車間合理化建議

時間：2025-01-16 17:24:50 文圣好文我要投稿

車間員工合理化建議和意見推薦度：
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車間合理化建議范文（通用10篇）

　　在日常生活和工作中，我們都跟建議書有著直接或間接的聯系，建議書是個人或者單位有關方面為了開展某項工作，完成某項任務或進行某種活動而倡議大家一起做什么事情，或提出合理化的意見、建議時使用的一種文體。你知道建議書怎樣才能寫的好嗎？下面是小編幫大家整理的車間合理化建議范文，歡迎閱讀與收藏。

車間合理化建議范文（通用10篇）

　　車間合理化建議 1

　　一、維修方面：

　　1、應進行修舊利新，貴重零配件，不能因局部損壞而廢棄，應進行修復;

　　2、節儉用料，檢修應據實備料，減少不必要的浪費;

　　3、維修人員配備充足，培養一支有素質的隊伍，縮短檢修時間和質量，增加效益;

　　4、保證機電設備完好率到達95%以上;

　　二、運行方面：

　　1、教育員工嚴格按操作規程執行，保證安全，保證設備的'正常運行;

　　2、定員定崗，加強操作職責心，避免操作失誤，變相增加生產成本;

　　3、樹立主人翁思想，勤檢查設備，交接班，要認真對待;

　　4、有效利用資源，防止系統空開車，降低設備磨損，提高全廠節電意識;

　　5、辦公室等不需要長明燈的位置，需要有效管理避免用電浪費;

　　三、管理方面：

　　1、深挖潛力，提高意識，加強基礎管理，計量工作到位;

　　2、增加二級計量，進行有理有據的管理;

　　3、嚴格考核，獎懲分明;

　　4、事前管理，抓好計劃安排，抓好計劃落實，加強指標監督。

　　四、規范材料和倉儲管理：

　　1、切實做好用料計劃的編制和上報工作，嚴格用料計劃的審批程序。各車間月度用料計劃均由廠審核小組嚴格審核，經廠長簽字后由供應部統一采購。用料計劃結合現場實際，本著節儉、夠用的原則，確保生產的正常運行;

　　2、加強倉儲管理，建立健全賬本，所有物品要做到賬、卡、物相符，堅決取締車間小倉庫積壓物品，同時做好設備、物品的保養工作。

　　車間合理化建議 2

　　一、引言

　　車間調度是生產車間中非常重要的工作環節，它涉及到生產計劃、生產進度、生產資源的協調與調配。合理的車間調度工作能夠提高生產效率，降低生產成本，保障產品質量。本文將詳細介紹車間調度工作計劃的內容與步驟。

　　二、車間調度工作計劃的內容

　　1. 生產計劃的制定：根據市場需求、銷售預測和生產能力，制定合理的生產計劃。生產計劃應明確產品的數量、規格、交付期限等要求，以及各種資源的需求情況。

　　2. 生產進度的安排：根據生產計劃，合理安排產品的生產進度。考慮到不同產品的工藝特點、生產線的穩定性以及臨時訂單的變動，需要對生產進度進行靈活調整。

　　3. 資源的協調與調配：根據生產計劃和生產進度，對車間的各種資源進行協調與調配。主要包括人力資源、物料資源、設備資源等。要確保資源的合理利用，避免某種資源過量或不足的情況。

　　4. 生產現場的管理：對生產現場進行有效管理，確保生產過程的順利進行。包括對生產進度的監控與跟蹤、對生產設備的維護與保養、對生產人員的培訓與指導等。

　　5. 生產質量的控制與改進：質量是企業的生命線，車間調度工作應注重生產質量的控制和改進。通過合理的車間調度，可以避免生產過程中的緊張和趕工現象，有助于提高產品的質量。

　　三、車間調度工作計劃的步驟

　　1. 收集信息：收集與車間調度相關的`信息，包括市場需求、銷售預測、生產能力、資源情況等。可以通過與銷售部門、生產部門的溝通交流，以及對歷史數據的分析等方式進行信息收集。

　　2. 制定生產計劃：根據收集到的信息，制定合理的生產計劃。生產計劃要考慮市場需求、銷售預測以及生產能力等因素，盡量做到合理利用資源、滿足客戶需求。

　　3. 安排生產進度：根據生產計劃，合理安排生產進度。要考慮產品的工藝特點、生產線的穩定性以及臨時訂單的變動等因素，靈活調整生產進度。

　　4. 協調與調配資源：根據生產計劃和生產進度，協調與調配車間的各種資源。主要包括人力資源、物料資源、設備資源等。資源協調與調配要合理利用，避免資源的浪費和不足。

　　5. 監控與管理生產過程：對生產進度進行監控與管理，確保生產過程的順利進行。要及時跟蹤生產進度，了解生產狀況，及時解決生產中的問題和難題。對生產現場進行管理，包括設備的維護與保養、人員的培訓與指導等。

　　6. 質量控制與改進：通過合理的車間調度，避免生產過程中的緊張和趕工現象，有助于提高產品的質量。要對生產過程進行嚴格的質量控制，及時發現、糾正和改進生產中存在的質量問題。

　　四、總結

　　車間調度工作計劃是車間生產管理的重要環節。合理的車間調度工作可以提高生產效率、降低生產成本、保障產品質量。車間調度工作計劃的內容包括生產計劃制定、生產進度安排、資源協調與調配、生產現場管理以及質量控制與改進。車間調度工作計劃的步驟包括信息收集、生產計劃制定、生產進度安排、資源協調與調配、監控與管理生產過程以及質量控制與改進。通過科學合理的車間調度工作計劃，可以提高車間的生產效率和管理水平，為企業的發展提供有力支持。

　　車間合理化建議 3

　　一．人員的管理及工作安排

　　1．人員的管理

　　（1）要求注塑部的所有員工必須守公司的各項規章制度，主自已給大家做典范，起到帶頭作用，培養大家的“四能兩力”。

　　（2）了解員工的所想所需，進行有效溝通，首先讓他們接受我這名主管，幫助他們消除思想上的障礙，走出誤區。讓他們了解工作上的各項狀況，感覺到自己是重要的一員，注塑部需要他們。

　　2．工作安排

　　（1）堅持最少一人星期召開一次部門例會，總結上一星期的生產狀況，討論目前生產和工作上遇到的問題，并提出解決方案，安排和計劃下周的生產做到人人參與，共同合作。

　　（2）工作上做到小分大合作，既可讓每個人知道自己該做什么，又可以使我們之間相互合作，增進溝通。

　　（3）工作安排到位，跟蹤到底。

　　二．設備和工具的管理

　　1．安全管理

　　雖然本部門設備很少，但由于有同事燒傷事件使我深刻明白到疏忽大意的嚴懲性，造成這次安全事故的主要原因因為安全意識談薄，安全隱患沒有及時的排除，特別是煮膠爐屬高溫設備，危險性大，因此工作中我要時刻敦促大家加強安全意識，目前的明在危險有煮膠爐噴油，擠出機燙傷，熔膠燙傷及設備漏電等方面，其中還有很多潛在隱患是我們現在沒有發現的，我會鼓勵大家多尋找這些隱患，及時解決，不可因為生產而不排除，做到安全第一，防范于末燃。

　　2．保養設備

　　每種設備定期檢查客觀它的安全性和使用性，定期加油維護，以保證工作的正常開展。

　　三．材料管理

　　1．原材料4055和KDN5油每次領用只要滿足一周的生產用料可將它們放在部門門口的原材料放置區。袋子小心劃破，油不要濺在地上，原料用完后放回原位，每天須做好記錄，做到不多料，不缺料。

　　2．每次生產的有黑點產品將黑點剪掉，用干凈桶裝好，以后的生產按規定比例加到原料中重復使用，節約成本，對于一些不可以循環使用的螺桿清洗料，部分水口料及其它廢品用袋子密封放在一邊待處理。

　　四．品質效率

　　1．質量管理原則

　　質量管理方面要讓自已起到領導作用，創造能使員工充分參與實現目標的環境，做到全員參與，發揮他們的'才能，并持續改進識別具有改進的潛力的區域，鼓勵預防性的活動和建議，進行漸進性和突破性的改進。

　　2．質量目標

　　較前時間相比，產品質量得到了很大的提高，其中包括產品的手感，顏色，彈性等，但氣泡總是仍是很難控制，生產效率較低，不良率高，這些都是目前需要盡快解決的總是我的目標是在最近時間找到氣泡產生的根源，深入解決，將日均產量提高，不良率漸進睡降低，當天事情當天完成，完成這些目標需要本部門和其它部門的共同配合，共同努力。

　　要實現以上計劃和目標，本部門還需要做好以下工作：

　　（1）持續維護并改善質量管理原則。

　　（2）滿足和超越領導的要求，獲得公司和領導的信賴。

　　（3）在公司各部門進行有效溝通。

　　（4）培訓內部人員。

　　（5）全民參與。

　　（6）建立安全健康的工作環境，減少故障出現。

　　（7）促進產品質量，增進效率，減少浪費，節約資源。

　　（8）提高士氣，培養員工的素質。

　　車間合理化建議 4

　　20xx年對我們xx汽車部件制造有限公司來說是關鍵的一年。我們希望在這一年里取得發展、效益和質量的突破。在公司各部門的支持下，我們在質量、安全和生產管理方面都取得了重大進展。預計20xx年汽車部件行業將逐漸復蘇，我們將抓住機遇，加強技術創新，提升質量和生產管理，避免浪費和安全事故，力爭在生產管理上取得新突破，目標是全年生產暖風件超過20000件，水箱件超過40000件。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作計劃。

　　首先，加強安全管理。我們將把安全生產作為公司管理工作的重中之重，采取多種措施確保安全生產無事故。我們將進行安全培訓，強化安全意識。重點監控安全薄弱環節，如預處理、酸洗、行車吊運等。堅持安全常規管理，健全記錄制度，便于問題分析和解決。

　　其次，要節約資源，提高效益。節能降耗是公司長期發展的'重要工作，只有提高效益，企業才能有更好的未來。我們將通過合理安排人員和工作時間，減少勞動力成本和能源浪費。精細管理原輔材料，杜絕浪費現象。將消耗與員工的收益掛鉤，激勵員工節約資源。

　　再次，制定措施和策略。根據公司的年產量，我們計劃安排工作人員，以確保完成預期指標。建議公司再招聘12名員工，總人數達到23人。根據工作量分配人員，確保每天的產量。考慮到水箱設備工序較簡單，暖風銷量下降，建議分階段生產，先全力生產水箱，然后再加入暖風生產。為了長遠打算，繼續招聘工人，保持每臺機器8小時工作，備足零件，應對突發事件。

　　最后，加強現場管理，推進5S管理制度。優化生產計劃、組織和調配，保持生產現場整潔有序。推進標準化生產，推行5S管理制度，提高生產管理水平。

　　總之，為了實現20xx年的目標，我們將勇往直前，開拓進取，發揚吃苦、戰斗的精神。通過扎實有效的工作，嚴格落實崗位責任制，提升管理水平，力爭達到60000件的產量。

　　車間合理化建議 5

　　一、目標和任務

　　1、提高生產效率：通過優化生產流程和設備，提高裝配車間的生產效率，實現年度生產目標。

　　2、保證產品質量：加強質量管理，降低不合格品率，確保產品質量達到國家標準。

　　3、提升員工技能：通過培訓和技能提升計劃，提高員工技術水平和工作質量。

　　二、具體工作計劃

　　1、優化生產流程：對裝配車間的生產流程進行全面審查，找出瓶頸和不必要的環節，進行改進和優化，以提高生產效率。

　　2、更新設備：根據生產需求和技術發展，對裝配車間的'設備進行更新和升級，以提高生產效率和產品質量。

　　3、質量管理：建立完善的質量管理體系，加強對生產過程的監控和檢驗，降低不合格品率，確保產品質量。

　　4、培訓計劃：制定員工培訓計劃，包括技術培訓、安全培訓等，提高員工技能和工作質量。

　　三、時間安排

　　1、第一季度：完成生產流程優化和設備更新計劃。

　　2、第二季度：加強質量管理，建立質量管理體系。

　　3、第三季度：實施員工培訓計劃，提升員工技能。

　　4、第四季度：總結經驗，完善工作計劃，為下一年度工作做準備。

　　四、風險控制

　　1、技術風險：及時關注行業技術發展，更新設備和工藝，降低技術風險。

　　2、市場風險：根據市場需求調整生產計劃，降低市場風險。

　　3、人力風險：加強員工培訓和激勵，保證員工穩定性，降低人力風險。

　　五、預期成果

　　1、生產效率提升20%以上。

　　2、不合格品率降低至5%以下。

　　3、員工技能得到提升，員工滿意度提高。

　　六、其他事項

　　1、加強與其他車間和部門的協作，共同完成公司年度目標。

　　2、關注環保和安全生產，做好相關工作，確保生產安全和環保合規。

　　車間合理化建議 6

　　舊幕被落下，新的一幕即將在眼前展開，看著一步步接近的2020年，作為xxx車間的一名班長，我也認識到自己必須要做好準備。在過去的會議中，領導向我們傳達了這全新的一年中應該怎樣去發展。展望公司的未來、展望我們車間的今后、展望我的隊伍，我明白，作為班長，我必須要在這一年更加嚴格的完成自己的責任，完成自己作為管理者以及溝通領導和員工們的班長的任務。

　　為此，我將自己這一年的工作規劃計劃如下，希望能讓自己在工作過當中更加穩定、優秀的完成自己的工作。以下是我的工作計劃：

　　一、個人的發展計劃

　　作為一個班長，我要更好、更嚴格的嚴格的要求自己，為此，我對自己在這一年的發展也做了簡要的計劃。

　　首先，在工作前，我要加強自己對這一年車間前進方向的理解，貫徹好公司的發展理念，強化自己對領導要求的理解。為了讓我們的工作能達到領導們的`要求，為了能更好的符合領導們的要求，作為員工和領導上通下達的橋梁，我必須讓自己能更好的了解公司的發展和需求，將爭取的公司理念傳達給員工們。

　　其次，我要加強自己的管理能力，第一是對自己的管理，提高自己的工作效率，提高自己在工作中的要求，增加自己的能力。第二是提高對員工們的管理能力，作為基層的管理者，我的管理質量會對隊伍的工作質量造成直接的影響。

　　二、工作的計劃

　　首先，根據上一年的工作成績，我要先定下今年的生產目標。不僅僅是一年的目標，更要分為月份，一次次的提高要求，不僅可以對工作增加動力，在達成目標后，也能給予員工以鼓勵。

　　其次，自己要提升對質量的管理，過去的一年，盡管車間效率不錯，但是在質量的管理上實在是算不上優秀。畢竟車間人流量大，隨時可能有人離職或者有新人加入，這對質量的管理很不方便，為此，我要更加嚴格的要求，加強隊伍對質量的重視，尤其是抓緊新人的質量管理。

　　再次，我要做好車間的巡查工作。過去部分的質量問題就是在于員工在工作中的松懈，這是我作為管理者的嚴重失職！在這一年里，我要加強巡查，提升員工的質量管理，以及個人的責任心。

　　最后，我在工作中也要好好的關注好員工們的生活和工作的個人情況，不能管理好人心，才能打造成一支團結的隊伍。

　　一年的工作還需要更多詳細的規劃，在今后我也會在工作中做好更加詳細的總結和計劃，帶領好我的隊伍為車間的發展做出貢獻！

　　車間合理化建議 7

　　為了貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理“的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定20xx年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。

　　一、全年目標

　　全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上（如下表）。

　　二、指導思想

　　要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

　　三、牢固樹立“安全第一“的思想意識

　　各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主“的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一“的.方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一“的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責“和“管生產必須管安全“的原則，力保安全生產。

　　四、深入開展好安全生產專項整治工作

　　根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，并要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推“原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施。

　　尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常運行。

　　五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作

　　工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。

　　認真貫徹實行《安全生產法》，認真學習公司下發的“典型事故案例“和《鈦廠安全生產緊急會議紀要》。不斷規范和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯“競賽活動，充分利用好x月份的全國安全生產月活動，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識；引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任；將安全生產與保工廠穩定、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

　　車間合理化建議 8

　　一、引言

　　車間是生產過程中的核心環節之一，它的組織與管理對于整個生產效率和質量的保證起著至關重要的作用。在目前市場競爭激烈的背景下，實施5S工作計劃成為許多企業提高車間管理水平的重要手段。本文將詳細介紹車間5S工作計劃的目標、步驟和實施方法，以期幫助車間管理者更好地組織和指導5S工作。

　　二、目標設定

　　車間5S工作計劃的目標是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養五個步驟，提高車間生產環境的整潔度和安全性，優化工作流程，縮短生產周期，降低生產成本，提高員工的`工作積極性和生產效率。

　　三、步驟詳解

　　3.1 挖掘問題

　　首先，車間管理者需要組織相關人員對車間進行全面的觀察和分析，尋找存在的問題和隱患。例如，車間是否存在亂放工具、設備損壞、垃圾積存等問題，這些問題會影響車間的生產效率和質量，甚至發生事故。

　　3.2 制定改善計劃

　　根據挖掘出的問題，車間管理者需要制定詳細的改善計劃。要明確每個問題的改進方向、責任人和時間節點。例如，對于亂放工具問題，可以制定相關的物品歸位標準和工具柜管理制度，并指定專人負責監督實施。

　　3.3 實施改進措施

　　在制定好改善計劃后，車間管理者需要組織相關人員按照計劃逐步實施改進措施。這涉及到規范化設備和物品擺放位置，開展清潔和保養工作，建立相應的培訓和執行機制，并對改進效果進行監督和評估。

　　3.4 維持和鞏固

　　一次性的改善措施無法解決問題的根本，車間管理者在實施完5S工作之后，需要建立起穩定的維護和鞏固機制。例如，建立定期巡視檢查的制度，追蹤問題的改進效果，與員工進行反饋溝通，確保5S工作的效果能夠長期穩定地得以維持。

　　四、實施方法

　　4.1 培訓與宣傳

　　在實施5S工作計劃之前，車間管理者應該組織相關人員進行專業的培訓，使其了解5S工作的目標、原理、步驟和方法。同時，需要通過文化宣傳、標語口號等方式宣傳5S工作的意義和好處，增強員工的參與意識和積極性。

　　4.2 引入獎懲機制

　　為了更好地推動5S工作計劃的實施，車間管理者可以引入獎懲機制，激勵員工積極參與和推動5S工作。例如，可以設立5S管理小組，評選表現突出的小組或個人，并給予獎勵；同時，對違反5S規定的行為進行批評和懲罰。

　　4.3 建立績效評價體系

　　為了評估5S工作計劃的效果和持續改進，車間管理者可以建立相應的績效評價體系。通過制定量化的評價指標，如工作環境整潔度、工作效率提升等，定期對車間實施績效評估，并與員工進行溝通和反饋，發現問題和不足，及時進行改進和調整。

　　五、總結

　　實施車間5S工作計劃是提高車間管理水平的重要手段。通過詳細的目標設定、步驟詳解和實施方法的介紹，希望車間管理者能夠更加清晰地認識和理解5S工作計劃的重要性和實施要點，進而能夠有針對性地組織和指導5S工作，以促進車間生產環境的優化和車間管理水平的提升。只有在車間5S工作計劃的指導下，企業才能更好地適應市場的需求，提高競爭力，實現可持續發展。

　　車間合理化建議 9

　　在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，為公司做出了應有的貢獻。為確保車間20xx年的生產工作的順利開展，充分借鑒20xx年的管理工作經驗，不斷推動車間的綜合管理，現根據車間工作的實際情況，擬定了本車間20xx年度工作計劃。

　　一、認真學習會議精神

　　切實做好車間的各項工作，緊密聯系本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用，用以修身，用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮斗目標，提出改革發展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發展。

　　二、加強政治思想教育

　　我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓，只有提高車間的全體素質，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢于創新。

　　繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。

　　三、深化管理，優化班組建設

　　根據總廠相關條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細致的車間考核制度。開展6S管理標準化建設，依據指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

　　四、規劃生產，提高工作效率

　　維修保養工作進行期間，將明確班組的調配情況，根據實際情況對于設備維修單位生產時間進行人員分配，執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的`提高和產品質量的穩定:

　　1、生產工具規范使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放;生產完畢后即時存放，對于發現損壞和缺少工具進行申報，做到即配備生產。

　　2、是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行設備保養。

　　3、要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。

　　4、是對于大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲，在發現配件不足時，及時補充貨源，以保證生產正常進行。

　　5、定期將每月的生產數據納入結算核對后及時上報財務。做到不缺少數據，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。

　　上述措施將有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

　　在20xx年，我們將加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作實現生產目標。