實用的施工方案集錦九篇
為了確保工作或事情順利進行,我們需要事先制定方案,方案是書面計劃,具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編幫大家整理的施工方案9篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
一、時間
20xx年3月16日
二、地點工地辦公室
三、參加人員
1、專家5人
2、總監、現場監理員
3、項目經理、施工員
4、甲方代表
四、會議內容
1、方案可行。
2、圓弧結構處支撐系統按矩形搭設,寬度大于建筑物高度。
3、監測點需用標志(如三角形符號)標出。
4、材料必須合格,如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。
5、立柱基礎施工必須在分層夯實后方可澆筑混凝土,立柱底座需墊方木,擴大受力面積。
6、節點連接件必須扭緊,班組檢查,管理人員抽查。
7、模板支撐系統必須100%按方案安裝。
8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱,防止側移。
9、高支模部分的混凝土澆筑應安排在上午施工,讓工人和管理人員保持充沛的精力,以便及時發現和處理問題。
10、須有監理公司簽發的澆灌令方可澆筑混凝土。
施工方案 篇2
一、工程概況
本工程為XX縣環城西路公路(拓寬),起訖里程K0+000——K3+624,全長3426km。起點位于XX縣便江大橋(三大橋),由北往南依次與在建的龍山北路、已建永康路相連,呈近南北走向,XX縣環城西路K0+000+426(拓寬)具體尺寸布置為:6.50m人行道+8.0m輔助車道+3.0m機非隔離帶+15.0m主車道+3.0m機非隔離帶+8.0m輔助車道+6.50m人行道環城西路為城市次干道,設計車速40km/n設計路寬為15.0m,主車道已修好。
二、施工測量技術措施
1、做好開工前的測量交底
工程開工前,應在全面熟悉設計文件的基礎上,由勘測設計單位進行現場測量交底,按設計圖認清現場水準基點、導線樁、交點樁等,做好樁位交接記錄,對位于施工范圍內的測量標志,必須采取妥善保護措施。關于測量交底方面,需要強調的是樁位的保護,即在設計單位交樁以后,應及時采用砌磚墩或澆筑水泥墩等方法予以保護,以免丟失。
2、中線復測和邊線放樣
中線測量是在定線測量的基礎上,將道路中線的平面位置在地面上詳細地標示出來。它與定線測量的區別在于:定線測量中,只是將道路交點和直線段的必要轉點標示出來,而在中線測量中,要根據交點和轉點用一系列的木樁將道路的直線段和曲線段在地面上詳細標定出來。
定線測量一般由勘測設計單位實施,然后把有關樁位和測量成果交與施工方,由施工單位進行中線及施工測量。
路基開工前應全面恢復中線,根據恢復的路線中樁和有關規定釘出路基邊樁。關于中線復測和邊線放樣,應注意做好以下幾點;
一是應注意各交點之間的距離、方向是否與圖紙相符;如一個工程項目有幾個標段,應注意與相鄰標段的中心是否閉合,中線測量應深入相鄰標段50——100米;如果發現問題及時聯系設計單位查明原因。
二是護樁的設置。道路中線樁護樁的設置,是路基施工的重要依據,但是在施工中這些樁又容易被破壞,所以在路基施工過程中經常要進行中線樁的恢復和測設工作。為了能迅速而又準確地把中線樁恢復在原來的位置上,必須在施工前對道路上起控制作用的主要樁點如交點、轉點、曲線控制點等設置護樁。所謂護樁,就是在施工范圍以外不易被破壞的地方釘設的一些木樁。根據這些護樁,用簡單的方法(如交點、量距等),即可迅速地恢復原來的樁點。
設置護樁應注意以下幾個方面:在道路的每一直線段上,至少應有三個控制樁要設置護樁,這樣即使有一個控制樁不能恢復時,仍可用其他兩點,把該直線段恢復到原來的位置上;兩方向線的交角盡可能接近90°,不應采用小于30°的交角;護樁應選在施工范圍之外,但不宜太遠;護樁之間距離不能太遠;所設護樁必須牢固可靠,樁位要便于架設測量儀器和觀測。
曲線段邊樁的護樁設置。對于曲線段,由于邊樁的確定較麻煩,重新測設耗費時間較多,因此在一次精確放線以后,對曲線段的邊樁中有代表性的樁位也應設置護樁,這樣可減少重復測量工作,減少測量工作量。
三是里程樁的布設。中線樁定出以后,可以在此基礎上做好里程樁的控制布設。里程樁的布設原則是:在直線段,一般布設在每隔100米的整樁號的橫斷面上;在曲線段樁位要適當加密,在曲線段起訖點、中點的里程樁位必須布設;里程樁可采用大木樁,上面用油漆或墨汁標上里程樁號,打入道路兩側施工范圍以外的地上,最好是每側各打一個。在保證施工中不易被破壞的情況下,離路基邊線應盡量近一些,以方便使用,一般為1——2米。
3、校對及增設水準點
其一,使用設計單位設置的水準點之前應仔細校核,閉合差不得超限,如超出允許偏差應查明原因并及時報有關部門。設計單位交付的水準點一般是幾個月前設置。這些點位處于野外很容易被人為撞動或因地面自然沉陷而發生變化,所以使用之前一定要認真復核;其二,水準點的增設原則:相隔距離一般為150——200米,以測高不加轉站為原則。增設水準點應與設計單位交的水準點閉合,如一個工程項目分幾個標段,還要與相鄰標段的水準點閉合,閉合差不得超限。
水準點位置,應設于堅實、不下沉、不碰動的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設置于外加保護的深埋木樁或混凝土樁上,并做出明顯標志。水準點應每月復核一次,對懷疑被移動的水準點應在復測校核后方可使用。
4、縱橫斷面測量
通過中線復測、邊樁放線和水準點的布設,就可進行縱橫斷面的測量?v橫斷面測量的主要目的是進行土方量的計算,所以縱橫斷面測量結束以后,測量結果應與設計圖紙核對。凡是與原來的成果在允許偏差之內時,一律以原有成果為準,只有當與原有成果有較大差異時,才能報監理工程師驗證后改動。需要說明的是:該項工作,必須在施工前進行。如果實測土方量與設計不符報請監理核準時也應在施工前進行。
5、施工測量
做好以上工作以后,就為施工中的測量打下了良好的基礎。關于施工測量的具體方法,以下幾點注意事項:
第一,應根據施工工序和施工工藝的要求及時將中線、邊線撒灰線放出,如果被破壞掉時要及時恢復,應使施工始終能有“線”可依。道路的結構層均為大放腳式,每層結構層的寬度、邊線與中線的距離不同,放出線以后又很容易被施工的材料覆蓋或被施工機械碾壓破壞掉,所以每道工序施工前應放出,如果被破壞應及時恢復。
第二,每層結構層的標高在施工前應根據設計圖紙推算出來,實踐證明:這樣做會大大提高工作效率,可有效避免測量出現錯誤?磮D紙一定要細致,推算的結果要注意復核。我在某些工地上見到,有些技術人員一邊推算高程一邊進行測量,工地上很多機械、人員、材料都在等著,在這種比較急的情況下,很容易忙中出錯。所以標高應提前推算。要盡量把能夠做的工作在施工前就做好。要勤測、勤量、勤校核,使施工質量得到保證。
三、測量人員組織情況
測量負責人 :
測量人員 :
四、測量儀器的準備
對施工測量儀器在使用前經國家光電測距儀檢測中心檢驗合格后方可使用,根據施工要求本項目部匹配如下儀器
全站儀:拓普康 測角2秒 單棱鏡測程4.5千米
測距精度2mm+2PPm
水準儀:北光 NAS228 ±2.5mm
蘇光DSZ2 ±0.7mm
配備鋼尺、鋁合金塔尺、銦鋼尺、棱鏡等測量工具。
五、測量儀器的使用、保管和維護
1.測量人員應負責并檢查儀器的使用及保管和維護。
2.測量人員必須熟悉、掌握并嚴格遵守測量操規程。
3.測量人員在使用儀器施測過程中必須堅守崗位,避免儀器受震、碰撞及傾倒,雨天或強陽光下測量應打傘。
4.測量儀器必須由專人負責保管。儀器應存放在通風、干燥、常溫的室內,并要放入防潮、防盜的箱柜中。
5.測量人員必須掌握、檢查、了解測量儀器的使用保管情況,發現問題及時提出。
6.測量儀器必須由熟悉儀器性能及有實踐經驗的人員經常定期維護、按期檢定與檢校。
7.測量人員應隨時清點儀器的附件、工具、以防丟失。
8.測量儀器及工具,應經常保持清潔,及時擦試。
9.儀器使用過程中,如發現誤差過大或受損壞時,應及時
送有關部門處理,不得擅自拆換。
六、測量工作質量保證措施
1. 測量人員應持證上崗,遵守職業道德,養成一絲不茍的工作精神,堅持三級復合制度。
2. 測量人員認真學習圖紙文件,領會設計意圖,發現圖紙之中有問題應及時通知施工技術人員,配合技術人員解決圖紙中的問題。認真學習有關施工技術質量標準和施工測量規范,嚴格按圖施測。在施工中,如遇施工設計變更,立即調整線位、坐標及高程,并互相提醒。
3.重要部位施工放線完畢后,向施工員進行書面交底、填寫測量記錄,并作好保存工作。
4.協助解決施工過程中出現的技術問題,對重大工程的重點部位的施工,測量人員將對控制點、控制線、構筑物的平面位置進、幾何尺寸等,行有效的監控。
5.嚴格執行施工技術規范和質量標準,認真按有關監理程序辦事,積極配合測量監理工程師工作,認真完成測量資料的報監工作。
6.注意與現況或新建道路和管線的銜接。
7.對導線進行保護,由施工班組對導線控制點進行砌筑保護。
8.加強內部自檢驗收和基礎管理工作,共同搞好工程質量。
9.嚴格執行監理管理工作程序中的有關測量管理程序。
七、竣工測量
項目部在工程完工后,嚴格按照郴州市XX縣測繪管理處的要求施測、調查和整理竣工資料。做好工程收尾修整及內部檢查驗收工作,以保證及時竣工交驗。
1. 日常施工時,注意及時收集保存工程測量資料,以備完善竣工資料。
2. 在工程完工后在規定期限內,將整理完畢的竣工測量資料報公司有關部門進行審核。
八、安全生產措施
1. 堅持班前會制度,認真貫徹“三不允許作業”的內容。施工作業中互相提醒。
2. 認真保管測量儀器,經常檢查儀器狀態,確保在施工中正常使用。
3. 進入施工現場時配備安全帽,溝槽作業時,上下溝槽必須走工作爬梯。
4. 調查舊管線時,要經強制通風,下井前必須戴好安全保護措施,嚴禁冒險蠻干。
5. 在施工中對放線的樁位,點位要加強保護。并對臨時導線常復核。
6. 嚴格遵守項目部的各項規章制度。
施工方案 篇3
一、xxx圓管涵,孔數與直徑為1-1、0m,與路線交角為90度。
二、施工放樣:根據設計資料、圖紙進場放樣,并進行現場校核,確認合格后報監理工程師認可,然后進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑:基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎施工;基坑經檢查驗收合格后,按圖紙設計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節:涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節,管節必須經檢查合格后方可使用。管節安裝完畢并校正后,進行管節處理,待管節混凝土強度達到設計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身:按設計尺寸表面平順,頂面不得超過設計標高
5、臺背回填:按圖紙設計及技術規范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設計要求。
6、洞口施工:根據圖紙設計的洞口形式,按規范要求進行施工。
四、質量保證體系:
1、量管理建立三級監督管理制度,從總工(技術負責人)到工地質檢員、領工員,層層把關,嚴格管理。
2、施質檢人員工作職責制,制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責,使工程質量管理系統化。
3、定質量管理原則,明確質量要求目標,采取措施,保證質量。
a、堅持“百年大計,質量第一的原則”;
b、明確創優質工程的目標;
c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤;
d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;
e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;
4、證工期的主要措施:
a)及時合理地優化施工方案:根據施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。
b)強化機械設備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉,確保工程機械化施工順利進行。
c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。
5、環境保護:
a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。
b)運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。
c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環境。
6、安全生產:
a)堅持安全第一,預防為主的方針。
b)建立健全生產管理機構,項目經理部成立安全領導小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發生產任務時,強調安全生產的重要性。
c)對特殊工種的工人,進行專業技術培訓,持證上崗。
d)建立健全施工機械檢查,保養和維修制度,確保施工安全。
e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發現問題及時解決。
施工方案 篇4
【摘要】
本文主要針對房屋建筑施工中防滲漏施工技術方案進行研究,結合當下房屋建筑施工中防滲漏施工技術具體應用以及防滲漏施工現狀等為根據,從房屋建筑施工中滲漏現象產生的原因以及防滲漏施工技術具體設計施工方案等方面進行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防滲漏質量,加強對防滲漏施工技術的應用,改善房屋建筑施工質量。
【關鍵詞】
房屋建筑施工;防滲漏;施工技術;方案研究
隨著經濟發展以及社會進步,我國城市化建設逐漸步入新的建設階段,對于房屋建筑質量提出新的要求,在這種條件下,房屋建筑技術不斷升級,人們對于房屋質量等也越來越重視。近些年,建筑企業數量不斷上升,但是在建筑質量上并沒有得到很好的改進,很多房屋建筑不斷出現滲漏的現象,遭到很多住戶的投訴,嚴重影響到住戶的基本生活質量。根據這樣現象能夠分析出,在進行房屋建設過程中,房屋防滲漏施工技術對于房屋質量具有重要影響。在防滲漏施工技術應用過程中,需要詳細掌握產生滲漏的原因,根據原因展開具體施工。
1、房屋滲漏問題淺析
對于房屋建筑過程中,出現滲漏現象的原因包含很多,但是最顯著的原因主要包含房屋建筑設計中出現問題、施工質量控制不當以及施工材料不能滿足建筑的標準。對于房屋建筑來講,滲漏現象是比較常見的一種問題,雖然這種問題對于整體建筑等看似影響不明顯,但是在實際房屋居住或是商用期間就會造成非常嚴重的麻煩,不僅對人們的基本生活質量造成影響,同時還會減少房屋的使用壽命。
1.1建筑外墻滲透問題
建筑外墻出現出現滲透問題成因通常出現在起到連接墻體作用的拉結筋施工項目中。在建筑工程施工過程中,由于建筑施工技術存在問題以及拉結筋安裝過多等都會導致建筑墻體砌筑項目施工質量出現問題。甚至使建筑外墻墻體出現建筑裂縫,進一步導致在陰雨天氣中外向滲透問題。與此同時,在建筑外墻施工過程中由于在選擇施工材料過程中,施工單位對建筑材料質量檢測不到位,質量較差的建筑材料使外墻在各種力的作用下發生變形、墻體連接部分出現建筑裂縫、墻體表面出現裂縫等問題,在陰雨天氣中出現外墻滲透問題。施工建筑其他位置出現滲透問題的原因主要在門窗處出現(由于個洞口在施工過程中封堵工藝不到位以及接茬處出現建筑裂縫),用戶在居住過程中私自對建筑進行鑿洞等致使建筑出現滲透問題,在空調等家用電器安裝過對其空洞封堵不及時等也會出現滲透問題。
1.2房屋建筑過程中的施工質量問題
在進行房屋施工建筑過程中,對于房屋施工建筑質量等控制上不夠理想,導致施工建筑出現問題。同時在施工建筑過程中,施工監督等不到位,與設計方案之間存在很大的出入,在這種情況下導致房屋質量受到嚴重影響。比如說在我們建筑施工過程中很多建筑施工企業為了節省建筑施工成本,對各種建筑設計方案進行改造,導致房屋在建筑過程中存在滲漏的風險。
1.3房屋建筑過程中的施工材料問題
房屋建筑過程中,對于施工材料的要求非常嚴格,一定要保證施工材料達到施工標準才能展開建筑施工。施工材料是保證施工質量的重要因素,但是在實際建筑施工過程中,很多建筑施工材料監督力度等不夠嚴格,施工材料存在不合格現象,很多劣質材料不斷融入其中,導致建筑施工質量下降,造成房屋滲漏問題的發生[2]。
2、房屋建筑施工中防滲漏施工技術應用
防滲漏是在房屋建筑工程中需要不斷提升重視的一項內容,其中防滲漏施工技術的應用越來越廣泛,這種施工技術能夠很好的緩解房屋滲漏問題,其中在具體施工期間在主要的應用內容包含:
2.1房屋屋面方面
在房屋建筑過程中,房屋的屋方面是最直觀的同時也是防滲漏中最顯著的內容,房屋的屋面屬于房屋建筑中非常重要的內容。應用防滲漏技術在房屋屋面建設中起到非常重要的作用,能夠增強房屋屋面的防滲漏屬性,同時還能夠加強房屋的保溫效果[3]。當然在實際建筑施工期間,房屋屋面建設也存在很多不合理之處,其中很多房屋建筑過程中,經常在天溝或是檐溝等地方出現滲漏問題,需要針對具體問題進行適當完善。在具體建筑施工期間,對相關的施工材料進行嚴格選擇,盡量應用溫度卷或是在防水效果上比較好的材料,并且對建筑環境等也進行詳細觀察,將環境、溫度等都進行充分考慮之后在進行施工建筑。在此基礎上,還需要嚴格按照建筑設計方案進行施工,保證建筑施工能與設計方案相符,保證施工建設過程中,混凝土材料的基本質量以及強度,防止因為環境溫度的變化導致混凝土施工過程中出現裂縫等問題。在具體施工中,針對墻面上的磚與磚之間的距離一定要注意,加強期間的密集型,防止在施工中出現蜂窩或是麻面等現象,甚至造成嚴重漏漿問題的發生。加強建筑中的整體硬度,提高房屋自身的防水性。與此同時,對施工材料等進行嚴格檢驗監督,所有施工材料都必須符合建設標準,從而保證施工建設的質量,保證建筑物的使用壽命。
2.2外墻建筑方面
對于房屋建筑過程中的外墻方面防滲透施工技術應用期間需要注意從以下幾個方面進行分析:首先對于房屋建筑來講,外墻具有重要作用,需要設置梁圈,并且保證房屋外墻中的每層都進行設置。這樣主要是為了防止因為外墻的承受力過大導致外墻出現變形或是裂縫等問題。還能夠提升外墻自身的剛性增強其中的強度,提高房屋自身屬性以及延長壽命[4]。再者是在進行混凝土施工過程中,保證施工混凝土材料一定要屬于水熱化比較低,或是在實際施工過程中及時加入一些添加劑。利用這種方式主要是為了更好的降低混凝土自身的伸縮性,防止因為伸縮沉降出現滲漏問題。最后是在施工過程中,盡量選擇適當的天氣,避免在溫度非常高或是非常冷的天氣中,這種天氣對混凝土施工會造成嚴重影響,不利于房屋建筑質量的保證。注意施工中房屋變形等問題,例如比較常見的伸縮縫、沉降縫或是防震縫等,都需要進行改進,及時對建筑環境以及地基等進行考察,防止在建筑施工中出現斷裂等現象發生。
2.3廚衛建筑方面
房屋建筑包含很多種類型,其中數量比較多,涉及范圍較大的建筑群體就是民用建筑,這種民用建筑中廚房與洗手間等經常會使用水資源,所以也是滲漏問題的多發區。若是在施工建設過程中不能保證施工建設質量,排水系統或是防水能力等不達標,將會為人們的生活帶來很多不便。在實際施工建設中需要注意以下幾個方面:①建筑施工期間,一定要注意廚房以及衛生間之間的高度差,在裝修之后需要保證其距離地面至少在20mm左右,同時對地漏與放坡等進行準確定位,地漏的位置非常重要。②各種廚房設備以及建筑材料都需要具備一定的防水性,同時達到施工建筑標準。上下管道之間的銜接滿足建筑要求,盡量為人們提供一個舒適的生活環境。
3、結束語
綜上所述,在進行建筑設計以及施工過程中,防滲漏技術的應用能夠很好的保證建筑施工質量,在很多方面也能夠為建筑施工提供有利條件。建筑過程中對于滲漏問題一定要十分重視,房屋滲漏對人們的生產生活等非常不利,所以需要不斷對防滲漏技術的應用進行創新,保證施工建筑質量得到標準。
參考文獻
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[2]歐陽照紅.淺談房屋建筑施工中的防滲漏施工技術[J].建材與裝飾,20xx,52:26~27.
[3]馮寒冬.房屋建筑施工中防滲漏施工技術探討[J].科技創新與應用,20xx,05:255.
[4]樓凌云.研究房屋建筑施工中防滲漏施工技術的應用[J].建材與裝飾,20xx,01:28~29.
施工方案 篇5
一、編制依據
1、《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB 50209-20xx)
2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB 50300-20xx)
3、《建筑地面設計規范》(GB 50037-96)
二、工程概況
1、建設單位:
2、總包單位:
3、工程名稱:拉大酒店室內裝飾項目
4、工程地點:
5、現場情況: 由于原土建遺留下沉200MM的地面做廚房排水溝,改廚房方案后要回填找平。
6、施工區域:
7、施工面積:16700×14100=235.47m2
8、施工方量:47.09m
9、施工工期: 20xx-11-18至20xx-11-22 3
三、施工準備:
1、技術準備
(1) 進行樓板承重荷載復核,基層標高、管道埋設符合設計要求。
(2) 開展詳細的技術交底,交至施工操作人員。
(3) 各種進場原材料進行進場驗收,材料規格、品種、材質等符合設計要求。
2、水泥砂漿材料準備
(1) 水泥采用P.O32.5硅酸鹽水泥。
(2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
。3)鋼絲網采用絲徑1MM,目孔30X30MM。
(4) 水采用自來水。
3、主要機具
砂漿攪拌機、手推車、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子
等。
四、施工工序
墊層施工方法
底層用擠塑板或加氣塊碎渣墊高100MM,面鋪絲經1MM,目孔30X30MM鍍鋅鋼絲網,后灌水泥砂漿找平。
工藝流程:基層清理→找標高、彈線→灑水濕潤→加氣塊碎渣→鍍鋅鋼絲網→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護
1、人工清掃下沉層。
2、基層處理:將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。
3、找標高彈線:根據墻上水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
4、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
5、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比為1∶3(水泥∶砂),其調度不大于35mm,強度等級不小于M15。
6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。
7、鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現象時,均勻撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。
8、第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。
9、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳。,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。
10、養護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護,保持濕
潤,養護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa允許上人。
五、質量標準
1、水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
2、砂漿配合比要準確。
3、氣塊碎渣墊高100MM要與地面面層與基層的結合牢固無空鼓。
六、成品保護
1、地面操作過程中注意對其它專業設備
的保護,如埋在地面內的管線不得隨意移位,地漏內不得堵塞砂漿等。
2、面層做完之后養護期內嚴禁進入。
3、在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時,不允許碰壞面層,油漆、漿活不得污染面層。
施工方案 篇6
一、編制依據:
1、結構施工圖紙;
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—20xx);
3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—20xx)。
二、工程概況:
本工程為南縣洞庭華天綜合樓,建設地點位于南縣興盛東路商業街B地塊,總建筑面積28960 m2,地下主體一層;地上主體十七層, 1-4層為商業用房,5-17層為賓館;地下層設電梯機房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m,建筑結構形式為框架剪力墻結構,抗震設防烈度為6度,耐火等級為一級。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二~四層層高為4.20m;五~十七層層高均為3.20m;屋頂層:屋頂層高3.40m,屋面構架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10 m,梁截面最大高度為1300×2500,1200×20xx;樓板最大厚度180㎜厚。抗震設防烈度為6度,耐火等級為一級,工程設計建筑耐久年限為50年。
三、施工組織:
本工程基礎為樁基承臺基礎,基礎埋深-5.500m、工程±0.000相當的絕對標高為61.1m。根據現場情況,擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖,開挖時由東向西進行施工開挖,開挖長度及寬度為基礎承臺邊向外1m,坡比為1:0.3,以便做排水明溝和埋設軸線龍門樁。如有特殊情況再加大放坡。根據設計基底標高以及施工范圍內的土方平衡嚴格控制其土方的超挖與少挖,把基礎回填的土方堆放場地內,其余多的土方采用泥頭車外運出去。為方便施工,我施工方將這部分進行大開挖至-5.4m后再按龍門樁定位軸線進行承臺,基礎的基槽開挖。在基槽開挖期間,測量人員密切配合,隨時施測基坑邊線及基底標高,確保土方到位和不超挖,預留20cm待人工清理,防止挖機撞擊管樁與擾動基底持力層。在深基坑旁挖設集水井,井內集水用泥漿泵抽至周圍排水溝。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護,以防行人跌入坑內,基礎工程施工期間,扎路架供人員上下作業。大開挖土方6天完成,基坑基槽5天完成;优潘捎妹鳒吓潘⒓臃e水、潛水泵抽水,保證基坑底部無明水,以防基坑被水浸泡。
挖土機開挖至樁頂面設計標高,向上20cm處后,人工開挖余土,開挖的土方就近堆放于基坑內的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車外運出去。
機械開挖時,人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。
基坑開挖后,安排專人負責排水。
四、施工要點:
1、機械挖土前先繪制詳細的土方開挖圖,規定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應盡可能的使機械多挖,減少人工挖方。
2、機械開挖土方時設有專人負責指揮,嚴格控制挖土標高,因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待樁施工結束在由人工清土地。人工清土應與機械挖土同時進行,以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。
3、測量人員必須在坑底設置標高控制樁,以控制坑底標高,防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方,要求每隔2m×2m設置一個標高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出,以便清土人員開挖排水溝、集水井。
4、人工清土時,必須根據測量人員所測的標高控制線,拉線清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2~5cm左右,第二步清土時,必須保證基坑內無明水,且清土必須采用平口鍬進行,保證坑地平整、標高準確,且不得擾動基層土。嚴禁在基坑內采用手推車運土。
5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確?拥谉o明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質量;觾人闹茉O300×300排水溝,采用多孔磚側向砌筑,孔口便于基坑內的積水流入排水溝;A墊層部位縱橫方向每隔6~8m設置200×250~400(深)排水暗溝,內填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行,確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm;颖砻娴姆e水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑外。
6、為防止地表水流入基坑,根據現場實際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設擋水溝,溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹光。
7、基坑挖土期間,應收聽天氣預報,一旦出現雨水天氣,應將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質量或造成邊坡失穩。
8、當基坑底部有軟弱土層時,應及時請監理到現場確認,并采用人工開挖,并及時辦理簽證。超挖部位根據設計要求作如下處理:
用砂石回填至基礎底標高,砂石墊層頂面寬度超出基礎邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。
五、質量要求
1、認真控制土方的開挖深度,確;讟烁叩臏蚀_,嚴防基底土層被擾動。人工清土時必須分層進行,嚴防超挖,一旦基底土層被擾動,應及時匯報,必須將擾動的土方清出,請監理驗收后,采用級配砂石回填至設計標高。
2、土方工程質量標準:
(a)保證項目
基坑基底的土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動,地基處理符合設計要求。
(b)允許偏差項目及檢驗方法
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 標 高 +0 、-50 用水準儀檢查
2 長、寬度(由設計中心向兩邊量) -0 尺量檢查
3、成品保護
(a)開挖時應注意保護定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設備碰撞或行駛破壞。
(b)基坑四周應設排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜間施工應設足夠的照明,并有專人負責指揮,防止地基超挖。
(d)基坑內排水溝、集水井中的積水應及時排出基坑。
(e)基坑開挖后,應及時澆筑素混凝土墊層,避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的'土質。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。
六、安全措施:
1、機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖土機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其它作業,卸土時應待運土汽車停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過,裝土時任何人不得停留在裝土車上。
2、挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮,所有車輛必須嚴格按規定的行駛路線行駛,防止撞車。
3、夜間作業,機上及工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。
4、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車安全。
5、基坑開挖時四周的圍護要及時跟上,不要留有安全上的隱患。
施工方案 篇7
關鍵字:混凝土;方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規模調整。本方案的確立受約于三個因素:一是澆筑的可作業時間受環保局文件規定的限制,可作業時間安排在上午的6:00-23:00,共17個小時的時間內;二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算;三是如何在砼養護此一關鍵性環節上切實可行的措施能以落實到位。
一、垂直運輸機械及吊斗的安排和整改措施;
1、原用二部塔吊作為單獨擔負二棟及共同擔負棟的垂直運輸狀況不改動,掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當調配。
2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗,更改為0.6M3/斗,更改吊斗各二個,共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料,一吊斗裝料,減少候料時間。
3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人,節節落實指揮到實處。
二、澆筑砼的施工段安排和相關工種的技改措施:
1、將原來的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時間約為10小時)。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環運行一次的時間為7-8分鐘,按連續澆筑計算,每標準層所需時間為33-40小時。由于深圳市環保局規定作業時間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。
2、標準層時間安排詳見“標準層施工程序”。
3、墻、柱模板安裝的改進:將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側)為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時拆模掛麻袋養護淋水,二分段的模板由于與層板相聯,可與模板面鋪掛麻袋,于兩側上面一起養護淋水。
4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側模板預先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。
5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側模做穿釘標志作為搗砼施工標高,保證接駁砼平整密實。于分界面下的側模必須拉結固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻,振搗均勻,分界緊密不漏漿。
6、養護淋水:以模板隨拆隨淋水養護,隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養護不間斷,且每天不少于7次,對梁板底也應保證噴灑到位,且采取專人分區分段負責養護,專職質量員監督到位。
7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長,砼班正副班長質檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業時間測試進場的每車坍落度,保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規定要求落實和做祥細記錄備查,達不到要求,報項目部,堅決退貨。在現場澆筑作業中,嚴格監督廠方工作人員任意加水,一經發現,將給予嚴厲處罰至勒令退場,嚴格監督到位,以確保砼料的質量要求。
8、質檢員與砼工長嚴格監督砼的質量,包括作業時間內供砼車的進場管理性,注意控制砼車進場的均勻調配,力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。
三、管理層的思想認識及項目部的管理加強措施:
1、項目部召開急緊管理會議,統一認識和標準,重新分工,成立專門研究小組。
2、設立職限監督小組,職責范圍為:專職測砼每車坍落度和監督供砼車輛砼質狀況,并直接協調砼廠供砼業務;澆筑砼作業的臨場巡查及分段施工的交接監督,安模拆模技術,質量的監督時間。養護中供水設施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監督小組人員組成:組長、副組長、組員。
3、對相關班組召開專題會議,宣讀解釋二個文件及方案,對文件方案進行計劃時間安排表等印發至各班組長,經求思想認識一致。提高質量意識和協調意識。
4、對班組相應須作作業技改增加作業量的,協商給予修正承包協議中的條款乃至適當的修改工價以提高工人的積極性。
施工方案 篇8
一、塑膠跑道地面基層的結構組成及技術要求;
根據國內外的體育競技項目要求,目前常用的塑膠運動地面有田徑場、羽毛球 場、乒乓球場、網球場、排球場等,但是無論是哪種運動,地面除了要按相關的體育標準進行平面設計外,還要滿足適用性、耐久性、經濟性的要求。
國內的塑膠運動地面的用戶主要有:教育院校、體育運動系統、社區配套設施等,也就是說運動面可分為專業性的和非專業性的。專業性的運動地面對基層結構 要求嚴格,一般參照當地高層級路面的基層做法,只是結構層的厚度稍作調整;非專業性的運動地面的基層一般參照當等級公路的輔路設計標準進行設計,也是對其結構厚度進行適當的調整。
塑膠運動地面由排水系統層和結構層組成,而它的結構層與市政道路的結構層較為相似,兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運動地面遍布全國各地,由于各地的氣候條件、地理環境、材料資源狀況不一,不同的地域選用不同的材料,不同的施工方法,但無論采取何種設計均要滿足使用要求,達到經濟、耐久、適用的目的。
在我國的南方地區氣候溫暖、潮濕,新建專業性的體育場地多采用原土路基,即在原地的基礎上其進行排水、碾壓、挖、填處理,在滿足95%壓實度的要求后作為運動地面路基:墊層多30cm厚的級配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩定層組成:基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運動場為非專業性場地,瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細顆粒組成;但是也應選用有盡有非改性瀝青油,保持穩定性。對于改建的運動場地可視原基礎的狀況直接鋪設水泥石屑穩定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區,冬季與夏天溫差大,為防止凍溶破壞。要新建專業性的運動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環境及資源特點,選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運動場的墊層,厚度一般定在15cm-20cm:基層同樣由中、細兩層瀝青混凝土組成,但無論是否用于專業性的比賽場地、非專業訓練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油,以保證塑膠面層與基層的貼結牢固。對于改建的運動場地可先對原有基礎進行土工檢測后然后進行合理利用,減少結構厚度,降低工程成本。
由于塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴格,如跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000,籃球、網球場的橫向坡度不大于1:1000,縱向坡度不大于1:3000等,而塑膠面層相對比較薄(跑道面層為13mm,籃球場面層為8mm,網球場面層為3mm);所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內才為合格,合格率在高達95%該運動地面才合格,因此在基礎施工過程中加大了技術難度。
二、路基土方的處理
2.1、路基土方作業是運動地面基礎工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城區內地下管線多,更為復雜,要做好各種管線的保護工作,合理選用施工機械。
2.2、檢查地下水位的情況,當地下水位較高,路基又不能滿足其最小填土高度要求時,可根據土質特點設置盲溝及采用其它方法降低地下水位。
2.3、土質濕軟地段的路基壓濕度達不到規定時,可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設置砂墊層等措施,以保持路基的穩定性 。
2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用,用機械進行填筑時應分層(虛厚20-30cm )填筑,分層整平、碾壓。
2.5、碾壓工作應自跑道內側向外側進行,一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,且達到要求的密實度為止。
三、灰土墊層的施工;
3.1、穩壓是碾壓的開始,用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內側向外側大擺軸勻速碾壓,通過穩壓補救灰土內部和外部的某些缺陷。
3.2、灰土整理后及時用12噸以上的壓路機進行碾壓,自跑道內側向外側碾壓4~6遍,當天碾壓當天成活。
3.3、灰土在碾壓完畢后的5~7天內,必須保持一定的濕度,利于強度的形成,避免發生縮裂和松散現象。
3.4、灰土層的壓實厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團,落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補”的原則。
3.5、灰土結構層必須在潮濕的狀態下養護七天以上,多采用灑水養生。
四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;
4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度最大為20cm,最小為10cm,當混合料厚度大于20cm 時要分層鋪設。
4.2、初壓時用6~8噸壓路機由跑道內側向外側穩壓一至兩遍,其后立即進行找補,找平后用12~15噸壓路面壓實直到無明顯輪跡 。
4.3、多層攤鋪時,為使上下兩層結合好,下層碾壓密實后應灑水濕潤,再鋪上層混合料。
4.4、壓實成型后在潮濕的狀態下養生,一般灑水養護至少7天 。
4.5、混合料應拌合均勻,色澤調和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴禁含有未消解顆粒。
4.6、用12噸壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現象。
五、水泥石屑穩定層的施工;
5.1、注意石粉級配,準確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對設備進行嚴格調試,使配料準確、拌和均勻。
5.2、穩定層厚度為150mm,采用一次攤鋪一次壓實成型,以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實,碾壓時遵循“先輕后重,先內側后外側,先慢后快”的原則。
5.3、成型后保待一定濕度進行養護,以利強度的形成,避免發生收縮裂紋散脫粒。
六、瀝青混凝土層施工;
6.1、鋪前應先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度,并調整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪,如采用分路幅攤鋪,接茬應緊密、順直,并以設置樣樁控制厚度。
6.2、瀝青加熱溫度130-150℃,拌合溫度120-140℃。
6.3、混合料到達工地控制溫度為120-130℃,攤鋪溫度不低于110℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。
6.4、攤鋪時要考慮松鋪系數,它一般在試鋪時確定,其值為1.15~1.35。
6.5、攤鋪是要對瀝青混凝土的進行瀝青油含量的直觀檢查,混合料溫度、厚度、表觀檢查等。
6.6、良好的瀝青混凝土面層質量需要良好的碾壓來保證,壓實作業分初壓、復壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃,碾壓后檢查平整度,必要時予以修整;復壓時,用 10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩定和無明顯輪跡,復壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時,用 6-8t振動壓路機靜壓2-4遍,終壓溫度宜控制在70~90℃。
6.7、碾壓中,要確保壓路機滾輪濕潤,以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量,以免混合料表面迅速冷卻。
6.8、壓路機嚴禁在新鋪混合料上緊急轉向或調頭、左右移動位置或突然剎車等,新鋪面層在冷卻至常溫前,任何機械、車輛不得停放 。
6.9、碾壓質量的檢查。主要檢查項目有:壓實度、厚度、平整度。 此項目按《公路工程質量檢驗評定標準》檢查 。
6.10、合理控制壓實速度,提高作業高利率,一般控制在2-4km/h,避免出現工序脫節,增加碾壓時間,避免產生推移,橫向裂縫等現象。
6.11、外觀則要求表觀密度均勻,對一些較大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應予及時返工。
6.12、瀝青混凝土早期養護過程中不準機械、車輛在養護期內停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴禁機械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調頭。
施工方案 篇9
1.鏟鏟混凝土灌注方案
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設置
按照管道就近最短布置的原則,混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25~35m,這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作,1臺備用),其額定揚程不少于35m,大于灌注頂面高度20m的1.5倍,同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求;炷凛斔捅迷O在每跨鏟鏟拱拱腳附近,距離拱腳最近且運輸車便于運送的地點。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內泵送混凝土數量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送,對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
臨時插管一端與主鏟鏟開孔后,安裝在距鋼拱腳處現澆混凝土頂面30cm左右,與鏟鏟成大約35°傾角經焊接相連,插管直徑選擇12.5cm;另一端與混凝土輸送泵采用管道專用卡連接并密封,臨時插管對接口及鋼拱肋之間設一道壓注閘閥,以確;炷凉嘧⒔Y束,撤除混凝土輸送泵時,將鏟鏟混凝土與泵體有效隔開。插管以下鏟鏟內部混凝土在現澆橫梁和拱腳時已經成型。在混凝土泵車及鏟鏟拱臨時插管之間搭設簡易支架,并在支架上固定混凝土泵送管道。布管時盡量沿地面布設,架空時需考慮搭設簡易支架采取固定措施,水平與垂直應交錯布置,并使用45°的傾斜彎管,以防堵管或抖動失穩。為避免破壞骨架受力性能,在側面開孔設插管時應考慮開孔的截面不要太大,實際選擇的臨時插管內徑與泵車輸送管內徑相同
頂升灌注混凝土通常速度很快,對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處,內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板,將該跨鏟鏟混凝土有效隔開,即分成兩個獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道,該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法
鏟鏟拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封,為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內部注水濕潤,待拱內注滿水后經閘閥放水,以檢查鏟鏟拱內部密封情況,同時達到濕潤拱內的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道,確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物,這樣隨混凝土順管道向前推進,前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出,開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次,稍停頓一次,直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓,應連續進行,一氣呵成,待鏟鏟內混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后,臨時封閉排漿口及關閉注漿口閘閥,并穩壓一定時間,拆除輸送管道。待24h后拆除臨時插管及排漿管,利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中,隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進度,并與混凝土的理論計算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,則需要及時在適當部位鉆孔并再次壓漿處理。
2.質量監控措施
為確保給鏟鏟混凝土質量作出客觀精確的評價,施工中布點采用隨機、有代表性的布點通過施工中的監控,該橋施工的高強度、微膨脹、自密實混凝土各項指標均達到預期目標,檢測結果顯示,主拱肋鏟鏟混凝土質量全部達到合格標準。鏟鏟混凝土質量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面,根據聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以后,檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時,重點對骨架進行了應力及變形監測。鋼骨架高程控制點布設在每個吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應力及變形值不會很大,鋼骨架應力及變形監測點布設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面布置見圖2。結果表明,該橋應力最大值發生在1/2截面下弦桿位置,豎向位移最大值在跨中,經檢測,高程與應力的變化趨勢吻合較好,同一斷面各弦桿應力相對比較平均。檢查結果表明,各平衡體系之間的應力變化趨勢,證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
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