冬季抹灰施工方案(精選21篇)
為了確保工作或事情能高效地開展,常常需要提前制定一份優秀的方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那么你有了解過方案嗎?下面是小編為大家收集的冬季抹灰施工方案,僅供參考,大家一起來看看吧。
冬季抹灰施工方案 1
路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多,工序多而復雜,并且對外界環境溫度比較敏感的結構,所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術水平及施工環境等,都直接影響路面工程的質量。
水泥混凝土路面具有強度高,穩定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養護費用少,且有利于夜間行車等優點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設計,還要精心施工,在施工環節上狠抓施工質量。
一、原材料的選擇
(1)水泥:進場應有產品合格證及化驗單,不合格的水泥產品堅決杜絕進場。水泥進場后,應堆放整齊,不同標號水泥應分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保管過程中,應注意防水、防潮,超過保質期(一般為三個月)或受潮水泥,必須經過試驗決定其是否可用或降低標準使用,結塊水泥不得使用。
(2)砂:應采用符合規定級配、細度模數在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質含量低;當無法取得粗、中砂時,經配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質物含量小于3%的細砂,注意合理選用砂率。
(3)碎石:應選用質地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規范要求,最大粒徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。
(4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強度及耐久性。
(5)水:潔凈、無雜質,飲用水可直接使用。
二、施工準備
(1)選擇合適的拌和場地,要求運送混合料的運距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場地,能合理布置拌和機和砂、石堆放點,并能搭建水泥庫房等。
(2)進行原材料試驗和混凝土配合比設計。
(3)混凝土攤鋪前,對基層進行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應予以整修、補強等。混凝土攤鋪前,基層表面應灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。
三、路面施工
(1)測量放樣
根據設計圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設臨時水準點,以便施工時就近對路面進行標高復核。混凝土攤鋪過程中,要做到勤測、勤校、及時糾偏。
(2)支立模板
在處理好的基層或做好的調平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。
模板按預定位置安放在基層上,兩側用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時予以調整,施工時應經常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。
支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經得起振動器的振動而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時漏漿。
支立好模板后,應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內側應涂隔離劑或鋪上一層農用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。
(3)混凝土混合料的準備
拌制混凝土時要準確掌握配合比,進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤,并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時,應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規定的配合比進行攪拌。
四、混合料運輸
混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時,車廂底板及四周應密封,以免漏漿,并應防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發,車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應大于1.5米,每天工作結束后,裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。
五、攤鋪混凝土
運至澆筑現場的混合料,一般直接倒向安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發生空洞蜂窩現象。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10%左右。
施工間歇時間不得過長,一般不應超過1小時,因故停工在1小時以內,可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時將此混凝土耙松,再繼續鋪筑;如停工1小時以上時,應作施工縫處理。
施工時應搭好事先備好的活動雨棚架,如在中途遇雨時,一面停止鋪筑,設置施工縫,一面操作人員可繼續在棚下進行抹面等工作。
六、混凝土振搗
對于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時應重疊10~20cm,然后用振動器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時防止鋼筋變位。
振搗器在第一位置振搗的持續時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。
當混凝土板較厚時,先插入振搗,再用平板振搗,以免出現蜂窩現象。分二次攤鋪時,振搗上層混凝土拌合物時,插入式振搗器應插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。
振搗時應輔以人工找平,并應及時檢查模板,如有下沉、變形或松動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時,填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物,嚴禁用純砂漿。沒有路拱時,應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時,其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的'水泥板上,作為控制路線標高的依據,振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝土應隨著振搗器的行走前進而刮去,低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實,用鐵滾筒再進一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。
七、接縫施工
(1)縱向施工縫
縱向施工縫需設置拉桿,模板上預留了圓孔以便穿過拉桿,先把拉桿長度對半大致穩住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。
(2)橫向縮縫
橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內時進行,它隨混凝土的組成和性質、施工時的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據經驗進行試切后決定。
(3)脹縫
先澆筑脹縫一側混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時,用木板條壓住兩側混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。
(4)橫向施工縫
每日施工終了必須設置橫向施工縫,其位置宜設在脹縫和縮縫處,設在脹縫處,其構造采用脹縫構造。
(5)填縫
一般在養護期滿后要及時填封接縫,以防止泥砂等雜物進入縫內,填縫前須將縫內雜物清掃干凈,并在干燥狀態下進行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。
八、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機,先裝上圓盤進行粗光,再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平,操作人員來回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。抹面機抹平后,有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。
抹面后,當用食指稍微加壓按下能出現2mm左右深度的凹痕時,即為最佳拉毛時間,拉毛深度1~2mm。拉毛時,拉紋器靠住模板,順橫坡方向進行,一次進行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。
九、養護
當混凝土表面有相當硬度時,一般用手指輕壓無痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風時,要及時覆蓋潤濕草墊。
每天用灑水車勤灑水養護,保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80%以上,此時可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養護2~3天。
十、拆模
拆模時先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應及時清理保養并放平堆好,防止變形,以便轉移他處使用。
十一、夏季施工
夏季施工時為防止水分過早的蒸發,一般應采取以下措施:
(1)根據運距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。
(2)攤鋪、振搗、收水抹面與養護各道工序應銜接緊湊,盡可能縮短施工時間。
(3)在已攤鋪好的路面上,應盡量搭設涼棚,避免表面烈日暴曬。
(4)在收水抹面時,因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進行收抹面。
十二、安全技術管理措施:
(1)創造良好的施工條件和科學可行的施工方法,在這個基礎上還需加大管理力度,配備有關技術和管理人員。
(2)把此項工作的各個環節全部分解落實到各職能人員,落實責任,安排合理。
(3)現場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場,及時解決處理各種問題。
(4)施工現場派專職安全管理人員負責監督,做到每道工序進行安全技術交底,將各項安全隱患消除于萌芽中。
冬季抹灰施工方案 2
根據《建筑工程冬季施工規程》的規定;根據當地氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬季施工,當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃即接觸冬季施工。
根據有關氣象資料,威海地區極端最低溫度為-16℃,日平均溫度穩定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日,歷時110天最大冰凍深度為50cm。結合本地今年氣溫比往年略偏高的實際情況,為保證工程質量和施工進度,現針對性制定冬期施工措施如下:
一、施工準備工作:
1、冬期施工前,編制冬期施工方案,經技術質量科審批后進行實施。
2、防凍劑、保溫材料提前提出計劃,施工前到位。
3、與當地氣象臺保持聯系及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實驗工作,提出施工配合比。
5、在入冬前對住房、倉庫及施工現場進行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。
6、對用電線路進行檢查,不合要求的及時整改或拆除,在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。
7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫,對不用的水管、閥門進行拆除。
二、冬季施工措施:
(一)、土方工程:
按照本工程施工進度計劃排列,冬期施工的土方工程回填土工程,工程計劃安排是:基礎施工完畢驗收后,進行土方回填,現場的施工場地按照施工現場平面布置圖布置好,為后續施工奠定好基礎。
1、回填土施工,要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土,以防凍土解凍后沉陷,引起腳手架下沉、變形。
2、本工程回填土均自場外向內運,因此機械裝土是關鍵。每次取土時,先把表面的凍土去除拋擲不取用,裝運未受凍得土。
3、在取土地點,未受凍的土應盡快裝車,及時運至現場,立即回填。
4、回填前將基坑底的'冰雪和雜物打掃干凈。
5、每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆蓋等方法防凍措施。
(二)鋼筋工程:
1、冬期施工使用的鋼筋,施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞傷。
2、在負溫下進行鋼筋冷拉,冷拉時氣溫不低于-20℃,鋼筋負溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時,冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋,逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和局部縮徑。
3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現場風力超過3級時采用擋風遮蔽措施,擋風遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經冷卻的接頭避免接觸冰雪。
4、負溫進行電渣壓力焊時,接頭藥盒拆除的時間延長2分鐘左右,接頭的渣殼延長5分鐘,方可打渣。
5、鋼筋負溫電弧焊采取分層施焊。焊接時,先用兩點定位焊固定,分別距離搭接端大于等于20mm。
6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。
7、冬期施工焊接前,先根據施工條件進行試焊合格后再進行施焊。
(三)砼施工:
1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔,不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。
2、攪拌砼所用粗細骨料計量準確,按照配合比通知單嚴格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量,不得隨意增減用量。嚴格控制砼的水灰比,不得超偏。
3、澆注的砼受凍臨界強度不低于設計強度的30%。砼強度數值依據以下兩點:
A、砼試件除按照規定要求正常留置外,在增設不少于兩組與結構同條件養護的試件,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的強度。
B、施工現場用回彈儀進行結構強度回彈,整理、分析回彈數據,得出結果。
4、本工程同冬期施工采用非加熱養護法施工。采用非加熱施工時砼內摻加外加劑。外加劑采用山西長虹化工廠生產的MRT型早強防凍劑。據產品檢驗報告及產品資料介紹,該產品不含氯鹽堿等有害雜質,對鋼筋無銹蝕,不發生減骨料反應等。
5、MRT早強防凍劑的摻量:根據未來七天天氣預報資料確定摻量。當最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當最低溫度為-10℃時,摻量為水泥用量的4%。
6、冬期拌制砼時,骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制砼的最短時間不小于180秒。
7、冬期摻外加劑的砼,每一次拌合量應保證所拌制的砼在1小時內用完,如時間過長,已經失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。
8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物,但不得用水沖洗,以防凍結。
9、砼拌合完結,將攪拌機水箱、水泵和攪拌桶內的水放凈,以免凍結。收工前將儲存器具清洗干凈。
10、砼的養護:在砼澆筑后的前幾天內,進行養護。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋,防止因水分蒸發而引起的析堿現象,影響早強效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負溫下,不澆水養護。
11、做好測溫工作。
12、模板拆除:非承重模板的拆除應比常溫時拆模時間延長6-12小時。承重模板的拆除必須依據項目技術負責人下達“模板拆除通知單”。
13、當室外氣溫低于-6℃時,停止砼工程施工。
三、冬期施工管理
1、在冬期施工中,測溫工作極其重要,不僅提供溫度數據對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法。所以施工中堅持做好下列測溫工作:
(1)日天氣最高和最低溫度。
(2)砼攪拌前水、砂、石的溫度。
(3)砼攪拌的出機、入模的溫度。
2、加強冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設兩組與結構同條件養護的試塊,一組用于測試砼的臨界強度,一組用于檢驗轉入常溫養護28天的強度。
3、制作的試塊及時送相關的質量檢測部門進行標準養護。
四、冬期施工的安全措施:
1、加強安全教育。針對冬期施工特點不定期的各種形式對作業人員進行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育,使每個施工作業人員在思想上對安全工作重視。
2、組織人員在入冬前對現場機械設備、電氣、施工現場進行檢查。檢查重點為電氣、各種機械設備、鋼絲繩磨損等情況,發現問題進行整改,做到定人、定時、定措施、保證不發生大的機械設備事故。
3、進入冬期施工前,更換各種機械齒輪油,避免由天氣寒冷引起機械油稠,機械啟動困難。各種機械由于天氣寒冷,啟動困難,采用50℃溫水解凍,嚴禁明火烘烤。
4、對下雪后生活區及施工現場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈,防止積雪過多,發生意外。
5、生活衛生、宿舍用電:冬季取暖安全措施,嚴防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施,嚴禁在室內明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應遵守宿舍規章制度,嚴禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴禁用自造的熱得快燒水,防止人不在時水燒干造成線路短路,發生火災事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強管理,防止被誤食。儲存即使用時設明顯“有毒”標志,并設專人管理,建立取用和使用制度。
6、基坑的支護:
施工現場作業人員穿膠鞋,不穿不防滑的鞋。動用明火有上級審批手續。明火作業是設置隔離措施,與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴加防護,有不安全的地方重新整好,防止墜落事故發生。施工現場水源設有標記。
冬季抹灰施工方案 3
一、序言
為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定,特制定如下措施:
二、建立冬施領導小組
組長:
副組長:
組員:
三、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產經營部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P.O42.5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗,必須符合JC475-2023防凍劑標準中各項規定;生產時對批量進貨嚴格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進行大量砂、石貯存,十一月份以后進場的'砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。
4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行,并滿足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產過程的技術要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后,由質檢員通知操作員方可批量生產,否則應及時調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場有特殊要求時,根據具體情況給予相應調整。
3)砼開盤前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車在鏟運砂石料時,應密切注意砂石是否有凍塊,若發現有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時,雙方應及時進行信息溝通,泵送作業時要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環作業,以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動車罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現場。
2、混凝土到達現場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車輛調配及協調工作,盡可能避免在施工現場壓車現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間,混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協作,安排人員盡快完成到已達現場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經時過長,坍落度、溫度損失。
六、生產結束后的注意事項:
1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產生凍塊而影響下班生產作業。
3、生產結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面,并注意防風、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時應布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時間。
5、冬施時,模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時,應提前向攪拌站交底,擬定技術方案,確保冬施質量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協商解決。
冬季抹灰施工方案 4
為確保冬季施工正常進行及施工質量,編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
(1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-2023《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》
(3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工,進入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括:項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
①進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下資料:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。
②進入冬季施工前,專門組織技術人員業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。
③與當地氣象臺站持續聯系,及時理解天氣預報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,務必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態下安全過冬等問題,應透過圖紙會審解決。
3、材料準備
①液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。
②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。
③準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
④對于易燃易爆的材料設專庫存放,并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損
5、現場準備
現場集中供暖,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。
準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場。
6、技術準備
①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時,應持續室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風(不得有過堂風)
2、地面石材及墻、地磚施工
①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度務必到達要求,防止受凍。
②將大理石塊放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工時,與周邊墻面務必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
④大理石、墻、地面的玻化磚,面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。
⑤墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應持續室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
①冬施應在采暖條件下進行,室內操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉,并設專人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖,封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫
(5)所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
(1)抹灰工程
熱作法施工
①在進行室內抹灰前,應將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
②施工環境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面持續在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固
③用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落
④用熱作法施工的室內抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣
⑤抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌
⑥裝修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工,環境應恒溫、恒濕。個性在供暖環境下施工,應個性注意濕度的變化,需設專人定時開窗通風。
(3)涂料工程
①室溫持續均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。
②冬季室內涂料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低于3℃。
③在采暖條件下施工,環境應恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
①最低環境溫度不應低于5℃,并個性注意濕度變化;
②裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;③相對濕度大于8%時,應開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術規范的.要求進行施工
2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項
4)在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量
5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要資料包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。
6)在本工程組織施工時,施工人員務必在技術人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后,方可繼續施工。現場管理人員務必加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
7)工程質量承諾:確保本工程質量到達國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進入施工現場務必配戴安全帽
(2)施工現場嚴禁吸煙
(3)電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電務必找電工,臨時接線不得使用裸線
(4)涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內持續良好通風,但不宜有過堂風
(5)高處作業應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現場消防安全監督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解總包的監督檢查。
(2)在施工生產、日常活動等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全
(3)施工現場所屬人員務必遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸煙
(4)使用明火作業前,務必辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作
(5)施工現場以配備足夠的滅火器,并設專人定期檢查、維護
(6)施工現場水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
(1)涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養護時光不應少于7天,冬期施工應適當延長養護時光
(4)后續工程在大理石地面面層上施工時,務必進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進行施工
(5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層
(6)冬施期間應定時進行通風,但不得出現過堂風,如遇大風天應關掉門窗。
冬季抹灰施工方案 5
一、總則
1、目的
冬期已臨近,為了實現對業主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿完成業主交給的任務,順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術經濟效果,特編制本工程冬季施工方案,望項目部、施工隊、各作業班組認真實施。
2、冬期劃分
(1)進入冬季時,連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫逐漸轉暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。
(2)根據中央氣象局的統計資料,xx地區的冬季劃定為x月x日至次年的x月x日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3、本標段冬季施工的項目
根據目前工程進度情況,下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、冬季施工的準備工作
1、加強對職工的冬季施工教育,根據冬季施工特點,有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育,端正對冬季施工特點的認識,確保工程質量,實現安全生產。
2、做好物資供應準備:在冬季施工前,應切實落實冬季所需的物資,及時提出冬季施工用料機具計劃,物資部門應根據勞保制度發放防寒保護用品。
3、做好冬季施工安全技術交底:項目經理是第一質量安全負責人,必須重視安全技術交底工作。安全技術交底的內容主要包括向施工人員交代任務,講解施工方法,質量要求,冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進行交底,要深入到班組每一個人。
4、做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準備工作基本就緒后,應組織有關人員全面檢查冬季施工項目的準備工作,發現問題應及時整改,不留隱患。
5、安排專人進行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預報,防止寒流侵襲。
三、主要工程項目的技術措施
1、起重運輸工程
(1)所有車輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。
(2)所有車輛機械均應按有關類別的使用說明書及操作規范進行。
(3)機械設備及車輛應根據使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。
(4)對車輛起動前進行預熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應將水放盡,使用時,加注熱水預熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用后如使用時最好進行預熱。
(5)車輛啟動后預熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動后應無負荷進行一段時間后再進行帶負荷工作。
(6)車輛機械夜間停止工作后,應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
(1)當環境溫度低于0℃不得進行電氣、儀表工程作業,否則應將變壓器加熱使其溫度高于環境10℃以上,凡帶油的電器設備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環境溫度5℃以上進行,如環境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應設法使其升至5℃以上,經24小時后再進行檢查或試驗。
(2)電纜加熱
加熱時表面溫度不得超過下列規定:
3KV以下電纜:40℃
6-10KV電纜:30℃
20-35KV電纜:25℃
當有保溫棚時,棚內溫度為5-10℃時需連續存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設,敷設時間一般不超過一小時。
(3)電纜頭的'制作:環氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調料時應用電爐在現場加溫或保溫棚內,澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內烘烤24小時以上。
(4)電纜敷設:敷設塑料管繩時,當環境氣溫低于15℃時應進行預熱。銅質外包塑料管纜應在50℃以上敷設。
(5)電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環境下進行。
(6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導電母線的焊接要在10℃以上環境下進行。
(7)電氣、儀表設備安裝時不得有風雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
(1)閥門水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。
(2)管道在低于5℃條件下焊接時,應進行預熱,溫度按材質由技術人員依據焊接規范確定。焊接后進行保溫熱處理,防止裂紋產生。
(3)當管道系統水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內積水。
(4)管道焊接有氬弧焊打底時,風速大于4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時,若環境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應采取措施,防止管內成為風管。
(5)管道水壓試驗時,環境濕度在5℃以下時有防凍措施,試壓后及時將水排空。
4、設備安裝工程
(1)設備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風、雨、雪的設施。
(2)設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術要求進行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。
(3)在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑措施。
5、臨時措施
(1)水管防凍:各施工現場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
(2)臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。
(3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。
(4)滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪措施。
6、環境溫度的測量
(1)各施工點應根據不同施工環境設置溫點,由有關人員進行測量,并做好記錄。
(2)屬于施工溫度測量,應每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。
7、對進行試車項目做好停車后排水與防凍措施,確保成套設備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業爐,應在采暖環境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應低于5℃。
(1)耐火材料和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。
(2)水泥耐火澆注料的養護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
(3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護,應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。
(4)耐火澆注料中,不應另加化學促凝劑。
(5)調制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內存放。
(5)噴涂料施工時,除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。
(6)冬季施工時,應作專門的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點和內襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時的溫度。
四、冬季施工安全措施
1、防止火災
(1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。
(2)現場用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場所應設專人值班,并設置足夠數量的防火器材。
(3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。
(4)風雪后現場電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設備應做好防護,不得使雪、雨侵入。
(5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時清理,并應放在指定地點。
(6)氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖,干燥且能自然通風的倉庫內。
(7)清洗設備和試車用的油料應遠離火源存放。
(8)施工現場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。
(9)工地內應按不同場所設置足夠的消防器材和設備,對消防水箱、水管應進行保溫。
2、防滑、防交通事故
(1)腳手架、扶梯、作業平臺及槽頂作業場地,必須保持無積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
(2)各種起重設備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設備必須采取防滑措施。
(3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉彎時,要避免使用緊急制動。
(4)各種汽車或機械設備在施工結束后,應停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
(1)冬季露天作業,特別是冷天高空作業,應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
(2)汽車司機及機械操作人員,每天收車后都應將發動機內冷卻水排放干凈。
(3)如氧氣閥和減壓閥凍結時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動動作要輕。
(5)措施用(配)料計劃表
冬季抹灰施工方案 6
為確保冬季施工正常進行及施工質量,我施工單位項目部根據現場實際情況經過分析,特編制冬季施工方案。
一、編制依據
根據濟南冬季及現場實際施工項目情況,進一步規范作業行為,確保冬季安全生產,編制本施工方案。做到經濟合理、安全適用、確保質量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料基層處理。
2、施工進度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點,做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
(3)集中時間上人,合理安排人員配置,采取加班加點搶工期,盡可能避開低溫施工。
四、冬施準備工作
組織措施
1.圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
2.材料準備
1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。
2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。
3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發生。
3.機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損
4.現場準備
現場準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。
5.技術準備
(1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規程》
(2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的.技術交底,使冬施方案落實到施工班組
(3)做好冬季施工的有關規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
(5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”
(6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。
(7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術措施
涂料施工:
涂料施工時,應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開,做好門洞及通風口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風(不得有過堂風)
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。
1、加強領導
提高對冬季施工重要意義的認識,加強領導,認真對待,做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度
4、保溫措施
(1)采用24小時封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫
(5)所有門口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規程
涂料工程
室溫保持均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。
6、質量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工
2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項
4)在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量
5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。
6)根據現場及今年冬季濟南的天氣溫度情況,隨時調整施工項目,保證工期服從質量的原則,做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產責任制,制定冬季施工安全措施。
2)及時進行打掃衛生,高處作業的人員系好安全帶,衣著要靈便。
八、消防管理措施
1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。
2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意后方可進行施工。
3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。
4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。
冬季抹灰施工方案 7
一、編制依據
按照建筑工程冬期施工規程,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工。依據當地氣象資料,經統計發現,日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。
二、施工準備
1、組織準備工作
(1)為保證冬期施工的工程質量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程項目,一定要保證質量,達到設計要求;其次是責任到人,即參加施工的每個人員責任一定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執行。
(2)在進入冬季施工前,應做好設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測溫制度和質量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內容,并組織有關人員學習,向施工隊進行交底。
(3)加強天氣預報工作,做好施工安排,項目部設專人收聽、收看當天和近幾天的天氣預報情況,并通知有關人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內外氣溫、砼出料溫度,并做好現場施工記錄。
(4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應專人組織技術、業務培訓,學習本范圍內有關知識,明確職責,經考試合格后方可上崗工作。
2、現場淮備
面積不小于6㎡,養護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標準養護的條件。
3、土方工程
(1)開挖基坑(槽)或管溝時,應防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢后應在基底標高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。
(2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建筑物(或構筑物)的地基及其它地下設施凍壞時,應采用草袋覆蓋保溫,確保臨近建筑物的安全。
(3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土時,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上堆土高度。
(4)室內基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。
(5)管溝底至管頂,0.5m范圍內不得含凍土塊。
4、砌磚工程、砌塊工程
(1)磚、砌體在砌筑時,應清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結,應經融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結塊。拌和砂漿時,可采用熱水,但水溫不得超過80℃。
(2)磚在正常溫度下砌筑時,應適當澆水濕潤;在負溫度下砌筑澆水確有困難時,則必須適當增大砂漿稠度,且砌筑后溫度回升到正溫時,墻體應澆水養護,以增大砂漿強度。
(3)冬季施工中,每日砌筑后應在墻體表面覆蓋草袋保溫。
(4)冬季施工中,砂漿應摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據實際氣溫提出配合比。
5、樓地面及裝修工程
(1)室內溫度應保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50%以上。
(2)室內生火增溫時,要有防火措施,應將爐火安放在靠窗的地方,盡量用無煙煤,若有煤煙時應加煙囪排煙,煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以免煤煙污染外墻面。
(3)室外抹灰所用的'砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應由試驗室來確定,室外墻面每天下午應提前結束,并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養護7天以上。
(4)外裝修冬期工程質量難以保證,一般不進行施工。
6、屋面工程
(1)屋面工程的冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。
(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
(3)找平層為水泥砂漿,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,
(4)防水層采用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃。當采用涂料做防水層時,必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于5℃。
7、鋼結構工程
(1)基本要求
①在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調整偏差。
②鋼結構制作和安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數差值的調整措施。
③在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20℃合格的保證,其他應具有-40℃合格的保證。
④選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。
⑤高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。
⑥鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
(2)鋼結構制作
①鋼結構在負溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
②端頭為焊接接頭的鋼構件下料時。,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。
③負溫度下需要對邊緣加工的零件,應用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、創條機進行坡口加工時,不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口,應用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。
④構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。
⑤零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。
⑥在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
⑦負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工藝規定再繼續施焊。
⑧在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
⑨在負溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側板厚的2~3倍范圍內,立即進行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。
⑩當構件在負溫度下進行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結束,并使其緩慢冷卻。
(3)鋼結構安裝
①冬期運輸堆存鋼結構時,必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。
②鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。
③綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時,要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。
④在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。
⑤鋼結構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。
⑥構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。
⑦在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。
⑧在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。
⑨高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。
⑩多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的質量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。
三、安全管理
(1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產責任制,制定冬季施工安全措施。
(2)預防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,并經常進行檢查。
(3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應有防滑措施,外腳手架要經常檢查,從事高空作業人員要系好安全帶,衣著要靈便。
四、消防管理
(1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。
(2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意后方可施工。
(3)保證消防用水水源供應,保證道路暢通,消火栓水源處應設明顯標志。
(4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。
冬季抹灰施工方案 8
根據實際現場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為xx結構,按要求于x年xx月xx日開始進行主體砌筑。
二、冬施準備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內進行施工,磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長,為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:
1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。
2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。
7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,
8、當溫度差別太大時,應將砌體的砌筑現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規范規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。
冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砌體的'強度增長穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
根據冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養護,用來檢測后期強度是否滿足設計要求。
詳細計劃如下:
(一)從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環溫度的辦法,進行砌筑。
1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變為M7.0。
3、在砌筑時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時做到工完場清。
4、按規范要求砌筑完畢后,應進行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、對必須留設的接槎部位,應盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。
6、在砌體施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。
7、對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。
(二)當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工:
1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場準備及振搗時間要求。攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養護砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。
(三)當室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。
(五)梁及構造柱整體模板不拆除,其側模板待強度增長到75%時,再進行拆除。
(六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養護。
(七)對砼梁、構造柱產生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。
(八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。
冬季抹灰施工方案 9
一、本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據本工程的施工實際進度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實際情況,本著安全生產,質量第一的原則,目前施工已進入冬季施工,確保工程實體不受影響,從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況,擬完成以上工作。
二、方案實施的保障機制
1、機構組成:
進入冬季施工建立以項目經理為總負責,施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人,質量員為工程實體的質量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實人,材料員為冬季施工物資的及時保障人,建立健全的冬季施工項目機構。
項目經理:xxx冬季施工方案總體協調負責人
施工員:xxx冬季施工技術、措施落實責任人
質量員:xxx冬季施工質量檢查、控制的責任人
安全員:xxx冬季施工的安全責任人
材料員:xxx冬季施工物資材料保障責任人
2、物質保障:本工程冬季施工已到場的物資:
電熱保溫棉氈100條
保溫棉氈300條
砼早強防凍劑300kg(大地牌、產地西安)
塑料保溫膜600㎡
保溫燃料700kg
備用加熱水桶3個(每個2m3容積)
3、氣候影響,及應對措施:
1、根據天氣的實際每日進行專人測溫,并做好記錄每日不少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
2、采用調整施工時間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時至下午4時施工,其余時間為保溫養護期,避開晚間低溫時段的施工。
三、施工技術措施保障:
《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d低于5℃即進入冬期施工。
1、技術措施
本工程擬采用自拌混凝土,自拌砂漿采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說明添加)在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施:屋面板用一層塑料膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。保證入模溫度不低于5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d的強度測試,試塊應在澆筑現場取樣制作,并進行標養合同條件養護。
2、冬期施工期間易出現大風和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個迎風面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風保溫的目的。
3、采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時,混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個較好的溫度環境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環境溫度與混凝土、砂漿出機口溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。
4、冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人,專人負責、統一調度。在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專人負責,堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入模或施工等階段的溫度。和砼、砂漿的運送保溫。
5、為確保混凝土不受凍,應注意搜集天氣預報,當風力在5級以上時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當夜環境溫度不得低于-15℃。應根據天氣安排混凝土施工。
6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的.控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。
8、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開始用1:2.5水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于35mm時,應采取措施加強。抹灰拉毛灰,其配合比是:水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。在保溫的同時應增加養護的濕潤環境。
四、安全保證措施
1、冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工道平臺、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時處理,防患于未然,并記錄在案。
2、冬期施工中,高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。
3、施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。現場火源,要加強管理,使用煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。
4、現場明火作業,必須有項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作,備足消防器材,施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。
5、嚴禁將食品與現場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護,和龍門架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發現隱患立即排除。
7、電源開關、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理,每日進行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創造有利條件保證工程質量和工程進度。
8、抹灰施工前,應檢查腳手架是否安全,每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進行處理,并應經常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過規范規定。施工前應對所有的機械設備進行檢查,應滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施。
9、室內采用明火加強保溫時,使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。
冬季抹灰施工方案 10
一、工程概況:
雞西民用機場航站區工程,合同工期:xx年8月15日~xx年8月31日;根據建設單位今年主體封閉的要求,明年重點是安裝、裝飾施工的指示;對工程的進度我們進行了計劃調整,工程的主體施工基本安排在冬期時間進行,為了確保工程質量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的周轉間隔時間、為了更好的對跨年度工程結構做好越冬維護工作,特制定了冬期施工方案與技術措施:
二、施工內容:
目前雞西當地氣溫已5天連續記載在-2度~+6度之間,根據冬期施工有關規定,室外連續5天的平均氣溫低于5度即進入冬期施工,現階段冬期施工的主要為內容:
1、航站樓:框架梁,拉梁,鋼網架制安,屋面板安裝,砌筑,構造柱,圈過梁、樓板;
2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;
3、場務車庫:框架梁、板,構造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;
4、中心變電站:砌筑,構造柱,圈過梁、板,隔氣層;
5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;
6、供水站:底板,壁板,頂板,構造柱,圈過梁、板,砌筑,隔氣層,
7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;
8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌筑,構造柱,圈過梁、樓板,隔氣層;
三、施工方法:
1、當平均氣溫在-10度時,混凝土施工采用摻加早強劑、防凍劑施工,涂刷養護膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養護的施工方法;
2、在平均氣溫低于-10度后,混凝土施工應采用原材料預熱法,用蒸氣預熱水、砂、石蓄熱,確保混凝土出罐溫度在10度以上,入模溫度保持在5度以上;
3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
4、加強已完項目的防凍、保溫養護工作,做好越冬維護措施的落實;
四、施工方案:
(一)混凝土施工方案
1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑與防凍劑;
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑;
(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻;
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用;
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好;
(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成;
(3)當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級;
(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥;
(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的`1.5倍;
(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃;
3、混凝土的運輸和澆筑
(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施);
(2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾;
(3)當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施;
(4)分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃;
(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度;
(6)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據;
4、混凝土的養護
(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa;
(2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥;
(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土;
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定;
(5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫;
5、試件留置
按規范及施工要求制作、管理、養護、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。
(3)當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。
(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。
(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
(二)砌體工程
1、材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。
(2)普通磚,空心磚,陶粒空心砌塊,在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。
(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經融化后方可使用。
(4)砂宜采用中砂,含泥量應滿足規范要求,砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結塊。
(5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度,在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。
2、施工方法
(1)砌筑應采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不得過低。
(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。
(3)當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。
(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運
2)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距
(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。
(7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。
(8)現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度。
(三)屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置。
2、屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。
4、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5。
5、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃。
6、防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應持證上崗。
五、施工機具材料準備:
1、主體施工垂直運輸采用四臺塔式起重機,水平運輸采用小翻斗車,運輸達到100%機械化;其它如鋼筋制作等也采用機械化達70%;
2、攪拌機、砂石料場搭設保溫棚,準備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機具材料;
3、早強劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;
六、技術措施:
1、施工用水:將施工用水的水箱設置在采暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水后,派專人盤起來放在暖棚中,第二天放水時再將水管接上;
2、施工用電:將施工現場的用電設備及電源線等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線全部換掉,并將電線架空,不走地面,以免受凍害用電設備基座(或基礎)重新檢查加固一遍,對埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設備的保護器安裝齊全,能設防雨雪棚的設棚,不能設棚的設防護蓋罩;
3、保溫材料及防凍材料:
基礎周圍、承臺、地梁下采用干鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,并將基礎周圍及道路的排水溝挖出修整好,以免上凍前的雨水和施工用水流進基礎周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表;砼施工采用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁、板),柱采用塑料薄膜保溫,通蒸汽養生;
4、暖棚攪拌站:本工程在施工現場搭設保溫攪拌棚,將鍋爐、攪拌機、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;
5、砌筑砂漿:采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實摻入量與摻加人,設專人負責,嚴格控制摻加外加劑的計量與質量;
7、保溫、測溫措施:
8、管理措施:
(1)保溫工作是冬期施工的一項重要工作,每施工完一個全部或分項工程后應及時進行保溫,保溫領導小組如下:
組長:項目經理、技術負責人
組員:技術員、質檢員、工長
各班組長:電工、水暖工、機械工
(2)測溫人員、測溫制度、測溫記錄等齊全實行原材料測溫、水測溫、出模測溫、入模(上墻)測溫、養護測溫對每天的天氣預報進行記錄,實際溫度進行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入模或上墻
(3)其它施工技術措施,施工進度計劃、施工現場平面布置圖等見施工組織設計
七、冬季施工安全生產措施:
1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項規章制度
2、組織工程的有關人員落實好冬季施工方案,確保工程安全生產,質量合格且經濟合理
3、對參加冬施的各類人員進行冬施基本知識的培訓,對一些特殊人員要單獨考試,進行冬施交底
4、在施工前,對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進行技術業務培訓,學習本崗位的安全規范及安全操作規程
5、對設計圖紙進行復核,查對其是否能適應冬期施工要求,有相抵觸的和不利于安全的要通過圖紙會審及時解決
6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作
7、做好臨建設施的保溫越冬工作,該封門窗的封門窗,屋蓋上保溫材料
8、冬施的架子及道路等采取防滑措施,架子上及時清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料
9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設管道,加熱材料設備等要檢查其安全可靠性
10、對工程中可能產生凍害的部位進行防護處理承臺、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應斷開,不能斷的地方進行保溫,杜絕凍脹:對外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進行防銹處理
11、對冬施的配合比應及時調整,減少水灰比,對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作,提前進行試配
12、合理運用“三寶”,尤其是高空作業,無“三寶”措施不得施工
13、對施工用電,施工機械每天都要做到專人檢查,無隱患后方可使用
14、如遇4級以上大風天氣或大雪,能見度較低的天氣,停止施工
15、施工現場及建筑物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎產生凍害
16、各種材料、半成品和預制構件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害
冬季抹灰施工方案 11
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
(1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》
(3)中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》
二、工程概況
鄭東車輛段位于鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬㎡。
xxxx局集團xx市軌道交通x號線一期工程xxx室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經理部主要負責車xxx廠區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。
目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進行冬季施工。
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時即轉入常溫施工。
三、施工安排
3.1人員安排
為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。
組長:xxx
副組長:xxx
組員:xx
3.2冬施施工項目
冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。
3.3施工進度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
4.1組織措施
(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。
(2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。
(3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。
4.2圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的.工序,與有關單位進行協商,及時做出處理和調整。
4.3材料準備
(1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,并保證專庫24小時供暖。
(2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。
(3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,
防止室外寒氣侵襲。
(4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并按要求放置足量滅火器。
4.4機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。
4.5技術準備
(1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。
(2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
5.1涂料施工
(1)涂料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化。
(2)室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。
(3)現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。
(4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低于3℃。
5.2墻、地磚施工
(1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。
(2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。
(3)地磚地面施工時,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。
(4)墻、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。
(5)墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。
3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化,并設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。
七、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。
2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。
3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。
4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量。
5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。
6、施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后,方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
八、安全措施
1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。
2、施工現場嚴禁吸煙,使用明火必須經項目管理人員同意,并設專人看管。
3、電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線。
4、涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風。
5、高處作業應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。
6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規程進行作業,避免出現安全事故。
7、消防措施
(1)消防保衛人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監督檢查。
(2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。
(3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸煙。
(4)使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行。
冬季抹灰施工方案 12
一、抹灰依據:
1、建施 1 材料構造做法表
2、中南林標準圖集 98ZJ001 ,內墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。
二、質保體系:
該工程由工長主控協助監管,設一名專職質量檢查員為申瑞峰,對質量隨時進行自檢,協助施工隊對各工序的質量控制,內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時配合對質量的自查。
三、質量保證措施:
1、堅持質量第一、嚴管、嚴把各道工序,以現行規范為依據嚴格施工。
2、對各個技術工人實施技術考核,根據所施工的質量來確定是否上崗施工。
3、嚴守工作崗位,隨時糾正施工中的質量弊病,對每道工序執行自檢手續,由施工組質檢員報項目部質檢員雙方簽字方可進行下道工序施工。
四、質量控制項目:
墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護
五、成品保護措施:
1、凡遇洞口、門口護角過車處應采取保護措施。確保門窗口護角完整。
2、對已完房間處的施工后,應將室內地坪及時清理干凈后,由項目部專職質檢員按開間進行檢查后方可施工其它部位。
3、內粉施工組必須應下保證書,杜絕對成品的破壞,實行責任追究,無論涉及到哪個人都重罰,作為一重點管理項目列入程序,相互配合保護勞動成果。
4、拆腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗,墻角和護角。
5、墻上的電線盒,預留洞等不要隨意抹死。
6、抹灰層凝結前應防止快干,水沖撞擊,振動和擠壓,以保證灰層有足夠的.強度。
7、要注意保護好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。
六、技術交底:
施工步驟:
(一)一般墻面抹灰:
1、施工前一天,應用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。
2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于 7mm ,墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。
3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據,同時也是抹石灰砂漿的依據。
4、做水泥護角,室內墻面的陽角,柱面的陽角和門窗口的陽角,應用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護角,其高度不低于 2m ,每側寬度不小于 125px ,門窗口護角做完后,應及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。
5、抹水泥窗臺板,首先應將窗臺清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實,厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時,澆水養護 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。
6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。
7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經項目部質檢員檢查后方可進行下道工序施工。
8、修抹預留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應派專人修整槽,電氣箱。
9、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩灰,罩面灰應兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。
(二)外墻內保溫墻面
外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。
七、各工序人員的確定:
1、沖筋、吊垂直的人員固定
2、粉窗臺,門口的人員固定
3、澆水養護人員固定
4、執行統一規范,標準固定
八、應注意的質量問題:
1、門窗洞口,墻面,窗臺,板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網粘結。
2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。
3、抹灰面不平,陰陽角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋,順桿,找規矩。
4、管道口不平,不光,抹灰時要用專用工具。
九、允許偏差:
1、立面垂直度 3mm
2、表面平整度 3mm
3、陰陽角方正 3mm
4、踢腳上口直線度 3mm
冬季抹灰施工方案 13
一、墻面基層基本情況:
本工程結構建成已有二年多,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結構表面平整度差;內外墻立面垂直度偏差較大,根據實測得出結果偏差值在1.1~1.9cm之間,大部分在1.3~1.7cm,故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。為了確保該工程的抹灰質量,特制訂本專項施工方案。
二、材料選用:
1、水泥選用325#普通硅酸鹽水泥。
2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產生)
3、高強粘結劑選用本市建筑公司產901高強粘結劑,該粘結劑粘結度強,(無論終粘時間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。
三、作業條件:
1、抹灰部位的主體結構已檢查合格,
2、抹灰用的腳手架應搭好,架體內立桿離墻200~250mm。
3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
4、對于磚墻,應在抹灰前澆水濕透。
四、墻面砂漿灰罩面操作工藝:
1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結劑攪拌均勻后使用),待結硬后才進行底層抹灰作業,以增強底層夾層灰與墻體的附著力。
2、套方、吊直、:抹底層灰前,必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽角方正,過曲(可用方尺規方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進行掛線,(稱線)對于高級抹灰,應先將房間規方,可先在地面上彈出十字線作為準線,并結合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進行稱線“打墩”,“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準,再在墻角左右兩個標準之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。
3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準,用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業。
4、做護角:根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰,對混凝土墻體表面,應先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設計要求)厚度為5~7mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚,則應分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準,用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度,陰陽角是否方正、順直。發現問題要及時修補(或返工)處理。
6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達到七成干后(即可用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應灑水濕潤)。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”(即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀)時,要及時壓實,并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。
五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:
1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實壓光。
六、施工注意事項
1、工程質量通病的.避免
(1)門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點:a、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,安排專人負責堵塞密實;b、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應認真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過厚、干縮率較大,應分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注:①一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗標準》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。
(2)抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。產生的主要原因及對策有以下幾點:a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥,又沒有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋……
(3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平 (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平、陰陽角不垂直,不方正。
(4)門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致,主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。
(5)管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。
2、安全技術措施:
(1)室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。
(2)不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。
3、產品保護
(1)推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。
(3)要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內設施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。
(4)抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。
(5)要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。
(6)粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。
冬季抹灰施工方案 14
一、工程概況:
佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數均為:地下一層,地上六層。基礎結構為條形基礎,主體結構為磚混結構,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。
二、總體布置:
本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現場道路和高空作業防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規定:
在5天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。 抹灰工程:當環境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關規定執行。 當環境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業。
四、室外抹灰冬季施工方案 :
適用范圍;根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。
室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。 在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進行檢查,發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。
五、工程做法:
外墻做法:(同10#樓)
1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。
2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道。
3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。
4、貼餅、充筋:根據所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。
八、質量要求
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定;
1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。
2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理干凈。
2、外架作業時要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的'部位應加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。
十、高空作業安全措施
1、施工現場配備專職安全員,對施工區域進行認真管理,定期組織全面排查,發現問題及時處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。
2、安全員要協助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現場后首先檢查作業環境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業;全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點、防護網、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進入現場施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現場認真檢查確定沒有安全隱患后監督施工,如發現問題立即停工解決。
7、凡進入現場人員必須走指定的安全通道,以防止發生各種安全事故。
8、現場用電要有專業電工管理,施工人員不得酒后作業,嚴禁在施工現場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現場消防器材位置,做到有備無患。
9、作業后工完料清,做好現場文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項 :
1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。
2、雨雪過后施工現場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進行作業,避免人員滑倒摔傷。
3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業。雨雪后進行作業必須采取防滑措施,且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結冰等現象,經檢查合格后,方可繼續作業。
4、施工現場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時嚴禁在施工現場吸煙,施工現場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經理部安排,電工統一按標準接線。
6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風,以防止煤氣中毒。
7、 施工現場作業人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經理部必須配備必要的防寒勞動防 護用品,保證工人的身體健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
冬季抹灰施工方案 15
一、冬季施工特點:
1、冬季施工由于施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,尤以砼工程居多。
2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生,都是由于這一環節跟不上,倉促施工造成的。
二、冬季施工規定:
磚石砌體工程:在預計10天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。
砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。
抹灰工程:當環境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關規定執行。
三、冬季施工準備工作
1、組織措施
①、進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。
②、與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
③、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的'高厚比,橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。
3、現場準備
①、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
②、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
③、計算變壓器容量,接通電源。
④、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
⑤、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比.
4、安全與防火
①、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。
③、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。
④、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發生誤食中毒。
⑤、現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。
⑥、電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。
⑦、冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。
⑧、施工現場水源及消火栓應設標記。
冬季抹灰施工方案 16
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應該結合工和的特點也相關方面指令指標,各分項與整體項目都應做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質量;二經濟要合理,其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容:施工程序、方法;現場的布置;設備、材料、能源及工具的供應計劃;安全防火等等措施;測溫與質量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個工程了了解,其質量要求、施工安全,其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專門組織技術性的培訓,學習工作中的有關知識,明確職責后,經考核合格,才能上崗工作。
3、施工內容:在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應要合理的儲備,綜合安排,其足量存放,盡量避開低溫進貨。
在冬季裝修施工過程上之中,通常進場材料在第二次搬運時,應做覆蓋保護工作,并及時運到裝修現場,遠離潮濕與風寒侵襲之地。
準備好裝修施工現場所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對于那些易燃易爆的材料應該放于專門存放之地,防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機械與工具一般都不會受影響,其只要平時使用時做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場準備
在冬季裝修施工之中,其室內溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應低于5度。
4、技術措施
墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其應保持室顯均衡,不得有突然性的變化。
墻地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據很大的重要性,必須達到要求,防止受凍。
墻面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門窗縫隙,并設有專門施工人負責測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個區域應安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標準時,其需進行臨時封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門窗,采用取暖器供暖,及所有門口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環境應該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在進行涂料工程時,其室內溫度也保持均衡,不得發生突然性的變化。
八、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。
2、所需要的'特殊材料,得先進行試驗工作,確定施工工藝參數,并按要求施工。
3、在各個項目工程前,施工人員則應進行技術與質量交底,明確工程質量要求與操作時的注意事項。
4、質量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過程中,須戴安全帽,嚴禁吸煙;
2、電源開關、控制箱等等設施要統一布置;
3、涂料的封閉存放,廢料物應及時清出室內。
結語:混凝土冬季裝修施工方案的出現,也是為了確保冬季施工裝修能正常聽正常進行,得需其組織有關從員進行合理的編制。
冬季抹灰施工方案 17
一、工程概況
泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點是K2+135,終點K9+251。施工內容主要是舊路面挖除,路基處理及水泥穩定碎石基層、底基層,碎石化水泥砼面層69142。2m2,4cm瀝青路面應力吸收層69142。2m2,26cm厚水泥砼路面85684。72m2。3—13m中橋一座,4—13m中橋一座,1—8m小橋兩座,1—16m小橋一座。其他附屬及標志標線和綠化工程。
二、編制原則
確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。
三、冬季施工特點
1、冬季混凝土特點:0~4℃時,凝結時間比15℃時延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結后,反應停止,—10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構將會遭到凍脹破壞。
2、冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。
3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫,這些措施需投入大量的'保溫材料、設施、設備和能源。
4、施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降,防寒保溫消耗工時多,工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。
5、冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環境不利,是施工事故易發的多發季節,而且質量事故具有隱蔽性和滯后性。
四、冬季施工安全質量領導小組
項目部成立冬季施工安全質量領導小組,由項目經理任組長,項目副經理、總工程師任副組長,組員由各部室和各隊負責人組成。
1、冬季施工安全質量領導小組組長職責
(1)認真貫徹落實安全質量有關要求,按照項目施工計劃安排和安全控制要求,合理組織施工,嚴格施工過程安全控制,正確處理安全與工期、安全與效益的關系,不違章指揮、盲目蠻干,文明施工,確保施工生產安全。
(2)組織職工學習安全技術操作規程和有關安全生產規定,教育員工嚴格遵守勞動紀律,按章作業。關心職工生活,合理安排勞動力,對有禁忌職業病的人員,不準安排其從事禁忌工種的工作。
(3)組織制定施工技術安全措施或施工安全控制方案,并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。
(4)根據冬季施工要求,合理調整施工計劃和人員、機械設備資源配置。
(5)組織進行現場安全質量檢查,發現隱患,及時予以消除。協調解決冬季施工防護物資。
2、冬季施工安全質量領導小組副組長職責
(1)認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關冬季施工的文件通知要求,貫徹法律法規和安全技術規范,嚴格按章辦事。
(2)落實關于冬季施工的安全質量管理辦法。
(3)協助組織好冬季施工工作大檢查,進行冬季施工工作評比活動,推進冬季質量安全工作目標的實現。
(4)編制、審定冬季施工技術組織設計方案、技術文件和處理技術問題時,必須符合相關安全技術規程和勞動保護規定。
(5)負責質量與安全技術培訓,指導施工現場作業人員規范作業。組織經常性的冬季施工檢查活動,及時消除事故隱患。
(6)有權拒絕違章指令。
冬季抹灰施工方案 18
一、施工準備
1.加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術負責人組織項目部施工人認真學習有關冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實測室內外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時,加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態,保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環境中持續增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據室外的溫度而定。派專職人員對現場工地大氣氣溫進行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場5至7天內的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
(1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(2)攪拌前,應用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間3分鐘以上。
(3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
(4)砼在運輸澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符,當與要求不符時,應采取措施進行調整。
(5)砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養護
(1)在負溫條件下的養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
(2)砼的.初期的養護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度,達不到規定溫度時,應立即采取保護措施。
(3)摻防凍劑的砼,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時,其強度不應小于3.5N/mm。
(4)當拆模后的表面溫度與環境溫度差大于15℃時,應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
(5)養護溫度測量要均勻留設測溫孔,全部測溫孔均應編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22(cxTc+SxTs+GxTg)+T(W-PsxG)+bx(PsxSxTs+PgxGxTg)-/【W+0.22x(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度:T0=T-0.16x(T-Td)。
四、混凝土冬季施工質量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養護時的溫度,在強度達到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉環境溫度在每晝夜內至少定時定點測量4次。
五、安全質量保證措施
1.對全體職工進行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風措施,防止煤氣中毒。
2.經常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況,發現情況及時解決。
3.施工前應對各種機構進行嚴格檢查,并經試運行合格,在施工中對機械要經常檢查與保護,保證設備正常運轉。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現問題及時匯報,及時補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
冬季抹灰施工方案 19
目前已進入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質量,應按照氣溫條件,對不同類型的工程項目,采取相對應的防寒、防凍措施,除嚴格按設計規范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時間、抓進度、保質量。
2、冬季施工項目在冰凍前應進行現場放樣,保護好控制樁并樹立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒有凍結的砂類土源,嚴禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應小于25%,經過悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。
4、應當日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業,5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。
5、冬季路基填筑時,每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。
6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應一次挖到設計線,應預留30cm厚臺階,待到正常施工季節再削去預留臺階,整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時,挖好臨時排水溝后,應停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時,再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時遇地下水源,應及時挖溝排水。
8。已報驗成型的路段,禁止車輛隨意通行,對于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執行寧鎮指字12號文《關于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場:
(1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;
(2)砂石材料堆放要有利排水,必要時應用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;采用加熱水拌和并適當加長拌和時間,保證混凝土的和易性和流動性;
(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作,調整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍性能;
(5)加強混凝土試塊的管理,增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。
3、鉆孔灌注樁:
(1)盡量縮短混凝土的`運輸時間;
(2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結,導致泥漿性能指標下降;
(3)在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施,保障焊接質量;
(4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作,保障各項施工設備的正常運轉;
(5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進行,盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作:
(1)鋼筋盡量堆放在作業棚內,或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;
(2)焊接鋼筋應在作業棚內進行,焊縫部位應采取預熱措施;
(3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業棚內正常溫度條件下運行。
5、小型結構物:
(1)應在白天中午前后高溫時段澆筑,要有足夠的振搗時間;
(2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關鍵問題是如何根據不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環境下施工作業,并正常保溫養生。
三、其他注意事項
1、為職工創造良好的冬季施工的生活、生產環境,保暖、照明設備齊全。
2、高空作業時,清掃作業面上冰雪,防滑、防風,強化安全防范措施。
3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時更新,嚴禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無阻。
5、密切注意天氣預報,并從物質上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應予滿足。
冬季抹灰施工方案 20
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時,也應采取冬期施工措施)。
一、鋼筋施工一般規定
1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。
3.負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。
4.當環境溫度低于-20℃時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
二、鋼筋負溫冷拉和冷彎
1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同,冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。
冷拉控制應力及最大冷拉率
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。
測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力
鋼筋的試樣不應少于4個,并取其試驗結果的算術平均值最為該鋼筋實際應用的冷拉率。
三、鋼筋負溫焊接
1.雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光---預熱---閃光焊。
3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。
采用較低變壓器級數,宜增加調整長度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力,并宜減慢燒化過程的中期速度。
4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的`層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。
5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定:
(1)幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定,搭接焊時應采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。
(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。
(3)焊接時,第一層焊縫具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧。立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊。
(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。
6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定:
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,焊接過程中應經常除渣。
(2)焊接時,宜采用幾個接頭輪流施焊。
(3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm,高度應超出V形坡口上下邊緣3mm,并應平緩過渡至鋼筋表面。
(4)加強焊縫的焊接,應分兩層控溫施焊。
7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定:
1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。
(2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
(3)焊劑應存放于干燥庫房內,在使用前經250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前,應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗,經檢驗滿足要求后方可正式作業。
(5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用。
注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數
(6)焊接完畢,應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內不得混入冰雪,接頭渣殼應待冷卻后清理。
冬季抹灰施工方案 21
冬季是建筑施工安全事故的多發期,根據籌建處下發的冀高京石籌函20xx)442號文件《轉發河北省交通運輸廳關于進一步加強施工安全生產工作的緊急通知》的要求,為進一步做好安全生產工作,積極排查和消除各類事故隱患,杜絕重特大事故發生,切實做好今冬安全生產工作,積極應對雨雪、大風等極端天氣,防范火災、中高空墜落等安全生產事故的發生,確保安全生產形勢的持續穩定,結合我項目實際情況,特制定以下專項檢查方案:
一、編制原則
以人為本,科學管理,確保冬季施工安全。采用設施、設備經濟合理;所需的熱源和材料可靠,并盡最大限度減少能源消耗。
二、檢查時間、領導小組及職責
1、檢查時間:檢查自20xx年12月20日開始,用一周的時間對我項目進行全面的檢查。
2、為更好地貫徹落實籌建處下發的.文件要求及部署,確保本次專項檢查活動取得實效,我項目特成立冬季施工安全生產專項檢查工作領導小組,負責綜合指導和協調活動開展。具體成員如下:
組長:
副組長:
成員:
3、領導小組職責:
負責每天的安全檢查,對突然出現的惡劣天氣變化能及時采取應急措施,處理好冬季施工中出現各類安全問題,確保工程項目的安全施工。
三、現場要求
1、班組工作前認真召開班前會。對當天的作業進行安全告知。
2、大風、大雪、大霧天氣停止室外高處作業。
3、施工現場高處作業前檢查安全措施是否已經落實,下雪后,清除作業范圍內爬梯、走臺、腳手架、馬道及其它設施上的積雪,斜道按要求加好防滑條后方可安排作業。
4、電焊、氣焊作業,作業人必須檢查動火點周圍及下方是否有易燃物,下班前或動火作業完畢作業人必須檢查動火范圍內是否有殘留火種,確認無殘留火種后方可離開。
5、高處作業必須掛好安全帶。
6、露天作業人員要定時進入采暖休息室進行休息。防止人員凍傷。
7、對各種加熱的材料、設備要定期檢查其安全可靠性。
8、測溫人員每天及時準確記錄。
9、施工時施工人員接觸蒸汽、汽源、熱水,要防止燙傷。
四、檢查重點
1、外墻外保溫施工防火措施的落實情況。
2、施工現場宿舍、辦公室和倉庫等安全用電、取暖等防火、防中毒措施的落實情況(查辦公室、宿舍低壓用電、電熱毯、電暖氣、煤爐取暖及消防器材配備等情況)。
3、冬季施工安全培訓教育的組織和開展情況(查班前安全教育記錄、工人教育檔案等)。
4、冬季施工時工人安全防護用品的配電情況(查安全帽、安全帶、防滑鞋、防凍手套等的佩戴情況)。
5、現場臨時用電情況(查臨時用電線路、電閘箱門上鎖情況等)。
6、機械設備使用情況(查維修保養記錄、運轉情況等)。7、施工現場的安全警示(查安全標語、標識)。8、檢查施工現場供水、供氣管線,防止滴、漏、跑、冒結凍引發事故。
9、加強冬季施工交通運輸、吊裝管理,凡低溫條件下的吊裝作業,必須按作業環境溫度對起重機械能力進行受力分析,在正常情況下提高要求標準。
五、檢查要求
1、建立和健全冬季施工安全生產專項檢查管理體系。按照管理體系要求,充分發揮冬季施工安全專項檢查領導小組的職能作用,做到責任到人,定點定人定責,做到檢查有依據,使整個施工過程的安全狀況處于均衡、穩定、連續的受控狀態。
2、全面排查,不留死角。檢查要做到橫向到邊、縱向到底,不留死角、不留盲區,扎實開展安全檢查的各項工作。重點領域和薄弱環節要徹底查、反復查,一查到底,不走過場。
3、嚴查隱患,認真整改。對檢查出的隱患和問題,督促責任部門和責任人立即整改,同時要做好隱患整改的跟蹤檢查,并及時將檢查情況向安保部進行反饋,確保檢查到位、隱患整改到位。對工作不認真導致現場安全管理混亂,甚至發生安全事故的,要嚴格按照有關規定進行處罰。
4、建立長效機制,確保取得實效。把隱患排查納入日常工作范疇,建立隱患排查常態化工作機制,建立細化到每個崗位的日常隱患排查整改制度,促進隱患排查治理制度化、規范化、常態化。推動安全生產長效機制建設,促進京石21標安全生產形勢持續穩定。
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