3)接班人員必須提前10~15分鐘到達現場，了解設備情況，認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設備接班后發生的問題，由接班者負責。

　　(4)交班組長應將本班內設備使用與故障情況，記錄在組長'值班記錄'內，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應及時向車間設備員、安全員、設備工程師或設備主任報告。

　　(5)值班機、電鉗工，都應進行交接班，交接負責區域內設備情況并填寫'交接班記錄'。

　　(6)車間設備員、安全員、設備工程師、設備主任、機動科設備管理員、機動科長應定期與不定期地抽查設備交接班制度執行情況。

　　(7)'設備交接班記錄'、'設備運轉記錄'、'設備安全狀況記錄'簿用完后，由車間保管，其中主要記載應于當月底摘抄記入設備管理檔案。

　　6.設備使用守則

　　人們在長期的設備維護管理實踐中總結和提煉了一整套有效的管理措施，對設備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設備操作人員做到'三好'、'四會'、'四項基本要求'、'五項紀律'和'潤滑五定'。

　　(1)'三好'

　�、俟芎�。操作者對設備負有保管責任，未經領導同意，不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備運轉不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設備發生事故，立即停車斷電，保護現場，及時、真實地上報事故情況。

　　②用好。嚴格執行操作規程，精心愛護設備，不準設備帶病運轉、禁止超負荷使用設備。

　　③養好。操作者必須按照保養規定，進行清潔、潤滑、調整、緊固，保持設備性能良好。

　　(2)'四會'

　　①會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執行安全操作規程，操作熟練，操作動作正確、規范。

　�、跁S護。操作者要掌握設備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養工作，會保持潤滑油質量清潔，做到定時、定點、定質、定量潤滑，保證油路暢通。

　�、蹠䴔z查。操作者必須熟知設備開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。設備運行時，應隨時觀察設備各部位運轉情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態，分析并查明異常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備。并能進行規程規定的部分解體檢修工作。

　　④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設備技術性能，掌握設備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術質量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應該及時報檢、報修。

　　3)'四項要求'

　　操作工必須做到設備及其周圍工作場地的如下四項要求:

　�、僬R。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

　�、谇鍧崱ＴO備清潔，環境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。

　�、蹪櫥�。按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。

　�、馨踩：侠硎褂�，精心維護保養，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。

　　(4)'五項紀律'

　�、賾{操作證使用設備，遵守安全操作規程。

　�、诒３衷O備整潔，潤滑良好。

　�、蹏栏駡绦薪唤影嘀贫�

　�、茈S機附件、工具、文件齊全。

　�、莅l生故障，立即排除或報告。

　　(5)'潤滑五定'

　　①定點。按規定的加油點加油。

　�、诙〞r。按規定的時間加油。

　　③定質。按規定的牌號加油。

　�、芏�。按規定的油量加油。

設備管理制度4

　　檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。

　　第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

　　第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

　　第一條、目的

　　確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

　　第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

　　第三條、職責

　　品質部門：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門：自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。

　　第四條、定義

　　內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。

　　外校：凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。

　　第五條、實施要點

　�。ㄒ唬┧袡z驗設備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。

　�。ǘ┥a和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規定送計量部門檢定，經檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。

　�。ㄈ槭箚T工確實了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由品質部門負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時，則由各該單位派人先行講解。

　　（四）檢驗儀器量規應放置于適宜的環境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。

　�。ㄎ澹┯嘘P維護保養方面

　　1．由使用人負責實施。

　　2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

　　3．維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。

　　4．檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異�，F象時，應立即送請專門技術人員修復。

　　5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。

　　6．一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的其他機構協助，但須要提供維護保養證明書，或相當的憑證。

　�。┯嘘P校正方面

　　1．由品質部門負責實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。

　　2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。

　　3．臨時校正：

　　（1）使用人在使用時發現，或品質部門在巡回檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準，應立即校正。

　　（2）、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經修復后，必須先校正才能使用。

　�。�3）外借收回時。

　　（4）檢驗儀器、量規經校正后，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。

　�。�5）若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委托經國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。

　�。�6）檢驗儀器、量規經專門技術人員監定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質部門依本公司請購規定請購。

　　第六條、實施與修訂

　　本制度經質量管理部門核定后實施，修正時亦同。

設備管理制度5

　　1、試驗室儀器設備的保管維修及保養必須專人負責。

　　2、試驗室儀器設備必須登記造冊，一式三份，如郵增減，應及時備注說明。

　　3、各種大型設備及精密設備應建立檔案，包括購置日期、價值、產地、使用......

　　1、試驗室儀器設備的保管維修及保養必須專人負責。

　　2、試驗室儀器設備必須登記造冊，一式三份，如郵增減，應及時備注說明。

　　3、各種大型設備及精密設備應建立檔案，包括購置日期、價值、產地、使用情況、計量鑒定證書、使用說明書、維修保管記錄。

　　4、所有儀器設備必須由試驗室人員親自操作，外部人員未經許可不得私自操作，否則，出現儀器損壞和意外事故，由試驗室人員和當事人共同賠償。

　　5、試驗室人員必須熟悉操作規程，按章操作，如出現違章操作，導致儀器損壞者，要負責賠償。

　　6、對設備的維護保養，須養成良好習慣，使用后的儀器、各種試模等，必須擦干凈，然后涂油防銹；電子儀器長時間處于儲藏狀態時，每月必須開機運行２小時以上，避免電子元件受潮受損；大型及精密儀器必須配備防塵罩。

　　7、各種儀器要求定期校驗，大型設備應讓技術監督部門按時標定校核，保證設備精度。

　　8、儀器出租業務，在不影響本試驗室正常工作前提下，富余設備經主管領導同意后，可以租賃，采取有償服務，不得擅自外借儀器，如私自外借儀器造成儀器損壞或丟失，按原價５%賠償。

　　9、儀器的正常損耗，必須按手續申報，經核實后方準報損。否則，按非正常損壞、丟失論處。對于陳舊設備屬固定資產范圍的，經有關部門驗證后，方可辦理報廢手續。

設備管理制度6

　　一、“三好”、“四會”的解釋。

　　（l）管好、用好、維修好。

　�。�2）會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

　　二、使用設備的“五項紀律”解釋。

　�。�1）憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

　　（2）經常保持設備清潔．并按規定加油。

　�。�3）遵守設備交接班制度。

　�。�4）管理好工具、附件，不得遺失。

　�。�5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

　　三、維護設備的“四項要求”解釋。

　�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊白，線路、管道安全完整。

　�。�2）清潔：設備內外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。

　�。�3）潤滑：按時加油換油．油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔．油路暢通。

　�。�4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用，精心維護，安全無事故。

　　通過對設備的有效使用、維護和管理，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產和環境保護及職業健康安全體系的要求。

　　適用于對公司設備的更新、移裝、使用、維修、保養、報廢、封存等的管理要求。

　　3.1公司生產用設備統一由設備部管理。其工作內容包括對設備規劃、購置、安裝、調試、使用、維修、改造，更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　3.2各分廠、車間、工段等使用單位負責相關設備的日常維護、保養和管理。

　　4.1.1凡價值在20xx元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產，統一由設備部管理。自制的設備價值在20xx元以上，使用一年以上者，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產。凡價值在20xx元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。

　　4.1.2財務部同設備部每年年終核實一次，做到帳物相符。

　　4.1.3設備部對所屬固定資產的設備進行綜合管理，要逐臺編號，建立《設備臺帳》。并做到帳物相符。

　　4.2設備的更新：公司內正常的設備更新工作于每年8月由各分廠提出申請填寫《設備更新計劃表》，設備部匯總后報公司審批，在購置前，設備部必須組織相關部門對新購設備進行廠家、性能和價格等供方評價，公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程。

　　4.3.1新設備進廠后，由設備部會同相關人員共同開箱驗收，與項目清單核實，填寫《設備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時聯系解決，設備部保存相關技術資料。設備的安裝調試由設備部負責，使用部門配合。

　　4.3.2新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由設備部辦理《設備安裝驗收表》。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。

　　4.3.3自制設備由使用部門提出申請，填寫《自制設備、裝置、工裝申請審批表》設備部負責審核實施。構成固定資產的設備，在制造完工后，設備部會同技術部、使用部門進行驗收，并填寫《自制設備驗收表》。

　　4.4.1外借設備須經公司總經理批準后執行，設備部應保持外借設備記錄。

　　4.4.2設備的調撥：調撥設備須經總經理審批后，填寫《設備調撥通知單》。

　　4.5.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬分廠要填寫《設備封存（啟用）申請單》。報設備部經公司總經理批準后，方可封存。

　　4.5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水、斷汽等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上防護罩。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件，使其達到良好的狀態。

　　4.5.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；設備部批準后，方能啟封投產。

　　4.6.1凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。

　　4.6.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。

　　4.6.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

　　4.6.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

　　4.6.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。

　　4.6.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

　　凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備部填寫《設備報廢申請表》，經公司總經理及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　4.7.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行專業培訓，包括設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。經現場考核符合要求后方可上崗。

　　4.7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和定期維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。

　　4.7.3操作工人必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養制度”的內容和要求，特殊工種如電工、焊工、叉車司機等需按國家規定進行專業培訓，并經考試合格，由國家相關部門發給操作證，持證上崗。

　　4.7.4所有操作工人必須遵守設備的“三大規程”，合理潤滑，合理使用設備，運轉生產中一般不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用。搞好“三級保養”做到“三好四會”，，嚴禁設備運行變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

　　4.7.5操作者嚴格遵循設備操作規程進行操作，尤其不得私自解除設備安全裝置進行操作，違反規定者，后果自負。（給公司和他人造成損失的，按照相關規定需承擔相應責任）

　　4.8.1設備的“三級保養”包括：設備的日常、一、二級保養。

　　a)設備的日常維護：班前班后操作工根據本機組的《設備潤滑紀錄表》內的養護項目認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中如發生故障，應及時給予排除，無法解決的故障應及時填寫《設備/設施報修單》由維修部門進行處理。

　　b)設備的一級保養：以操作工為主，維修人員為輔，對設備出現的故障無法準確判斷其部位填寫《設備/設施報修單》后由維修人員協助對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。

　　c)設備的二級保養：以維修工為主，操作工為輔，對設備反復出現的故障及影響設備穩定運行的部件填寫《設備/設施報修單》后由維修人員解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求.

　　d）設備維修部門采用機組報修的方式為各工段提供維修服務，根據報修單每完成一項維修服務，工時由被修部門計時給出，驗收由被修機組觀察維修效果填寫《設備/設施報修單》內相關項目驗收。

　　e）維修部門的現場維修人員對報修設備每次的維修工作應填寫到《設備維修記錄表》中。

　　f)設備使用工段應配合設備部做好重點設備的基本精度檢測和調整工作。

　　4.8.2按照國家的有關規定，加強對動力、供電、壓力容器、起重設備和測量儀表進行法定檢測。

　　操作工認真作好《設備潤滑保養紀錄表》內的各項內容，各工段對本工段的設備做好設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各機組根據設備部的要求應做好設備的定期潤滑換油工作,并填寫《SCA-呼和浩特設備潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。

　　4.9.1每年九月至十月各分廠應對主要生產設備進行設備普查。設備部根據設備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設備中、大維修計劃》，經公司批準后，列入公司綜合維修計劃。

　　4.9.2設備大修由設備部組織實施。設備大修與生產發生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備大修完工后，經使用部門確認，填寫《設備中、大修理驗收表》。

　　4.10.1一般事故：修復費用一般設備在500—10000元，精大稀重點設備在1000—30000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。

　　4.10.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。

　　4.10.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。

　　4.10.4車間發生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備部，經鑒定后再進行處理。車間在事故發生后三日內認真填寫《設備事故報告單》。設備部和人事行政部組織有關人員，根據“三不放過”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。（三不放過：事故原因分析不清不放過,事故責任者和職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。）

　　4.11.1備件必須根據備件儲備原則，由設備部制訂儲備定額。備件采購對供貨廠家進行供方調查。大型備件設備部必須組織相關部門對生產廠家的性能、價格等評審。經公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程序。

　　4.11.2設備部應積極做好進口設備備件的國產化、本地化。對進口設備可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應的記錄和臺帳。

　　4.11.3機組如需備件，應填寫《備件申請單》；報設備部批準采購。特殊情況公司總經理審批。由設備部辦理。

　　4.11.4外購大型備件應根據合同技術要求驗收入庫后，再發放使用，并嚴格執行入庫、出庫手續。由于生產急用，到貨后直接發給使用者，采購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續。

　　4.11.5備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型，擺放整齊，標志明顯，規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。每年終核對帳物相符，庫容整潔。

設備管理制度7

　　簽發人：

　　責任人：

　　簽發日期：

　　執行階段：

　　◆運行班按所負責范圍進行維護保養。

　　◆維修班按所負責范圍進行維護保養。

　　◆每月填寫一份維護保養報表，于保養后當天交給領班，并填好派工單工時。

　　◆次月上旬由主管、班組長進行檢查，作為員工評估的依據。

　　◆設備因維護保養不好而造成事故，要由值班領班填寫事故報告，并按事故性質和損失程度進行處理。

　　◆設備平時發生故障，由當班電工維修。

　　◆開關、插座的清潔和檢查工作。開關、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固，由當班電工巡檢。

　　◆生產、廚房等部門的內部設備由各部門隨報隨修。

設備管理制度8

　　一、材料采購管理制度

　　1．大宗材料的采購

　　大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設工程材料的采購，這類材料需整批購入，以便施工項目的展開。

　　這類材料的采購流程為：

　　（1）技術人員及相應工程預算人員根據圖紙編制《材料預算書》。

　�。�2）《材料預算書》編制完成后送交技術總負責人復審，復審過程中應及時跟技術人員聯系，并解決相應問題。

　�。�3）《材料預算書》復審通過后送交主管領導審核、簽字確認，并將終稿下發材料采購員正式聯系采購事宜。

　�。�4）大宗材料的采購應采用招標的方式進行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標情況上報主管領導，主管領導根據詢價結果比質比價決定供貨廠家。

　　（5）供貨廠家確認后，由采購員依據法律法規與供貨商簽訂供銷合同，合同所包含的內容應有：材料規格型號、數量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。

　　2．小批量材料及工具采購

　　小批量材料及工具的采購，指的是在施工過程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。

　　在此材料采購過程中必須遵循以下流程：

　�。�1）施工小組組長根據施工情況,對施工過程中所需的設備及工具進行盤查，將所需材料、設備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產主管經理。

　�。�2）主管經理根據所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核，審核完畢后，簽字確認，交予材料采購員。

　　（3）采購員根據所報《材料、工具需用清單》，協調庫管員對清單所列材料進行劃分，對庫存已有的材料，直接下發給施工小組，超出庫存部分或庫存沒有的，及時予以采購并交付施工小組，保證施工正常進行。

　　同時規定：

　�。�1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應有一定的采購循環周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領導審核簽字后方可組織采購。

　�。�2）采購員不得采購未經主管領導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。

　�。�3）采購員有權對施工項目所提材料計劃提出復核，并上報相應主管，超量時可酌情采購發放。

　�。�4）小批量材料及設備采購，采購員應就近選擇固定的幾家供貨商，便于經費結算和準時到貨。

　　3．后補材料設備的采購

　　后補材料設備的采購，是指在施工過程中，增加工程量或因預算失誤造成材料、設備缺量時后補預算計劃的采購。

　　這類材料的采購需遵循以下原則：

　�。�1）下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經理，并協同項目經理對材料使用情況進行盤查，確需采購的增加部分制定《材料預算補充書》報主管領導審批。

　�。�2）主管領導根據施工情況復核后簽字下發材料采購員，采購員根據《材料預算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。

　　二、材料使用管理制度

　　1．材料驗收

　�。�1）所進材料要有相應的材質證明書原件，在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規格、批號、國家安全監察機構認可標志，材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志。

　�。�2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應有齊全的原始質量證明書，且材料標記清晰、齊全。

　�。�3）材料的表面質量必須符合此相關材料標準規定。

　�。�4）材料驗收后，材料員要及時對材料進行分類和標注，鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質、規格有序擺放，并懸掛標識或加注標記，同時登記造冊，說明其預算使用去處。

　　2．材料復檢

　�。�1）對入廠的鋼材，焊材等委托相關部門進行復檢。復檢結果要達到相應標準所列要求，復檢合格方可下發使用。

　�。�2）對復檢結果登記造冊以便查驗。

　　3．材料保管

　　（1）材料庫所保管的材料，應具有材質證明書或復檢報告、登帳建卡。

　�。�2）經確認合格的材料，材料員要及時做好標記。

　�。�3）合格、待驗或不合格的材料，應分區堆放并應有明顯的檢驗狀態標識。

　　4．材料領取和發放

　　各施工單位材料領取時，須在材料員處填寫領料單，大宗材料發放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統一管理協調材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監督和登記，并對照技術人員所提材料計劃，酌量發放，小批量材料、工具、設備及消耗品領取時需在庫管員處登記材料領取情況。

　　材料發放原則及材料員的職責：

　　（1）施工部門、班組或任何個人不得使用未經材料員出具領料單據的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。

　　（2）施工部門、班組和個人須按照工具和設備的使用規程操作，不當操作或故意損毀的，一經發現，按損毀材料的雙倍價值予以處罰。

　�。�3）材料員和庫管員應適當限制工具和消耗材料的發放，不能無節制發放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴重的，發現一次，罰款五十。

　　（4）庫管員應對工具和設備發放情況登記造冊，及時盤點庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時了解工具設備使用情況，以便對必需消耗品及時補充庫存。

　�。�5）材料員需定時對施工區內材料剩余情況進行盤點，并對照預算情況及時與施工技術人員進行核對，從而及時了解施工進度及材料使用情況，協調技術員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進度在預算中的比例相符。

　�。�6）材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實，做到對材料的用途都心中有數，并監督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發生上述行為一經發現按損耗情況相應處罰。

　�。�7）材料員在發放材料時，需協同技術負責人員對材料下料情況進行比照，根據所領材料尺寸，技術人員應盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的產生。

　�。�8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據進貨批次，規格及庫存情況整理出單據，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進度及規定程序進行領料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數量，施工員按照實際情況相應調整施工及下料步驟，防止出現無料可下的請況。

　�。�9）技術人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發放材料，不得超量或缺量發放，防止給公司造成損失或影響施工進度。

　　（10）材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發放記錄》，定時對現場材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄，監督下料過程，杜絕超量使用現象，控制材料使用額度，對材料的使用進行統籌管理，保障計劃內的材料物盡所用，工程順利進行。

　�。�11）工程完畢，材料員須依據《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應的解釋和說明，以便查驗。

　　5．材料入庫及庫管員的職責

　　（1）材料，設備，及工具入庫時，庫管員要對入庫物品進行數量和質量盤查，確保物品夠數且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設備、工具，應拒絕入庫，列明清單上報經理后確定處理方案。

　�。�2）材料設備入庫后，須擺放整齊，并做好標識管理。保障庫內整潔，有序，并利于材料搬運。

　�。�3）設備、工具歸還應及時，庫管員對工人借用情況定期盤點，丟失的，上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

　�。�4）材料、設備外調使用完好，入庫時應交庫管員驗收，否則按未歸還處理。

　�。�5）辭退或外調人員應在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應記錄，未交還的上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

　�。�6）庫管員應對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領用臺帳》、《消耗品入庫及發放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經理簽字后做出相應處理。

　　（7）庫管員需根據《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點，借用時間過長的，及時進行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調人員的工具使用情況需結算清楚。

　�。�8）庫管員有權監督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應拒絕發放。

　　6．材料代用

　　當所用原材料的牌號、規格與圖紙和技術文件要求不符合時，應辦理“材料代用申請單”，經原設計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經過當地質量技術監督局備案和審批。

　　7．設備管理和維護及相應職責

　�。�1）熟悉各種機械設備的技術性能及使用、維護和保養方面的知識。

　　（2）掌握生產動態，做好設備調配工作，對機械設備經常進行檢查，確保機械設備完好和使用安全。

　�。�3）按相關要求進行報廢機械設備的技術鑒定、審查。

　　（4）定期對設備進行保養和檢查，并建立《設備保養記錄》。

　　（5）大型設備如機床，焊機等需懸掛標牌，注明設備情況及保養負責人，盡量做到設備專人專責。

　�。�6）編制相應的管理目錄，包括財產編號、設備名稱、型號規格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。

設備管理制度9

　　為加強儀器、儀表的管理，控制和優化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。

　　一、生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

　　二、生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。

　　三、生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。

　　四、儀器、儀表日常管理工作

　　（1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯鎖的投運率。

　�。�2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。

　　（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續。

　�。�5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執行。

　　五、儀器、儀表安全運行

　�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

　�。�2）儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執行。

　　（3）生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

　　六、基礎資料

　　（1）儀表專業管理制度、檢維修規程等

　　（2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。

　�。�3）儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。

　　（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

　　（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

　　（6）儀表設備故障及缺陷記錄等。

　　七、檢查與考核

　�。�1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。

　�。�2）對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：

　　（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。

　�。ㄈ┞撴i系統投用率為100%；

　�。ㄋ模┛扇�、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

設備管理制度10

　　1目的和范圍

　　為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和設備安全，根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況，特制定本制度。

　　公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。

　　2引用標準

　　下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　國務院國發[1987]68號文<全民所有制工業交通企業設備管理條例>

　　國務院373號令<特種設備安全監察條例>

　　國務院393號令<建設工程安全生產管理條例>國家質量監督檢驗檢疫總局92令<起重機械安全監察規定>

　　國家建設部166號令<建筑起重機械安全監督管理規定>國家質量監督檢驗檢疫總局70令<特種設備作業人員監督管理辦法>電力工業部電建[1996]381號文<電力建設施工機械設備管理規定>

　　3總則

　　3、1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策，建立健全管理規章制度；以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算；適時更新改造，到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。

　　3、2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位，配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業設備管理的工作。

　　3、3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。

　　3、4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備(以下簡稱設備)。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:

　　1)耐用期限超過一年；

　　2)單機原值超過20xx元人民幣；

　　3)能獨立發揮功能作用。

　　4基礎管理

　　4、1凡屬于固定資產的設備，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批準后，會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。

　　4、2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案，并實施動態管理。

　　4、3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，并負責編制和參與審定機械設備購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。

　　4、4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作；辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。

　　4、5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備，并組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。

　　4、6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。

　　4、7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

　　4、8自制非標設備或對原設備進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業設備管理部門審查，總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑒定，鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。

　　4、9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配設備時，調出單位應保證調出設備完好，不許拆換原機零部件，并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。

　　4、10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定，屬于下列狀況之一者，可予報廢:

　　1)設備磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的；雖經大修但不能到達使用和安全要求的；

　　2)修理費用高，在經濟上不如更新合算的；

　　3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差或污染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的；

　　4)國家有關部門規定淘汰的；

　　5)非標準專用設備，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。

　　4、11設備報廢應填寫設備報廢審批表，經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據設備價值按規定上報審批。

　　設備一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。

　　5施工企業本部機械安全管理

　　5、1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人；企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。

　　5、2施工企業本部的設備管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理；是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。

　　5、3、施工企業設備管理部門安全管理主要職責:

　　5、3、1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，并結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則；

　　5、3、2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標；負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

　　5、3、3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。

　　5、3、4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。

　　5、3、5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案；審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。

　　5、3、6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理，并按有關規定及時上報主管部門。

　　5、3、7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。

　　5、3、8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證；建立起重機械作業人員臺賬，并進行動態管理。

　　5、3、9參與工程項目分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。

　　5、3、10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。

　　5、4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:

　　1)起重機械安全管理與使用制度；

　　2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度；

　　3)起重機械維修制度；

　　4)起重機械安裝維修隊伍管理制度；

　　5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度；

　　6)特種設備作業人員管理與考核制度；

　　7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度；

　　8)機械設備事故調查處理制度；

　　9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度；

　　10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。

　　設備管理制度（四）：

　　為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定，并按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：

　　1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。

　　2、凡我礦使用和檢修設備單位，要配置兼職設備管理員，并不斷學習，提高設備管理水平。

　　3、各使用和檢修設備單位，對設備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設備管理人員每月要核對一次。

　　4、嚴格執行出入廠驗收制，沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責并視情節處罰，否則不發新設備。

　　5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計劃，合理備用，正常進廠檢修。

　　6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。

　　7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。

　　8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。

　　設備管理制度（五）：

　�。旱谝徽拢嚎偅簞t

　　第—條：為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理，結合機械工業狀況，特制定本規定。

　　第二條：設備是建設社會主義的物質技術基礎，機械工業各級管理部門和企業務必堅持設計、制造和使用維修相結合，預防為主，使用、維護和計劃檢修相結合，修理、改造和更新相結合，技術管理和經濟管理相結合，專業管理和群眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。

　　第三條：機械工業設備管理的基本任務是：貫徹國家的方針、政策、法規和規定，透過技術、經濟和組織措施，對企業主要生產設備進行綜合管理。做到綜合規劃，合理選購，及時安裝，正確使用，精心維護，科學檢修，安全生產，適時改造和更新，不斷改善和提高企業的技術裝備素質，為機械工業的生產發展，技術進步，提高經濟效益服務。

　　第四條：機械工業各級領導要重視設備管理，用心采用先進的管理方法和科學技術新成果，不斷提高企業設備管理和維修技術水平，以適應國民經濟發展的需要。

　　第五條：機械工業設備管理實行分級管理。機械工業各級設備管理部門，負責對企業設備管理工作進行業務指導和監督檢查。

　　第六條：全民所有制企業的設備屬國家所有，管好、用好、維修好、改造好設備，保證國家財產不受損失，使設備經常持續良好的技術狀態，保證企業生產發展的需要，是機械工業各級領導務必履行的重要職責。

　　在廠長（經理）的職責和職責制里，都務必明確地把持續設備完好和提高企業裝備素質作為目標管理的一項重要資料，作為考核企業承包經營工作的主要指標之一。

　　第七條：機械工業設備管理的范圍是指對構成企業固定資產的生產用設備的管理。

　　企業生產用設備統一由設備動力部門管理。其工作資料包括對設備規劃、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　第二章：各級組織的職責

　　第八條：省、自治區、直轄市、計劃單列市機械工業管理部門在設備管理工作中的主要職責是：

　�。ㄒ唬┴瀼貓绦袊矣嘘P設備管理的方針、政策、法規的規定，制訂本地區設備管理的規章、制度；

　�。ǘ┴撠煴镜貐^機械工業的設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務；

　　（三）協同當地經委組織地區性的檢修專業化協作，推動檢修社會化和配件商品化工作；

　�。ㄋ模┙M織本地區、本行業設備管理的經驗交流、職工的業務技術培訓，為企業的設備管理帶給信息和咨詢服務；

　�。ㄎ澹┴撠熅巿笊霞壭枰慕y計報表。

　　第九條：企業廠長（經理）在設備管理工作中的主要職責是：

　　（一）對全廠生產設備管理負全面職責。在任期內負責貫徹執行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策、條例和有關規定；在經營職責制中，要求實現設備管理的下述指標：主要生產設備完好率85％以上；主要生產設備的新度系數不能下降；無重大設備事故。

　�。ǘ﹨f調好生產和維修的關系，搞好設備的計劃修理、組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拼設備。

　�。ㄈ┮鶕䥽液蜕霞売嘘P設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標，負責審定企業的設備管理與維修的規章制度、管理辦法，根據企業長遠或年度經營的方針、目標，提出對設備動力部門的工作要求和考核指標；全面組織和領導設備動力系統的業務并布置檢查設備維修、更新改造和動能管理工作，協調橫向關系；掌握及正確使用設備更新改造資金、大修理基金；組織審定設備大修理和更新改造計劃及重大項目的可行性分析，審批費用預算；負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓；組織開展群眾性的設備維護競賽活動，抓典型，總結推廣先進經驗；對重大設備事故的處理作出決定。

　　第三章：前期管理

　　第十條：企業設備動力部門務必負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調研、規劃、購置（設計、制造）、安裝、調試，個性是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理打基礎。

　　設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。

　　第十—條：對進口設備，設備動力部門務必參與選型的調查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。

　　第十二條：設備動力部門要廣泛收集設備科技發展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型帶給依據。同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。個性是進口設備務必在索賠期內做好有關工作。

　　第四章：基礎管理

　　第十三條：企業設備動力部門在辦完設備驗收手續移交生產時，務必按照規定逐臺統一編號，建立設備卡片和臺帳，建立設備檔案，要做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行復查核實，做到帳、物、卡相符。

　　第十四條：企業的生產設備實行分類管理。機械工業關鍵設備由國家機械委制訂管理辦法；高精度、大型、重型稀有設備由省、自治區、直轄市制訂管理辦法；其余設備由企業制訂管理的具體辦法。

　　第十五條：企業要根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質量的影響，結合設備的可靠性、維修性，設備停機對生產的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事后維修設備，不一樣的設備采取不一樣的管理方法和維修方式。重點設備的范圍及管理辦法由企業自行制定，并能夠根據企業生產任務變化狀況進行調整。

　　第十六條：設備封存。因生產任務不足等原因，設備停用半年及以上應進行封存，并按規定辦理封存手續，封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養。所有封存設備都要到達完好設備要求，并列入設備檢查范圍。

　　對于因工藝調整、產品轉產或其他原因閑置2年以上不用的設備企業應用心進行處理。同時可報請有關部門協助處理。

　　第十七條：設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥，調出設備應按分級管理的要求進行審批，調出設備應隨帶原有輔機、附件及技術文件，企業內車間之間設備的移裝應由設備動力部門統一辦理手續。

　　機械工業關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損，精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及精度的，可作降級處理。

　　凡需降級使用的設備，應由企業領導、技術人員、有經驗的工人組成簽定小組，根據使用部門提出的申請，進行復查、分析、論證定性，提出鑒定意見，報上級主管部門審核、批準。機械工業關鍵設備報國家機械委備案。

　　第十八條：設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環境嚴重污染或屬國家政策規定務必淘汰的設備能夠辦理報廢。機械工業關鍵設備及精、大、稀設備的報廢由省、自治區、直轄市管理部門確定，其中機械工業關鍵設備報機械委備案。處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。

　　第十九條：設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用到達下列規定數額者為設備事故。

　　一般事故：修復費用一般設備在500～1萬元；精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。

　　重大事故：修復費用一般設備達1萬元以上；機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。

　　特大事故：修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停產二天以上、車間停產一周以上者為特大事故。

　　事故發生后企業應按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發生后，應在24小時內報告上級主管部門，同時抄報國家機械委。限1個月內將處理結果上報主管部門，同時抄報國家機械委。

　　設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和職責，按情節輕重和職責大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。

　　對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導職責。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。

　　對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因，分清職責。

　　第二十條：自制設備經為期半年的生產驗證，能穩定到達產品工藝要求，技術資料齊全，并與實物相符，貼合固定資產標準者，可列入企業固定資產進行管理，否則不能轉入固定資產。

　　第二十—條：動力設備，要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經濟、合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改造須經企業設備動力部門審定，由企業主管領導審批。對于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規定執行。

　　第二十二條：企業要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術文件、圖紙和檔案管理，個性是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放于貼合檔案管理要求的資料室中。

　　第二十三條：要加強設備管理和維修信息的積累、數據處理和統計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數據正確。國家規定的統計報表，應有專人負責統計，做到填寫整齊，數據正確，上報及時。

　　第二十四條：企業要不斷提高設備管理水平，用心創造條件，逐步實現設備管理維修數據應用微機處理，以提高信息處理的質量和效率。

　　第五章：技術狀態管理

　　第二十五條：要使設備經常處于良好的技術狀態以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統計、分析和考核設備完好率，便于及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計劃和帶給領導做為決策的依據。

　　第二十六條：設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理工人排除，并填好故障記錄，對經常重復發生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施。盡量從根本上消除故障發生的原因。

　　第二十七條：重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態，逐步采用先進的監測和診斷技術實行狀態監測維修，及早發現異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規定定期進行負荷或預防性試驗。

　　第二十八條：對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態精度檢測，及時進行精度調整，作好記錄，以保證產品加工質量。

　　第六章：使用、維護和修理

　　第二十九條：工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發給設備操作證后，方可憑證獨立操作。

　　第三十條：操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。

　　第三十—條：設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位職責制。對于多人操作的設備、生產線，務必實行機長制，由機長負責。

　　對多班制生產的設備，操作工人務必執行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。

　　第三十二條：操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備。嚴禁精機粗用，超負荷、超規范、拼設備。如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究職責。

　　第三十三條：生產設備要嚴格執行日常維修（日常保養）和定期維護（定期保養）制度。

　　第三十四條：企業要根據生產特點和設備條件，采用預防維修方式；對于流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修，并認真安排好大修計劃；對生產影響不大的一般設備，可采用事后維修方式。

　　第三十五條：維修工作要實行區域維修負責制。按照分工負責管轄范圍內設備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養計劃完成狀況作好記錄統計，作為考核依據；對重點設備關鍵部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢，并作好記錄。

　　第三十六條：企業要設置潤滑站，車間要設潤滑點，配備相適應的技術人員和專職潤滑工，配備必須數量貼合要求的潤滑設施；建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），并開展根據油質狀態監測換油的科學方法。

　　第三十七條：設備預防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。

　　（一）大修

　　設備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對所修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。

　　（二）項目修理

　　根據設備的技術狀態，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，校正機床的座標，以恢復設備精度、性能。

　�。ㄈ┬⌒�

　　設備的小修理是按定期維修規定的資料或針對日常點檢和定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時透過檢查、調整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。

　　企業要制訂年、季修理計劃，認真組織實施，主要生產設備大修理計劃，由廠長批準，報上級主管部門備案。

　　第三十八條：設備修理計劃務必納入企業各級生產計劃下達考核。

　　要編制檢修作業計劃，包括修前技術準備和生產準備。對修理復雜、工作量較大的重點設備，要采用網絡技術編制修理計劃、按計劃施工。

　　第三十九條：企業要組織好維修用備品、配件的生產、供應和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡，要用心處理積壓，加快資金圍轉，保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高于維修備件供應率的平均水平，對大型、特殊的備件要用�？顑洹Ｔ谟袟l件的地區，備品配件要逐步向集中儲備過渡。

　　第四十條：設備大修后的質量驗收，以質量管理部門的專職設備檢驗員為主，會同設備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責，在保修期3個月內，企業要考核大修理質量返修率指標，大修后的質量要求：恢復規定工作潛力，到達原出廠或生產工藝標準，配齊完全裝置和必要的附件，修理技術文件按要求及時歸檔；但對下列狀況，經企業主管設備領導批準，能夠制定修理降級標準。區別對待：

　�。ㄒ唬┙涍^兩次以上大修理的老舊設備，嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷，能夠根據工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質量標準。

　�。ǘ╅L期用于單一工序加工的通用設備，大修理后與加工工序有關的項目要到達工藝要求，其余項目可結合本企業實際狀況，降低要求或免檢，同時，修理費用定額應相應地減少。

　　第四十—條：要加強設備大修理基金的管理。設備大修理基金應按規定的提存率提取，由企業設備動力部門按計劃掌握使用，以保證應大修理的設備及時按計劃安排大修，財務部門加強管理，審計部門負責監督。

　　第七章：改造與更新

　　第四十二條：設備改造與更新工作是企業的重要任務之一，企業要根據產品發展規劃，結合工藝改善和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃，它是企業技術改造規劃的重要組成部分，設備動力部門負責制訂年度計劃，組織實施。

　　第四十三條：設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新，由企業設備動力部門提出方案報主管設備廠長（總機械師，專職副總工程師）批準，凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新，應由企斗總工程師組織技術經濟分析論證，報廠長批準后執行，設備動力部門應用心組織實施。

　　第四十四條：設備技術改造宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30％時，可列入大修理費用開支；若超過時，應將改造資料專項列入技措計劃或企業技術改造計劃，所需費用從折舊基金或企業技術改造資金安排解決。設備改造后新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。

　　第四十五條：設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備，凡貼合下列狀況之一的設備，能夠更新：

　�。ㄒ唬┙涍^多次大修，技術性能達不到工藝要求和保證不了產品質量；

　　（二）技術性能落后，經濟效果很差；

　�。ㄈ┩高^修理雖能恢復精度及性能。但不經濟；

　�。ㄋ模┖哪艽蠡驀乐匚廴经h境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟；

　�。ㄎ澹﹪一蛴嘘P部門規定淘汰的設備。

　　第四十六條：設備更新工作應在主管設備副廠長或總工程師的領導下，由總機械（動力）師（專職副總工程師）具體負責并應建立以設備動力部門為主，計劃、生產、技術、工藝、財務、質量、使用部門參加論證會，研究更新方案，經批準后，由設備動力部門組織實施。凡納入國家計劃中的技術措施項目有關設備更新部分，設備動力部門參與，有關部門組織實施。

　　第四十七條：對被更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑒定，區別不一樣狀況，進行處理。經處理后的設備變價收入款項，按規定要用于設備更新改造，不得挪作他用。

　　報廢的受壓容器及國家規定的淘汰設備，不準轉售其他單位使用。

　　第八章：經濟管理

　　第四十八條：購置新設備或設備進行重大改造，要在主管廠長領導下，設備動力部門協同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟管理，在設備全過程管理各個工作環節都要講求經濟效益。

　　第四十九條：要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業財會部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標，由設備動力部門控制使用，并對設備大修理費用實行單臺核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理，在企業內要考核統計大修理成本，設備大修理平均停歇天數，萬元產值維修費用，固定資產設備維修費用率。大修理成本和萬元產值維修費用（包括大修理費用）要有統計分析，應力求經濟合理。

　　第五十條：企業要進行對生產設備固定資產創凈產值率的統計與考核，不斷提高現有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業創造更多的經濟效益。

　　第九章：教育和培訓

　　第五十—條：要把設備管理維修人員的培訓計劃納入企業的培訓規劃；把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業職工教育的資料，并在時間、物質和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，并將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。

　　第五十二條：結合工作需要，由設備動力部門會同教育部門有計劃地選送熱愛設備工作、成績優良的干部、工人參加廠外有關的各種專業培訓班，脫產深造，或參加高等院校、電視大學或業余職工大學，脫產理解設備管理維修方面的正規專業教育，以適應四化建設的需要。

　　第十章：獎勵與懲罰

　　第五十三條：企業應用心參加各級主管部門組織開展的設備管理創優活動，經評定為各級設備管理優秀單位后，企業應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。

　　第五十四條：企業應定期組織廠內設備管理先進群眾、先進個人的評獎活動，發表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設備管理維修工作的開展，并給予獎勵。

　　第五十五條：維修工作要求知識面廣，技術復雜，從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低于相應工作條件的生產人員；在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。

　　第五十六條：對設備維護不好的車間、班組及個人應給予批評教育、屢教不改者應予經濟懲罰。

　　對違章操作、玩忽職守造成設備職責事故者，對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和職責者，應根據情節輕重，給予批評教育、行政處分、賠償經濟損失直至依法追究刑事職責。

　　第十—章：附：則

　　第五十七條：本規定適用于全民所有制機械工業企業。群眾所有制企業和事業單位能夠根據自身條件參照本規定貫徹執行。兵器企業專用設備管理另發實施細則。本規定由國家機械委負責解釋。

　　第五十八條：本規定自公布之日起實行。原頒發的《機械工業設備管理與維修條例》即行廢止。b

設備管理制度11

　　關于下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知

　�。�1997年7月10日）

　　各區、縣勞動局、各有關單位：

　　現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。

　　附件：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

　　附件：

　　北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

　　第一章總則

　　第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。

　　第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。

　　第二章認證基本條件及范圍

　　第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：

　�。ㄒ唬z測檢驗機構必須具有法人資格；

　�。ǘz測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，并能嚴格執行其中的有關制度和規定；

　�。ㄈz測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；

　�。ㄋ模┘夹g人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十；

　�。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙浛己撕细竦膶Ｂ殭z測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；

　�。┴撠熖胤N設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期范圍內的檢驗員證。

　　第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；

　　（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的規定，并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；

　　第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，并能認真執行。

　　第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯系電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。

　　第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。

　　第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍：

　　（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；

　�。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術檢驗；

　�。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術檢驗；

　�。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g檢驗；

　　（五）新安裝或經大修后的橋（門）式起重機安全技術檢驗；

　�。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗；

　�。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗；

　　（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；

　　（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；

　�。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g檢驗或技術鑒定；

　　（十一）法律、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。

　　第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。

　　第三章認證審查程序

　　第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的文件資料。

　　第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批準后方可領取《申請書》，填寫上報。

　　第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料后進行初審，確定是否受理，并于30日內通知申請單位。

　　第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。

　　第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），并予以公布并報勞動部備案；

　　第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，并于六個月后重新提出申請。

　　第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

　　第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。

　　第四章附則

　　第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。

　　第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。

　　第二十一條本辦法自公布之日起試行。

設備管理制度12

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　（1）選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　（2）選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。