石油開采節能降耗技術分析論文

石油開采節能降耗技術分析論文

　　摘要：在石油開采中，抽油機的工作效率影響了石油的產量，在油田生產過程中，提高抽油機的節能降耗及管理，是尤為重要的內容。并且為了能夠有效提高我國抽油機的競爭能力及制造效率，對于抽油機的優化研究是非常有必要的，以此能夠使我國石油鉆井工程提高生產效率，并對石油開采中的節能降耗技術進行分析。

　　關鍵詞：石油開采；節能；降耗

　　引言

　　我國東部大部分的油田都處于高含水開發階段，大量的石油無法開采，注水開發也具有高含水量，比采出階段要低，石油采收率只有35%~45%，油井的含水率在不斷提高。在此背景下，三次采油技術就被研發出來，雖然此技術具有一定的發展，但是在三元復合驅油技術及聚合物在油田使用過程中，影響了抽油機系統。在三次采油背景下，井液的性質具有較大的變化，潤滑性和密度都有了一定的改變，提高了桿管之間的摩擦載荷。并且井下的工況較為復雜，油井產出腐蝕性較高，影響了三次采油抽油機的開采效果，降低了抽油機開采的效率，提高了抽油機能源的效果。基于此，本文就對抽油機井參數優化進行l研究，將降低能源消耗作為目的，通過參數的合理化配置，提高抽油機生產的最佳狀態。

　　1石油開采中抽油機問題

　　1.1技術裝備

　　抽油井技術裝備的性能高低對抽油機生產效率具有一定的影響，根據抽油機動力系統的配置分析，部分油井使用的抽油機為傳統的變壓器，或者使用普通電機、調整電機，此種抽油機的電機能源消耗較高，但是效率并不高，對抽油機系統的整體效率產生了一定的影響。那么在選擇抽油機技術裝備的過程中，就要以先進且節能為目的，從根本上有效解決抽油機系統低效率的問題。

　　1.2生產參數

　　抽油機的生產參數問題主要包括如果在供液不足時，沖次較高，從而提高懸點載荷，但是降低了泵效。以此對抽油機系統的效率產生了一定的`影響。

　　1.3生產系統

　　抽油機的生產系統優化設計能夠有效提高抽油機系統的效率，部分油田部門抽油機管理水平較低，因為部分抽油機的使用時間較長，從而使抽油機系統的游梁或者支架出現偏斜的現象，抽油機系統懸點井口無法對齊。部分抽油機出現減速箱漏油的問題，還出現剎車輪磨損或者剎車失靈的問題。此種現象的解決都要求能夠提高抽油機的優化設計水平，從而降低能源消耗，提高抽油機運行效率及生產效率。

　　1.4管理水平

　　目前油井抽油機設備的管理及工作情況的監控，對抽油機系統工作的效率都有著一定的影響。如果管理水平較高，那么就能夠提高抽油機的生產效率。所以就就要實現油井設備工作情況的精準分析，對抽油機采油的工作制度進行及時的調整，從而提高工作效率。

　　1.5抽油機平衡率

　　在抽油機工作過程中，曲柄軸中的懸點載荷及平衡塊產生的扭矩和電機對曲柄軸輸入的扭矩相互平衡。如果抽油機不平衡，那么上下沖程電機電流的峰值就會提高，從而提高電機的能量消耗，因此降低了抽油機的效率。為了有效的說明，本節通過對比分析5口井的功率消耗。對5口井通過負平衡井轉變為正平衡，并且對井進行了跟蹤測試，其中有兩口井功率消耗增加。

　　2提高抽油機效率，實現石油開采節能降耗

　　2.1提高抽油機系統的技術裝備

　　針對現代部分抽油機仍然使用傳統變壓器或者使用普通電機等耗能量較高的情況，要選擇使用較為先進的節能型技術裝備，從而從根本上有效解決抽油機系統效率較低的問題，并且還能夠降低能源的消耗。具體方案為：為抽油機選擇針對性且合適的電機設備，從而有效降低電機的額定功率，以實現節能降耗的目的，并且提高效率；使用變頻調速控制抽油機，從而創新傳統抽油機低效做功的狀態，使油井的負荷及抽油機工作的方式相一致，避免出現無效抽取的現象，保證每次都能夠抽油，降低能源消耗，提高系統的節能效果；使用晶變頻器實現抽油機的優化改造，通過改造晶變頻器，降低抽油機的供電量，提高抽油機的功率因素，以降低變壓器負荷，提高系統的工作效率，增加抽油機產量以及抽油速度，避免抽油機出現機械攻擊，使抽油機能夠長時間使用。

　　2.2加強抽油機設備的維護

　　首先，提高抽油機在日常工作過程中的維護及保養，定時對抽油機的潤滑部位潤滑，從而降低機械磨阻導致的能源消耗，以此有效提高空有機的運行效率。另外，如果抽油機的平衡率較低或者較高，都要對其平衡度進行調整，從而降低電流的峰值，提高電機的節能降耗的效果。

　　2.3提高油井的日常管理

　　首先，如果油井含蠟量較高，并且管線較長，就要對油井進行定期的熱洗或者沖管線，從而能夠有效降低井口的回壓及懸點的載荷，以此降低電機的能源效果；另外，對抽油機的動液面及示動圖進行全面的監測，如果油井出現管漏或者泵漏的現象，就要對其進行維護，從而使其能夠恢復正常的生產工作；如果油井的供液不足，那么就要降低油井的工作參數；如果油井的沉沒度較高，并且地層的能量充足，那么就要對其的工作參數進行優化。其次，對套管氣進行合理的控制，降低受到氣體的影響，以此有效提高泵的使用效率。

　　2.4優化抽油機的生產系統

　　優化抽油機生產系統能夠有效提高抽油機系統的效率，由于抽油機系統工作參數較為不和，所以就要對其進行調整，從而提高抽油機的工作效率。具體來說就是對抽油機系統支架或者游梁導致偏斜的問題進行調整，并且解決抽油機系統懸點不能夠對齊的問題等。使電機皮帶輪的直徑能夠有效降低，并且實現電機的調速，從而能夠有效降低沖次，以此提高泵效，提高井上效率。如果實現抽油機設計水平的優化，那么抽油機電機的功率因素就會在抽油機工作過程中有所提高，以此能夠有效降低抽油機電網及變壓器兩者的負擔，并且降低抽油機無功的損耗，以此提高抽油機系統的工作效率，達到降低能源消耗的目的。

　　2.5創建專門的抽油機檢查設備

　　創建專門的抽油機檢查及維修設備，匯總我國油田開采過程中抽油機專門維修的技術人員，從而保證抽油機維修過程中的專業性。通過一線化的方式實現抽油機檢修管理的統一化，重點分析國外相關先進的抽油機檢修技術，與時俱進，引入先進的維修理念及設備，促進我國抽油機檢修技術的發展。

　　3結語

　　綜上所述，油田本身的性質就較為復雜，在社會科技不斷發展的過程中，驅油的方式也在發生變化，傳統驅油為注水開發，現代已經朝著聚合物、三維復合方面發展，部分滲度較低的油田也有了良好的發展。基于此，本文就針對油田工程開采過程中的抽油機進行分析及優化，提高抽油機的效率，以此能夠提高抽油機的節能降耗作用，從而達到穩產增產的目的。實現抽油機工作效率影響的因素分析，并且使用針對性的優化措施，從而能夠有效提高抽油機的工作效率，降低抽油機在工作過程中的能源消耗。本文希望能夠為抽油機優化課題研究提供基礎。

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