維護保養管理制度(15篇)
在當下社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的維護保養管理制度，歡迎大家分享。
維護保養管理制度1
第一章 總則
第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
（二）負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。
（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的'設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。
（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關安全規定。
第十五條
發油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發油時應將領油單據及油品標簽核對，確認
維護保養管理制度2
1.目的
為了規范公司辦公設備日常保養維護及故障處理方式，劃分各部門職責，提高辦公設備工作效率和使用壽命，規范設備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.適用范圍和種類
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門。
2.2辦公設備的種類為：打印機、復印機、電腦、電話、飲水機。
3.具體內容
3.1打印機、復印機、電腦、電話日常保養及故障申報
3.1.1各部門負責本部門辦公設備的日常維護和故障申報；
3.1.2各部門應正確使用辦公設備，使用人需了解辦公設備的使用方法；
3.1.3辦公設備應保持外觀完整清潔的'狀態，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關閉辦公設備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復印機檢查，按需加粉、加墨；
3.1.6打印機、復印機、電腦、電話出現故障時，請及時通知行政管理員，由行政管理員排除故障，如無法維修的，由行政管理員聯系外單位維修；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設備做好維修臺帳。
3.2飲水機、直飲機日常保養及故障申報
3.2.1辦公室飲水機由使用部門負責日常清潔衛生；
3.2.4飲水機出現故障，由使用部門報行政部，由行政部聯系送水單位維修。
4.實施
本規定自發布之日起開始執行，如實施過程遇到有悖規定的，按本規定實施。
維護保養管理制度3
為了加強設備設施維護保養,做到正確使用,細心維護,使設備常常處于良好狀態,特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經過崗位培訓,對所用的設備必需做到“四懂”、“三會”,經考試合格才干單獨操作設備。
3、日常維護保養,由裝置各班組舉行,分為日保養和周保養。日保養每班一次,每次不少于20分鐘,周保養每周末一次,每次1~2小時;每班保養工作由班長驗收,每周保養工作由裝置經理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、平安。
4、一級保養,以操作工為主,修理人員協作,保養內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉正常。
5、定期保養,由公司統一支配,以操作工為主,修理人員協作作業,保養內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉正常。
維護保養管理制度4
一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。
三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。
四、經常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。
五、經常注意各部分的'潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。
七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。
九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。
十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。
十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。
十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。
十五、在停止使用時，應切斷電源。
維護保養管理制度5
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。
5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。
二、進入生產區消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區別。
6、建立防護用品的'定期檢查情況記錄本。
五、現場設施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內嚴禁吸煙。
3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。
4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。
6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現場監督人員的管理。
10、施工現場工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
維護保養管理制度6
1叉車維護保養管理制度
一、目的
為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，降低使用成本，提高經
濟效益，規范叉車作業，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養。
三、職責
1、安環部負責維持廠區交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養內容的制定，并對灌裝車間進行監督和考核；負責聯系外修人員對叉車進行維修。
3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養；負責對叉車司機的統一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現故障時及時上報設備基建部。
4、動力車間負責所有叉車的日常維修。
四、內容
1、資格要求
1）、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。
2)、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
3、駕駛規定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應隔１０～１５秒以上，若連續三 次，啟動不成時應再隔５分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6）、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
10）、行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。
11）、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。
12）、叉車為各部門作業時，各部門要委派至少一名監護人員，協助叉車司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規定
1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發 生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業，叉車最大載荷不得超過1 噸。
2）、叉車在桶類作業時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。
5、停放要求
1）、作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養規定
1）、新叉車累計工作每250小時保養一次，舊叉車累計工作每150小時保養一次。保養時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯系或安排維修部門進行處理。
3）、在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養叉車的司機，每年應協助維修部人員進行一次全面的保養和維修工作。
5）、叉車保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
7、柴油機的保養：
保養必須有保養記錄，保養分類如下：
日保養：
一級保養（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級保養（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級保養（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規定范圍內。
3）、制動液量檢查
檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。
4）、發動機機油量檢查
叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。
7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關掉發動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調整余量或被割破或有裂紋， 應 及時更換。
10）、液力變速箱油位
打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。
14）、轉向燈
撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍色燒機油不正常
白色燃燒室進水不正常
18）、外觀檢查
目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關記錄表
1）、叉車維修保養記錄表
2叉車日常保養維護管理制度
操作注意事項：
1、經培訓并持有駕駛執照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作；
3、搬運時不應超過規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速 ；
5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業；
7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾；
13、加燃油時，司機不要在車上，并使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養：
要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術保養
按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。
三、二級技術保養
除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的.保養，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后進行三級保養。
8、叉車的日常保養具體內容有：（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。
叉車一級保養的主要內容是什么？
（1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細砂布磨平。
（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級保養的主要作業內容是什么？
答：（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。
（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。
（3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。
（4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。
（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。
（6）更換散熱器內的冷卻水。
（7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.
（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。
（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
（10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。
叉車三級保養的主要作業內容是什么？
答：（1）調整氣門間隙。
（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。
（4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。
（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車維修保養制度規章制度
1.總則：
1.1為了加強廠內叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內所有叉車的維修、保養。
2.職責：
2.1經相關部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態，并熟記《叉車安全操作規程》、相關培訓內容及《叉車操作手冊》。
2.3每部叉車規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和一級技術保養。
2.4人事部負責公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機負責相應的叉車維修記錄的保存。
2.6設備部負責叉車的年審安排及相關資料的收集、歸檔。
3.維護保養
3.1日常維護保養主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養記錄表》。
3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動前，檢查發動機機油位。
3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。
3.12檢查是否有漏油現象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現象。
3.14檢查剎車系統是否正常
3.15檢查儀表盤有無異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養中發現異常問題須維修的，，由專業維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領導簽字后執行。
3.19維修保養前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規范操作。
4.其它注意事項：
4.1電瓶會產生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責解釋。
5.2本制度自下發之日起執行。
維護保養管理制度7
一、火災自動報警系統
火災探測器是構成火災自動報警系統的核心部件，是現代消防報警與自動滅火系統不可缺少的組成部分，它的工作狀況好壞將直接影響整個防災系統的正常運行。對于火災自動報警系統的維護管理有以下幾點：
（一）加強對火災自動報警系統技術檔案資料的管理。
火災自動報警系統技術檔案資料整理和保存有著很重要的作用，不僅能夠提供消防工作方面的資料，對于“系統”本身的管理和維修也有重要的參考價值。在火災自動報警系統安裝調試完畢后，用戶應將設計、施工、安裝單位移交的有關系統的施工圖紙和技術資料，安裝中的技術記錄、系統各部分的測試記錄、調試開通報告、竣工驗收情況報告等加以整理，建立技術檔案，妥善保管，以備查詢。還應建立相應的操作規程、值班人員職責、值班記錄、顯示系統在所保護建筑物內位置的平面圖或模擬圖、系統運行登記表、設備維修記錄等，以使管理人員在工作中有章可循。
（二）報警裝置的檢查。
1、每季度采用專用檢測儀器分期分批試驗探測器的動作，在進行檢查時對某一火災探測器用專用加煙工具進行實際操作檢查。當火災探測器在接收到煙霧后，報警確認燈亮，表明該探測器工作正常，與此同時向報警控制器發出火災信號。還要檢查時鐘是否走動，有無發生火警的時間記錄。檢查后，值班人員應及時對設備進行消音、復位，以防時間過長而使設備元件被破壞。
2、每年用專用檢測儀器對所安裝的探測器，應試驗一次。
3、火災探測器投入運行二年后，應每隔二年全部清洗一遍，并作響應閾值及其它必要的功能試驗，合格者方可繼續使用，不合格者嚴禁重新安裝使用。
4、每季度要對備用電源進行 1—2 次充放電試驗，1—3 次主電源和備用電源自動切換試驗。
二、自動噴水滅火系統
自動噴水滅火系統是應用歷史最久、范圍最廣的一種固定滅火系統，具有滅火效率高、工作性能穩定、維護簡便、不污染環境等優點，可用于各種建筑物中充許滅火的場合，可以自動撲救初期火災或為消防人員滅火提供技術手段。自動噴水滅火系統必須始終處于臨戰狀態，一旦發生火災便能及時啟動噴水滅火。為此，平時應建立一套完善的，科學的維護管理制度，發現問題及時解決，使系統始終處于完好狀態，確保被保護場所的'消防安全。其系統的維護管理有以下幾點：
1、日常維護檢查
自動噴水滅火系統投入運行后，應堅持經常對其進行巡查，內容主要包括：(1)消防水源的供水能力和取水設施。(2)消防水泵及其動力。(3)各種閥門的工作狀態，如總控制閥應常開。(4)自動充氣裝置的工作狀態。
2、定期維護檢查
在日常維護檢查的基礎上，每季度或每半年應對自動噴水滅火系統進行一次徹底檢查，主要內容包括：(1)檢查噴頭無有損壞、銹蝕、漏水現象，使用年限較長的噴頭還應進行抽樣檢查，應保證噴頭外表清潔，特別是感溫元件應無污垢，必要時進行清洗或更換：
(2)對報警閥進行開閥試驗，觀察閥門的開啟性能和密封性能，以及水力警鈴、延遲器和性能；
(3)檢查有無機械損傷和銹蝕，油漆是否脫落，管道固定是否牢固，管內有無堵塞；
(4)檢查使用設備是否與原設計相符，有無不恰當的人為改變。貨物堆放如果增加，則會影響噴頭的噴灑范圍，進而影響滅火；
(5)模擬火災狀態，檢查系統的各功能是否能正常顯示。
三、火災自動滅火聯動控制系統
聯動控制系統對保護建筑物內安全有著很重要的作用，因此每季度或每半年應對室內消火栓系統、自動噴水系統、電動防火門、防火卷簾、通風空調、防煙排煙設備及電動防火閥等的控制設備動作進行檢查，要保證運行正常，在檢查時如果聯動系統動作正常，信號就會反饋至消防控制室，若是沒有信息反饋，說明設備發生故障，應及時采取措施加以排除。
對鹵代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定滅火系統，則可通過模擬試驗進行檢查。還應檢查控制中心能否強制消防電梯停于首層。在試驗火災事故廣播時，不論揚聲器處于何種工作狀態，都應能將其切換到火災事故廣播通道上。對所有的火災事故照明燈和疏散指示燈要試驗消防控制設備能否將其接通，并能否正常動作。檢查所有切換開關如電源轉換開關、滅火轉換開關、防排煙、防火門、防火卷簾等轉換開關、警報轉換開關、應急照明轉換開關等是否動作。對于在檢查中發現的故障，工作人員應及時進行處理，以保證整個系統處于完好的狀態。
四、滅火器材的維護管理
使用單位必須加強對滅火器的日常管理和維護。要對滅火器至少每季度檢查一次，檢查內容包括：責任人維護職責的落實情況，滅火器筒體是否有銹蝕、變形現象；銘牌是否完整清晰；噴嘴是否有變形、開裂、損傷；噴射軟管是否暢通、是否有變形和損傷；滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷，指針是否指在綠區；滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷；滅火器的橡膠、塑料件是否變形、變色、老化或斷裂；在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試。
滅火器不能挪作它用，擺放穩固，沒有埋壓，滅火器箱不得上鎖，避免日光曝曬和強輻射熱，滅火器是否在有效期內等，要將檢查滅火器有效狀態的情況制作成“狀態卡”，掛在滅火器筒體上明示。要建立“滅火器維護管理檔案”，登記類型、配置數量、設置部位和維護管理的責任人；明確維護管理責任人的職責。滅火器經功能性檢查發現存在問題的必須委托有維修資質的維修單位進行維修，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體。維修單位必須嚴格落實滅火器報廢制度。
維護保養管理制度8
根據《中華人民共和國特種設備安全法》為加強本公司電梯的安全使用、維護保養管理，確保電梯的安全運行，特制定本制度。
一、適用范圍
1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內所有電梯每年進行一次定期檢驗，未經定期檢驗或檢驗不合格的電梯，不得繼續使用。
1.2編制依據
《中華人民共和國特種設備安全法》
TSG T5001-20xx《電梯使用管理與維護保養規則》
TSG T7001-20xx《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》
TSG T6001-20xx《電梯安全管理人員和作業人員考核大綱》
TSG Z0004-20xx《特種設備制造、安裝、改造維修質量保證體系基本要求》
二、電梯使用部門職責
1．保持電梯緊急報警裝置能夠隨時實現有效聯系。
2．在電梯轎廂內或出入口的明顯位置張貼有效的《安全檢驗合格》標志。3．在電梯顯著位置標明應急救援電話和維保單名稱及其急修電話。
4．制定出現突發事件或者事故的`應急措施與救援預案。
5．在電梯發生困人事故時，及時采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業人員實施救援。
6．在電梯出現故障或者發生異常情況時，組織對其進行全面檢查，消除電梯事故后，方可重新投入使用。
7．電梯發生事故時，按照應急救援預案，排除和搶救，保護事故現場，并且立即報千所在地的特種設備安全監督管理部門和其他有關部門。
8．監督電梯的改造、維修和維保工作。
9．對電梯安全管理售貨員和操作進行電梯安全教育和培訓。
三、電梯安全管理員職責
1.全面負責電梯安全使用、管理方面的工作；
2.建立健全電梯使用操作規程，作業規范以及管理電梯的各項規章制度，并督促檢查實施情況；
3.進行電梯運行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。
維護保養管理制度9
一、我園配備的各種消防器材是預防和撲滅火災的專用工具，必須處于完整良好的狀態，為保證其能達到迅速有效得撲滅初期火災的預期目的.，總務處要做到對消防器材定期檢查與維護保養。
二、各處配備的消防器材，必須嚴格管理，不得隨意挪作他用，幼兒園全體教職工要掌握各種消防的性能、用途及保養使用方法。
三、幼兒園全體教職工要了解滅火器的規格、適用范圍、數量及有效期限，并作詳細登記，發現問題要及時向分管安全工作的總務處匯報，以便于及時維修和更換，從而確保消防器材的正常使用。
四、對在無任何火情、火災的情況下隨意動用和損壞消防器材者，對其進行嚴肅處理。
五、幼兒園內各處所配消防器材無故損壞的，一律由毀損器材者自行購買、賠償。
六、對各種滅火器材要加強管理，保持清潔，注意防凍，防暴曬，放于蔭涼、千燥、通風等便取之處。
七、總務處要定期組織專、兼職及義務消防隊員對園內各處所配置的種滅火器材進行檢查，保養，并做好記錄，發現問題及時處理。
維護保養管理制度10
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長、滿、優運行，特制定本規定。
2.適用范圍
本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯柜、6KV及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的.改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關規范進行驗收，采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設備及設施的質量是否合格，是否和技術協議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經過各級審核合格；
施工或檢修內容計劃是否符合相關規程規范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關規程執行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規范規程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規范及規程的要求；
試驗及繼電保護效驗是否按相關規程規范的要求全面合格，繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關規定執行。
9 本規定自下發之日起施行。
維護保養管理制度11
第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，定時維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。
第三條實行科學檢修，認真執行檢修技術規程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。
第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
（一）由分管設備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。
（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。
第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術規程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。
第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的'余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。
第十七條生產部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關部門。
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經公司生產部認可并下發的設備操作規程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發為有效。
第二十一條除單班作業外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規定由其負責的點檢內容，并做好記錄。
1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。
①一般設備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
③對于大型設備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為: A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
（1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；
監督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
（2）負責制定A類設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規程和管理制度。
（3）依據有關規定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發現的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
（4）協調設備現場的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。
（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規程和管理制度。
（3）依據有關規定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。
（4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）對巡檢中發現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。
②新設備投產前，由生產部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發至使用部門。
①準備采取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規程進行修訂。
②崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況后，對規程內容修改。
1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時下發到車間，并登記規程發放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學習和考試。設備操作人員必須經過規定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進行檢查，發現問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
①各種標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。
②設備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。
⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。
⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。
⑧設備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
⑨操作者對設備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
①設備基礎穩固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現象。
②結構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。
③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。
④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。
⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。 ⑥設備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。
①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關部件發生不應有的磨損。 ③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。
⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。
潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業率，降低備件消耗的關鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規定。
第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。
生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節給予經濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業者，要進行分析并處理。
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質單位或機構進行測試，測試合格后發檢驗合格證書和合格證。生產部設專業人員負責聯系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
維護保養管理制度12
一、應對機房的電器和機械設備做定期的巡視檢查，清理轎廂機房衛生檢查司機交接班記錄。
二、應至少每日按照國家安全技術規范的要求對電梯進行一次維護保養。
三、每月對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細檢查，更換各種易損部件。
四、每季度對重要的機械部件和電器設備進行詳細檢查，調整和修復以下內容：曳引機注油、導軌打蠟、油杯注油、更換門導靴、轎廂導靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關和繼電器等。
五、每年進行一次全面的'安全技術檢驗，確定電梯運行狀態及不安全因素，制定整改計劃（更換曳引機、清洗導軌工作面、控制柜除在檢修安全回路、更換磨損和不可靠機械電器部件）。
六、根據電梯性能和使用頻率，可在三至五年內進行一次全面的大修（清潔曳引機、更換摩擦片、檢修控制柜、更換鋼絲繩、做平衡系數實驗等）。
七、電梯長時間停用或發生火災、地震、水淹等情況應做好纖細記錄并報請特種設備監督檢驗合格后方可投入使用。
八、建立《電梯運行記錄》并詳細填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調整后的數據記錄在案。為日后的維修保養工作提供可靠的數據。
維護保養管理制度13
一、根據消防法律、法規要求，按規定使用場所的.性質、特點設置消防栓、防火門、火險報警、安全疏散標志、應急照明等設施、設備，配置滅火器、滅火沙、滅火石棉布、消防工具等器材；配備專用防火、逃生器材。
二、消防設施設備必須經具有資質的檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。
三、 單位必須配備責任心強、具有較高專業知識人員負責消防設施設備的維修保養工作，其他無關人員不得隨意維修保養消防設施設備。
四、消防值班人員應每周對消防控制設備進行檢查，發現異常情況立刻通知維護人員處理，并做好記錄。
五、單位應當委托具有消防設施維護保養能力的單位，定期對消防設施設備維護保養，并出具月報告書。
六、在安全狀況下，任何單位與個人未經許可嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時，必須事先向所在單位報告，經批準后方可施工。竣工后必須負責將消防安全設施恢復原狀。
七、 在局內運輸與搬運物資過程中，應注意周圍消防安全設施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施，應及時報告消防控制中心。負責維護保養單位有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節輕重追究其相應責任。
八、消防安全設施周圍，嚴禁堆放各類物品。
九、 自動消防設施的操控設施周圍應保持整潔、暢通，不得進行遮擋或堵塞。
十、防排煙系統風口周圍嚴禁堵塞或存放易燃易爆物品及雜物。
十一、 防火門應保持工作狀態，不得擅自改變。
十二、 嚴禁在防火門周圍下堆放物品，以免妨礙其正常使用。
十三、嚴禁在消火栓、水泵接合器周圍停放車輛和擺放物品。
維護保養管理制度14
加強消防設施、設備日常的維護保養與管理工作，確保火災發生后每一個滅火器、每一個消防栓都能確實有效的用于滅火，讓每一消防設施、設備安全無故障運行，為第一時間撲滅初期火災提供有力的保障。
學校消防設施、設備主要有滅火器、消防栓、應急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等
滅火器的日常維護與保養
滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。
一、滅火器的運輸與存放：
滅火器在運輸與存放過程中，嚴禁倒放、雨淋、曝曬、強輻射和接觸腐蝕性物質。滅火器的存放環境應保持干燥通風，溫度控制在—10－45℃范圍內。
二、滅火器的維護：
1、滅火器應按需配備，固定位置，固定職能，嚴禁挪用。
2、滅火器保險銷應保持出廠時狀態，插在壓把中，保險銷的鉛封（膠條）應完好無損，無鉛封或人為拆除應予以檢修、更換。
3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應進行更換。壓力表的指針應指示在綠色區域，如指針指示為紅色區域應重新充裝及驅動氣體。
4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應予以更換。
5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。
三、滅火器的報廢：
1、滅火器的.報廢年限，從出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為12年。
2、滅火器的筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕（銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢。
3、滅火器因部件故障無法修復的或在檢修中無法達標的必須報廢。
四、滅火器的檢修：
1、每年7月中旬，應在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試；
2、滅火器應按制造廠規定的要求和檢查周期，進行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗等檢查；
3、滅火器一經啟封使用，必須經檢修維護后方可再次使用。
4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監督部門認可的標記，并注明了維修單位名稱及維修日期。
五、滅火器報備
滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應及時送校總務處消防辦公室由總務處送檢，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體等。
六、滅火器的使用方法：
三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。
七、消防栓的日常維護與保養
室內消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。
1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內潔凈，無雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標示完整、清晰。
2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內；水帶內外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保障通暢無滲水現象。
3、消火栓的水槍應置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無堵塞。
4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉動。
5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態，部件無挪用現象。
6、滅火完畢后，應關閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內。
7、室內消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。
八、消防應急燈的日常維護與保養
1、應急燈的外表應保持潔凈，無變形、變色燒焦發熱現象，主電指示燈常亮，故障燈應滅。
2、保證應急燈的主電電壓正常，保持在規定范圍內（190V～242V）。
3、應定期給應急燈充放電。每三個月進行一次放電操作，每次放電時間持續約120分鐘（具體操作及放電時間以產品使用說明書為準）。
4、放電操作時應跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。
5、放電時間小于45分鐘，應報修，進行電池更換；
6、應急燈正常使用期限為3年。
九、疏散指示標志的日常維護與保養
1、體育館、食堂、教學樓、辦公樓的主要疏散路線應設置發光疏散指示標志。
2、疏散指示標志宜設置在安全出口的頂部和疏散走道及轉角處，距地面高度一米以下的墻面上。
3、走道上的疏散指示標志間距不宜大于20米。
4、疏散指示標志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標志應及時報告，及時補裝。
十、常規管理
1、新購入的或經維修的消防設施設備的資料數據應交消防辦公室存檔。
2、消防設施設備的維護與保養與防火巡查制度相結合，堅持責任區內責任人一日一查，做到火情突發，滅火設備故障不突發。
4、消防設施設備的日常維護與管理形成資料檔案，存檔以備查證。
5、每月上旬校消防安全管理委員應對消防設施設備的日常維護情況進行督查，督查內容包括責任人維護職責的落實情況。
維護保養管理制度15
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
（1）培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。（2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養工作。
3.3車間領導、設備管理人員
（1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。
（2）總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
4、主要內容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的.規定。
a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執行。b．設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》.
4.2設備的三級維護保養管理
4.2.1三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。
4.3.6生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
5、制度的執行
本制度從20xx年3月26日起開始執行。
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