服裝廠社會實踐心得體會

時間：2023-06-15 16:01:15 心得體會我要投稿

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服裝廠社會實踐心得體會范文

　　當我們經過反思，有了新的啟發時，常常可以將它們寫成一篇心得體會，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編為大家收集的服裝廠社會實踐心得體會范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

服裝廠社會實踐心得體會范文

服裝廠社會實踐心得體會范文1

　　我是學人物形象設計的一名大學生，服裝對于我們這個專業來說并非主修課之一，但我認為就形象整體而言，對服裝的要求也是必不可少的。我知道理論和實踐的差距是很大的，無論你拿著書本說的再怎么頭頭是道，一旦輪到你要實際操作的時候，無奈只能站在一邊，那是不行的，“紙上談兵”在這個時代是行不通的。特別象服裝這種實際性強的行業，靠的就是雙手，只有多做才能提高技能水平。于是我決定到我們鎮上最大的服裝廠—— 服裝廠進行一個星期的社會實踐，雖然時間短暫，但我堅信以我的意志，在那里一定會學到有意義的一課，同時也將是我第一次踏上社會的一課。

　　服裝廠的規模在我們當地是最大的，而且還是中日合資企業，主要銷路也是日本當地。這家企業不僅規模大，并且各方面的設施也相對比較齊全，其主要包括生產加工、配套設施、管理設施。整個工廠有本地員工和外來員工所組成，大致有__余人。其中2/3的員工所從事服裝生產工作，剩余員工分別從事采購、設計、檢查、倉庫、會計等多個部門。這家企業雖然是中日合資，但主要負責人還都是當地頗有知識領導的人員。日本方面的負責人主要在上海，定期會下來視察工作。負責生產的是一位剛四十出頭的女強人，十分的精明能干，在這家企業中也是一個舉足輕重、響當當的人物，日本老板也相當起重她。初步了解了這個服裝廠后對我的啟發就很大。

　　第一，專業知識的了解。

　　我覺得，無論從事的是什么職業，首先對其專業的了解是必不可少的。就拿服裝行業來說，一定要具有較全面的文化基礎知識和服裝理論知識，同時還要有較強的服裝設計、服裝結構制板、服裝工藝設計及生產管理等能力。這樣才可能從事或經營服裝行業。

　　第二，能力、素質。

　　在了解相應的知識后，要是沒有能力是不行的。我覺得因具備以下幾方面：

　　（1）有對服裝市場信息捕捉的能力。

　　（2）具有對服裝流行趨勢預測的能力。

　　（3）具有服裝打板、推板的能力。

　　（4）具有設計服裝工藝流程的能力。

　　（5）具有組織生產和管理的能力。

　　（6）具有引導服裝消費的能力。

　　（7）具有一定的服裝操作和分析解決服裝弊病的能力。

　　當然光平著知識能力還是不夠的，個人素質也是及其關鍵的如：

　　1、有良好的思想政治素質和職業道德，能在工廠企業吃得苦，下得去，留得住。

　　2、具有良好的審美情趣、文化品位、人文素質和科學素質。

　　3、具有良好的專業素質，能勝任本專業工作，有發展潛力和創造精神。

　　4、具有良好的適應環境勝任崗位一線工作、心理承受能力強、與同事合作融洽的心理素質。

　　我想只有三者全全具備了才可能在服裝行業有一稀立足之地。同樣各行各業都是貫通的，只有處理好這三個方面，無論干那一行，都是ok的。現在想想服裝的生產負責人為什么會這樣的成功，無不脫離了這三個方面，所以以后我也要在學習和實踐中逐步掌握這些。

　　才初步了解了工廠的'概況，就讓我大發其慨，我想在接下來的實踐我的感觸肯定是連連不斷。我媽和那個所謂的女強人還算有點交情，第一次和她見過面講過一切細節要求后，她便派一名員工帶我到車間去了解我所需知道的一些知識常識，順便看一下這個廠的生產環境，之后到倉庫實踐，熟悉工作要領。在那人的指領下我來到車間，這回我可是親眼目睹了在電視上才能看到的場面，幾百平方米的大車間工人們正爭分奪秒的工作，一刻也不怠慢因為他們是記件的，縫紉車間青一色的女同胞，不過還有幾個男員工正走來走去，看似象是在檢查。像這樣的車間還有好幾處。旁邊是包裝車間，他們把成衣打包，裝箱看似也十分忙碌。隨后我還參觀了其他的部門。參觀完后我又想到剛進廠里所看到的情形，工人進廠后到自己部門前，都會換一雙拖鞋，之后才進去工作。然而在參觀工廠的過程中我還發現，工人都很投入，不會交頭接耳，竊竊私語。多好的企業管理，多嚴明的紀律啊。如此大的企業能做到這點，真是不簡單啊！特別是管理方面，當然從中我明白了很多的道理。想要管理好一個企業光靠經驗，那是遠遠不夠的，它還需要合理的規劃，要有一個全面完善的領導方針：領導者要作到以身作責，以德服人，讓員工心服口服，發自內心的全身心投入工作。我想這就是紀律，工作紀律，這是任何社會發展生產的必要條件之一。它是在共同勞動過程中，對人們的行為進行監督的手段。它涉及勞動過程中人與人之間，人與勞動工具、勞動對象之間的關系。勞動紀律是生產勞動客觀規律的需要。只要有共同的生產勞動，就要有一定的秩序、一定的制度，以協調人們的行動。這不妨讓我聯想了學習，其實任何事物都是息息相關，有所相連的，我們在學習過程中紀律是不可缺少的。

服裝廠社會實踐心得體會范文2

　　暑假伊始，帶著興奮的心情，回到了我那山青水秀的故鄉。可那些美好的東西畢竟不可能一直陪著我！因為我要面對著現實社會！所以我得去工作——打暑假工！

　　通過他人介紹我進入了廣東一個普通的外貿服裝廠，剛一到廠的時候，身邊接觸的人也完全換了角色，沒有了老師的指導，沒有了同學的互助，一切都在上級的安排下和前輩的教導里，一切都處在巨大的轉變中。

　　在到廠里的第一天我先是整體的參觀了整個廠區布局，對公司整體的認識，工廠規模龐大卻也并所想象的那樣，各個生產有條理的，安排的有的，是以后需要去的，畢竟學校的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業一目了然，才能從上服裝行業的發展。

　　因為我是男（女）生，所以一開始給我分配的是縫紉，當時覺得縫紉還好，畢竟在學校也學過一些，因該沒什么大問題吧！可是當我踩了一天的縫紉機后，我有種想做縫紉機的感覺，讓別人踩我吧！懶得動了！那腰真的是直不起來了！但我想到了以后的日子，還是挺了下來！再后來就好多了，沒有第一天那么累了！

　　在經過一段時間的實踐后，我漸漸的知道了一些在課堂上學不到的知識！國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有大的差異：

　　1、服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬松。

　　2、褲子不分男女以低腰為主。

　　3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖較長4在色彩的選擇上以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。

　　4、衣服上上都有口袋，來說多，并且許多立體口袋。

　　在外貿服裝企業，客戶是要檢查樣品的，，郵寄的樣品要符合其在樣衣訂單里的'要求，才能下面的，過程是反復的，往往要幾次甚至十幾次修改才能最后的確認下生產訂單。過長的的反復，浪費了人力物力財力，更的是違背了“金錢”的現代市場準則，，這就要求部和技術、生產線各個環節的溝通協作，質量和；次一，還要考慮郵寄的和費用，降低成本。

　　工廠生產的需要，被調到后段工作了很長一段，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的最長，體會也就最深：檢驗是質量控制必不可少的組成。的質量檢驗系統要質量是不的。質量檢驗與質量預防相比，說是落后了節拍，屬于事后把關，把關畢竟仍是而的控制手段。預防看是可以不質量缺陷，那么檢驗的一面下次不再。要對所產品作100%的檢查，返修或重新整理，會出運。

　　正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠是百分、千分、萬分，可是到了顧客手里，那百分之百！”檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區域，然后送到的做。合格產品還要清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該，完全的合格。

　　在實習的期間，廠方還安排了經驗的閆師傅給了四次理論課程的培訓，這與在學理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業經驗為基礎的，以事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制織物密度、色差、縮率等等一一了詳細的講解，更與了現代服裝企業的管理中的問題。使對實習更的體會。

　　在與閆師傅的中，我深深感覺外貿服裝廠要市場發展的要求，運作管理。與市場環境相符合的生產體制，服裝加工產業，是非常繁瑣的行業，更是繁忙的行業。在需要的時候，按需要的間，需要的產品，就要讓員工認識一秒鐘的價值，將的浪費壓縮到最低限度。可在現實的運作中，加班加點在人們得意識中成了，有時甚至會連續工作30小時不間斷工作的，點在車縫著一環節得尤為。可是在分析客戶從下訂單到發貨的過程規定時，卻在上并不緊迫，這就說明在工作時，有浪費，排除浪費要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術開始工業板制作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。采購開始組織加工所需原料、輔料，包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出里，材料組織越長，留給后面工序的也就越少，這就了上述的，而問題的解決，除了自身外，還要依賴大環境的發展，即整個紡織服裝產業的發展，高新技術紡織工業園的發展，我相信難題會解決的。

　　此外現在服裝企業的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來。是在外貿服裝企業大多數訂單要求產量大，交貨期又短，的貿易屬于加工貿易里的來料加工，采用的是定牌生產，企業利潤的主體賺取加工費，可見服裝貿易發展的艱難，“生產無缺陷”的產品才能最大限度的效益，整體質量管理活動顯得尤為。而在工廠里不合格品往往是在最后工序的，且程度上的互相推卸責任，是非常不可取的。質量管理中的是防止失誤，絕在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術人員要親臨生產現場，實地觀察，才能在操作現場問題，使問題在前工序排除。在生產現場異常，要馬上想方設法解決，質量是各工序來的，而檢查的。產品不管多少次檢查，也不把不合格品檢查成合格品。所以預防是質量管理的關鍵。

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