施工方案

時間:2024-05-31 18:41:02 施工方案 我要投稿

(通用)施工方案15篇

  為保障事情或工作順利開展,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案具有可操作性和可行性的特點。那么優秀的方案是什么樣的呢?以下是小編為大家收集的施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

(通用)施工方案15篇

施工方案1

  一、本課題的目的及意義,研究現狀分析

  本課題的目的:通過課程設計,要求學生掌握建筑施工的基本知識,了解單位工程施工組織設計編制的程序和依據,掌握編制方法、步驟,能夠綜合運用所學知識,正確進行單位工程施工組織設計的編制、設計和調整。

  本課題的意義:本研究題目與四年所學專業目標一致,本人就業方向與所學專業目標和本研究題目一致。通過本次畢業設計,培養自己綜合應用能力、分析解決工程實際問題能力和創新精神,為未來工作奠定基礎,因為自己畢業后從事就是施工工作。同時,也培養了對工程量計算的能力,以及施工五大員的管理能力。

  研究現狀分析:土木工程專業的培養目標是培養施工企業建造師初步能力,在校獲得施工員證書,施工組織設計編制能力,是施工員和建造師必備的能力之一,是最重要的能力,因此凡是畢業后從事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工組織設計能力。

  隨著建筑工藝的日趨復雜化—主要是高層、大跨與深基坑的`不斷增加,垂直運輸、吊裝與支護、降水等變得更加復雜;設備安裝技術也越來越先進—主要表現在智能工程方面,如3A工程(辦公自動化OA、通訊自動化CA、設備自動化BA),出現了復雜的布線系統;環境保護、文明施工和質量(ISO/GBT的執行)安全要求的重視,使得施工組織也越來越復雜,越來越被重視。

  在施工組織設計方面,在我國施工方法選擇越來越合理,施工機械化程度越來越高,工作效率大大提高,施工技術組織措施越來越先進而具體,并在質量上與國際接軌,嚴格貫徹執行各種規范、規程、標準以及相關法規,施工質量大大提高。網絡計劃已普遍使用,與橫道圖并用,充分運用二者各自的優點,提高進度計劃的科學性和實踐性,同時加強進度控制,保證計劃的貫徹實施。文明施工越來越被重視,施工平面圖設計合理而可行。尤其是尊重人權,重視健康,安全問題得到高度重視。在爭取最大利潤的同時,“搶工期,保安全,重質量”,實現甲、乙雙贏的目標。

  與國外發達國家比,我國在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和計算機在施工中的運用,以及管理等方面較落后。“四新”,指新產品、新技術、新工藝、新結構。許多在國外早已普及,在我國卻剛剛開始,譬如竹膠模板、滑模、早拆模板,冷扎鋼筋、機械連接、電渣壓力焊,免振混凝土、泵送混凝土、預應力混凝土,以及基坑板樁支護、人工降低地下水、門式腳手架、小桁架模板支架、,苯板外墻保溫、SBS改性瀝青防水、塑鋼窗、地暖等。“四新”的出現,要求在施工組織上更加嚴禁、先進,從而達到優質、高效、安全低耗的目標。計算機在施工中的運用,我國十分落后,主要表現在預算、施工組織設計以及財務等方面。施工組織設計中的進度計劃編制與修改、指標分析與方案分析、鋼筋的統籌下料等,目前計算機利用很薄弱,影響了高效、低耗的實現。管理方面主要表現在進度控制上。施工組織強調有目的、有秩序、有系統地結合起來,而管理強調管轄、控制、處理。目前施工只注重施工組織設計的編制,而施工中的管理卻被較嚴重地忽視,而這恰恰應是重點,質量靠過程控制,效益從管理中得到。因此,本次畢業設計計劃重視這三方面的研究,爭取有所創新。

  本課題特點:

  本次施工組織設計工程的總建筑面積為4264。55㎡,建筑層數為地上六層,建筑高度為20。70M,建筑結構為磚混結構,建筑結構安全等級為二級,使用年限為50年,抗震設防烈度為7度。

  該工程長度為49。75m,不需要設置伸縮縫,不必設置后澆帶。施工縫可留于房屋中部,折線型,按兩個施工段進行施工。因為是坡屋頂,所以工程量計算較復雜。

  二、本課題的基本任務、擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段

  本課題的基本任務:根據給定的建筑施工圖、結構施工圖,完成工程量計算;根據給定的施工條件、有關工程量計算資料,完成一個土建工程施工組織設計。

  本課題的基本內容:

  (1)工程量計算:包括建筑工程和裝飾工程;

  (2)工程概況:包括工程特點,地點特征,施工條件等;

  (3)施工方案:包括施工程序、順序、起點流向,施工方法,施工機械等;

  (4)施工進度計劃:包括橫道圖和網絡圖,含勞動力動態圖等;

  (5)資源需要量計劃:包括人工,材料,構件和機械等;

  (6)施工平面圖設計:(場地給定)

  (7)技術組織措施:包括提高質量、保證安全、提高效率、降低成本、文明施工、縮短工期措施等;

  (8)技術經濟指標。

  擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段:本課題難點是進度計劃的編制。計劃通過網絡下載方法和實習機會獲得施工組織設計的案例,通過大量施工組織設計實例的研究,取長補短,從而獲得國內外在相應方面的優秀設計經驗。實現途徑:文獻研究與調研、訪談;分析、整理典型材料;撰寫畢業設計書。 實現方法:本課題研究主要采用調研法、比較法和文獻法。

  實現手段:一律電子板打字和繪圖。盡可能考慮使用預算軟件校核工程量;盡可能考慮使用施工組織設計軟件校核進度計劃。

  三、完成本課題所需工作條件(如工具書、計算機、實驗、調研等),可能遇到的問題以及解決的方法和措施

  完成本課題所需工作條件:

  工具書:《房屋建筑制圖統一標準》,《建筑工程計價定額》,《建筑裝飾工程計價定額》,《施工質量驗收規范》,《施工操作規程》,《安全技術規程》,《建筑工程質量驗收統一標準》,《建筑法》,《招投標法》,《質量管理條例》,各種相關標準圖集、各種施工設計手冊,以及本專業的各類專業課程教材。

  手中的土建結構施工圖紙和建筑施工圖紙,個人電腦。 可能遇到的問題以及解決的方法和措施:

  工程量計算方面:主要是各種工具書較為短缺,包括定額、設計圖紙中所涉及的各種標準圖集等。解決辦法:部分可以利用畢業設計經費購置,部分通過畢業實習搜集,部分通過網絡查取等。

  施工組織設計方面:模板設計和進度計劃編制是難點,主要通過網絡下載相關案例總結經驗。

  四、已查閱參考文獻目錄

  [1] 《國家建筑標準設計圖集》[S]。09G101—5,北京:中國計劃出版社,20xx。7。

  [2] 于立君,孫寶慶。《建筑工程施工組織》[M]。北京:高等教育出版社,20xx。5。

  [3] 劉 曣。《土木工程施工技術》[M]。北京:中國建筑工業出版社,20xx。

  [4] 孫昌玲,張國華。《土木工程造價》[M]。20xx年6月。北京:中國建筑出版社,20xx。

  [5] 遼寧省建設廳,遼寧省財政廳。《建筑工程計價定額》[S]。沈陽:遼寧人民出版社,20xx。

  [6] 遼寧省建設廳,遼寧省財政廳。《裝飾工程計價定額》[S]。沈陽:遼寧人民出版社,20xx。

  [7] 錦州市民用建筑設計研究院。《衛生間 浴池 盥洗室構造》[S]。遼92J1101,沈陽:遼寧人民出版社,1994。

  [8] 遼寧省建筑標準設計研究院。《EPS外墻保溫墻體構造》[S]。遼20xxJ107,沈陽:遼寧人民出版社,20xx。

  [9] 中國建筑標準設計研究院。《坡屋面建筑構造(一)》[S]。00J202—1,北京:中國建筑標準設計研究院出版社,20xx。

  [10] 中國建筑標準設計研究院。《民用建筑工程建筑施工圖設計深度圖樣》[S]。04J801,北京:中國建筑標準設計研究院出版社,20xx。

  [11] 中國建筑標準設計研究院。《低溫熱水地板輻射供暖系統施工安裝》[S]。 03K404 03(05)K404,北京:中國建筑標準設計研究院出版社,20xx。 [12] Seung Y。Lee: Achintya Haldar: F。ASCE。Reliability of Frame and Shear Wall Structural Systems。Joumal Engineering 20xxvol。129(no。2)。

施工方案2

  一、基坑的開挖

  1、根據規劃測繪定點,定出基坑位置,基坑包括外墻以外工作面及排水溝位置,以及護坡位置,基坑邊坡放坡,放坡寬度為3m,基坑上部挖截水溝,以防止自然雨水流入基坑及滲透邊坡造成滑坡。

  2、樁基定位

  沿基坑周邊搭設龍門架,做軸線標志,并于周邊建筑物上做標志,待基坑開挖后,在基坑內搭設龍門架,然后把軸線標記引到基坑龍門架上。

  3、土方開挖

  首先基坑整體開挖至-4.7m標高,然后局部開挖至-5.0m、-5.3m以上采用機械開挖,集水坑、電梯井基坑及所有超深基礎底板的局部地方采用人工開挖。

  4、基坑護壁

  土方整體開挖后,沿基坑四周砌筑排水溝,在排水溝外用編織袋填河砂按開挖的坡度堆砌一米寬的護壁。

  二、樁基開挖

  1、根據軸線標記定好每個樁的位置,先開挖樁臺,砌筑好樁臺模,砌樁臺模時根據軸線和梁位置及其標高留好基礎梁的梁口,然后再開挖樁身,這樣就控制好了樁頭的高度,避免了澆注樁身時樁頭超高鑿除而延誤工期。

  2、樁基開挖之前,首先在擬建建筑物外挖一個降水井,此降水井待基礎施工完后,作為以后施工備用水源。在挖降水井的同時,在把一個樁或是選一個最深的樁,先挖這個樁作為降水井使用,待所有樁施工完后再施工。

  3、樁臺模、梁模砌好后,根據其高度,利用挖孔土方回填基礎底板至墊層高度,剩余土方吊運。

  三、基礎梁基槽施工

  1、砌筑梁模時無論梁底模或側模,都應當研究防水層及其保護層的厚度。

  2、注意每個集水坑的`位置及深度標高。

  3、注意A-A、B-B、C-C、D-D位置、標高及做法。

  4、注意營業大廳、地下管道溝位置、標高及做法。

  5、注意后澆帶位置及底部防水的做法。

  6、注意電梯井、樓梯等局部地方的做法及深度標高。

  以上均應研究防水層的厚度及做法。

  四、地下室防水

  1、樁臺開挖砌模時應充分研究防水層的做法及厚度。

  2、梁模的砌筑亦應研究防水層的做法及厚度。

  3、基礎的深度也應研究防水層的做法及厚度。

  4、防水做法:

  1〉樁臺、梁底部基礎底模20mm厚水泥砂漿找平、清光;

  2〉基層處理;

  3〉粘貼防水材料(SBS或APP);

  4〉40mm厚素砼保護層。

  五、基坑排水

  1、基坑整體機械開挖至墊層頂面標高位置后,再用人工挖墊層土方,然后在基坑內四周砌筑排水溝和排水井,用3臺2、5KW~3KW潛水泵在3個位置抽排。

  2、基坑內積水的抽排,集水坑內模砌筑后,在模外側挖一個比集水坑深的臨時排水井,待做防水以后再取消。

  3、集水坑的深度應當比設計標高適當加深100—200mm,作為增加防水保護層的厚度,以防止地下水的浮力在施工過程破壞防水層。

  六、地下室鋼筋的綁扎

  1、先綁扎集水坑及超深部位

  2、基礎梁先主梁后次梁、先最低標高后較高標高

  3、基礎底板

  4、柱插筋

  5、剪力墻

  6、剪力墻迎水面鋼筋網片

  7、止水帶的安裝

  基礎底板先扎最低部位;剪力墻綁扎應先搭設外架(搭架之前先把邊模至基坑排水溝部位用砼硬化),再扎好剪力墻外排鋼筋及鋼筋網片,內排鋼筋、水平筋先只扎到安裝止水帶位置,待止水帶安裝完后再扎上頭水平筋。同時注意地下室窗洞口,基礎梁綁扎制作之前,應充分研究避免鋼筋超高而影響地面高度。為了嚴格有效的控制好樓地面的有效高度,梁箍筋的保護層適當多扣除一些。

  止水帶的安裝由專業電焊工施工。

  嚴格有效的控制好鋼筋保護層,按要求墊塞墊塊。

  鋼筋的錨固、搭接、綁扎嚴格按設計施工圖及有關規范要求。

  七、外架的搭設

  1、錨剪力墻時,先搭設好地下室外架。

  2、搭設外架之前先把邊模至水溝間地面硬化。

  3、搭設外架應充分研究裝模以及以后外做防水層的施工間距。

  八、模板工程

  1、地下室樁臺及梁模等用磚砌胎模。

  2、剪刀墻用模板支撐到止水帶中心線。

  3、待基礎底板澆灌以后再支撐剪力墻模板。為減少模板占用率,剪力墻外側裝到樓面,內側支到梁底口。

  4、材料:用14mm厚竹模板、鋼管、5×175px木方、止水對拉螺桿、蝴蝶扣。

  5、樓面用鋼管滿堂紅支模架,先梁后板。

  6、樓梯先預留插筋,(地下室有剪力墻部位)。

  九、砼工程

  1、模板安裝檢驗、鋼筋安裝驗收

  2、清洗模板

  3、澆搗砼

  4、抄平前在樓面測好平水有效控制

  5、成品養護

  十、水電工程

  水電預留預埋和鋼筋工程同步施工。

施工方案3

  工 程 名 稱:營房訓練場維修工程

  詢價文件內容: 技術文件

  法定代表人(授權人)簽字:

  日期: 20xx 年 11月 23日

  編制:審核:批準:施 工 組 織 設 計

  工程概況

  營房訓練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

  本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

  一、施工總體布置

  1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態管理,合理安排施工機設備和勞動力的投入,在確保每道工序質量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業,嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調度命令,嚴格控制關鍵工序施工工期,確保按期、優質、高效的完成工程施工任務。

  2、為確保施工的順利進行,保證工程質量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現代化管理手段,合理安排施工排水,統一協調各分部、分項施工,確保工程質量和工程進度。

  3、施工管理目標

  3.1工程質量:質量是企業的生命,我公司一貫堅持質量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上,虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質量監督,取保工程質量優良。

  4、安全施工

  4.1認真執行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針,遵守各項安全生產制度和規定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

  4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業,不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。

  4.4嚴格執行作業許可證管理規定,進行用火、進設備、臨時用電、高處作業、破土作業時,按規定、按程序辦理作業許可證,不準無證作業。

  4.5按規定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產區,不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規定。

  4.6主動接受安全教育培訓和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

  4.7嚴格執核電安全規范,加強對安全生產的安全檢查,對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。

  5、施工人員的安排與配備:根據以往的施工經驗,考慮到現場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經驗,人員相對保持固定,技術特種作業人員必須持證上崗。

  二、施工準備

  1、熟悉現場,全面了解項目工程的現場狀況,作為整個施工放線過程的依據。認真學習,領會施工組織設計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。

  2、資料準備:

  2.1審閱土方設計圖;

  2.2收集與施工現場有關資料:地質、市政、氣象等資料。

  2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術水平、效率

  2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。

  3、現場準備工作

  3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地范圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。

  3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術規范》的規定進行操作。

  4、定點放線

  場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

  平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的.方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規格及標記方法:側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

  四、場外準備工作(材料準備)

  1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。

  2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。

  3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規格,組織公司基地加工。

  4、組織其它構件的采購、訂購工作。

施工方案4

  由于夏季氣溫高(最高氣溫40℃以上),水的蒸發量大,干燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等現象,并會產生許多裂縫等現象,從而影響了混凝土結構本身的質量,為此必須采取一些有效措施,從混凝土的拌和、運輸、混凝土的澆筑以及修整和養護等方面加強控制保證混凝土的施工質量符合施工規范及設計要求。

  (一)、混凝土的拌制和運輸

  為了控制混凝土的出倉溫度,混凝土拌制時應采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸過程中采取以下措施。

  1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

  2、混凝土拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制混凝土的凝結時間,但應注意緩凝劑的摻量應合理,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。

  3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物,應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

  4、向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好,并經常檢測含水量。

  5、在炎熱季節或大體積混凝土施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應進行監測,至少每2h應測一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經常噴水保持濕潤,以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升;對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時間上無法安排,可采取以下措施:①在現場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆注后產生的高溫。

  6、對于高溫季節里長距離運輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態。

  7、應合理安排混凝土澆筑時間,以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節,晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

  8、混凝土攪拌生產溫度控制

  (1)、在進行混凝土的攪拌生產前,除對用于混凝土生產的原材料進行常規檢驗外,還需對各種原材料進行溫度測試,詳細測出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

  (2)、在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算,初步確定拌合物的岀機溫度T1。

  (3)、根據混凝土岀機后經過輸送(或運輸)環節過程產升的溫升(經經驗統計值),計算混凝土的入模溫度T2。

  (4)、將混凝土的入模溫度和規范要求的最高不超過30℃,進行比較。當T2>30℃時必須采取措施進行控制;當T2<30℃時無需采取措施,可直接進行試拌。

  (5)、當T2>30℃時,必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。

  (6)、當計算的T2<30℃時,即可進行首盤混凝土的'試拌,并對首盤混凝土的溫度進行測試,當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產和澆注。

  (7)、在施工過程中及時對計算的拌合物岀機、入模溫度、實測的拌合物岀機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

  (二)、混凝土澆筑和修整

  在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配備足夠的人力、設備和機具,以便及時應付預料不到的不利情況。

  1、降低砼入模溫度

  高溫季節施工時,對骨料搭設遮陽棚并灑水,必要時在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃。

  2、選擇合適的砼澆注時間

  高溫季節澆注砼時,砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注,砼澆注之前在承臺模板外側灑水,以降低模板溫度。

  3、布設冷卻管

  4、檢測運到工地上的混凝土的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調節。

  5、夏季混凝土施工時,振動設備較易發熱損壞,故應準備好備用振動器。

  6、與混凝土接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應灑水冷卻。

  7、夏季澆筑混凝土應精心計劃,混凝土應連續、快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時,要及時進行修整。

  8、當根據具體氣候條件,發現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施(如噴灑養護劑等),以控制混凝土表面的水分蒸發。

  混凝土表面水分蒸發速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發速度

  (三)、混凝土的養護

  夏季澆筑的混凝土,如養護不當,會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對混凝土的養護。

  1、在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護。

  2、優先采用蓄水養護方法,連續養護。在混凝土澆筑后的1~2天,應保證混凝土處于充分濕潤狀態,并應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。

  3、當完成規定的養護時間后拆模時,在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進行潮濕養生。

  三、合理的溫控措施

  1、各拌合站搭蓋砂石遮陽棚,避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高,導致砼入模溫度增高。

  2、水泥、粉煤灰各設2個筒倉輪流使用,避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導致砼入模溫度增高。

  3、每天設專人測量室外氣溫,砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。

  4、施工時盡量避開中午高溫時間,在傍晚或夜間溫度低的時候施工。

  5、墩、臺混凝土施工,內外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養護等辦法減少砼內外溫差。

  6、加強混凝土的測溫工作,每個工作班測溫不少于3次,對于氣溫35℃以上時應加大測溫頻率,及時采取措施保證混凝土的質量。

施工方案5

  一、對倒塌部分圍墻基礎進行清理,采用人工開挖基槽土,用砼澆筑條形基礎,基礎埋深深度低于原有標高。

  二、根據原圍墻尺寸規格砌筑圍墻磚砌體,同時安裝好原圍墻攔棚。圍墻設構造柱并增強圍墻穩定柱。

  三、處理好新舊圍墻的接點,盡可能與原有圍墻保持一致。

  四、施工時間安排,雨天過后,計劃X月XX日開始施工(供熱管段停止供熱后),預計施工期需要十天至十五天。

  五、臨時封擋:圍墻修復前,臨時用鋼管、竹架板將倒塌地段進行封墻,施工完成后拆除。

施工方案6

  一、概述

  隨著現代化的深化發展,院區的信息化建設不斷深入,都加快了信息網絡平臺的建設,院區系統正逐步轉向利用網絡和計算機集中管理信息的新階段。為了更好的保護財產及院區的安全,根據院區用戶實際的監控需要,一般都會在院區周邊、大門、各樓宇、倉庫、機房、停車場等重點部位安裝攝像機。院區監控系統往往將視頻監控,實時監視,多畫面分割顯示,云臺控制等功能有機結合,同時監控主機自動將報警畫面及錄像紀錄,做到報警聯動,有助于及時處理警情,保護院區財產和工作人員的安全,最大程度的防范各種入侵,提高了保衛人員的工作效率以及處理各種突發事件的反應速度,給管理人員提供一個良好的工作環境,確保整個小區的安全。

  在現代化院區中實施視頻監控系統中,除了正常的視頻監控需求之外,一般還應滿足以下功能:

  24小時實時監控和錄像廠區周邊圍墻防范監控錄像和防盜報警的有效聯動可擴展性以及良好的操作性

  隨著技術不斷的發展更新,時值今日,正當網絡監控引領整個監控行業的深刻變革時,高清網絡視頻監控也同時吹響了號角。在安防監控行業領域里,百萬像素乃至兩百萬像素分辨率的純數字網絡攝像機的誕生標志著高清監控時代的真正來臨。為了推動高清數字視頻監控在重要安防領域的應用,下面將和大家一起討論高清網絡數字攝像機在小區視頻監控系統中的實際應用。

  數字百萬高清監控系統是基于網絡的全數字視頻監控系統產品,完全克服了傳統的模擬監控系統的種種缺陷,畫質清晰操作維護簡潔,并且在功能和性能上更勝一籌。本系統主要利用最新的計算機處理技術,將前端數字攝像機的音視頻數字信號通過網絡傳輸到監控中心,在監控中心統一顯示管理并做高清錄像。

  監控系統

  1、應用原則

  實用性

  系統能對各監控點進行實時的監控、錄像,采用數字水印技術錄像文件不能被修改,因此能為事后取證提供可靠的保障。

  簡易性

  系統前端平臺采用嵌入式和直觀的面板操作,并且可以采用控制鍵盤集中操控,因此提供了相當簡便的操作方式,同時基于網絡架構,實施方便、維護方便。

  先進性

  最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業的嵌入式操作系統平臺,極佳的清晰度、較小的系統容量占用、完全實時、一流的網傳功能,是當前國內外一流的產品和解決方案,系統建成后在較長的一段時間里不會被淘汰。

  穩定性

  采用監控行業最新技術和高品質設備,采用專業性的設備。

  兼容、擴展性

  全新“基于IP的視頻切換矩陣技術”,具有無與倫比的擴展性。只要IP資源足夠,系統的擴展就不會受到限制,可根據需要任意增減監控系統前端的'數量,而監控管理中心將不再需要增加任何投資。

  外觀效果美觀

  所選設備體積小巧,布線簡單,充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。

  2、設計依據

  ◇《民用建筑電氣設計規范》 JGJ/T16-92

  ◇《工業電視系統工程設計規范》 GBJ115-87

  ◇《公安部安全技術防范工程標準》

  ◇《電視監控工程程序與要求》 GA/T 75-94

  ◇《電視監控工程費用概預算編制辦法》 GA/T 70-94

  ◇《防盜報警控制器通用技術條件》 GB12663-90

  ◇《入侵探測器通用技術條件》 GB104081-89

  ◇《民用閉路電視監控系統工程技術規范》 GB50198-94

  ◇《中華人民共和國公安部行業標準》 GA27-92

  二、系統建設目標和功能要求

  1、此監控系統組成部門如下:

  1.前端:在每個監控點安裝百萬高清數字攝像機,根據監控環境的不同選用紅外槍機、紅外半球和高速球等不同的機型。

  2.傳輸:根據攝像機到監控中心的距離選擇傳輸方式,距離近的(400米以內)通過網線和交換機級聯進入監控中心,距離較遠的通過網線和交換機級聯再加主干光纖和光纖收發器進入監控中心。

  3.監控中心:監控中心主要由四部分組成,機房交換機,DVR主機、監視器、管理主機。

  4.分控中心:分控中心由管理主機,顯示設備組成。

  5.客戶端:客戶端主機通客戶端軟件對攝像機進行訪問,最大支持36路同屏顯示。

  前端所有攝像機的信號都接入機房交換機,每臺DVR主機也接入交換機,每臺主機顯示16路圖像,通過VGA信號連接液晶電視機或者監視器,除了和DVR主機相連的液晶電視外,還可增加電視機的數量,這些電視機通過高清解碼盒接入機房交換機(每臺電視機配一個解碼盒)。錄像資料保存在每臺DVR主機中,根據錄像時間需要掛載不同大小的硬盤或是磁盤柜。監控中心所有的操作通過管理主機來實現,包括圖像預覽、畫面切換上墻、查看主機錄像,還可以根據需要實現報警聯動的功能。監控中心的每臺DVR主機通過交換機接入Internet,遠程用戶(例如上級領導)可通過客戶端進行圖像預覽、抓拍、調用錄像等操作(根據不同用戶設置不同的權限)。

  2、系統功能和特點

  本著系統既要先進、實用、成熟、可靠,又要做到系統開放性、可擴展性好,兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監控對現場設備進行集中監視、控制和管理,使這些設備得以安全、可靠、高效地運行,最大限度地發揮智能管理的作用,創造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優良環境,節約能源,并減少維護人員。根據本項目的環境需要,并接合功能需求建立本項目閉路電視監控。

  系統優勢及特點

  1項目的組織、計劃及施工

  1.1施工組織

  針對本次智能化系統工程,我司將成立專門的工程領導小組。正副組長分別由公司常務副總擔任,工程部經理、市場部區域經理、項目經理等組成,職能是進行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協調、工程監督、材料核算及監督等工作。

  該領導小組下設項目經理部,具體負責該工程的施工組織、技術支持、安全文明施工、工程協調、質量監督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統調試及自檢等工作。

  組織結構圖:

  1.2施工計劃

  (1)現場勘察:確定設備安裝位置及已敷設管路的走向、出口位置和預敷管管路的位置、敷設方式,根據現場情況做出施工準備。

  (2)依照設計施工方案進行管線安裝。

  (3)設備安裝及各系統接線。

  (4)各系統調試。

  (5)交工資料整理及驗收。

  (6)組織甲方人員培訓。

  具體工期可根據甲方實際要求進行。

  1.3施工步驟

  工程的施工主要分以下幾步進行:

  一切工作完后,可進行系統的全面調試。放線工作包括各系統的各種信號線檢查預埋的信號管路可能在施工中出現的堵塞及打斷等現象,將問題記錄下來并及時交于預埋方進行處理。待各項條件具備后,設備可進行安裝。接線工作包括接智能化系統中各子系統的器材接線

  1.4主要質量保證措施

  為了順利快速完成智能化系統工程,我公司對該工程施工實行現場施工責任制及技術、質檢一票否決制,工程進場施工后:

  委派1名施工管理員,其責任是全面負責材料組織、人員分配、各方協調、工程施工、安全監督、質量檢查工作。要求施工員要嚴格按圖紙及施工規范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時,明晰各施工人員的責任,做到工程施工有據可查,使每個人的利益與工期及質量掛鉤。

  指派1名監理工程師,其責任是定期和不定期的對工地進行檢查,對出現的技術、質量問題他們具有決定權,杜絕弄虛作假現象的發生。通過這樣的雙重保證體制,可使該工程的施工萬無一失。

  1.5可能發生的問題及對策

  (1)施工配合

  施工前期或在工程施工中途,由于該項目涉及面大,交叉施工將不可避免與其它單位發生磨擦,關鍵是善于溝通。我們認為,不管因何種原因出現此類問題,我司都會以大局為重,抱著合作的態度與相關方面配合,找到各方均可接受的辦法解決難題。

  (2)方案變更

  施工中可能會出現方案變更,如甲方提出方案變更要求,我司會積極配合。若我司在施工中發現有合理符合現場的實際方案,我司會立即向甲方提出建議,并將方案變更的理由向甲方呈報,共同討論變更的可行性,在征得同意支持后再進行方案變更,雙方達成共識確認后按新方案進行施工。

  (3)監督管理

  在施工中,我司會積極配合相關單位,接受甲方、監理等部門的監督管理,對發現的問題及時糾正,并提出處理辦法,對產生的誤會,耐心解釋,求得諒解。

  (4)工作支持

  我司在工作中本著互相尊重、主動溝通的原則,支持相關單位共同圓滿完成項目,不隱瞞問題,不推卸責任。

  (5)工期保證

  我司根據甲方工程實際要求,保證接到開工令后開始施工,保質、保量、按期順利完成項目各子系統工程。

  2承包項目工程范圍及培訓計劃

  工程施工中:

  負責各系統內設備材料的采購和生產;

  負責信號線、RS485總線的穿線工作。

  負責各系統設備的安裝工作;

  負責系統的軟件設計工作;

  負責系統內設備的調試工作;

  負責物業管理中心人員的培訓工作;

  工程施工后:

  工程施工結束后,由我方為甲方相關人員提供系統操作培訓。

  培訓內容包括:

  系統軟件的操作使用。

  日常維護的方法步驟容的解釋和管理方法。

  由專業維護工程師講解,主要使被培訓人員掌握對日后該項目在擴充、修改和維護上所要做的工作內容,掌握系統文檔的管存和修改

  3客戶服務

  為產品提供服務是銷售中重要的一個方面,技術產品更是如此。漢光電子技術有限公司充分考慮到客戶的需求,為客戶提供全面周到的服務,建立起一套完整的售前、售中、售后的服務體系。

  3.1售前服務:

  1)售前我們會為您提供相關的技術資料,如系統簡介、系統使用說明書等等,并且給您做簡要的介紹;

  2)針對您工程的具體情況,我們將為您免費提供專業意見;

  3)最重要的我們有專業的建筑電器設計人員,根據您的圖紙和要求,為您制訂最經濟合理的方案,實現為每一個工程量體裁衣。

  3.2售中服務:

  在工程施工期間,我們將充分配合客戶需要,保證產品交貨期和工程期限。同時,對工程配套產品需要我方代理采購,我們將盡力給予協助。

  1)為您提供的產品完全是為您定制的,每一個產品上都注明了安裝的信息,以及接口信息,為現場施工和維護提供了極大便利。

  2)我們有專業的施工隊伍負責施工安裝,按照甲方要求并配合甲方工期進度保證系統設備的供應及安裝周期。

  3)產品安裝完畢,我們的工程技術人員進行調試,保證系統能在規定的時間內投入運行使用。

  3.3售后服務:

  為了能在客戶遇到緊急維修時迅速作出響應,我們有24小時售后服務熱線,接聽、解答用戶和管理處等關于系統的任何疑問和要求,并特別成立了售后服務小組和技術支持小組---

  1)負責本系統一年免費保修服務(不可抗力及人為因素損壞除外)。

  2)當接到系統故障信息后,我們將在4小時內派人到現場解決。

  3)對于用戶排除故障的請求,公司兩個小時內提出解決方案,并區別不同情況, 提供以下形式服務:

  電話指導排除故障;

  軟件通過電子郵件和遠程監控進行維護;

  深圳市內和公司設立辦事處、代理商、特約經銷商的地區,2個小時內上門維修;

  4)對于已驗收工程,我們將在一周內安排操作人員免費培訓事宜。

  5)我們每半年對系統進行一次全面檢查;

  3.4售后服務流程

施工方案7

  一、工程概況

  工程名稱:

  端州區x南路市政道路項目

  建設單位:

  肇慶市代建xx項目管理局

  勘察單位:

  核工業廣州xx工程勘察院

  設計單位:

  廣西x設計(集團)有限公司

  施工單位:

  廣西x建筑安裝工程有限公司

  監理單位:

  肇慶市xx工程建設監理有限公司

  工程地點:

  端州一路至江濱一路、羚山涌南側

  本工程x南路(端州一路~江濱一路段)項目位于肇慶市端州區的城東新區的東北部,西起已建的端州一路,往東上于規劃江濱一路,規劃道路中心線長度為1253.550米,規劃紅線寬為43.0米,道路等級為城市主干路,機動車道設計車速為60千米/小時,道路設計荷載為3ZZ-100級,橋涵荷載為城市-A級。

  本工程x路路線全長1253.550m,起點為與現狀端州一路交叉口,樁號為K0+000,終點接規劃江濱一路(狀景福圍堤路),樁號K1+253.550。道路機動車道采用兩板式雙向6車道,一般路段紅線寬度43.0米。本工程內容包含道路工程(路基、路面、邊坡防護),給排水工程,照明工程,交通工程(標志、標線),綠化工程。

  二、施工現地布置情況

  根據施工現場情況,需對K0+050端州一路邊處設置大門,對大門兩邊進行圍蔽,左邊圍檔至到義烏城圍檔邊上,石邊圍檔到水渠邊上,圍檔長度大約125米。

  三、選擇材料

  本工程施工圍擋選擇為藍色彩鋼板,使用厚度不小于0.45mm,彩鋼板,采用∠60X4角鋼做骨架,圍擋背面采用∠60X4做支撐,穩固到既有路面上,圍擋支腿部位焊接鋼筋棍打眼固定在地面上,增加圍擋的抗風穩定性,施工沿線圍擋高2.4米。

  四、圍蔽標準

  遵照肇慶市和業主文明施工管理有關規定及臨時設施修建標準、消防、防雷、安全、衛生等有關規定,對施工場地進行合理的平面布置,做到施工方便,整齊美觀,不影響市容市貌。

  施工圍蔽外墻裝飾,按照肇慶市安監要求進行公益廣告。圍蔽力求美觀,與周圍環境協調。

  五、圍擋日常維護及管理

  所設圍擋按照“誰設置、誰管理”的原則進行管理。施工現場圍擋安排好專人進行維護,保持圍擋完整、清潔、美化、無破損,并在施工結束后予以拆除,清理施工現場,保持安全文明形象,達到文明施工標準。

  六、項目部監督管理

  項目部定期對施工現場圍擋進行檢查,并將其作為創建安全文明工地的重要內容,發現問題及時下達整改意見書,對整改不達標、逾期不整改情節較為嚴重的施工作業隊,責令停止施工、限期整改并按照相應條款進行處罰。

  七、注意事項

  1、場地圍蔽盡量避免破壞現有的'市政設施。

  2、場地圍蔽在不影響施工的前提下,盡量確保市民交通出行,避免交通堵

  3、由專人負責施工圍蔽的巡查工作,發現破損及時修復。

  4、主動做好與當地政府及群眾的關系,嚴格要求施工人員,如遇矛盾及時與當地政府和相關部門協商解決

施工方案8

  一、工程概況:

  采蓮郡小區地下室停車場工程,位于阜陽市沙河路路西側,七里長溝以北,蓮花二路以南。由阜陽市天福房地產開發有限公司開發,由阜陽市第九建筑有限公司承建,由人防工程由安徽永信人防工程建設監理公司監理,由阜陽市人防建筑設計院設計,由安徽水文工程勘察研究院勘察,由阜陽市人防工程質量監督中心站進行監督。

  采蓮郡小區地下室停車場工程建筑面積約為3513.2平方米,人防工程為2756平方米。建筑工程等級為三級,設計使用年限為50年,防水等級為二級,耐火等級為一級,抗震設防烈度為7度。安全等級為二級,地基基礎設計等級丙類;場地類別三類。

  鋼筋混凝土筏型基礎。±0.000米相當于絕對標高30.00米,室內外高差650毫米。地下室地面標高為-5.3m,閥形基礎底板厚度為350㎜,基礎梁高度為1200,地基土開挖到設計標高是-5.80m,屬于深基坑施工。建筑物耐火等級地上為二級,地下為一級。合理使用年限50年,抗震設防烈度為7度。

  本工程為地下一層,總建筑面積6269.2m2。地下室底板砼墊層為c15其余砼強度為c30,本工程地下室防水等級為二級、抗滲等級s6,結構外防水為防水涂料外防外涂,涂料采用ch-dps(深層滲透結晶密封劑)型涂料,為確保地下室防水工程的施工質量,特制訂本方案。

  二、編制依據:

  XXXX有限公司1

  根據建設單位提供的由阜陽市人防建筑設計院提供的工程施工藍圖;公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《質量手冊》、《程序文件》;該工程現場及周圍環境的實際情況;工程所參照的'規范《地下工程防水技術規范》gbj108-87、《地下防水工程施工質量驗收規范》gb50208-20xx。

  三、施工程序操作:

  1、施工準備:

  1施工方案應按不同工程情況,預先編制ch-dps(深層滲透結晶密封劑)防水工程施工方案。

  2施工工具普通農用噴霧器、泵送性噴霧器、高壓清洗機、長短把標刷、批刀、鑿子、釬子、鋼絲刷、錘子、掃把、抹布等工具。

  3材料準備ch-dps深層滲透結晶密封劑,應原液使用,嚴禁摻水稀釋,適量425#普通硅酸鹽水泥,潔凈中粗砂、水性乳膠或107膠等用于修補。

  2、基礎處理

  1基礎表面的灰塵,雜物應徹底清掃沖洗干凈。

  2混凝土基礎應堅實、平整。若有裂縫、蜂窩、酥松等缺陷,應提前修補好。修補時先將ch-dps按1:5的比例加入水性乳膠或107膠調和修補液,然后用補液調制水泥凈漿和水泥砂漿進行修補。

  3如有穿墻管道,預埋件等情況,應先將其周圍剔鑿成2-4cm坡度為30度左右的毛面,然后用修補液調制水泥凈漿打底,待凈漿凝硬化后在用修補液拌合砂漿搗實收面。

  3、噴涂施工

  1ch-dps用量

  根據基材密實度,孔隙結構等不同,ch-dps用量液不盡相同,混凝土、水泥砂漿基材每公斤ch-dps可噴涂兩遍,不小于0.3公斤/平方米。

  2施工區環境施工區環境溫度在5攝氏度—4攝氏度之間,基材表面溫度大于2攝氏度,不應在強烈陽光、大風、雨雪等天氣施工。如果在強烈陽光天氣下施工或在施工面溫度接近上限溫度時,則應先將基材表面用潔凈飲用水噴灑潤濕晾干后在進行施工。不應有其他工種交叉施工,相鄰施工區不應有揚起粉塵等污染物,施工作業面上不應有施工通道。

  3基材要求

  基材不能過于干燥,否則將會影響滲透深度,如果基材過于干燥,應先噴灑潤濕,晾干表干后在進行防水噴涂施工。一般情況下,混凝土拆除模板后達到表干,水泥砂漿3-7天后達到表干,即可進行防水噴涂施工。

  4噴涂施工

  噴涂順序是:先立面,后平面。噴涂施工應整面噴涂當日完成,盡量不要留余面。如果留有余面,應用粉筆做記號,次日施工時先用抹布把記號擦凈在施工,余面噴涂應與已噴涂面有150mm的搭接層。

  墻面噴涂時應由上向下,左右噴涂,待第一遍表干沒有明顯濕印,月10-40分鐘,在進行第二遍噴涂。噴涂應使用ch-dps充分均勻的浸透全部施工面。地面噴涂時應從立面根部開始,每次噴涂時應覆蓋前道噴涂的三分之一。在平面與立面、立面與立面之間交接處,應噴涂150mm搭接層。

  為使施工面完全潤濕飽和,在噴涂施工過程中加以觀察,如發現某些

  局部區域干得過快,應及時加噴一遍,在噴涂施工后約3-5小時達到表干,即可行走和后續工程項目的施工。

  4、質量檢查

  噴涂施工后約3-7天后,應對工程進行全面質量檢查。首先對墻面進行灑水檢查,水會結成珠狀滑落,墻面不應有明顯擴散狀潤濕水印。然后對地面作滴水檢查,水會在地面上凝聚成珠(團)狀。水珠(團)有明顯積聚感,并能保持一定時間,不會向四周快速擴散,如果檢查沒有問題,最后按規定作蓄水檢驗。

施工方案9

  一、編制依據

  按照建筑工程冬期施工規程,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工。依據當地氣象資料,經統計發現,日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。

  二、施工準備

  1、組織準備工作

  (1)為保證冬期施工的工程質量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程項目,一定要保證質量,達到設計要求;其次是責任到人,即參加施工的每個人員責任-定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執行。

  (2)在進入冬季施工前,應做好設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測溫制度和質量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內容,并組織有關人員學習,向施工隊進行交底。

  (3)加強天氣預報工作,做好施工安排,項目部設專人收聽、收看當天和近幾天的天氣預報情況,并通知有關人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內外氣溫、砼出料溫度,并做好現場施工記錄。

  (4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應專人組織技術、業務培訓,學習本范圍內有關知識,明確職責,經考試合格后方可上崗工作。

  2、現場淮備

  個,面積不小于6㎡,養護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標準養護的條件。

  3、土方工程

  (1)開挖基坑(槽)或管溝時,應防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢后應在基底標高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。

  (2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建筑物(或構筑物)的地基及其它地下設施凍壞時,應采用草袋覆蓋保溫,確保臨近建筑物的安全。

  (3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土時,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上堆土高度。

  (4)室內基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。

  (5)管溝底至管頂,0.5m范圍內不得含凍土塊。

  4、砌磚工程、砌塊工程

  (1)磚、砌體在砌筑時,應清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結,應經融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結塊。拌和砂漿時,可采用熱水,但水溫不得超過80℃。

  (2)磚在正常溫度下砌筑時,應適當澆水濕潤;在負溫度下砌筑澆水確有困難時,則必須適當增大砂漿稠度,且砌筑后溫度回升到正溫時,墻體應澆水養護,以增大砂漿強度。

  (3)冬季施工中,每日砌筑后應在墻體表面覆蓋草袋保溫。

  (4)冬季施工中,砂漿應摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據實際氣溫提出配合比。

  5、樓地面及裝修工程

  (1)室內溫度應保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50%以上。

  (2)室內生火增溫時,要有防火措施,應將爐火安放在靠窗的地方,盡量用無煙煤,若有煤煙時應加煙囪排煙,煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以免煤煙污染外墻面。

  (3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應由試驗室來確定,室外墻面每天下午應提前結束,并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養護7天以上。

  (4)外裝修冬期工程質量難以保證,一般不進行施工。

  6、屋面工程

  (1)屋面工程的冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

  (2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

  (3)找平層為水泥砂漿,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,摻量可參考下表:

  (4)防水層采用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃。當采用涂料做防水層時,必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于5℃。

  7、鋼結構工程

  (1)基本要求

  ①在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調整偏差。

  ②鋼結構制作和安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數差值的調整措施。

  ③在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15 MnV、16 Mnq、和15 MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20℃合格的保證,其他應具有-40℃合格的保證。

  ④選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

  ⑤高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。

  ⑥鋼結構使用的.涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

  (2)鋼結構制作

  ①鋼結構在負溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

  ②端頭為焊接接頭的鋼構件下料時。,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。

  ③負溫度下需要對邊緣加工的零件,應用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、創條機進行坡口加工時,不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口,應用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。

  ④構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。

  ⑤零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。

  ⑥在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

  ⑦負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工藝規定再繼續施焊。

  ⑧在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

  ⑨在負溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側板厚的2~3倍范圍內,立即進行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。

  ⑩當構件在負溫度下進行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結束,并使其緩慢冷卻。

  ⑾在負溫度下制作的的鋼構件進行檢查驗收時,其外形尺寸應考慮當時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查,其余焊縫按30%~50%超聲波抽樣檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭,與鋼材接觸面間應使用不凍結的油基耦合劑。不合格的焊縫應鏟除重焊。

  ⑿在低于0℃的鋼構件上涂刷防腐涂層前,應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

  (3)鋼結構安裝

  ①冬期運輸堆存鋼結構時,必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

  ②鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。

  ③綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時,要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。

  ④在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

  ⑤鋼結構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

  ⑥構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

  ⑦在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

  ⑧在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

  ⑨高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

  ⑩多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的質量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。

  ⑾栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

  三、安全管理

  (1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產責任制,制定冬季施工安全措施。

  (2)預防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,并經常進行檢查。

  (3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應有防滑措施,外腳手架要經常檢查,從事高空作業人員要系好安全帶,衣著要靈便。

  四、消防管理

  (1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

  (2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意后方可施工。

  (3)保證消防用水水源供應,保證道路暢通,消火栓水源處應設明顯標志。

  (4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

施工方案10

  一、屋面保溫層做法:

  1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現澆鋪設;

  2、保溫層配比為:水泥:膨脹珍珠巖=1:8(體積比),在找坡最薄處為30mm;

  3、水泥:425#普通硅酸鹽水泥;

  4、膨脹珍珠巖:顆粒粒度0.1~3mm;

  二、施工工藝及施工技術:

  1、施工工藝:基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設、壓緊→刮平→找平。

  2、施工技術:

  ⑴、基層處理:在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前,應事先檢查基層,基層過于凹凸的部位,高出的部分須剔平,低處用水泥砂漿分層填實,基層表面的灰塵、污垢等應事先清除干凈。

  ⑵水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌:

  機械攪拌:

  a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內,啟動攪拌機1~2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

  b、攪拌時間以1.5~2.0分鐘為宜。

  c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的.加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般為,粉料:水=1:1(重量比)。

  d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時裝車運至施工現場,超過使用時間的砂漿嚴禁加水后在用。

  人工攪拌:

  人工攪拌時必須攪拌均勻,并嚴格控制加水量,不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀,同時要求在鐵板或灰槽中攪拌,嚴禁在鋪設面或室內地面攪拌。

  鋪設保溫層:

  首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好,然后根據已做好的控制點拉線,將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比(壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比)為130%的比例進行虛鋪保溫層,同時找坡,虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平,再壓實至設計厚度。

  三、質量要求:

  1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應粘結牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

  2、接茬處平整,表面光滑整潔。

施工方案11

  一、 安全措施

  1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端,把安全繩固定在主繩上,并檢查安全繩接頭是否牢固,檢查彩鋼瓦承受情況。

  2、工人在施工前首先戴上安全帽,系上安全繩,安全措施到位后方可施工。

  二、確定需要重點防水區域

  彩鋼瓦屋面以下區域需做重點防水處理;水平搭接、垂直搭接,屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件,彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環節。

  三、預處理

  施工前仔細檢查彩鋼屋面,確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物,不符合上述情況則分別作如下處理;

  1、在適當位置增加固件;

  2、用除銹砂紙將生銹區域打磨,然后涂一層防水材料。

  3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。

  4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫,翹縫部位用螺絲固定牢固。

  5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙,然后用防水材料涂刷堵漏。

  四、施工工藝

  1、整體防水共分五遍,用四涂一布的方法。

  2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上,涂刷一定要均勻,不規則處用刷子涂刷。

  3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行,涂刷完后立即貼上高彈防水布,第二遍涂刷時一定要均勻,特殊部位特殊處理。

  4、第三遍涂刷時,在第二遍完全干燥后進行,涂刷方法與二相同。

  5、第四遍涂刷時,方法與2、3遍相同

  6、水槽的防水需六遍,用四涂兩布的方法,施工方法與三涂一布的方法相同,第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。

  7、女兒墻的防水處理,需三涂一布的.方法,施工方法與(1)相同,高度0.5米。

  五、注意事項

  1、雨天禁止施工。

  2、潮濕時禁止施工。

  3、適合施工天氣為晴朗。

  六、備注;

  1、根據你廠彩鋼瓦的實際情況,必須增加一遍防水層,方可達到最佳效果。

  2、我廠對所施工工程質保五年,五年內出現漏水問題,無償維修。

  20xx年X月XX日

施工方案12

  1、地形復核

  對照廣場豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場測量補上。

  填方區的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層入夯實一層,直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入種植地中。

  2、場地平整與找坡

  挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,使地面平整度變化限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據,對場地進行找坡,保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

  3、根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調整連接點的地面標高,還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的`矛盾降到最低。

  根據設計要求,放寬一定尺寸進行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有“彈簧”現象應返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內。

  3、下基層施工

  本標段下基層結構為碎石夯實,上鋪C15素砼。其施工程序為:

  攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓

  1)攤鋪碎石

  可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

  2)穩壓

  先用10~12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續碾壓,至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3~4遍。

  3)撒填充料

  將粗砂或灰土(石灰劑量8~12%)均勻撒在碎石層上,

  用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。

  4)壓實

  用10~12CM噸壓路機繼續碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70米,一般碾4~6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。

  5)碾壓

  嵌縫料掃勻后,立即用10~12T壓路機進行碾壓,10~12T壓路機進行碾壓,一般需壓2~3遍,碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。

  然后進行質量鑒定、簽證。

  4、砼墊層施工

  砼墊層施工前做好級配試驗,按設計要求備好鋪裝材料并進行驗試,對水泥必須做安全性測試,先做一段試驗一段,確定攤鋪壓實程序,攤鋪厚度、壓實次數、干密度等,松鋪系數根據試驗和試驗段攤鋪情況調整后確定。

  砼墊層一次攤鋪,一次振實,一次整平;攤鋪前灑水潤濕基層表面,用人工砼攤鋪,用鍬扣料,以防混凝土離折。整平與振實,長大尺人工拖平,平板振動器振實振平,消除孔穴,保證密實,以砼不再下沉,不再冒出氣泡,且表面出現水泥砂漿為準。

  5、道牙施工

  道牙的基礎與路槽同時填挖碾壓,結合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM,道牙背后以1:2的灰土夯實。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。

  6、面層鋪裝1)施工準備

  ①根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求,事先選好統一編號,以便對號入座。

  ②面層鋪裝板的規格應符合設計要求。

施工方案13

  1、施工準備

  施工前的準備工作包括選擇混凝土拌和場地,材料準備及質量檢查,混合料配合比檢驗與調整,基層的檢驗與整修等項工作。

  2、測量放樣

  首先根據設計圖紙放出中心線及邊線,設置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉折點等樁位,同時根據放好的中心線及邊線,在現場核對施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時為了保證曲線地段中線內外側車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。

  3、安設模板

  基層檢驗合格后,即可安設模板。模板宜采作鋼模,接頭處應有牢固拼裝配件,裝拆應簡易。模板高度應與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼,局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確,則在內側面均勻涂刷一薄層油或瀝青,以便拆模。

  4、混凝土的拌和

  混凝土采用拌和站拌和,施工工地宜有備用的攪拌機和發電機組。拌制混凝土的供料系統應盡量采用配有電子秤的自動計量設備,在每天開始拌和前,應按混凝土配合比要求,對水泥、水和各種集料的用量準確調試后(特別應根據天氣變化情況,測定砂石材料的含水量,以調整拌制時的實際用不量),輸入到自動計量的控制存儲器中,經試拌檢驗無誤,再正式拌和生產。量配的精確度為:水和水泥:±1%;粗細集料:3%。外加劑應單獨計量,精確度為±2%。

  5、混凝土的運輸

  混凝土采用自卸車進行運輸,運輸過程中采用篷布進行覆蓋,自卸車車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿,使用前后沖洗干凈,要控制從開始拌和到澆筑的時間滿足規范要求,如超出規定的時間,則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑,并根據運距、氣溫、風力等情況增加單位用水量,運到澆筑地點的混凝土,應具有符合要求的坍落度和均勻性,塌落度控制為2—3cm,如有離析現象,應進行第二次攪拌。

  6、砼的攤鋪及鋼筋網鋪設

  混凝土攤鋪前,對基層表面要進行全面清掃并適當灑水,使表面濕潤,灑水應均勻,不能有未灑到的地段或過濕的.地段。混凝土采用人工配合挖掘機及砼攤鋪機攤鋪,先攤鋪18cm,人工放置鋼筋網,再攤鋪12cm混凝土。安放鋼筋網片時,不得踩踏,待鋼筋網片安裝就位后,再安放角隅鋼筋和加強鋼筋,然后再攤鋪12cm混凝土;安放邊緣鋼筋時,應先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物,拍實至鋼筋設置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌和物壓住。若因機械故障停機超過水泥初凝時間,則必須設置施工縫。

  混凝土的振搗采用排振振搗,振搗棒在每一處的持續時間,應以拌和物全面振動液化,表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過振,也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不大于400mm;至模板邊緣的距離不大于200mm。應避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。靠近模板兩側用插入式振搗棒振搗邊部,重疊不小于5—10cm,嚴防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續時間為混合料停止下沉,不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平,并隨時檢查模板,如有下沉或松動及時進行糾正。

  7、表面整修

  先用磨光機粗平、待混凝土表面無泌水時,再做第二次抹光機精平。粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響,橫向搓刮后還應進行縱向搓刮(搓桿與模板平行搓刮)。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍,都得用6m直尺檢查,反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補應用原漿,不得另拌砂漿,更禁止撒水或水泥粉。

  8、接縫處理

  縱縫:按設計圖紙要求設置拉桿,縱縫的上部要用專用切縫機切成8㎝深度的縱槽,并在縱縫內填上填縫料;脹縫:整個脹縫設置為設計圖紙示明的形式,澆筑砼時,脹縫位置要準確,使傳動桿能保持在正確的位置上,且與縫壁垂直;縮縫:切縫時間是否得當是控制斷板的關鍵,一般應在砼開始收縮未發現自由開裂之前用切割機進行割縫,切縫要順直、無缺損;施工縫:每天工作結束或澆筑工序中發生意外停工,要設置平接施工縫,施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合,與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。

  9、拆模與養生

  拆模時間根據氣溫和混凝土強度增長情況確定,一般為18—36小時,拆模時不得破壞混凝土板的邊角。混凝土表面修整完畢后,應進行養生,采用雙層養生毯養護,每天灑水保持混凝土表面經常處于濕潤狀態,養生期間禁止一切車輛通行。

  10、割縫與嵌縫

  及時對混凝土板進行割縫,縫深8cm,縫槽在混凝土養生期滿后用設計材料或監理工程師批準的材料及時填縫,填縫前用空壓機將縫槽中的雜物清除干凈,保持縫槽內干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內。

  11、刻紋

  將工作面清掃干凈,等間距放樣彈墨線,用刻紋機進行橫向刻紋作業,要求線條順直,深度一致,不錯位。

  12、施工注意事項

  ①砼拌和站在投入生產前,先進行標定,施工中要經常校驗拌和站計量精確度,確保拌和計量精確度。

  ②鋼筋位置要放置精確,數量準確。

  ③切縫:必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時,嚴防因超出切割時間太長而引起斷板現象發生。

  ④刻紋:刻紋時要做到刻紋深度均勻,滿足設計要求,紋理順直,不能刻重紋、漏刻等。

  ⑤填縫:灌填縫料時,要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位,做到干凈整潔、工完料凈。

施工方案14

  一、工程概況

  即本工程地下室防水除混凝土自防水外,外做柔性防水采用聚乙烯丙綸卷材復合防水層2層4厚做法。

  二、材料選用

  1.聚乙烯丙綸300克防水卷材,GB18173-1-20xx標準防水卷材。

  2.輔助材料:專用膠,水泥。

  3、材料進場復試:以同一生產廠家的統一品牌,統一等級的產品,大于1000卷的抽5卷,100—499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,進行規格尺寸和外觀質量檢驗,進行復試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊,一塊作物理性能檢驗用,另一塊備用。

  4、材料進場后應放置于室內立放,避免雨淋。

  三、對基層的要求

  防水施工基面要堅實平整,光潔,不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現象。

  四、防水主、輔料的施工要求

  1.膠漿的配比:水泥與專用膠粉重量比為100(水泥):1(膠粉):50(水)(水適量)。

  2.配比方法:先將膠粉放入容器內,再加水泥邊攪拌,待拌合均勻后,加水攪拌成糊狀流體后方可使用。

  3.在施工基面彈好基準線,將卷材預鋪調整。

  4.基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表層噴水保溫。

  5.地面和卷材涂膠要均勻一致,不得漏涂,拉直后壓實刮平。

  6.要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。

  五、防水層的施工與操作

  施工順序,每棟樓按照先底板后墻面,先附加層后大面,先基坑(集水坑、地體基坑等)后大底板面施工,每棟樓大面施工時可由中間向兩端施工。

  5.1施工條件

  (1)聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進行,雨天、雪天、5級風及以上天氣禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

  (2)找平層驗收合格,基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。

  5.2聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設應按以下規定操作

  (1)卷材粘貼方向確定。

  當有坡度3%時,卷材可平行或垂直坡面鋪貼。

  要求:上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

  (2)地下室防水層施工前,應先做好節點、附加層和樁基礎鋼筋比較集中部位的處理,然后由最低標高處向上施工

  六、保證防水質量工程措施

  1.1合成高分子卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關技術規范、標準的規定。

  1.2卷材防水層及其變形縫,預埋件等處的細部做法,必須符合設計要求和規范的規定。

  1.3防水層嚴禁有滲漏現象。

  2基本項目:

  2.1鋪貼卷材防水層的基層應符合要求,平整潔凈,無起砂、空鼓和松動現象,陰陽角處應呈直角;防水層無積水現象。

  2.2膠粘劑涂刷均勻,不得有漏刷和麻點等缺陷。

  2.3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭,應符合設計要求和地下防水工程技術規范的規定,且應粘結牢固,無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

  七、地下室卷材防水施工工藝

  合成高分子卷材防水施工工藝

  合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等,一般采用冷粘法施工。

  主要材料及施工工具

  (1)合成高分子防水卷材。

  (2)配套材料:

  合成高分子膠粘劑的粘結剝離強度不應小于15N/10mm,浸水168h后粘結剝離強度保持率不低于70%。

  配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強密封膏、防水層保護材料、自硫化膠帶等材料。

  八、施工工藝方法

  建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法,在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內貼法”。兩種方法的比較,見表11,依據工程具體情況和設計要求酌情選用。

  (1)外防外貼法

  外防外貼法是待結構邊墻(鋼筋混凝土結構外墻)施工完成后,直接把卷材防水層貼在邊墻上(即地下結構墻迎水面),最后作卷材防水層的保護層。

  (A)施工程序

  a.先澆筑混凝土墊層。

  b.在混凝土墊層上,結構墻外側砌一定高度的永久性保護墻,墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一層油氈隔離層。

  c.永久保護墻上接砌臨時保護墻,墻高為150mm。

  d.在混凝土墊層上和永久保護墻部位抹1:3水泥砂漿找平層,在臨時性保護墻上抹1:3白灰砂砂漿找平層,轉角部位抹成圓角。

  e.找平層干燥后,涂刷基層處理劑(或稱冷底子油)。在正式鋪貼卷材之前,先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

  f.鋪貼平面和立面卷材防水層,外防外貼法施工,在平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應空鼓。在永久性保護墻上滿粘卷材,粘貼要牢固。在臨時保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上端,抹低標號砂漿保護層,以保護接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結卷材,也可以用條粘法粘結卷材,粘結面積每幅卷材不少于兩條,每條寬度不小于150mm。

  g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。

  h.待底板鋼筋混凝土結構及立墻結構施工完畢,拆除臨時保護墻,在墻體結構上抹1:3水泥砂漿找平層。

  i.將卷材接頭剝出,清除卷材表面浮灰及污物,注意切勿將卷材損壞,并在墻體找平層上滿涂底子油后,將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

  j.卷材防水層施工完畢,經過驗收合格,及時用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護。

  k.基坑回填土。

  (B)冷粘結卷材施工

  以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結,稱為粘結施工。

  a.先粘結平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰(陽)角的附加層卷材。

  附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽角的粘結部位并涼膠。同時在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時即可粘結。粘結必須緊貼陰(陽)角,不得空鼓。

  b.平面與立面相連接的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼。施工時要防止在陰角處進行卷材接縫處理,接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

  c.每鋪完一幅卷材后,立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍,排除卷材與基層之間的空氣,使其粘結牢固。

  d.卷材接縫粘結

  合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時短邊搭接或長邊搭接的寬度均為80mm,用條粘等粘結時短邊或長邊搭接寬度均為100mm。

  接縫的粘結操作:將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個接頭的兩個粘結面上,涂膠后20min左右,指觸基本不粘手時即可粘結,邊壓合邊驅除空氣,粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

  e.密封膏嵌縫。

  凡卷材搭接處的沿縫,均應填充增強密封膏。縫隙須嵌填嚴密。

  f.卷材接縫蓋口條處理。

  再接縫嵌填密封膏后,再裁剪120mm寬的卷材,用卷材接縫膠粘貼再接縫之上,做補強附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢,蓋口條的兩側邊緣用增強密封膏再嵌填密實。g.鋪設油氈保護隔離層

  卷材防水層鋪設完畢,經全面檢查驗收合格后,對基層的平面部位,可在卷材防水層的表面上,虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈做保護隔離層,鋪設時可用少許膠粘劑(如404膠等)花粘固定,油氈接縫粘牢。保護隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細石混凝土時發生位移。h.澆筑細石混凝土剛性保護層。

  油氈保護隔離層鋪設后,對平面部位可澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。澆筑混凝土時,切勿損壞油氈和卷材防水層,如有損壞,必須及時用接縫專用膠粘劑補一塊卷材進行修復后繼續澆筑細石混凝土。

  i.綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土。

  在細石混凝土剛性保護層養護固化后,即可按照施工和驗收規范或設計要求綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土底板與墻體。

  j.結構混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

  k.外墻防水層及保護層的施工。

  對于地下室外墻的防水層,可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結構外墻的外側,防水層的`施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經檢查驗收合格后,可直接在卷材防水層的外側,粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材,粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料,但膠粘劑應采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

  l.回填灰土

  軟保護層施工后,可根據設計要求或施工及驗收規范的規定,在基坑內分步回填二八灰土分步塌實。

  (2)外防內貼法

  外防內貼法是結構邊墻(鋼筋混凝土結構外墻)施工前先砌保護墻,然后將卷材防水層貼在保護墻上,最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實施時,不得不采用外防內貼防水施工法。施工順序如下:

  (A)在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護墻上,以1:3的水泥砂漿抹找平層,要求抹平壓光,無空鼓和起砂掉灰現象。

  (B)找平層干燥后,即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層,施工時應先鋪貼立面后鋪貼平面,其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

  (C)卷材防水層鋪貼完畢,經檢查驗收合格后,對墻體防水層的內側可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護層,平面可在虛鋪油氈保護隔離層后,澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。

  (D)按照施工及驗收規范或設計要求,綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結構。對基坑應及時回填二八灰土,分步塌實。

  3.工程質量驗收及成品保護事項

  (1)防水層質量的檢查及驗收

  ①所用卷材必須通過使用認證,其各項技術性能指標應符合標準規定或設計要求,并應附有現場取樣的質量檢測報告或其它有關材料質量證明文件。

  ②卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條,必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。

  ③卷材與穿墻管之間應粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。

  ④卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應符合設計要求或規范的規定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm,附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

  ⑤卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

  ⑥施工單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗收記錄資料。

  (2)成品保護及注意事項

  ①施工用的材料和輔助材料多屬易燃物質,在存放材料的倉庫以及施工現場必須通風良好和嚴禁煙火,同時要備有消防器材。

  ②在進行立體交叉作業施工時,施工人員必須佩帶安全帽。

  ③每次用完的施工機具,必須及時用有機溶劑(如二甲苯等)清洗干凈,以便于重復應用。

  ④在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中,不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現場,以免損壞防水層。

  ⑤在澆筑細石混凝土保護層時,運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好,并要捆綁牢固,避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發現防水層被損壞,必須修復后,才能澆筑細石混凝土剛性保護層。

  十、成品保護

  1、已鋪好的卷材防水層,應及時采取保護措施,防止機具和施工作業損傷。

  2、變形縫、管等處防水層施工前,應進行臨時堵塞,防水層完工后,應進行清除,保證管、縫內通暢,滿足使用功能。

  3、防水層施工完畢,應及時做好保護層。

  4、施工中不得污染已做完的成品。

施工方案15

  毛石混凝土施工工藝流程如下:

  第一步,澆筑的時候,應該先鋪一層8到15厘米厚的混凝土打底,再把毛石鋪上。毛石插入混凝土大約50%之后,灌入混凝土,填滿所有空隙。逐層鋪砌毛石,澆筑混凝土,直到基礎頂面,維持毛石頂部有多于10厘米厚的混凝土覆蓋層。摻加的毛石數量應該不多于基礎體積的四分之一。假如是在鋼筋混凝土基礎內放毛石,可以先用綁絲把毛石固定在鋼筋上,再澆灌混凝土。

  注意:毛石混凝土的厚度不應該比400毫米少。

  第二步,把毛石鋪放均勻,讓大面朝下,小面朝上。毛石間距通常要多于10厘米,離開模板或是槽壁距離多于15厘米。

  第三步,對于階梯形基礎,每個階高厘米應該整分澆筑層,而且要有兩排毛石,每個階表面要基本抹平。對于錐形基礎,應該維持斜面坡度的'正確以及平整,毛石不露在混凝土表面、

  施工準備:毛石應該選用堅實以及沒有風化,沒有裂縫,潔凈的石料,強度等級高于MU20.毛石的尺寸不應該多于所澆灌部位最小寬度的三分之一,而且不得多于30厘米。表面如果有污泥以及水銹,要用水及時沖洗干凈。

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