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參觀企業(yè)心得體會及收獲
當我們受到啟發(fā)，對生活有了新的感悟時，心得體會是很好的記錄方式，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。你想好怎么寫心得體會了嗎？下面是小編整理的參觀企業(yè)心得體會及收獲，希望對大家有所幫助。
參觀企業(yè)心得體會及收獲1
參觀的精益企業(yè)是日本豐田汽車公司的一個下屬分廠。進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，每一位參觀者都真實地感受到了到處精益、時時精益的氣氛。
1、從參觀安排上表達出的精細化治理
在辦公大樓的門廳，設(shè)有一塊電子顯示屏，上面寫著“歡送您參觀考察”的字樣，這倒是一般企業(yè)比擬一般的做法。但是后面顯示的數(shù)據(jù)卻是與眾不同了。“你是從1990年以來到本廠參觀的第181002人，是今年以來到廠參觀的第1006人，是本周到廠參觀的第139人”。由此看來，他們對每一個到廠參觀訪問的人員都會進展精確無誤的統(tǒng)計，這項工作巳經(jīng)持續(xù)了幾十年，數(shù)據(jù)準確到每一個人，這真是令人贊嘆。
一位年輕女員工接待了我們這些參觀者，她作為現(xiàn)場講解員，引導(dǎo)我們參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場，并介紹了產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝過程。然后，一位50歲左右的工程師向我們介紹了企業(yè)整體的經(jīng)營、治理狀況，并答復(fù)了我們的提問。
從今處可以看出，在這里參觀的安排也表達出精益治理。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、標準、有序
我們參觀的是企業(yè)三條整車裝配線中的一條。車間的空間很大，生產(chǎn)線很長，工人們在各自崗位上緊急地工作，流水線上的半成品在緩緩流淌。
車間的地面被縱向分成非常清楚的五個區(qū)域——參觀人員走動區(qū)、零部件搬運人員走動區(qū)、裝配崗位使用零部件的存放區(qū)、裝配人員工作區(qū)、汽車裝配的流水線區(qū)。五個區(qū)域都有其各自合理的空間，設(shè)計和安排得特別恰當，現(xiàn)場運轉(zhuǎn)得相當有序。
流水線上每一臺車的前部都粘有一張約A4紙大小的紙片，講解員說那就是生產(chǎn)看板。上面標明白本臺車需安裝何種規(guī)格的零部件，何種材質(zhì)或何種顏色的內(nèi)飾。零部件搬運員將精確無誤地把不同的零部件或內(nèi)飾件按挨次送到每個崗位，裝配工會根據(jù)看板的.指令操作，進展精確的安裝。
原來不同規(guī)格、不同型號的產(chǎn)品混線作業(yè)是很困難的事，但是在豐田的精益生產(chǎn)線上這就變得輕而易舉。
3、人性化設(shè)計，削減工人的勞動強度
為便利裝配工人安裝零部件，降低工人的勞動強度，汽車裝配線上實行無車門安裝工藝，即在車身內(nèi)部零部件安裝完畢之前，汽車擔心裝車門。而車門是在車身全部零部件安裝完之后才裝到車上的。
當工人需要進車內(nèi)安裝零部件時，為便利工人進出，公司還特殊設(shè)計了一套機械手座椅，工人只需坐在該座椅上。機械手就可以自動把他送進車內(nèi)，工作完畢后，再自動送出車外。看到生產(chǎn)現(xiàn)場的機械手走著靈活的曲線，順暢地把工人送進、送出車箱，我們不由得為設(shè)計人員的超群技術(shù)而感慨。
汽車裝配車間的工作就是把大大小小的各種部件往車體上裝，而很多部件不僅體積大而且重量也不輕。工人每一個班都要裝配數(shù)百臺汽車，光是搬運這些部件的勞動強度就相當大，更不用說還要精確地安裝到位。為減輕工人負擔，公司在汽車裝配線上設(shè)計安裝了很多機械手，這些機械手可代替人工。它們不僅可以搬運各種部件，而且能精確地在汽車車身上定位，這樣一來工人的勞動強度就得以大大減輕。
4、團隊協(xié)作處理緊急大事
當生產(chǎn)一線的設(shè)備操作工人發(fā)覺存在產(chǎn)品或設(shè)備問題時，他們有權(quán)自行停頓生產(chǎn)，這樣便可防止次品的重復(fù)消失，并杜絕類似產(chǎn)品的再產(chǎn)生，從而避開了由此可能造成的大量鋪張。
汽車裝配線上的工作節(jié)奏是很快的，而每一個裝配工人都有其負責的裝配工序，他必需在規(guī)定的時間內(nèi)獨立完成規(guī)定的零部件安裝或調(diào)試任務(wù)。
對于嫻熟工人來說，這在一般狀況下是沒有問題的。假如由于某種特別的緣由，某個崗位的工人沒有在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的動作，整條流水線的工作節(jié)奏就會被打亂。生產(chǎn)線設(shè)有應(yīng)急的信號開關(guān)，當產(chǎn)品生產(chǎn)消失特別時，該崗位工人只要搬動這個開關(guān)，當班的班長及相關(guān)人員就會很快消失在他的面前，為他供應(yīng)幫忙。
從這次參觀中，深深地體會到精益制造要注意每個細節(jié)的治理，各大小企業(yè)無論在人員治理還是生產(chǎn)現(xiàn)場治理方面都有很多需要改良之處。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，勢在必行。
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制鈉廠員工的敬業(yè)精神，深深嵌入我的心靈，盡管廠房內(nèi)溫度很高，但他們?nèi)耘f愛崗敬業(yè)、仔細巡檢，在艱難的環(huán)境下，把工作做得盡善盡美。工藝警示牌、設(shè)備標識牌、閥門狀態(tài)標識潔凈無污漬，工具定置擺放、整齊舒服，記錄室地面潔凈，記錄本整齊有序，桌椅有點舊但很整齊，連水杯都能自覺地擺成一條線，還有許多小細節(jié)特殊專心。他們的行為告知我們“世上無難事，只怕有心人”，學(xué)習(xí)他人的.過人之處，把生產(chǎn)經(jīng)營、環(huán)境優(yōu)化與廠房建立融為一體，不斷地充實、完善，在現(xiàn)場治理上取得更大的成績。
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可以感受到制鈉廠員工特別敬重大家的勞動成果，對清掃清潔過的場地有意識不去踩踏，做到持續(xù)保持。安全始終是我們化工生產(chǎn)經(jīng)久不衰的話題，參觀中他們的安全警示線也留給我很深的印象，可以說是醒目而又注意細節(jié)，樓梯臺階都有“上左下右”的'行走標識，井蓋外沿刷上了黃色警示油漆，操作臺上每個巡檢點處都有一個黃色腳印標識，黃黑相間的護欄標準全都、潔凈惹眼，使人時刻保持警覺意識，利于有效預(yù)防事故發(fā)生。學(xué)習(xí)后建議高分子材料廠能形成一個標準，打造一個標桿，讓員工實地體驗良好環(huán)境帶來的影響，然后自覺自發(fā)地去轉(zhuǎn)變工作環(huán)境。
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人就是要在不斷學(xué)習(xí)中取得進步，感謝單位供應(yīng)這次制鈉廠參觀學(xué)習(xí)時機，進入廠區(qū)映入眼簾的.是，潔凈光明的標識牌，車間門前的綠色導(dǎo)向通道醒目利落，沒有半點污漬，作為室外路面能維護成這樣，著實令人心生鄙視，廠房內(nèi)，管道、保溫光明、無塵，包裝空桶整齊擺放，標準統(tǒng)一的標識，常態(tài)化保持使人嘆為觀止，在同一個企業(yè)，我想我們也能做到和他們一樣，地面衛(wèi)生加強保持，設(shè)備及管線擦出本色，班班交接形成常態(tài)化。
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參觀學(xué)習(xí)后，廠內(nèi)目視化讓我記憶猶新，休息室內(nèi)治理標準與廠內(nèi)文化宣傳相結(jié)合，墻上安全治理看板有勞保穿戴標準、現(xiàn)場急救方法、火災(zāi)處理方法等，其中最惹眼的一句話是“從20xx年1月1日起，本班組連續(xù)145天，無三違現(xiàn)象”，現(xiàn)場這樣的警示，可以每天提示員工細心操作，不能讓努力功虧一簣。在液氯工序的廠房剛一進門就觀察運行狀態(tài)目視牌，從上面可以清晰地了解到每個槽的運行狀態(tài)，有效提示員工避開誤操作；走進廠房，每個巡檢點，有圖文結(jié)合的操作標準，簡潔大方、清楚易懂。兄弟單位的員工有很強的主動性和歸屬感，地面有積水會主動去處理，拿鈉塊的.手套掛在固定位置，門窗擦潔凈后不會用帶油污的勞保去觸碰，他們的行為是我們現(xiàn)在還沒有做到的，至少是做的不夠好的，在以后的工作中，我會從自身做起，帶好頭，做典范。
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