實用的施工方案模板匯總五篇
為了確保事情或工作扎實開展,時常需要預先制定一份周密的方案,方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。那要怎么制定科學的方案呢?下面是小編整理的施工方案5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、編制依據及原則:
1、編制依據
(1)《武西高速公路桃花峪黃河大橋兩階段施工圖設計》送審稿;
。2)《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-20xx;
。3)《公路橋涵施工技術規范》JTJ041-20xx;
。4)《武西高速公路桃花峪黃河大橋工程專用技術規范》。
2、編制原則
。1)嚴格按建設單位對武西高速公路桃花峪黃河大橋土建工程的質量、工期和造價控制的原則要求,結合工程實際來編制完成;
。2)嚴格遵守各有關設計、施工規范和質量檢驗評定標準;
。3)嚴格遵守招標文件各項條款要求,認真貫徹建設單位和監理工程師及其授權代表的指令和要求;
。4)嚴格遵照、遵守河南省和桃花峪黃河大橋投資有限公司關于施工安全、工地人員安全、勞動保護、土地使用與管理以及文明施工環境保護等方面的具體規定和技術標準;
二、工程概況:
武西高速公路桃花峪黃河大橋土建九標,起訖樁號為K45+000~K48+760,總長3.76千米,位于滎陽市廣武鎮境內。本合同段內匝道橋2座、B、C匝道改造橋1座,軍揚互通被交道橋1座,立柱最低7.08m,最高16.58m,共有立柱110根。
三、施工技術方案:
1、場地平整
橋位基樁附近的場地由人工配合推土機整平處理,以便施工機械等設施就位。
2、原材料
。1)鋼筋:采用邯鄲鋼鐵廠生產的鋼筋。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分別堆放整齊,且設立識別標志。鋼筋露天堆置時,墊高30cm以上并加以覆蓋。
。2)水泥:采用長城鋁業有限公司生產的水泥。每批進場的水泥的試驗報告或材質單必須齊全,進場后及時進行水泥安定性、膠砂強度等復檢試驗。我標段采用4個100噸的散裝水泥罐儲存水泥,總儲存能力為400噸,能夠滿足施工需要。
。3)砂:采用魯山中粗砂,細度模數在2.3-3.0之間。砂經試驗室復試合格后,堆放進料場并進行標識,使用時進行過篩。
(4)碎石:采用滎陽市三基石材有限公司生產的各種規格的碎石。碎石的物理力學性能滿足試驗規范要求,經監理工程師復核合格后方可使用,在使用時必須進行水洗。
。5)粉煤灰:采用河南佳美生產的粉煤灰。我標段采用2個60噸的散裝粉煤灰罐儲存。進場后及時進行細度、燒失量等復檢試驗。各種試驗合格并報請監理工程師批準后方可用于本工程。
。6)用當地地下飲用水。
。7)模板采用鋼模板,為保證脫模后混凝土顏色一致,脫模劑采用油脂類脫模劑,其為機油和柴油按體積比為:V機油:V柴油=1:2。3、施工放樣
在恢復定線的基礎上,根據設計圖紙及審批過的導線點、水準點,用全站儀放出鑿除樁頭位置后的精確位置,在樁位中心上用紅漆標注,檢查預埋鋼筋偏差情況,如偏差符合規范要求,進行下一步的施工。
4、鋼筋骨架的制作和安裝
。1)、鋼筋下料。根據圖紙嚴格控制下料尺寸,鋼筋調直采用鋼筋調直機,鋼筋接長采用滾壓直螺紋機械連接,滾壓直螺紋接頭工藝是先利用套絲機在鋼筋端部加工直螺紋,然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。該工藝有連接速度快、操作簡便、可集中批量生產、質量保證等問題,率高等特點。在定位架上按圖低設計尺寸擺放主筋,加照片在主筋上垂直安放加勁筋。
。2)、骨架成形。骨架成形采用定位架,在定位架上按圖紙設計尺寸等間距擺放主筋,安放加勁筋,每兩米一道等距布置,加勁筋內用2根支撐鋼筋成十字形支撐,防止變形;用電弧焊將主筋與加勁筋固定,采用雙面焊;吊裝處的加勁筋要加固焊接。
(3)、在骨架主筋上先按設計間距進行標示,然后按標示位置纏繞箍筋,并用扎絲把箍筋與主筋固定,采用梅花狀、八字型綁扎。
。4)、在立柱鋼筋籠立籠之前,對樁基樁頭鋼筋進行除銹、調直,吊鉛錘對樁基鋼筋進行樁頭部分的對中校正,控制在設計位置3mm之內。
。5)、為確保鋼筋保護層的厚度,鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%,立柱鋼筋骨架安裝時在鋼筋籠頂部中心點位置處吊鉛錘與設計立柱中心點進行對中,校正基樁骨架的位置。根據設計圖紙,立柱主筋保護層厚度為4.65cm,立柱鋼筋的安裝位置與設計位置的偏差必須控制在設計位置3mm內,否則立柱的平面位置與保護層很難同時滿足標準要求。
(6)、當立柱鋼筋架設安裝完成后用三道鋼絲纜繩進行固定,纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。
5、模板進場及安裝
(1)、鋼模板的進場采用業主指定入圍廠家,與監理工程師嚴格驗收,各項指標合格之后,進入施工工地現場。
。2)、模板安裝的技術要求
、倌0灞砻鎽P,除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。
、诂F場拼裝好模板,模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后,由專人檢查每個螺絲的擰緊程度,力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應緊密平整,沒有錯臺。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。
、燮囱b檢查合格后均勻涂刷脫模劑,要求沒有空白、不流淌,內部圓滑。
④當立柱鋼筋架設完成后先進行自檢,合格后報監理工程師驗收,以提高接縫的拼裝質量,立好后上口均布三道鋼絲纜繩進行固定,纜繩與模板的夾角控制在45°~60°;為使立柱的豎向接縫整齊一致,所有豎縫都應順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。在立柱模板底口粘貼3cm(厚)×10cm(寬)高強度海綿條,粘貼時離模板底內口1cm。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫,防止根部漏漿。另外,統一模板拼縫,方向一致,使立柱整體外觀規則整齊。
、轂榇_保模板安裝位置的準確性和保護層的厚度及均勻性,在安裝模板之前應在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置φ16鋼筋定位撐,鋼筋定位撐外加一個橡膠保護層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙設計的凈保護層尺寸的標準混凝土墊塊。混凝土墊塊為C50標準墊塊,墊塊的橫向、豎向間距均為1m,成梅花狀布置,模板安裝后檢查保護層厚度,將保護層厚度控制在±3mm之內,以保證澆筑完畢厚保護
層達到±5mm規范要求之內。
、弈0灏惭b完畢后,應對其平面位置,立柱間距、豎直度縱橫向穩定性及鋼筋保護層厚度,進行檢查,簽認后方可澆筑混凝土。
6、混凝土澆筑施工支設施工平臺,把施工平臺與模板上口用螺栓連接,在工作平臺外焊接Φ20鋼筋做護攔保護施工人員的安全,在護攔的上端外側懸掛安全網確保人員、工具墜落安全,使施工平臺,防護欄,安全網成為一體,便于整體安裝拆除。
澆筑所需混凝土在拌合站集中拌合,混凝土攪拌時間為90s,F場使用吊車吊灰斗分層施工,灰斗容量0.6m3,每輛罐車限制拉混凝土4.8m3,以防止澆筑過程中混凝土坍落度損失過大。當灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時,為防止在澆筑過程中混凝土發生離析,澆筑時必須在灰斗下懸掛串桶,串桶一米一節,上口直徑35cm,下口30cm,串筒出料口離混凝土面不超過1米;炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器,應快插慢拔振搗時間40-45s,插點要均勻排列,逐點移動,移動間距不超過30cm,做到均勻振實。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm,每層混凝土不超過30cm,縮短上下層振搗時間間隔。當在上一層振搗時,振搗器插入下層混凝土10cm,以保證混凝土澆搗的連續性;炷烈獓栏窨刂扑冶燃霸牧霞壟,以保證混凝土外觀色澤一致。當澆筑達到設計標高時,混凝土表面用木抹收面。
7、模板的拆除
立柱澆筑完畢,根據試塊試壓,一般在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆模,模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。拆除時不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。在拆除過程中,模板底部用繩索人工牽引,防止模板在拆除過程中與立柱混凝土面發生碰撞。
8、混凝土養護
立柱的養生采用在柱頂安置水桶滴水養生方式,并在墩身覆蓋塑料薄膜,在水量大小以持續保持立柱表面濕潤為原則,養生期不少于7天。
四、機械、人員配備:
1、施工機械:(見附表1)
2、施工人員:(見附表2)
五、技術標準:
1、基本要求
、俣张_身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質量和規格必須符合有關范圍的要求。按規定的配合比施工。
②必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內,防止出現溫度裂縫。
、鄄坏贸霈F露筋和空洞現象。
2、立柱實測項目
柱或雙壁墩身實測項目(見附表3)
六、施工計劃:
20xx年8月25日開始進行立柱施工到20xx年11月31日結束。
七、夏季高溫、雨季保證措施
1、夏季(高溫季節)施工保證措施
。1)、夏季溫度高,水分蒸發快,為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫,在混凝土澆筑后8小時內進行覆蓋并澆水養生,時間不少于7天。
。2)、在施工時,采用封閉大棚對于原材料遮擋,避免原材料受到陽光直射引起溫度過高,在拌制混凝土時,采用機井低溫水,降低混凝土溫度。
2、雨季施工保證措施
。1)、雨季、汛期施工要加強施工作業面的排水,做好施工現場的防汛工作,確保各項施工的順利進行。
。2)、雨季施工,根據施工進度配置一定數量(雨布、塑料膜等)的遮雨材料,雨量過大時暫停戶外施工。特別是混凝土澆筑,如必須澆筑時,須搭設防雨棚。
。3)、工作場地四周排水溝要及時疏通,并備好抽水機。雨期、汛期加強抽水,確保施工正常進行。施工便道加強養護,做到雨天不泥濘,確保安全。
(4)、雨天時如必須進行鋼筋焊接時,則必須在防雨棚內進行作業。
(5)、施工前作好氣象信息收集工作,合理安排工程任務,并根據氣候變化,及時調整施工計劃。
(6)、下雨天時,要及時檢查電器線路,插頭,必要時切斷電源,防止電器設備漏電。
。7)、根據工程需要,在非雨季增加人員機械,確保工期。
八、質量控制與保證措施:
1、嚴把原材料檢驗關:本工程所用的全部原材料進場前必須首先按照規范要求進行檢驗,不合格的原材料杜絕進入施工現場,合格的材料由實驗室簽發合格通知書后方可使用。進場材料要設明顯標識,以防混用。
2、工程中所有的混合料配合比,均由實驗室按照設計要求和原材料試驗數據,依照試驗規程中的方法作出混合料配合比設計,并至少在開工前7天前報請監理工程師批準后方可使用。
3、嚴格按照設計文件和施工規范要求進行施工,分項工程各道工序結束后必須經過內部檢查驗收,并以監理工程師認可后方可進行下道工序的施工。
4、貫徹“誰負責施工、誰負責質量;誰負責操作、誰承擔責任”的原則,建立健全各項管理制度,成立專門的質量檢驗和監督機構,設置專職質檢人員和管理人員,對施工的各個環節部位實行全面質量管理和監控,保證工程質量達到優良標準。
5、立柱外觀質量的保證措施
。1)、立柱表面質量通病的防治。主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現象,保證措施如下:
①混凝土配合比設計時在滿足施工條件下,應盡量選擇最佳含砂率和水灰比。
、诨炷翍獜娭瓢韬希捃囘\輸,連續澆筑,杜絕坍落度不穩定,送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現象出現。③經試驗掌握振搗的尺寸,既不能過振形成表面泛砂、泌水的現象,也不能因欠振導致蜂窩、麻面。
④必須分層澆筑,層厚能滿足振實要求,在前層未凝固前進行下層的澆筑。
、菽0逅⒂秃笕绮荒芗皶r吊裝,模板兩頭用塑料膜包裹,防止風沙污染模板脫模劑,立柱安裝后如遇大風,或雨天不能及時澆筑,應在上口覆蓋塑料膜,防止粉塵,雨水污染到模板。
(2)、模板接縫、分層和分節施工縫的消除
、倌0褰涌p:要求使用整塊鋼模板,以減少接縫。模板應試拼并監理驗收,不合格的不能用于工程。采用現場整體拼裝,減小模板錯臺。模板接縫內涂抹原子灰,杜絕漏漿導致的表面缺陷。
②從原材料開始嚴格要求,砂過塞,碎石水洗,通過嚴格控制混凝土配比(摻入高效聚羧酸減水劑)拌和,運輸過程連續,科學計算,減少塌落度損失,確;炷吝B續,避免出現混凝土分層施工痕跡的出現。
。3)、控制保護層的總體工作思路:
、賴栏窨刂其摻罴澳0迤矫嫖恢、幾何尺寸精確放樣,樁位放樣必須控制在3mm以內;加工鋼筋時,確保鋼筋下料尺寸100%合格;確保安放鋼筋位置的精準度,誤差控制在±3mm以內。
、诳刂其摻钆c模板的距離在立柱模板安放之前,在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋;布置混凝土墊塊,墊塊的尺寸按照圖紙設計的凈保護層大小定做,墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護層厚度合格率為100%。
、垆摻、模板及相應的固定設施(墊塊、纜繩)形成一個整體在澆筑混凝土過程中時刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞,安置的纜繩是否出現松動,保證鋼筋、模板的整體性,從而保證鋼筋保護層厚度在控制范圍內。
九、安全生產保證措施:
1、安全目標
避免出現重大機械事故,堅決杜絕質量事故,避免出現重大火災、水災、交通等事故。
2、建立健全安全保證體系
項目經理部設立在項目經理直接領導下的安全領導小組,由項目主管安全的副經理負責管理,施工安全、人身安全、財產安全是安全領導小組的主要職責,發現問題及時解決,制定安全規劃,搞好安全教育,消除事故隱患,把不安全因素消滅在萌芽狀態。
3、制定安全生產管理制度和防護措施
。1)、制定各類機械的操作規程和注意事項。
。2)、制定安全用電及電路架設養護作業制度。作業場地的電路布置要規范化,所有的機械電纜應定期檢查,防止漏電發生觸電事故。(3)、各班組配備專職安全員,每日對墩身模板的內外工作平臺、支架和爬行梯進行檢查,重點檢查各焊接點的牢固情況,和安全防護網的完整性,把事故消滅在萌芽狀態。
(4)、中小型機械安全使用保持良好狀態,傳動和刀口防護和接零接地達標,操作人員按其使用要求持有效證件上崗。
。5)、各上崗人員必須進行崗前安全知識培訓,要按操作規程施工。所有人員進入施工作業區,高空作業時必須將安全帽、保險繩、防滑鞋等防護用品佩戴齊全。嚴禁酒后上崗和疲勞作業。
(6)、每一次混凝土施工循環后,在進行下一次安裝前須派專人對模板和工作平臺支架集中進行檢修和加固,防護網必須定期進行更新。
4、立柱施工危險源和控制措施(見附表4)
十、文明施工和環保措施:
1、建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長,各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。
2、加強教育宣傳工作,并在作業區并樹立文明施工條例標牌,提高全體職工的文明施工和環保意識,使文明施工和環保意識深入人心。
3、建立文明施工責任制,劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌制,做到現場清潔整齊。
4、現場施工臨時水電要有專人管理,不得有長流水、常明燈。
5、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,要做到不灑、不漏、不剩,混凝土料斗下安放墊板,如有灑、漏要及時清理。
6、施工便道硬化50cm磚渣+10cm泥結碎石,每天安排水車早中晚灑水3次,便道外面設80cm排水溝,保證排水暢通,做到晴天不揚塵,雨天不積水。
7、減小施工中的噪聲和振動,不擾民。
施工方案 篇2
一、工程概況:
。1)工程名稱:喀什月星上海城一期酒店工程
。2)建設單位:喀什月星上海城房地產開發有限公司
(3)設計單位:上海浦東建筑設計研究院有限公司
。4)監理單位:新疆高新工程建設監理有限公司
。5)建設地點:喀什西域大道196號
。6)結構形式及層數:喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一棟為22層五星級酒店(酒店塔樓兩側為22層住宅),其中地下1層,地上22層;高度77.8米,層高:主樓一層3.5米和4.2米
。7)主要結構類型:混凝土框剪結構;
。8)建筑面積:總建筑面積約11.8萬m
二、塔吊選型
根據建筑物高度、平面尺寸、料場及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮,本工程擬選用QTZ40塔吊用作結構施工階段垂直運輸的主要機械:
起重力矩400KN.m;最大額定起4000kg;
有效工作幅3~47m 最大幅度額800kg
度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度
二倍率: 變幅速度35/24m/min
69.4/34.7/6.9 m/min
回轉速度0.75/0.375結構自重 24100kg
r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃~+40℃
工作電壓380V±5%50最大工作風250N/m2
Hz壓 主肢材料規140*140*12 標準節尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m
三、塔吊定位
本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊,使用數量5臺, 地基處理
塔吊基礎持力層為場區內土層的第二層:粉土層,該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎施工
1、QTZ40塔吊的基礎尺寸、配筋及預埋件。
2、塔吊基礎各構造層:
3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后,沿塔吊基礎開挖面四周人工挖掘一條環形截水溝及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后,即可開始砌筑塔
吊基礎磚胎膜(120墻)。胎膜砌筑完畢后,在外側回填土壤之前,先于截水溝內填充碎石,制作盲溝(頂部覆蓋塑料膜)實施排水,再行覆土夯實。夯土時要用力適中,防止將磚墻擠壓傾覆。
四、其他
1、5臺塔吊基礎分開工先后做出。
2、建筑物塔吊基礎均位于基坑外4m。
3、塔吊基礎頂標高不得高于室外場坪設計標高。
4、基礎施工完畢后,要加強保溫、保濕養護,并制作標養和同條件抗壓試塊,達到設計強度后方可通知按拆單位安裝塔吊。
施工方案 篇3
一、冬期施工的定義
我國現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—87)規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°C時解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點
我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。
三、冬期施工準備
1、施工方案的編制:
。1)準備工作
進入冬期施工的工程,應進行全面的調研,認真察看現場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
(2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題:
1)本地區冬期施工氣溫變化的規律
按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。
2)結構類型和施工部位應考慮的問題
、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。
、诘厣辖Y構工程:對于薄板、混凝土量小的構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。
、垩b飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經濟性,并結合工程量、施工進度及施工班組的生產量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓
為了使生產從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點,應該注意和掌握的問題。培訓的內容主要有以下幾個方面:學習有關冬施的規范、規定,有關理論和技術,以及上級主管部門關于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學的統籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。
3、對項目現場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內相關專業知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工工作落實到位。
4、設置氣象聯絡員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。
5、 由試驗員負責進行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。
6、對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應根據計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。
7、 對現場的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8、 熱源設備及配套設施的準備,12 月15 日前應達到運行條件。
9、 根據圖紙要求提前對砼等進行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。
四、冬期施工測溫
1、冬期施工測溫的有關規定
(1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟龋炷寥肽:蟪跏紲囟群宛B護溫度等。
。2)測溫人員的職責
1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
2)測量裝飾工程階段的室內初始室溫;
3)測量砂漿的上墻溫度;
4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
5)混凝土養護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養護初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B護的初始溫度的和時間。
2、冬期施工測溫的準備工作
。1)人員準備
設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和考試。
(2)準備好必需的工具
測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。
。3)測溫孔的設置
1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經技術部門批準后實行。
2)各類建筑測溫孔設置要求:
①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
、诂F澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個,孔深10cm,樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深1/2板厚。
③現澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
④預制框架現澆柱頭,每個柱上端接頭設測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。
、莠F澆鋼筋混凝土構造柱,每根柱上、下端接各設1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
、蕃F澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個,每道墻至少設1個,孔深10cm。
、呒袅Y構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
、囝A制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個,孔深10cm。
、岈F澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個設測溫孔2個。
、怃摻瞠毩⒅總設測孔2個,孔深10cm;條形基礎,每5m長設測孔1個,孔深15cm;箱型基礎底板,每20m2設測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內部溫度。
○11室內抹灰工程測溫:將溫度計設置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設置1個。
3、測溫方法和要求
根據測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場測溫安排見表:
測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時間
混凝土養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據澆筑混凝土時間)
4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據澆筑混凝土時間)
大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次
現場測溫結束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測溫管理
(1)施工現場管理人員在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。
。2)項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人解決冬施疑難問題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。
五、各分項工程冬期施工要求
1、土方開挖
基坑挖土接近基底標高時,要嚴密監視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結構,采用機械挖土冬季施工時,基底預留20厘米厚度不挖,在有關驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進行修邊;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產生位移和變形,基底受周邊土側壓力作用和動力水的影響,也會產生隆起和變形,應嚴密監視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~30%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。
對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應分散開,并應逐層夯實。
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內,不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。
室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時夯實,填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。
3、地基與基礎工程
一般規定:凍期進行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場地的工程地質勘察資料外,根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應定期復測校正。
施工方案 篇4
一、 編制依據及原則
1、 依據招標文件及主要技術標準、規范;
2、 名山縣城市道路建設項目(一期)涵洞設計施工圖紙;
3、 《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx);
4、 中華人民共和國交通部頒發標準《公路橋涵地基與基礎設計規范》(JTJ024-85);
5、 中華人民共和國交通部頒發標準《公路橋涵設計通用規范》(JTGD60-20xx);
6、 其它有關規法、規程等;
二、 工程概況
名山縣城市道路建設項目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路斜交60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎采用分離式基礎,臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯系。
三、 主要工程數量
基礎開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。
四、 主要人員、勞動力及機械設備安排
1、 施工人員配置
2、 主要機械設備配置
五、 施工進度計劃及安排
計劃開工日期:20xx年6月20日,計劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。
進場施工便道布置在路基施工范圍內,路基和便道采用永臨結合的方式。
六、 施工技術方案
1、施工流程
施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。
2、準備工作
按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸,進行施工測量放樣,并與現場實際情況進行核對,如有不妥,立即報告工程師,按工程師的指示辦理。
確定涵洞主體平面位置后,按規定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置,并在周圍適當位置設護樁,護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。
3、基坑開挖:
在基礎開挖之間必須通知監理工程師檢查、測量基礎的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖;硬捎脵C械開挖,開挖至離基底標高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機抽排水,開挖的基坑土及時運輸到指定地點堆放。
基礎開挖后,立即做地基承載力檢測,經監理工程師簽認符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎。開挖基坑時,根據開挖的深度和規范規定的坡比進行開挖,避免坡度過陡,影響安全。
4、模板的制作與安裝、拆除
、倌0宓募庸ぶ谱饕螅
a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。
b.模面表面要平整,光滑,材料結構密實。
c.模板間連接螺栓孔的配合要準確,在組裝模板時,相對位置要準確,用統一的標準樣板校驗,并成對配套鉆孔。
、谀0宓陌惭b:
a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實,確保模板穩定牢固、尺寸準確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統采用50鋼管腳手架系統,立桿間距50cm,模板外側設水平撐桿、斜撐桿,加短木等進行支撐,每排立桿均設剪力撐。木模板內外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內側段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安裝精度要符合施工技術規范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規范的有關規定。
c.為了保護模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質量的脫模劑。 ③模板的拆除:
拆模的好壞涉及到砼的質量和模板的周轉使用。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結構對強度的要求,可按照施工規范或設計規定執行。
5、混凝土澆筑:
1、基礎待監理工程師驗收合格后方可進行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規范操作、振搗。
2、不合格材料一律不允許進入施工場地,試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術指標,并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用插入式振動器分層振搗密實,振搗時要注意插速度,以保證拆模后不出現蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進行模板安制并加固,經自檢、抽檢合格后,再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養生所澆筑的墻體,養護時間不得少于14天。
6、蓋板的預制、吊裝
1.蓋板的鋼筋工程
選用鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直;采用冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。
鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據調直后的鋼筋長度,統一配料,以便減少鋼筋的`斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規范和設計的要求。
鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形。
綁扎鋼筋時應注意鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實,必要時,可用點焊焊牢;除設計有特殊規定外,箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內彎曲,箍筋轉角與鋼筋的交接點均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時,在底部應加好墊塊,在側部綁好墊塊,以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監理工程師進行檢查,合格后即可澆筑混凝土。
2.蓋板的混凝土施工
混凝土所用的各種材料,必須符合技術規范的要求,對試驗不合格的材料嚴禁用于混凝土施工。
拌和混凝土時,均采用帶電子配料斗的攪拌設備拌和,嚴格按照施工配合比進料,對骨料的含水量應經常進行檢測,并據以調整骨料和拌和水的用量。
混凝土在澆筑過程中,應隨時振搗,使混凝土均勻、密實、平整。 所有構件澆筑混凝土時,必須制作試件,養護期滿時送中心試驗室檢驗。
3、蓋板的吊裝施工
預制好的涵洞蓋板蓋板應無缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質量缺陷,強度達到90%后方可堆放和運輸,用運輸車運輸至施工場地,吊裝時用人工配合吊車進行吊裝作業,吊點位置準確定位,起吊時嚴禁施工人員站在起吊車臂正下方,相關施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時注意輕放,施工人員配合調整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺頂面平齊,用M10砂漿填縫抵緊后方可進行下道工序的施工。 4、沉降縫施工
沉降縫的處理嚴格按規范和設計要求設置,涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道,每道厚1.5mm,涂后無需另抹砂漿。 7、涵背填土
1、回填材料及施工工藝要求:
。1)、級配碎石:①級配良好,②砂礫含量不小于90%,③粒徑小于4cm。
。2)、石渣:①路基挖方次堅石以上,②粒徑小于5cm,級配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機破碎后使用。
。3)、臺背填筑應盡量與路基填筑同步進行,并用20t自行式壓路機壓實,緊靠涵背和八字墻部分用小型振動夯夯實。
2、檢測方法
(1)、臺背回填區壓實度不小于956%,檢測頻率為每層每側3點,
檢測點距臺側面50cm,位中一點,左右邊各一點,檢測儀器為灌砂儀。
(2)、層厚不大于20cm,每層必須挖檢。 七、雨季施工注意事項
雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季正常進行生產,不受季節性氣候的影響。
(1)做好施工準備工作
、偈┕龅氐呐潘瑢κ┕がF場及構件生產基地應根據地形,對場地排水系統進行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區地面水倒流進入場內。
②施工場地道路:主要運輸道路路基應碾壓堅實,上鋪焦碴或天然級配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。
(2)、作好機電設備及材料的防護工程
、贆C電設備:機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置。
②原材料及半成品的保護:對鋼結構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內或屋內,墊高碼放并要通風良好。
。3)、基礎工程的雨季施工
①明挖基礎施工,基坑應防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設排水溝和集水坑,并配水泵。 (4)混凝土工程
砼在雨季施工中塌落度偏大,影響砼質量,為保證砼的質量,采用以下措施:
①砼開盤前根據砼含水量調整施工配合比,適當減少加水量。 ②現場要有足夠的覆蓋材料,要保證澆灌砼不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。
七、 安全、質量保證措施
1、質量保證機構:
項目經理部成立質量管理和創優領導小組,項目經理擔任組長,
總工程師任副組長,有關職能部門負責人,質檢工程師為組員。 2、 質量檢查程序:見質量檢查流程圖
3、質量保證崗位責任制
質量保證崗位責任制是施工質量保證的核心,其目的是施工質量管理做到“層層有人負責、事事有人管理”,全員都參加質量管理,施工全過程的質量都有人負責管理,實行全面的質量管理。各部門齊抓共管,職責分工明確,增強質量管理的力度,以確保施工質量,保證施工順利進行。
我項目部將積極主動地與當地環保部門配合,定期和他們聯系,
取得當地環保部門的支持和對我們工作的指導,加強全體職工、民工的環保教育,重視環境保護,文明施工。經常對所屬工地進行檢查、評比、獎優罰劣,把環保工作當作一項重要的、經常性的工作來抓。加強對筑路材料運輸車輛的管理,所載松散型材料不準高出貨箱頂部,當運輸易飛揚的材料時,加以覆蓋以防材料飛揚,儲存松散和易于飛揚材料地點當位于避風處。
施工方案 篇5
一、本課題的目的及意義,研究現狀分析
本課題的目的:通過課程設計,要求學生掌握建筑施工的基本知識,了解單位工程施工組織設計編制的程序和依據,掌握編制方法、步驟,能夠綜合運用所學知識,正確進行單位工程施工組織設計的編制、設計和調整。
本課題的意義:本研究題目與四年所學專業目標一致,本人就業方向與所學專業目標和本研究題目一致。通過本次畢業設計,培養自己綜合應用能力、分析解決工程實際問題能力和創新精神,為未來工作奠定基礎,因為自己畢業后從事就是施工工作。同時,也培養了對工程量計算的能力,以及施工五大員的管理能力。
研究現狀分析:土木工程專業的培養目標是培養施工企業建造師初步能力,在校獲得施工員證書,施工組織設計編制能力,是施工員和建造師必備的能力之一,是最重要的能力,因此凡是畢業后從事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工組織設計能力。
隨著建筑工藝的日趨復雜化—主要是高層、大跨與深基坑的不斷增加,垂直運輸、吊裝與支護、降水等變得更加復雜;設備安裝技術也越來越先進—主要表現在智能工程方面,如3A工程(辦公自動化OA、通訊自動化CA、設備自動化BA),出現了復雜的布線系統;環境保護、文明施工和質量(ISO/GBT的執行)安全要求的重視,使得施工組織也越來越復雜,越來越被重視。
在施工組織設計方面,在我國施工方法選擇越來越合理,施工機械化程度越來越高,工作效率大大提高,施工技術組織措施越來越先進而具體,并在質量上與國際接軌,嚴格貫徹執行各種規范、規程、標準以及相關法規,施工質量大大提高。網絡計劃已普遍使用,與橫道圖并用,充分運用二者各自的優點,提高進度計劃的科學性和實踐性,同時加強進度控制,保證計劃的貫徹實施。文明施工越來越被重視,施工平面圖設計合理而可行。尤其是尊重人權,重視健康,安全問題得到高度重視。在爭取最大利潤的同時,“搶工期,保安全,重質量”,實現甲、乙雙贏的目標。
與國外發達國家比,我國在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和計算機在施工中的運用,以及管理等方面較落后!八男隆,指新產品、新技術、新工藝、新結構。許多在國外早已普及,在我國卻剛剛開始,譬如竹膠模板、滑模、早拆模板,冷扎鋼筋、機械連接、電渣壓力焊,免振混凝土、泵送混凝土、預應力混凝土,以及基坑板樁支護、人工降低地下水、門式腳手架、小桁架模板支架、,苯板外墻保溫、SBS改性瀝青防水、塑鋼窗、地暖等!八男隆钡某霈F,要求在施工組織上更加嚴禁、先進,從而達到優質、高效、安全低耗的目標。計算機在施工中的運用,我國十分落后,主要表現在預算、施工組織設計以及財務等方面。施工組織設計中的進度計劃編制與修改、指標分析與方案分析、鋼筋的統籌下料等,目前計算機利用很薄弱,影響了高效、低耗的實現。管理方面主要表現在進度控制上。施工組織強調有目的、有秩序、有系統地結合起來,而管理強調管轄、控制、處理。目前施工只注重施工組織設計的編制,而施工中的管理卻被較嚴重地忽視,而這恰恰應是重點,質量靠過程控制,效益從管理中得到。因此,本次畢業設計計劃重視這三方面的研究,爭取有所創新。
本課題特點:
本次施工組織設計工程的總建筑面積為4264。55㎡,建筑層數為地上六層,建筑高度為20。70M,建筑結構為磚混結構,建筑結構安全等級為二級,使用年限為50年,抗震設防烈度為7度。
該工程長度為49。75m,不需要設置伸縮縫,不必設置后澆帶。施工縫可留于房屋中部,折線型,按兩個施工段進行施工。因為是坡屋頂,所以工程量計算較復雜。
二、本課題的基本任務、擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段
本課題的基本任務:根據給定的建筑施工圖、結構施工圖,完成工程量計算;根據給定的施工條件、有關工程量計算資料,完成一個土建工程施工組織設計。
本課題的基本內容:
。1)工程量計算:包括建筑工程和裝飾工程;
。2)工程概況:包括工程特點,地點特征,施工條件等;
。3)施工方案:包括施工程序、順序、起點流向,施工方法,施工機械等;
。4)施工進度計劃:包括橫道圖和網絡圖,含勞動力動態圖等;
(5)資源需要量計劃:包括人工,材料,構件和機械等;
。6)施工平面圖設計:(場地給定)
。7)技術組織措施:包括提高質量、保證安全、提高效率、降低成本、文明施工、縮短工期措施等;
。8)技術經濟指標。
擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段:本課題難點是進度計劃的編制。計劃通過網絡下載方法和實習機會獲得施工組織設計的案例,通過大量施工組織設計實例的研究,取長補短,從而獲得國內外在相應方面的優秀設計經驗。實現途徑:文獻研究與調研、訪談;分析、整理典型材料;撰寫畢業設計書。 實現方法:本課題研究主要采用調研法、比較法和文獻法。
實現手段:一律電子板打字和繪圖。盡可能考慮使用預算軟件校核工程量;盡可能考慮使用施工組織設計軟件校核進度計劃。
三、完成本課題所需工作條件(如工具書、計算機、實驗、調研等),可能遇到的問題以及解決的方法和措施
完成本課題所需工作條件:
工具書:《房屋建筑制圖統一標準》,《建筑工程計價定額》,《建筑裝飾工程計價定額》,《施工質量驗收規范》,《施工操作規程》,《安全技術規程》,《建筑工程質量驗收統一標準》,《建筑法》,《招投標法》,《質量管理條例》,各種相關標準圖集、各種施工設計手冊,以及本專業的各類專業課程教材。
手中的土建結構施工圖紙和建筑施工圖紙,個人電腦。 可能遇到的問題以及解決的方法和措施:
工程量計算方面:主要是各種工具書較為短缺,包括定額、設計圖紙中所涉及的各種標準圖集等。解決辦法:部分可以利用畢業設計經費購置,部分通過畢業實習搜集,部分通過網絡查取等。
施工組織設計方面:模板設計和進度計劃編制是難點,主要通過網絡下載相關案例總結經驗。
四、已查閱參考文獻目錄
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