生產車間規章制度

時間:2023-01-19 17:44:36 規章制度 我要投稿

生產車間規章制度

  在社會發展不斷提速的今天,各種制度頻頻出現,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編整理的生產車間規章制度,歡迎大家分享。

生產車間規章制度

生產車間規章制度1

  第一章勞動紀律

  1.工作時間要堅守崗位,不得擅離職守。

  2.工作時間內不辦私事,不做私活。原則上不準私人會客,不打私人電話,確有急事時間不宜過長。

  3.工作時間內不能吃零食,不能飲酒,食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區,不得大聲喧嘩、吵鬧。

  4.注意保持工作區域干凈整潔,保持良好的辦公環境。

  5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝,方便于工作。

  6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌,集中精力進入工作狀態。

  7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常,如發現問題要及時向廠長反應情況。

  第二章考勤制度

  1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核,將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

  2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假,更不準電話請假。

  3.職工出勤不得遲到、早退(當月遲到、早退三次按事假一天處理),應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

  4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位,一律按百思特網曠工處理。

  5.職工病假一天免獎金50元,病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。

  6.職工事假一天免獎金100元,事假超過三天免當月獎金。

  7.職工婚、喪假除國家規定假期外,按事假處理。

  第三章崗位責任制

  一.廠長、機長、質檢員

  廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作,要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心,要遵照印務中心員工守則的要求,處處以身作則。要不斷加強組織領導,關心職工,做好員工的思想和管理工作,重視溝通,強調團隊精神,保持工作的高標準嚴要求,不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平,帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。

  廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握,工作責任心強,團結同志,協助車間主任處理日常工作,做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作,要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配,交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待(要有書面交接記錄或通過計算機存檔)。認真執行廠規廠紀,對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理,認真履行工作職責,確保各項工作的正常完成。

  二.照排工作人員

  1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能,了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。

  2、認真核對付印樣,檢查膠片質量,為上工序查錯堵漏,嚴把質量關,杜絕不合格膠片傳到下工序。

  3、仔細閱讀并打印傳(出)印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件,凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部,認真填寫生產流程單。

  4、根據生產任務的輕重緩急,合理支配照排掃片順序,同時抓緊時間,提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。

  三.拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

  1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作,在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對,如發現問題及時向組長或車間反映;

  2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中,要保證顏色不拼錯,規距線套全準確,軟片擦拭干凈,無臟點污漬,一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。

  3、不損壞遺失原稿,不損壞軟片。片子拼完后,所有原稿要保存好,以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好,以便下次再用。

  4、在保證質量的前提下,提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度,不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。

  5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具,不丟失,不損壞。要注意節約膠帶等材料。

  四.曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

  1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作;

  2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作,曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈,準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材,配好顯影液及各項用品。

  3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查,不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好,為下道工序打好基礎。

  4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版,如不馬上上機印刷,必需擦拭保護液。

  第四章印前車間工藝規程

  一、照排工藝規程

  1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程

  (1)確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收,檢查室內單元接收機工作是否正常。

  (2)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時,注意觀察接收情況,發現異常及時告知對方。

  (3)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后,印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮,出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版,不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。

  (4)解壓縮文件時,應根據不同的壓縮格式正確解壓,如遇文件名相同,要分目錄解壓。如遇補字,嚴格按說明要求釋放補字庫。

  (5)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借,不得占用、改動或用于其它。

  (6)接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時,要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

  2、出片工藝規程

  (1)調整照排機的曝光強度,顯影機的溫度,顯影速度使照排圖文清晰密度(網點)合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

  (2)照排出片時,食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版,設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數,點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排,要查明原因或與客戶聯系解決后出片。

  (3)軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范,規矩線、色標是否齊全,彩色套準是否精確。

  (4)認真核對軟片,如有大樣,軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時,及時聯系解決。

  (5)認真核對清點軟片數量,填寫生產報表,并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

  (6)定期對照排系統的網點線性化進行檢測,當照排機關強變化,顯影條件變更,軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線,使圖片和網點的還原率誤差小于1%。

  (7)需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報,根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版,出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。

  二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

  1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作,將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片,拆去廢片、膠帶,并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基,發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。

  2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖,要認真核對大樣傳票,如無大樣,要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別,發現問題由帶班組長及時與客戶聯系,并匯報車間值班領導。

  3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中,要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求,需按生產通知單的要求進行工作。

  4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后,要進行自檢、互檢,無誤后交當班組長檢查。

  5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求,并加上代碼,印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊,代碼折線拼在可裁切掉部位,以不影響視覺美觀為準。

  6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時,注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致,印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。

  7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求:

  (1)跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

  (2)跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈,遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。

  (3)如是雙面彩,正背都需加貼跟蹤點,則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上,印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。

  (4)跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

  (5)在符合上述條件的情況下,跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。

  (6)遇有出血的圖、網時,應按規定裁剪出所需空白位置,四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。

  三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

  1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃,保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。

  2、對上工序及客戶送來的軟片,要認真檢查,核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊,認真核對Y、M、C、K色標,曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物,查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響,無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

  3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺,布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版,3%網點,95%網點要還原,不損失和擴大。

  4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔,不變形,彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

  5、各種藥液要按使用常規配用,配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

  6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版,每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條,并認真檢控網點還原情況。

  7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版,要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包,叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。

  8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況,及時補充真空泵油,保證設備良好運轉。

  四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣,必須經常妥善維護,才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次,真空油面高度應始終對準油位線,工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次,機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上,玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃,然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

  ④用于遮散射的紫外百思特網光線,避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的,是白色滌綸布,起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用,里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因,就會影響反射紫外光線的效果,造成曝光時間增加,此時最好是更換一層白條滌綸布料。

  第五章印刷機保養

  1.機組人員在機長指導下,按分工的部位規范地檢查保養機器,把檢查保養的情況向機長匯報。

  2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。

  3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具,食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。

  4.保養機器必須停止機器運轉,如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴,確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

  5.每天維護保養的內容:

  ①給不能自動加油的部位加油。

  ②清洗墨斗和墨輥。

  6.每周維護保養內容:

  ①每周全面擦洗機器一次。

  ②重點拭擦下列部件。

  A.控制飛達紙板升降的電眼。

  B.雙紙檢測器。

  C.前規和側規的檢測器。

  D.收紙架的收紙電眼。

  ③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

  ④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

  ⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。

  ⑥拭擦所有的氣泵,并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

  ⑦清洗紙尾吸風過濾器。

  ⑧清洗水箱的過濾器。

  ⑨用高壓空氣清潔吸風輥。

  ⑩清除吸紙部分的噴粉。

  ⑾拭擦空氣壓縮機,并檢查油箱油位。

  7.每月維護保養內容:

  ①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

  ②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。

  ③用高壓空百思特網氣清潔水箱的`冷凝器。

  ④清潔電氣柜的空氣過濾器。

  ⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

  ⑥檢查收紙鏈條油罐,如油面不足要加注專用油。

  ⑦要給下列部件加黃油。

  A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

  B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。

  C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

  D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。

  C.各色組的開牙輥子和凸輪。

  ⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。

  8.每季度維護保養內容:

  ①全面清潔飛達部分。

  ②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。

  ③清洗紙板移動(左右)的導軌和滾子并加油。

  ④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。

  ⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

  ⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。

  ⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲,并檢查曲軸箱的油位。

  ⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。

  ⑨給下列部位加黃油。

  A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

  B.壓印滾筒。

  C.傳紙器。

  D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。

  ⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

  ⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。

  ⑿清潔全部的鼓風機。

  ⒀由電工全面檢查所有的電機,直流電機注意檢查碳刷。

  9.每半年的維護保養內容:

  ①更換空氣壓縮機的機油。

  ②更換氣泵的機油。

  ③用吸塵機清潔電氣柜。

  ④清潔高壓儲氣罐。

  10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

  11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

  12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。

  13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

生產車間規章制度2

  1.0目的:為了提升產品品質,降低不良品的發生,減少浪費,降低成本,工廠環境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規定。

  2.0適用范圍:本規定適用于生產現場管理,凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

  3.0管理職責:

  3.0.1生產部負責本規定的制定,修改,并監督實施;

  3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作;

  3.0.3總經理負責本規定的`發布之批準工作。

  4.0工作程序推行現場6S,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理:將作業現場有用的東西和沒有用的東西進行區分,把沒有用的東西清理作業現場,使之保持干凈整齊。

  4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

  4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

  4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

  4.3整頓:把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

  4.4要求:

  4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

  生產線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規定的范圍。

  4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

  車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

  4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。

  4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

  4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現象的發生。

  4.5清掃:清除現場內的臟污,并防止污染的發生。

  4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。

  4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規范化,貫徹執行并維持成果。

  4.8要求:每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核,對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修訂:0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

  4.9素養:人人依規定辦事,養成良好習慣。

  4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。

  嚴格遵守本規定的規定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

  4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

  備注:發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

  5.0相關文件:

  5.1實現過程的策劃程序;

  5.2生產計劃控制程序;

  5.3半成品、零部件管理規定;

  5.4不合格品控制程序

  6.0記錄:產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

生產車間規章制度3

  一、工作態度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經批評教育不改者,堅決辭退)。

  二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

  三、印刷員制度:必須做的'室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

  四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量,不得多頁,少頁現象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

  五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的任務。

  六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。

  七、管理小組成員:

  八、管理人員制度:

  領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業的帶頭人。

  愛崗就不下崗、敬業就不失業!

生產車間規章制度4

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

  三、作業管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

  4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的`物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

  5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

  7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

  四、生產現場物品擺放及清潔衛生

  1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

  3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

  4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術人員(出模師)評審

  1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

  六、本廠物料管理單據的使用

  1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

  2、要填寫生產編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

生產車間規章制度5

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、員工管理

  1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

  6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

  8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

  10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

  11、現場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

  三、生產管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

  3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

  5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的.職責以及生產主管的職責。

  7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

  8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

  9、員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質量管理

  1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

  2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

  3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

  五、工藝管理

  1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

  2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續完好。

  3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

  4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

  5、合理使用設備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術狀態。

  六、定置管理

  1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

  2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

  3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

  4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

  5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續清潔衛生,周圍不得有障礙物。

  七、設備管理

  1、車間設備制定專員管理;

  2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

生產車間規章制度6

  1、勞動紀律:

  ⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

  ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5。00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

  ⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20。00元。

  ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20。00元。

  ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50。00—100。00元。

  ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10。00元。

  ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

  2、現場管理制度

  ⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

  ⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

  ⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的'箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

  ⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

  ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50。00元的處罰。

  ⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20。00元的罰款。

  3、生產工藝管理制度

  ⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

  ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50。00元,并根據損失狀況進行賠償。

  (3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

  (4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

  ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10。00元。

  ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20。00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50。00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

  ⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

  4、獎懲制度

  ⑴獎勵制度

  下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴大化

  b、超額完成生產任務者

  c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

  d、有其他突出表現者

  ⑵懲罰制度

  a、影響他人工作者,一次罰10。00元

  b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間規章制度7

  為加強勞動紀律,保持正常勞動生產秩序,按工人參加管理與專業管理相結合執行考勤制度,車間統計員負責全車間考勤工作,各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協助管理。

  一、考勤員應以負責精神每天準確考勤,考勤不在時,一律按缺勤處理。作好記載,按月將考勤表,作為負責人作計算工資和出勤率的依據。

  二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者,按曠工處理,曠工除不發工資外,根據情節輕重給予批評教育或處分。

  三、生產、工作時間不準做與工作無關的事,工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒,凡酒后不許上班,不得在車間內吸煙。

  四、職工不服從調度指揮不工作者,作曠工處理,除停發工資外,情節嚴重的,給予罰款處分。

  五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產品、有意損壞產品和公物者,需按價賠償,如有需要將交給公安機關處理。

  六、因斗毆負傷、休息期間,停發工資,負傷者的工效和醫療費用由責任者負擔,因家庭糾紛而引起的`病傷假,按事假處理。

  七、堅守工作崗位,工作時間不串崗,不做與工作無關的事情。不消極怠工,不攬私活,不做私活。

  八、遵守操作規程,注意安全生產,愛護工具設備,節約原輔材料,提高技術業務能力,努力實現優質高產、低消耗。

生產車間規章制度8

  一、熱愛祖國,熱愛黨,熱愛社會主義,熱愛本廠,熱愛本職工作。

  二、遵紀守法,維護正常生產秩序,不賭博,不打架斗毆,不損公肥私,不私拿產品,不喝酒上班。

  三、在工作、生產場所不允許男女混坐,不閑聊,不大聲喧嘩、吵鬧,說話和氣,待人堅持使用禮貌用語,不說臟話,更不得罵人。

  四、穿戴適合工作的服裝上班,嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的`必須穿者除外)以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產,防止人身傷亡事故。

  五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西,嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。

  六、不準帶客人(參觀學習者除外)、小孩進入車間或在車間里會客;不準上班時間做私活,違者所誤工時,按曠工處理。

  七、搞好生產、工作場所的清潔衛生;堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污;門窗清潔、玻璃明亮;白料、產品、工具柜堆放整齊;地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區干凈衛生,陰溝暢通,陽溝無臟水、污物。

  八、保持車間主要通道暢通,通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車;白紙和產品堆放高度不得超過一米五。

  九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙,吸煙應到指定的吸煙點,防止火災和破壞清潔衛生。違者按規定罰款,車間干部加倍罰款。

生產車間規章制度9

  第一章總則

  第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的'物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

生產車間規章制度10

  第一條 生產紀律

  1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

  2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

  3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

  7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

  8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

  第二條 操作規程

  1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

  2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

  第三條 產品質量

  1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規范。

  3、注意生產過程中的'細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條 安全生產

  1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

  3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

  7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊。

生產車間規章制度11

  一、工作職責及處罰辦法

  1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

  2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

  3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

  4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

  5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

  6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

  7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

  8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

  9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

  10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

  11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

  12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

  13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

  二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

  “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

  9、生產車間管理規章制度

  一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。

  二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

  三、作業時間謝絕探,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

  六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。

  七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

  八、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。

  九、作業人員發現直接危及人身安全的.緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,徹離作業現場。

  十、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。

  十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。

  十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。

  十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。

  十四、掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。

  十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮,應當予以拒絕。

  十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。

  十七、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生,并將所有的門窗、電源關閉。

  十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。

  二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

生產車間規章制度12

  本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

  第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第四條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

  第五條:上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第六條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第八條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第九條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十條:生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

  第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十四條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  第十五條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  第十六條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的`生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

  第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。

  第二十一條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。

  第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

  第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。

  第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

生產車間規章制度13

  第一章:總則

  為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

  第一條:

  第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章:員工管理

  第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

  第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

  第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。

  第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

  第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

  第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

  第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

  第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

  第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

  第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

  第三章:員工考核、

  第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

  2、勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

  3、能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  4、績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

  第三十一條:考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的'依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作用心性和創造性,提高公司的整體效益。

  第三十二條:本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

  第三十三條:本制度自20xx年5月1日起實施。

  生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。

  我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:

  1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋狀況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

  2、采取各種有效措施,激發員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。

  3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善,盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。

  4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好,我為他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和用心性。

  此刻,新區車間生產潛力實現充分發揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉,必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

  食品生產企業衛生管理制度

  1、認真學習貫徹《食品衛生法》,及時辦理衛生許可證,并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。

  2、生產企業周圍環境良好,25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所,衛生區采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時間、定質量,劃片分工,職責到人,確保內外環境整潔。

  3、嚴把食品及原料采購關,采購員采購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件,禁止采購不貼合衛生要求的食品。

  4、食品入庫前要進行驗收登記,食品貯存應做到分類存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時清理;食品倉庫內應防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

  5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產規范進行操作,確保各工序連續進行,嚴禁往返,防止交叉污染。

  6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋,存放應遠離生產車間,且位于生產車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理,盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內,定期按有關規定及時清理。

  7、食品加工人員每年務必進行健康檢查,取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,持續良好的個人衛生習慣,防止人為因素造成的食品污染。

  8、建立完善的質量控制體系,按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,保證每批產品檢驗合格后出廠。

  本文為頭條號作者發布,不代表今日頭條立場。

生產車間規章制度14

  第一章總則

  1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

  1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  2.1工作時間內所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

  2.2不得穿拖鞋進入車間。

  2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

  2.4工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

  2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。

  2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

  2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  2.9未經公司辦公室允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。

  2.11車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。

  2.13員工領取物料必須開具領料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《員工手冊》處理。

  2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  2.15在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  2.16生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  2.17在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  2.18車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間領班級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

  2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

  2.20員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

  2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

  2.22下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

  2.23加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的'邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并進行處罰。

  2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

  第三章質量管理

  3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。

  3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

  3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

  第四章工藝管理

  4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

  4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

  4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

  4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

  4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

  4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

  4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

  4.8在用工裝應保持完好。

  4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。

  4.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

  第五章定置管理

  5.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

  5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。

  5.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

  5.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  5.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。

  5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

  第六章設備管理

  6.1車間設備指定專人管理

  6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

  6.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

  6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

  6.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

  6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

  6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

  6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

  6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

  6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

  6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

  第七章工具管理

  7.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  7.2各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

  7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  第八章計量管理

  8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

  8.1.1量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

  8.1.2禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

  8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

  8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  8.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報品質部。

  8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

  8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

  第九章能源管理

  9.1積極履行節能職責,認真考核。

  9.2開展能源消耗統計核算工作。

  9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

  9.4隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

  9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

  9.6車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

  9.7車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  9.8嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

  9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

  9.10積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

  9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

  第十章文明生產

  10.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

  10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

  10.3室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

  10.4車間地面不得有積水、積油。

  10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

  10.6車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

  10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

  10.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

  10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

  第十一章安全生產

  11.1嚴格執行各項安全操作規程。

  11.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

  11.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

  11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

  11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

  11.7生產、檢驗記錄及時填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

  11.9重點設備(如發電機),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

  11.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  11.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

  11.12發生事故按有關規定及程序及時上報。

  第十二章員工考核

  12.1考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  12.1.1德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

  12.1.2勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

  12.1.3能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  12.1.4績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  車間員工由車間主管考核生產部經理審核,車間主管由生產部經理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。

  12.2考核的目的

  對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

  第十三章附則

  本制度由人事行政部協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。

生產車間規章制度15

  一、生產組織

  1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

  2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。

  3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

  二、生產管理

  1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

  2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:

  (1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

  (2)生產任務的布置,必須清晰明確。

  (3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

  (4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的`供應來源,可替用的材料。

  (5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。

  4、生產交接班管理

  (1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

  (2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

  (3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

  (4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。

  (5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

  (6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

  三、崗位職責

  1、生產工人崗位職責:

  (1)無條件地服從領導的安排與調派。

  (2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

  (3)按時上、下班,并按要求進行加班。

  (4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

  (5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

  (6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

  (8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

  2、生產車間班組長崗位職責

  (1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

  (2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

  (3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。

  (4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

  (5)負責有關設備易損件的申報。

  (6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

  (7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。

  (8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

  3、進料工崗位職責

  (1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

  (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

  (3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。

  (4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規定回制。

  (5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

  (6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

  (7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

  4、接料、計量工崗位職責

  (1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

  (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

  (3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

  (4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,并經常進行回零調試。

  (5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

  5、打包、封口、堆碼工崗位職責

  (1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

  (2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

  (3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

  (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

  (5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進行潤滑。

  6、裝卸工崗位職責

  (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

  (2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協助倉管員做好裝車數量記錄。

  (3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協助倉管員做好卸車數量記錄。

  (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

  (5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

  四、處罰措施

  1、嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3、未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

  6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的,每人每次罰2元。

  7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

  8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

  9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

  10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

  11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

  12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

  13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

  14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

  15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

  16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

  五、車間請假管理

  1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

  2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

  3、請假期間無工資。

  4、請假必須提前一天申請。

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