冬季施工方案

時間:2024-12-04 17:49:27 宜歡 方案 我要投稿

冬季施工方案(通用15篇)

  為了確定工作或事情順利開展,時常需要預先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編整理的冬季施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

冬季施工方案(通用15篇)

  冬季施工方案 1

  當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時,也應采取冬期施工措施)。

  一、鋼筋施工一般規定

  1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。

  2.鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

  3.負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

  4.當環境溫度低于-20℃時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。

  二、鋼筋負溫冷拉和冷彎

  1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同,冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。

  冷拉控制應力及最大冷拉率

  鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。

  測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力

  鋼筋的.試樣不應少于4個,并取其試驗結果的算術平均值最為該鋼筋實際應用的冷拉率。

  三、鋼筋負溫焊接

  1.雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光---預熱---閃光焊。

  3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。

  采用較低變壓器級數,宜增加調整長度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力,并宜減慢燒化過程的中期速度。

  4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

  5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定:

  (1)幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定,搭接焊時應采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。

  (2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

  (3)焊接時,第一層焊縫具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧。立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊。

  (4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。

  6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定:

  (1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,焊接過程中應經常除渣。

  (2)焊接時,宜采用幾個接頭輪流施焊。

  (3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm,高度應超出V形坡口上下邊緣3mm,并應平緩過渡至鋼筋表面。

  (4)加強焊縫的焊接,應分兩層控溫施焊。

  7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

  8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定:

  (1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

  (2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。

  (3)焊劑應存放于干燥庫房內,在使用前經250℃~300℃烘焙2h以上。

  (4)焊接前,應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗,經檢驗滿足要求后方可正式作業。

  (5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用。注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數

  (6)焊接完畢,應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內不得混入冰雪,接頭渣殼應待冷卻后清理。

  冬季施工方案 2

  認真貫徹執行“安全 第一,預防為主、綜合治理”的方針,保證施工中人員及設備安全,加快滬昆客運專線的建設 ,防止安全事故發生,特制定本方案。

  一、工程 概況

  曾家嶺二號隧道起訖里程為DK914 +108~DK914+607,全長499m,位于圓曲線上,最大埋深51m,線路最大縱坡20‰,設計為雙線隧道 ,隧道穿低丘陵區,隧址地層主要為強風化泥質粉砂巖,圍巖級別為Ⅴb,洞內巖體破碎,裂隙水不發育,穩定性很差。本隧道設計初期支護采用工字鋼鋼拱架+錨網噴C30砼,二次襯砌采用C35鋼筋砼。隧道進口設53米長管棚,出口設43米長管棚,洞身采用洞身管棚和雙層小導管支護。

  二、組織機構

  隧道作業隊成立隧道施工安全領導小組:

  組 長:

  副組長:

  組 員:

  三、安全目標

  全面貫徹GB/T28001職業健康安全管理體系規范,實現“五零”,零死亡事故、零爆炸和火災事故、零重傷事故,零交通運輸事故、零重大設備事故。杜絕發生職業病危害事故,全年輕傷負傷率控制在3‰以內。本標段創安全示范標準工地。

  四、安全管理人員

  為保證安全生產管理有序展開、安全生產活動順利進行,防止管理和生產脫鉤、制度和措施不落實,項目部除設置安全生產領導小組外,還配置了一定數量的安全生產管理人員,作業隊設一名專職安全員工程師,施工現場設一名專職安全員和兩名安全監督員。

  五、施工的危險源和可能造成的傷害

  隧道施工雖然作業工序簡單,但在施工中圍巖的地質超前預報、地下水的探測均存在局限性,加上隧道本身施工環境差,勞動強度大,工作面受到限制,人員、機械比較集中,交叉作業多,還可能受不良地質危害。

  (一)危險源

  1、支護變形:由于地質不穩導致初期支護變形,洞內出現裂縫或測量數據有變化時及時通知作業人員撤離現場。

  2、施工用電:配電、開關箱安裝牢固,外殼接地可靠;

  3、危險行為:機械對交叉作業人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業平臺高處作業,人體墜落。

  4、防火防爆:爆破器材、作業區有明火,吸煙,爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理,可造成爆炸事故。

  (二)可造成的傷害:傷殘、死亡等安全事故。

  六、安全管理制度

  1、安全培訓制度

  所有參加工程施工的人員均應在施工前進行安全培訓,通過考試合格者方能上崗作業。所有特殊工作崗位的操作人員必須經過有關專業部門或機構的培訓,獲得合法的操作證書方能上崗。

  2、安全技術交底制度

  分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術措施,并對各項工作安全技術措施的執行情況進行檢查。下發施工方案交底時同時下發安全技術措施,無安全措施不得進行施工。

  3、安全檢查制度

  項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查,發現問題及時處理,并深入分析原因,查明責任,制定糾正和預防措施。對施工現場實行“三檢”制度和日常巡檢制度:

  (1)班組檢查:每次作業前由工班內部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查,檢查每一個人員、每一臺設備、每一條措施,檢查完畢后再由隊內別的工班進行互檢。作業過程中有兼職安全員全程監督檢查。

  (2)交接檢查:每次交接班前交班人員應仔細檢查自己的安全操作情況,接班人員還應認真檢查交班人員的安全措施、安全設施及施工操作情況,檢查有無違規操作或安全隱患、事故現象,并現場簽署檢查意見。

  (3)工序檢查:每道工序前應仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設施是否齊全、安全人員是否到位,施工過程中要檢查是否按安全要求操作,發生意外是否按措施執行,上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除,下道工序不得開工。

  (4)日常巡檢:隧道作業隊專職安全工程師每天對重點工程、關鍵工序的安全生產情況進行監督檢查;現場專職安全員每天對所負責的施工區段按安全技術交底要求進行檢查,對施工全過程的安全檢查管理,包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關鍵、特殊工序應有安全人員旁站。

  4、安全會議制度

  每周一19:00時召開生產例會,安全生產是其中的一項內容,同時適時召開安全工作專題會議,及時針對工地的施工安全情況做出決策、決定和建議。

  5、安全設施及其管理制度

  每月底進行一次安全設備和設施的檢查測試和保養,及時清除及替換不合標準或難以修理的設備,并做好資料記載。

  6、安全報告制度

  按有關要求定期編制會議記錄及施工安全報告。一旦發生安全事故,除按照事先制定的事故報告處理辦法規定的程序迅速處理外,還必須于事件或事故發生后及時向監理單位和建設單位提交書面報告。內部報告須由下至上分單位逐級報告。

  7、安全獎懲制度

  在施工過程中,定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現良好的施工隊和施工人員進行獎勵,對在此方面有違反和忽視行為的施工隊和施工人員進行懲罰。獎罰金額按情節輕重擬定,一般為500~10000元,具體由安質部提出意見,經安全生產領導小組會議決定。

  8、安全風險抵押金制度

  對全體職工按工資比例扣留安全風險抵押金,未發生安全責任者,除全額返還押金外,還按“安全獎懲制度”的有關規定進行獎勵,未達標者不再返還,并根據事故的 輕重給予罰款直至下崗處理。

  9、安全監督檢查制度

  施工現場的安全監督員,進行安全監督檢查,搜集安全信息,對安全隱患及時上報并處理。安全監督員除檢查施工現場安全操作情況,還檢查各項安全規章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。項目部設安全專線電話,在施工沿線公布舉報電話號碼,設立安全舉報獎,鼓勵廣大參建員工及沿線村民進行安全隱患舉報。每次舉報經查實,可視情節獎勵舉報人100~500元人民幣。

  10、安全事故報告和處理制度

  凡現場發生任何事故,在現場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領導小組匯報,對于拖延不報或隱瞞不報的,除承擔因拖延時間而造成的損失外,還要追究法律責任。事故調查處理如下:

  (1)發生一般輕傷、重傷事故(輕傷兩人以下或重傷一人)時,由項目部自行調查處理,發生事故兩日內報局安質部。

  (2)發生輕傷事故、重傷事故(輕傷四人以下或重傷二人以下)時,項目部報局安質環保部參加事故調查處理工作。

  (3)發生死亡事故及一次發生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時,項目部進行調查處理,局安質環保部參加調查處理工作,并在24小時內上報建設單位。

  七、安全思想保證措施

  項目經理是工程項目的第一管理者,是安全體系有效運行的第一責任人。由項目部、作業隊、工班和操作者層層簽訂安全生產責任狀,做到安全工作層層有分工,人人有專責,事事有人管,件件抓落實。定獎罰標準,并貫徹落實,保證安全管理工作順利進行。規定各級各類人員的安全責任,獎罰標準,并逐級簽定安全包保責任狀,確保安全生產貫穿于施工全過程。

  八、隧道施工的安全技術保證措施

  1、施工前做好地質超前預報和監控量測工作。

  2、洞口工程

  1)進洞前先做好洞門工程,做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施,確保地表水不危及隧道的施工安全。

  2)深基礎施工做好防坍塌預防措施,確保施工人員安全

  3)邊坡開挖四周的安全圍擋措施

  3、洞身開挖

  1)進洞必須戴安全帽,不準攜帶易燃易爆物品,進洞前由洞口值班人員進行登記。

  2)工作面施工時如有松動的石、土塊或裂縫,應先予清除或支護。

  3)工作面內不得拆卸修理機電設備。

  4)洞內運輸應有專人指揮,進出隧道的人員應走人行道,不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。

  5)洞內嚴禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。

  6)火工品臨時存放點設3人輪換值班看守,防止火工品外流。

  7)隧道開挖嚴格按設計的六步 CD法和三臺階臨時仰拱法進行開挖,嚴禁欠挖,避免超挖。

  4、初期支護

  1)支護應定期檢查,若損壞或變形嚴重時,應將人員撤離現場,再加臨時支撐,隨拆除隨支護。

  2)臨時支撐立柱應放置于基巖上,不應放在活動的石塊上。

  3)噴錨支護時,注漿管嚴禁對人放置。

  4)量測數據速率突然增大,或掌子面后有連續不斷的響聲,或工作面上干燥巖石突然濕潤時,均應視為塌方的信號,人員應立即撤離。

  5)開挖支護襯砌電壓不得超過110v。

  6)已施工好的初期支護突然裂開時,立即打設錨桿并架設臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時,在墻角打設鎖腳錨桿,必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設錨桿。

  7)鋼拱架架立應控制好6個方面的問題:

  a、鋼拱架的標高;

  b、鋼拱架的橫向尺寸;

  c、鋼拱架的垂直度;

  d、鋼拱架的連接螺栓;

  e、鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理;

  f、鋼拱架的間距。

  各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準,上中下導鋼拱架連接弧度圓順,架立后技術干部要反復核對,確保各項數據符合設計要求。

  8)鋼拱架應與圍巖緊密相貼,如不能緊貼時,應按規范要求,用高標號混凝土預制塊填塞頂實,其點數單側不得小于8個接觸點,以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露(鋼拱架處的噴射不能噴滿,可留5cm厚左右,以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業質量及數量)數米,最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應設于拱架內緣;連接筋環向間距及長度,嚴格按設計要求施工,便于與下一榀鋼架連接,同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。

  5、鋪設防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前,必須進行基面處理和局部漏水處的處理,避免板后積水,不損壞塑料防水板。防水板是易燃物品,一旦引燃,將造成火災,因此工作區內禁止煙火,并設消防設施和高壓水管備用,防止電焊的.焊渣飛濺到防水板上。

  6、二襯鋼筋混凝土施工

  1)鋼筋嚴格按照設計要求施做,不得降低規格和標準。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標準,仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準,不得漏焊和缺焊。

  2)襯砌厚度嚴格按照設計厚度要求,鼓出部分不得超過總面積的1%,且襯砌厚度不得超過允許值。

  3)泵送管道的敷設應符合下列要求:

  (1)水平泵送管道宜直線敷設;

  (2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;

  (3)作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無泄漏,液壓油符合規定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并蓋嚴。

  (4)啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

  (5)作業后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。

  4)臺車安全操作要點

  (1)軌道敷設要滿足要求,不能彎曲和隆起;

  (2)臺車要定期檢查其制動裝置、防溜滑措施,以保證臺車穩定性。

  (3)臺車的走行要慢速、穩定,切忌強行推進。

  (4)臺車潤滑裝置定期檢查和維修保養,以免影響施工進度。

  7、裝修和防護涂料施工時采用單幅通行措施保證施工安全。同時做好施工保暢工作。

  九、高壓風

  1、定期不定期檢查空壓機運行狀況,保證良好運轉,保障施工進度,保護工人健康。

  2、高壓風管應架空敷設,同時滿足下方機械通行,定期檢查風管有無破損,及時更換,保證施工區域空氣質量。

  3、暫停施工時,要等人員全部撤除后方可停止高壓風的輸送,開工前,必須先通風10分鐘后方可進入隧道施工。

  4、空壓機應有專門的管理操作人員,并有相關的警示標識

  十、安全用電

  1、嚴格按規定安裝線路及設備,用電設備都要安裝地線,不合格的電工器材嚴禁使用。

  2、隧道內用電線路不得使用裸線。

  3、隧道內照明和動力線分開架設并且要架空敷設,每條線之間都要保證安全距離,不可互相搭接,照明電采用36V低壓電。

  4、定期檢查線路的完好程度,破損和漏絲(線)處要及時用防水膠布粘貼,嚴重時要及時更換,老化電線應及時撤除,更換新線,不得延期使用。

  5、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。

  十一、爆破施工

  1、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

  2、電鉆操作者應佩帶絕緣手套。

  3、嚴禁裝藥和鉆孔平行作業。

  4、進行爆破時,所有人員應撤離現場。

  5、洞內每次放炮過程中,應有專職人員通知警戒,裝藥后不可以長時間不起爆。

  6、工作面附近支護爆破時予以覆蓋。剛打好的炮眼溫度過高,不得立即裝藥,如要提前時間,須風吹降溫,不得以水降溫。裝藥時應用光圓木棍輕搗,嚴禁使用堅硬物體。

  7、爆破施工前,由專職安全員檢查清空施工人員,同時聯系另一隧道內同斷面位置人員撤離,同隧道直線段內撤至600米以外,相鄰隧道直線段撤至500米以外,確認撤離后,以三短聲哨響為號起爆。

  8、爆破后,以一長聲哨響為號撤除警戒。但必須經過15分鐘通風排煙,專職檢查人員方可進入工作面,檢查有無殘余炸藥和管雷,撬掉松動石塊,檢查支護損壞與否,損壞須撬掉重新施工或打臨時支撐。此項工作完成后其他施工人員方可進入工作面。

  9、管雷與炸藥必須放置在帶蓋的容器內分別運送,不得由同一人運送。汽車運輸時管雷與炸藥分別裝在兩輛車內運送。

  十二、不良地質防治措施

  1)對地表做好加固措施,運用噴錨護坡法對地表做整體化處理。

  2)洞口工程平豐隧道進出口53m設置大管棚,保證隧道施工安全。

  3)對襯砌階段施工根據現場實際和設計要求進行增加固措施。

  十三、安全生產保證體系框

  安全工作要依靠科技進步和科學管理,要以建設安全質量標準工地為載體,加強安全基礎建設和全員安全教育,建立有效的安全保證制度,制定可靠的安全保證措施,建立健全完備的安全保證體系,提高全員安全素質,才能從根本上消除安全隱患、防止安全事故,確保優質高效的完成平豐隧道的施工任務。

  十四、應急與預防措施

  1、應急準備

  1)作業隊成立應急救援小組,包括指揮組、通訊組、急救組、救護組、保障組、救援組。

  2)應急領導小組辦公室設在作業隊安質室。

  3)通訊組與當地相關部門有醫療衛生部門進行溝通聯系,獲取安全衛生方面的咨詢情況。

  4)在隧道內設專門的安全通道,并設置指路標志。

  5)隧道內安裝應急燈和設備用發電機,以備隧道意外停電。

  2、應急響應

  1)隧道發生塌方后,首先進行人員撤離和按人數和姓名清點,工地人員應迅速將信息傳遞給組長,同時采取有效措施防止事故擴大,由組長通知應急小分隊立即趕赴現場,組織搶救。

  2)當發生大塌方且隧道內被埋工人較多時,綜合辦公室立即聯系當地政府請地方幫助搶救;并同時撥打“120”與市醫院急診室聯系,將受傷人員接入醫院或送入指定醫院進行緊急救護。其他管理人員參與協助現場指揮、救護、通訊、車輛的使用調度等工作。

  3)糾正和完善

  事故、事件發生以后,項目部根據“四不放過”的原則,按照《企業職工傷亡事故調查處理分析規則》,對一般事故進行調查分析,安質部負責記錄和填寫《事故調查處理記錄表》,制定糾正和預防措施,并及時向集團安質部上報事故分析及處理結果。

  冬季施工方案 3

  冬季已經來臨,為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工,根據目前樁基施工進度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質量,杜絕質量隱患,安全高效的完成施工生產任務,特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺將不安排冬季施工。

  1、準備工作

  (1)為預防氣溫突然下降,造成機械設備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,以利于安排施工,做好預防準備工作。保證在天氣突變時及時準確的通知現場施工負責人,以便及時采取防凍措施。

  (2)為給冬季施工人員盡量創造一個良好的施工環境,已在現場施工人員居住的房屋內安裝防火墻及火爐取暖。現場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

  (3)鉆機處搭設工棚,并為現場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

  (4)進行冬季施工安全質量教育動員大會,為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱巨性,項目部在11月10日召開了冬季施工動員大會,號召全體施工人員做好冬季施工準備。并成立了專門的冬季施工安全質量領導小組,定期不定期的對施工生產全面檢查,杜絕因惡劣環境下帶來的安全隱患

  2、鋼筋工程冬季施工保證措施

  (1)材料存放:鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進場數量,盡量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋銹蝕。

  (2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行,焊接時的環境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關規定外,對焊接工藝參數(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等)作適當調整。并在鋼筋焊接時采取防風、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。具體措施為:搭設防風棚,焊接后的焊件在棚內停放一段時間,減小焊件溫差對焊接質量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時進行焊接。

  (3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時,在孔口周圍搭設臨時活動防風棚,防風棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下,鋼筋的力學性能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  3、冬季砼施工

  (1)原材料控制:從源頭嚴格控制砂石料的質量,將砂石料的各項雜質含量控制在規范要求范圍內,并盡量降低。以此達到盡量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時期,氣溫過低時,對于現場清洗好的石子,放置于搭設好的暖棚內,保證其不發生凍結。砂子過篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結塊。使用前對砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地,作為廢料,并嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內。

  (2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設置一臺0.3m/h鍋爐,對拌和用水進行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時,先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細粉,拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調試后即可使用。

  (3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運輸過程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤,加快灌注時間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車就位后立即灌注,防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季砼施工應盡量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。

  (4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設計標高均在原地面以下,處于冰凍線以下位置,所以水下砼一經入孔,即處于地溫的`蓄熱養護之中,灌注完砼,對孔內填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

  4、質量控制

  (1)對拌和用水及拌制的成品砼專人負責測量其溫度,并結合砼入孔的溫度,及時調整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

  (2)對砼坍落度每10-20m測量一次,加大檢測頻率。

  5、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

  (1)在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)

  (2)各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

  (3)冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱,以防止發生火災。

  (4)冰雪天行車,汽車要設置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態,不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

  (5)嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

  冬季施工方案 4

  一、氣象及水文

  本標段屬亞熱帶季風氣候區,氣候溫暖、濕潤,雨水充沛。本區降雨量隨時間、地區分配不均。多年平均降雨量為1510.8毫米,年最高降雨量2595.5毫米,年最低降雨量938.5毫米。每年3-6月份為雨季,占全年降雨量的56.4%左右,無霜期286天,全年日照時數1782.8小時。

  隧道區水文地質條件比較簡單。鉆孔內大都未揭露到地下水,或主要為鉆孔輸灌滯留水,說明隧道所處的深度范圍內,地下水不豐富或者沒有一個連續的地下水體,只可能存在小范圍的封閉裂隙水,地下水應該不太豐富。但是由于巖體裂隙發育,地表入滲條件好,所以在雨季容易發育季節性的逕流水,對隧道建設有一定的影響。

  現結合本工程受冬、雨季影響的施工項目,特制定相應的冬、雨季施工方案,以確保工程質量和施工安全。

  二、工程概況

  大慶至廣州國家高速公路龍南里仁至楊村(贛粵界)段是大慶至廣州國家高速公路在江西省境內的末段,也是江西三縱四橫主骨架的第三縱,沿線經過江西省贛州市的龍南縣和全南縣,路線全長約60.845km。

  本標段為B7標段,全段為分離式路基,路線走向由北向南,均處于龍南縣楊村鎮。標段起點樁號為K57+408.457,接B6標段終點;終點樁號左線為K59+909.125,右線為K59+902.849,為江西與廣東兩省交界處;路線全長2.494km(以右線計)。

  本標段主要設置贛粵特長隧道,設計為分離式隧道,左線全長3270m,右線全長3290m。本標段施工隧道進口端江西境內左線(ZK58+200~ZK59+909.125)1709.1m、右線(YK58+200~YK59+902.849)1702.8m,該隧道屬于公路特長隧道。

  本項目主要技術標準為:主線采用雙向六車道高速公路標準,設計速度100km/h,整體式路基寬33.5m,分離式路基寬16.75m,主線采用瀝青混凝土路面,設計標準軸載BZZ-100KN,橋涵設計荷載為:公路-Ⅰ級。

  三、雨季施工措施

  1、雨季施工的管理目標

  根據本標段工程的特點,雨季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

  ⑴雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強截、排水手段,確保雨季正常的施工生產,不受季節性氣候的影響。

  ⑵雨季的重點放在路基填挖、隧道進口明挖深基坑和砼的灌注施工,對基坑施工中易出現的土方塌陷,護坡塌方等要采取有效措施,做到大雨后能立即復工。

  ⑶加強信息反饋,確保施工安全,尤其是明挖法施工圍護結構受力體系在雨季的重要性要有充分的認識。

  2、雨季施工的準備工作

  ⑴技術準備:在雨季的施工組織安排要進行充分的優化組合,對于施工中可能發生的問題或災害要有充分的對策,雨期前針對工程特點和工期要求,編制《防汛應急預案》,加強對民工、職工的教育管理,充分收集及掌握龍南地區的氣象及水文資料,并與氣象部門聯系,及時獲得有關的天氣預報資料。準備充足的應急物資,防汛領導小組成員及防汛值班人員要保持警惕,當達到汛情預警值時,立即向有關方面匯報并啟動應急預案,讓預案組織工作在防汛過程中得到實施,不至于對工程造成較大的損失。

  ⑵組織的準備:項目部成立抗洪領導小組,同時成立抗洪突擊隊。抗洪領導小組的組長由項目經理擔任,副組長由主管生產的副經理擔任,組員要有各業務部門、施工隊伍的主管參加。抗洪突擊隊的隊員要挑選年輕力壯、責任心強、勇于吃苦的同志參加。平時要定期或不定期組織演練,要做到“來之能戰,戰之能勝”。

  ⑶施工場地的布置:施工現場應根據地形對場地內排水系統進行疏通,以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區地面水倒流進入場內。場地內的施工便道要進行硬化,并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝,保證雨后通行不陷。

  另外防止水流入基坑內,在基坑四周防護欄外側砌筑30~40cm高的墻體,來加高基坑四周頂部排水溝的內側墻高,防止大雨時地面水流進基坑,截水溝與場地外排水系統相連,同時還要加強對場地外排水系統的維護,清理等工作,確保流水順暢。

  ⑷物資準備:雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,尤其是外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作,確保雨季的物資供應。同時嚴格按防汛應急預案的內容儲備一些必要的抗洪搶險物資,例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等,一旦哪里有危險,立即組織搶險。另外,還要與市防汛指揮部、消防支隊、防汛物資供應商、就近醫院等單位取得聯系與溝通,確保汛情時可以互相協調與幫助,將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。

  ⑸機械、機具的準備:在雨季來臨之前,對機電設備的配電箱要采取防雨、防潮等措施,并嚴格按規范要求安裝接地保護裝置。同時要備足抗洪用的抽水機、泥漿泵,并加強對抗洪設備的檢查。

  ⑹大小型臨時設施的檢修及停工維護

  ①、臨時設施檢修:對現場臨時設施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除。

  ②、對停工工程要進行檢查并做好維護,在雨季施工期間加以遮蓋,防止雨水灌入。

  ③、對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季到來前完成到一定部位,同時也考慮防雨措施。

  3、主要施工措施

  ⑴深基坑工程

  采取明挖法施工的隧道進口端明洞深基坑工程容易在雨季出現因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工過程中主要采取以下措施:

  ①深基坑邊要設擋水埂,坑內增設集水井并配足水泵,基底四周要挖排水溝。

  ②加大監控量測力度,通過反饋信息及時采取措施以保證基坑安全。

  ③基坑四周嚴禁堆放重物。

  ⑵混凝土工程

  混凝土工程在雨季施工時易造成坍落度偏大,以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多,影響混凝土質量,另外,夏天雨季施工時,天氣炎熱,混凝土施工應加強養護,防止收縮開裂。

  預防措施如下:

  ①混凝土開盤前根據砂、石料含水率調整施工配合比,適當減少加水量。

  ②雨后澆筑混凝土應將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。

  ③當日平均氣溫達到25℃時,混凝土及砂漿運輸容器應設防曬設施,盡量縮短運輸時間,混凝土施工應連續進行,停歇時間不能超過2小時。混凝土澆筑速度應加快,入模溫度控制在30℃以下。

  ④通過多種信息了解天氣情況,避免在暴雨期間進行大體積混凝土澆筑。

  ⑤雨季施工期間,做好混凝土澆筑的預案工作,如采取搭設防雨棚等,防止突然降雨造成質量事故,并在混凝土運輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設施,不致因雨水淋落到混凝土里,影響混凝土的質量性能。

  ⑶暗進隧道工程

  隧道工程在雨季施工時,主要考慮地層被雨水滲透,含水率增大,承載力降低,掌子面自穩時間減小,洞內滲水量增大等。要嚴格遵照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針進行施工。

  ⑷加強監控量測

  在雨季施工期間,要加大隧道現場監控量測的監測頻率(周邊位移、拱頂及地表下沉),及時反映雨季對施工的影響,采取措施確保雨季施工安全。

  ⑸加強安全教育

  在雨季施工期間,要加大安全教育力度,嚴格按各工序作業規程進行作業,確保雨季施工安全。

  四、冬季施工措施

  當施工場地室外日平均氣溫連續5天穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。龍南地區冬季施工一般從12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴重影響,為確保工程質量和施工安全,施工保證措施如下:

  1、冬季施工的管理目標

  根據本標段工程的特點,冬季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

  ⑴冬季施工主要以預防為主,采取各種措施,確保冬季施工生產的正常進行和工程質量的穩定。

  ⑵冬季施工的重點放在進口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。

  ⑶采取措施確保施工安全,尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害。

  2、冬季施工的準備工作

  ⑴技術準備:在冬季的施工組織安排要進行充分的優化組合,對于在冬季施工的工程要做到技術上可行,工藝上先進,安全有保障,工期不延誤。要明確冬季施工的技術、質量、安全監控點。編制冬期施工方案及技術措施,對有關人員進行教育培訓、技術交底及冬季施工教育。

  ⑵組織的準備:項目部成立冬施領導小組,冬施領導小組的組長由項目經理擔任,副組長由主管生產的副經理、項目總工擔任,組員要有各業務部門、施工隊伍的主管參加。冬施領導小組就冬施期間的施工組織作出詳細的計劃和安排,就各相關部門的工作進行詳細的部署,以確保冬施順利完成。混凝土測溫工作由實驗員專職安排,組織參加冬季施工的班組長、班組成員學習冬季施工方案及有關規范、規定,并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育,提高施工人員的冬季施工意識,建立有效的冬季施工各項規章、責任和值班制度。

  ⑶物資準備:冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,同時外加劑和水泥庫要做好保管與防護工作,確保冬季的物資供應。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進行覆蓋;在冬季施工前,工地的臨時供水管必須全部做好保溫防凍工作。

  ⑷機械、機具的準備:汽車、裝載機、挖機、吊機要加好防凍液,不用或停滯的工程機械水箱內的水必須放掉。攪拌機抽水泵必須抽空,橡皮管內有水也應全部放掉,并將其存放好。

  ⑸大小型臨時設施的.檢修等

  臨時設施檢修:對現場臨時設施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除,對屋面積雪及時進行清理。

  ⑹安全與防火

  ①冬季施工期間,要采取防滑措施,如清理積雪、灑粗砂或鋸末。

  ②施工時如接觸電氣焊、熱水,要防止燙傷。

  ③現場火源,要加強管理,使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

  3、主要施工措施

  a、土方工程

  ⑴土方開挖

  ①在冬季進行土方開挖時,為防止下層需開挖的土方在夜晚凍住,影響第二天開挖,在當天收工時,在土方表層采用保溫材料(如鋸末)進行覆蓋,覆蓋層的厚度一般在20~30cm左右。

  ②開挖完的土方,必須防止基坑底部受凍,如不能及時進行下道工序施工,應在基底標高上預留適當厚度土層,并覆蓋保溫材料保溫。

  ③對已凍結的土方開挖時,宜先采用機械破碎。

  ⑵土方回填

  在冬季回填土,應采取以下措施:

  ①在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。

  ②平衡土方,在編制施工方案時,應考慮挖方和填方的平衡,即從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

  ③回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  ④壓實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

  ⑤適當減少回填土方量。在冬季進行回填土時,可在保證基底土不遭受凍結的條件,盡量少填一些,留待春暖時再繼續回填。

  b、鋼筋工程

  ⑴冬施期間鋼筋不允許露天堆放;

  ⑵冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,其環境不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。

  ⑶采用電弧焊時,根據試驗,選擇好合適的焊接參數,焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

  ⑷為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,先從中間向上方運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果,在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊,以起到緩冷的作用。

  c、混凝土澆筑

  ⑴混凝土澆筑前,必須清除模板內的冰雪、污垢、凍塊。當環境氣溫低于-10℃時,應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土分段澆筑時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的前段混凝土和長度在1m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

  ⑵注意收聽天氣預報,應盡量選擇氣溫較高的時間澆筑混凝土。氣溫低于-15℃時不得施工。此外,氣溫在0-15℃范圍內,當有寒流(大風、大雪)襲擊時,也不得澆筑混凝土。

  ⑶為防止混凝土早期受凍,明洞工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃,暗進工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。

  d、混凝土養護

  摻加防凍劑的混凝土強度未達到5Mpa前,不摻加防凍劑的混凝土未達到結構設計強度等級的30%之前,不得受凍。

  應采用綜合蓄熱法對混凝土進行養護,即混凝土中摻加相應溫度的防凍劑,現場混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進行混凝土的養護。

  ⑴明洞工程

  明洞工程基坑上部的四周必須設置防風措施,明洞工程混凝土拆模時間不得早于5天,拆模后,立即覆蓋一層塑料布,然后覆蓋一層或多層保溫材料進行養護,保溫材料的厚度根據現場測溫情況確定,所有易受凍的棱角、隅角部位加強覆蓋。

  ⑵暗進工程

  洞口應設置防風措施,防止洞內冷空氣對流;拆模時間不得早于3天。洞內可采用加熱空氣的方法對混凝土進行養護,但不得對混凝土直接加熱,為保持與混凝土接觸的熱空氣的濕潤,應在火爐上安放水盆使水份蒸發,并經常往混凝土上噴灑溫水,并注意通風,防止混凝土早期炭化和注意人員安全、防火安全。

  冬季施工方案 5

  一、編制依據

  按照建筑工程冬期施工規程,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工。依據當地氣象資料,經統計發現,日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。

  二、施工準備

  1、組織準備工作

  (1)為保證冬期施工的工程質量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程項目,一定要保證質量,達到設計要求;其次是責任到人,即參加施工的每個人員責任一定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執行。

  (2)在進入冬季施工前,應做好設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測溫制度和質量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內容,并組織有關人員學習,向施工隊進行交底。

  (3)加強天氣預報工作,做好施工安排,項目部設專人收聽、收看當天和近幾天的天氣預報情況,并通知有關人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內外氣溫、砼出料溫度,并做好現場施工記錄。

  (4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應專人組織技術、業務培訓,學習本范圍內有關知識,明確職責,經考試合格后方可上崗工作。

  2、現場淮備

  xx個,面積不小于6㎡,養護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標準養護的條件。

  3、土方工程

  (1)開挖基坑(槽)或管溝時,應防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢后應在基底標高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。

  (2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建筑物(或構筑物)的地基及其它地下設施凍壞時,應采用草袋覆蓋保溫,確保臨近建筑物的安全。

  (3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土時,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上堆土高度。

  (4)室內基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。

  (5)管溝底至管頂,0.5m范圍內不得含凍土塊。

  4、砌磚工程、砌塊工程

  (1)磚、砌體在砌筑時,應清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結,應經融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結塊。拌和砂漿時,可采用熱水,但水溫不得超過80℃。

  (2)磚在正常溫度下砌筑時,應適當澆水濕潤;在負溫度下砌筑澆水確有困難時,則必須適當增大砂漿稠度,且砌筑后溫度回升到正溫時,墻體應澆水養護,以增大砂漿強度。

  (3)冬季施工中,每日砌筑后應在墻體表面覆蓋草袋保溫。

  (4)冬季施工中,砂漿應摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據實際氣溫提出配合比。

  5、樓地面及裝修工程

  (1)室內溫度應保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50%以上。

  (2)室內生火增溫時,要有防火措施,應將爐火安放在靠窗的地方,盡量用無煙煤,若有煤煙時應加煙囪排煙,煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以免煤煙污染外墻面。

  (3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應由試驗室來確定,室外墻面每天下午應提前結束,并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養護7天以上。

  (4)外裝修冬期工程質量難以保證,一般不進行施工。

  6、屋面工程

  (1)屋面工程的冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

  (2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

  (3)找平層為水泥砂漿,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,摻量可參考下表:

  (4)防水層采用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃。當采用涂料做防水層時,必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于5℃。

  7、鋼結構工程

  (1)基本要求

  ①在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調整偏差。

  ②鋼結構制作和安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數差值的調整措施。

  ③在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15 MnV、16 Mnq、和15 MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20℃合格的保證,其他應具有-40℃合格的保證。

  ④選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

  ⑤高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。

  ⑥鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

  (2)鋼結構制作

  ①鋼結構在負溫下放樣時,其切割、銑刨的.尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

  ②端頭為焊接接頭的鋼構件下料時。應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。

  ③負溫度下需要對邊緣加工的零件,應用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、創條機進行坡口加工時,不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口,應用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。

  ④構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。

  ⑤零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。

  ⑥在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

  ⑦負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工藝規定再繼續施焊。

  ⑧在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

  ⑨在負溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側板厚的2~3倍范圍內,立即進行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。

  ⑩當構件在負溫度下進行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結束,并使其緩慢冷卻。

  ⑾在負溫度下制作的的鋼構件進行檢查驗收時,其外形尺寸應考慮當時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查,其余焊縫按30%~50%超聲波抽樣檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭,與鋼材接觸面間應使用不凍結的油基耦合劑。不合格的焊縫應鏟除重焊。

  ⑿在低于0℃的鋼構件上涂刷防腐涂層前,應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

  (3)鋼結構安裝

  ①冬期運輸堆存鋼結構時,必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

  ②鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。

  ③綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時,要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。

  ④在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

  ⑤鋼結構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

  ⑥構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

  ⑦在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

  ⑧在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

  ⑨高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

  ⑩多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的質量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。

  ⑾栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

  三、安全管理

  (1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產責任制,制定冬季施工安全措施。

  (2)預防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,并經常進行檢查。

  (3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應有防滑措施,外腳手架要經常檢查,從事高空作業人員要系好安全帶,衣著要靈便。

  四、消防管理

  (1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

  (2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意后方可施工。

  (3)保證消防用水水源供應,保證道路暢通,消火栓水源處應設明顯標志。

  (4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

  冬季施工方案 6

  一、編制依據

  編制本冬施方案,參考標準及規范

  (1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

  (2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

  (3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質量驗收統一標準》

  二、工程概況

  鄭東車輛段位于鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬㎡。

  xx局集團XX市軌道交通X號線一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經理部主要負責車XXX廠區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進行冬季施工。

  1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。

  組 長:XX

  副組長:XX

  組 員:XX

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進度計劃

  (1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

  (1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

  (2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

  (3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關單位進行協商,及時做出處理和調整。

  4.3材料準備

  (1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,并保證專庫24小時供暖。

  (2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

  (3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  (4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。

  4.5技術準備

  (1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

  (2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化。

  (2)室內溫度不宜低于8℃、不應低于5℃。

  (3)現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。

  (4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

  (1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。

  (2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

  (3)地磚地面施工時,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

  (4)墻、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。

  (5)墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。

  3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的`變化,并設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。

  七、質量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

  4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量。

  5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6、施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后,方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。

  2、施工現場嚴禁吸煙,使用明火必須經項目管理人員同意,并設專人看管。

  3、電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線。

  4、涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風。

  5、高處作業應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。

  6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規程進行作業,避免出現安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保衛人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監督檢查。

  (2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。

  (3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸煙。

  (4)使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行

  冬季施工方案 7

  一、工程概況

  我單位承建的疏港路A標。起點樁號:0k+000,終點樁號:2k+350,全長2.35公里,其中有涵洞4道,中小型橋3座。

  二、A標現有便道情況

  經我單位實地現場察看,A標公里便道交通現狀如下

  1.原便道結構以土路為主

  2.路面承載能力差

  三、便道布置原則

  1.結合當地地形和現有臨時生活,生產設施,充分利用原有道路

  2.結合道路周邊居住群眾的生活,方便當地生活盡量減少對當地人民生活造成阻礙

  3.減少對農田和環境的占用和破壞保持原有水系的暢通

  4.最大限度滿足工程施工機械,材料進場,遵循施工總平面布置

  5.利用當地能用資源做到節約資源

  根據以上布置原則我部結合現場實際情況,針對不同地段分別采用臨時新建方式使便道與環境和原有生活生產設施相適應協調便道走向:便道在主路線左側

  四、便道路面施工方案

  本便道采用2層20CM的石灰土路面結構形式。

  便道的施工及養護

  1、清表及填前處理

  先清除便道內樹木、垃圾及有機物殘渣,然后在便道兩側開挖邊溝,并進行原地面碾壓,特殊地段進行摻灰翻曬碾壓,結合農田水系,在必要的地方設置排水設施。

  2、第一層灰土填筑

  采用主線清表土摻加8%石灰,用中拖旋耕粉碎后,在含水量適中時碾壓,要求先用振動壓路機靜壓,整平后再用三輪壓路機碾壓,以表面不出現明顯的`輪跡為準。

  3、第二層灰土填筑

  利用主線臨時排水溝或取土坑土方,保證碾壓厚度為20cm,并摻入5%石灰,同樣進行晾曬粉碎,在含水量適中時,先用振動壓路機壓實,整平后用三輪壓路機碾壓,再用振動壓路機碾壓1~2遍。

  4、河(魚)塘地段便道處理

  河塘、魚塘地段的便道,高出常水位1.0m以上,水面以下用素土填筑,水面以上先填2~3層8%灰土,然后填筑5%灰土。施工要求同上。

  5、便道在灰土做好后盡量避免重車在上面行駛,同時進行灑水養護,在使用過程中隨時修補好各種因素造成的缺陷,保證其在整個施工過程期間的功能。

  6、便道與溝渠相交時,均在便道內橫設φ1.0m的管涵,以保證地方水系的暢通。

  五、質量保證措施:

  1)建立質量保證體系,

  嚴格貫徹執行公司ISO9001:20xx質量標準體系,建立質量保證體系并保持正常運轉。進行工序控制,開展QC活動。建立健全測試手段,建立工地試驗室,嚴格計量,做好標準化、程序化工作。

  2)工序管理

  制定嚴格的自檢、專檢制度。每道工序自檢合格后上報監理工程師檢驗,檢驗合格后方可進入下道工序施工。

  3)實行責任制

  實行質量目標管理,自經理、總工、專業工程師、業務部門直至生產班組,執行三級質量責任制。

  六、安全保證體系

  1、嚴格執行國家的安全法規,堅持“管生產必須管安全”的基本原則,加強參戰員工的安全意思。

  2、設置專職安全員,加強工地安全巡查。如有違反安全條例者,堅決制止并嚴肅處理,杜絕違法施工。

  3、經濟責任保證:在工程承包中,將安全因素考慮其中,對班組實行獎懲。

  4、安全承包責任制:建立、健全安全承包責任制,簽定安全承包合同。

  七、施工環保措施

  1、嚴格貫徹執行國家的《環保法規》及與指揮部簽定的《環保合同》,堅持“施工中最小程度的破壞,施工后最大限度的恢復”的基本原則。

  2、移栽樹木過程中,設經驗豐富的綠化人員負責保障移栽樹木的成活。

  3、配備一臺灑水車,對施工現場灑水防塵。

  4、對施工中造成破壞的溝渠采用工程防護和植物防護相結合的方式進行保護,避免水土流失;路基挖、填方的施工過程中及時挖溝排水,避免受降水沖涮造成生態環境的破壞。

  八、保通措施

  對工程施工可能會對道路交通產生干擾的路段設置必要的路障、警告信號。特殊地段,派專人值班,確保交通安全、暢通并保證施工正常進行。

  九、施工人員

  便道施工技術負責人xx,施工員xx,工人10名。

  冬季施工方案 8

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務必施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務必采取冬季施工,方能為按期完工創造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經實測定,也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結后,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點:

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進行加熱,

  (1)氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時光50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

  (1)15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

  (2)在負溫狀況下,不能澆水。

  (3)外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

  (4)當氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

  (1)原材料加熱。

  (2)低溫早強劑、防凍劑。

  (3)一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產任務安排及施工布置

  1、冬施準備

  (1)材料的加熱設備、設施進場:

  ①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

  ②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

  ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

  (2)聯系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例,并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務必齊全。

  (3)攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

  (4)保溫材料選用

  ①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

  ②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

  ③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

  ④室內氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

  ⑤、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

  ⑥、當溫度差別太大時,應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

  (1)砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

  (2)澆筑現場準備及振搗時光要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  (3)防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮干燥。

  (5)在砼施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。

  (6)當室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術措施

  施工規范規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

  (1)當環境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格后,方可進入實際現場具體施工點施焊,并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

  (2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

  (3)在施焊過程中注意事項:

  ①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質貼合要求。

  ②、每一天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。

  ③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。

  ⑵、砼的澆筑要點:

  混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時光。

  ①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

  ②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

  (3)、砼澆灌過程質量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

  ①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

  ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務必振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。

  ③、柱施工要點

  在澆筑中,每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產生離析,拆模后影響柱砼的外觀質量。

  ④、梁、板施工要點

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續作業方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。

  ⑷、砼表面處理、養護、保養:

  ①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進行灑水養護。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除。

  ③、冬季停工后將露出柱頂的.鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

  ④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,并且在每兩根柱之間加設一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  ②、五層結構平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

  ②、養護時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

  ③、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

  ⑺、砼溫度測定:

  ①、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現場氣溫測量。

  ②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

  ③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

  ④、對澆灌現場用的砼,至少2小時測量一次。

  ⑤、對養護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

  ⑥、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

  ⑦、上述所有測量,均應按順序、時光、編號記錄成冊,

  ⑻、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。

  ①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

  ②、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

  ③、當得到試驗時光時,應放在15~20℃時,室內解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程

  ①、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

  ②、由安全員對工人務必進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證后方可操作。

  ④、所有工種的都務必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場安全管理措施

  1、施工現場管理

  ①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,并加強管理。

  ②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,并應保證消防道路暢通。

  ③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。

  ④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工組織時光中,務必有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

  ②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  ①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。

  32.5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800.00

  石子:410m3*90=36900.00

  3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。

  4、早強劑:5.5T*1200=6600.00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實施取暖、保溫增加人工費用:25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:2000元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450.00元

  冬季施工方案 9

  當前,我縣即將進入冬季施工階段,趕工期、搶進度情況增多,寒冷天氣也給施工造成極大安全風險。為認真貫徹落實市住建局和縣安委會有關工作要求,深刻汲取近期省內外安全事故教訓,深入開展全縣安全生產專項整治三年行動和建筑施工安全生產“百日攻堅”行動,進一步加強全縣建筑工程冬季施工安全生產工作,有效防范和遏制各類事故發生,特制定以下方案:

  一、工作目標

  通過實施冬季安全生產集中整治工作,進一步健全安全生產責任體系,促進工程建設各方責任主體嚴格落實安全生產責任制,推進安全生產風險管控和隱患排查治理工作機制建設,強化監管和防范措施。通過深入推進建筑施工安全隱患大排查大整治,切實堵塞安全漏洞和死角,確保人民群眾生命和財產安全。

  二、時間安排

  20xx年12月10日至20xx年3底。

  三、工作內容

  工程建設各方責任主體要深刻吸取近期省內外安全事故教訓,進一步細化工作措施,加強施工現場管理;各建設、施工、監理單位要按照“風險自查、隱患自改、責任自負”工作模式,嚴格落實主體責任,全面開展冬季施工安全隱患排查整治,加強對起重機械、深基坑、高支模等危大工程的檢查,強化施工現場安全隱患排查治理和高風險點的防控。

  (一)加強安全教育培訓,強化主體責任。各方責任主體要結合冬季施工作業特點,切實做好班前安全教育活動,明確冬季施工安全注意事項,嚴格執行安全技術交底制度,提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。各項目單位要把安全生產的主體責任落實到各班組負責人頭上,各班組要將安全生產責任落實到各風險崗位責任人頭上,實現一級抓一級、層層傳壓力的整體工作格局。

  (二)加強安全隱患排查,完善“雙控機制”建設。繼續推動風險管控和隱患排查治理“雙控”機制建設,建立健全“一臺賬、三清單”。工程各方責任主體要認真履職盡責,根據施工的進度,實施一線管理,強化施工現場安全隱患排查治理和高風險點的防控,對所有工序全面自查自糾,掛牌督辦,問題不解決不放過,隱患不整改不銷號,確保各項安全責任和措施落到實處。

  (三)加強問題整改,消除安全漏洞。結合市住建局第三、四季度建筑施工安全生產督導考核和市安委辦巡查發現反饋的問題,各工程項目要舉一反三,對施工現場進行全面排查:一要加強對起重機械設備、深基坑、腳手架、高大模板等危險性較大工程的治理和防控,強化現場臨邊、洞口、配電箱、消防設施及臨時設施、設備的管理,確保施工現場各類安全設施和設備牢固、靈敏、無缺損,能夠起到相應的`安全防護作用。二要加強對室內防水工程、裝飾裝修工程中臨時用電以及油漆、稀料、木材、外墻保溫材料等各類易燃、易爆物品的保管、儲存和使用的管理,合理有效配置消防滅火器材,防止發生中毒窒息、火災事故。三要做好設備的檢測、維修、保養、自檢,確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠,確保冬季施工機械安全運行;對停用的機械設備,要拉閘斷電,鎖好開關箱、配電箱,安全裝置要制動到位,齊全有效。

  (四)加強應急管理,完善應急預案。及時清除施工現場的積水、積雪;制定有效的防護措施,嚴禁雨雪和大風天氣施工作業;對施工現場腳手架、卸料平臺、模板支撐、安全網等防護設施拆除,實行嚴格的內部審批制度,不得隨意拆除。特別要認真落實寒流、大風、雨雪冰凍等惡劣天氣下的安全防范措施;要明確搶險救災人員,落實搶險救災機械和物資,一旦發生生產安全事故,確保能夠高效、有序地開展緊急搶險救災工作;要建立健全冬季施工安全生產值班制度,確保信息聯絡暢通,對各種突發事故、重大異常情況要及時、妥善處置,第一時間向有關部門報告。

  四、有關要求

  (一)提高認識,加強組織領導。各建設、施工、監理單位要充分認識當前安全生產工作的艱巨性和重要性,高度重視冬季安全生產工作,工程建設各方責任主體切實加強冬季安全生產工作的組織和領導;各工程項目要切實做好冬季施工安全生產工作,要進一步深化雙控機制建設,強化安全生產責任目標管理,切實采取有效措施,及時消除各類隱患,確保冬季建筑施工安全防范各項措施落到實處。

  (二)突出重點,強化現場管控。各建設、施工、監理單位要結合本工程建設情況,制定詳細的檢查計劃,特別是要加強對施工現場深基坑、模板支撐體系、起重機械等危大工程及管理人員到崗履職情況的檢查,建立健全各方責任主體安全管控體系。重點檢查施工單位開展危大工程專項方案編制、審核、專家論證及現場實施情況,監理單位開展危大工程專項方案審核、施工現場監理和工程驗收情況,建設單位在安全報監時提供危大工程清單及其安全管理措施情況等。

  (三)嚴格執法,強化責任追究。縣住建局將采取暗查暗訪、突擊檢查、隨機抽查等形式,認真組織開展督導檢查,堅決杜絕因搶工期、趕進度造成安全事故和火災事故,確保施工現場安全穩定。按照《住房和城鄉建設部、應急管理部關于加強建筑施工安全事故責任企業人員處罰的意見》要求,縣住建局將進一步加大行政處罰力度,對事故責任單位,依法給予限制投標、停業整頓、降低資質等級,直至吊銷資質證書的行政處罰。對于注冊執業人員,依法給予責令停止執業、吊銷資格證書,直至終身不得進入行業的處罰,形成對事故責任企業人員嚴懲嚴治的高壓態勢,營造“法莫違,違法必被究”的法治環境,促進安全生產法律法規和規章制度嚴格執行。

  冬季施工方案 10

  濟南至樂陵高速公路位于魯北,是山東省高速公路網“五縱四橫一環八連”中的重要聯線之一。起點為德州市樂陵,終點與青銀高速公路相接。我公司承建的濟南至樂陵高速公路LQSG-6標段近期即將進入冬期施工。為了加強鉆孔灌注樁冬期施工期間的技術管理、保證施工質量,現對鉆孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案:

  一、編制依據

  1、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《施工招標文件》;

  2、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《兩階段施工圖設計》;

  3、《公路橋涵施工技術規范》(JTG/TF50-20xx);

  4、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1-20xx);

  5、我單位冬期施工類似工程積累的技術和管理經驗。

  二、一般要求

  1、冬期施工的工程提前做好準備,采取防雪、防凍措施。

  2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達到設計值的40%時不得受凍。

  3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作,避開寒流期的砼澆筑工作。

  4、冬期施工做好人員的技術培訓、做好勞動力計劃。

  5、冬期施工做好的物資計劃及采購工作。

  6、冬期施工做好安全生產工作。消防要點及工程質量控制要點,注意施工過程的落實情況。

  三、鉆孔灌注樁冬期施工措施

  隨著天氣逐漸變冷,為保證各部位施工質量,我們提前做好準備,對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施,各項施工工藝都嚴格按照規范要求執行。根據當地多年氣溫資料,室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施;即啟動鉆孔灌注樁冬期施工方案進行施工。嚴寒期不進行施工。

  1、泥漿制備

  冬期鉆孔在負溫情況下,為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況,采取以下措施:

  (1)拌制泥漿用的土料采用優質粘土,如發生粘土凍結,則打成碎塊在制漿池內使其融化。

  (2)泥漿循環管路采用防寒氈包裹,且每臺鉆機另備一套備用管路,以防止循環管路受凍。

  (3)對泥漿加強技術監控,保證泥漿各項性能指標。

  2、鉆進成孔

  (1)鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。

  (2)護筒開挖后立即埋設護筒,護筒的底部及外側四周用黏質土回填并分層夯實;回填土嚴禁含凍土塊。

  (3)鉆機挖出的鉆渣及時清運至指定地點,不得在施工現場長時間堆放,以免凍結后清運困難。

  (4)鉆孔作業連續進行,以防供漿管路凍結影響施工。

  (5)加強鉆孔設備日常檢修保養,保障施工設備正常運轉。

  3、鋼筋制作及安裝

  (1)焊接鋼筋盡量在加工棚進行,必須在棚外進行時,最低溫度不低于-20℃,并采取防雪、擋風等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

  (2)在室外溫度環境溫度低于-5℃條件下進行焊接時,除按常溫焊接有關規定外,還應調整焊接工藝參數,如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。當風力超過4級時,及時采取擋風措施;當環境溫度低于-20℃時,停止焊接施工。

  (3)冬期鋼筋電弧焊時,可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上防止在接頭處產生偏心受力狀態。

  (4)冬期鋼筋焊接時,第一層焊縫應具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時,采取分層控溫施焊

  4、混凝土工程

  (1)混凝土的拌制

  ①混凝土拌制時嚴格按照已批復的配合比生產,嚴禁擅自更改配合比;運輸到現場的混凝土嚴禁在工地擅自加水。

  ②混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一臺。該鍋爐容積1.5T,配有穩壓供水系統;能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要,確保冬期混凝土出機溫度不低于10℃,灌注時溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強度質量合格。

  ③攪拌設備設在氣溫不低10℃的廠房內,拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進行覆蓋,防止出現凍塊。如若上凍,使用前先將表面凍結部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。

  ④拌制砼各種材料的溫度,應滿足砼攪拌和成后所需要的溫度,不能滿足要求時,對拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過60℃,仍不能滿足要求時,采取對集料加熱,加熱最高溫不得超過40℃,注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。

  ⑤冬期攪拌混凝土時,嚴格控制混凝土配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前,應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水,然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低于10℃,砼攪拌運輸車運送到施工現場灌注時溫度不低于5℃。

  (2)混凝土運輸

  ①混凝土采用混凝土罐車運輸,要合理配備罐車,根據運輸的'距離和砼的灌注時間計算出罐車的數量,應盡量縮短罐車到現場后等待的時間。

  ②在運輸時,加強運輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。

  ③砼運輸過程中以2~4r/min的轉速攪動,當罐車到達澆筑現場時,高速旋轉20~30s后再進行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。

  (3)混凝土的澆筑

  ①運輸到現場的混凝土保證其均勻性和規定的坍落度,灌注時混凝土的溫度不低于5℃,保證灌注混凝土的連續性。

  ②水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注,大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。

  ③根據施工要求留置好同條件試件,做好試件的標準養護工作,試件是樁基強度評定得依據。

  (4)混凝土養護

  對于灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線范圍內,必須對樁頭混凝土部位進行回填土保溫養護。對已鑿除樁頭預留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進行覆蓋保溫養護。

  5、混凝土質量控制及檢查

  (1)冬期施工混凝土嚴格按照已批復的混凝土配合比進行拌制,并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質量和溫度;確保冬期施工混凝土質量合格。

  ①檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗,合格后方準使用。

  ②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。

  ③定人定時進行環境溫度,各項材料溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養護期內的溫度觀測。

  (2)檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定:

  注:室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時止。

  (3)檢查混凝土質量及留置試塊標養后的強度:

  ①冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度,混凝土攪拌均勻無泌水。

  ②檢查試塊標準養護的條件是否滿足要求,試塊強度是否達到設計要求。

  (4)鉆孔灌注樁在冬期施工時,對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位采取措施進行覆蓋保溫養護。確保樁頭內水無結冰、混凝土無受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出后無受凍,樁基強度質量合格。

  四、施工機械防凍措施

  1、進入冬期施工后立即對各種施工機械進行一次全面檢修及保養,排除故障隱患。

  2、每天收工前將機械各管道內的水放出來,以免凍裂管道,必要時加注防凍液。

  3、要使用抗凍性能好的油料,防止油路凍結堵塞。

  4、派專人經常檢查、保養,防止機械被凍壞,確保各種施工機械正常運轉。

  五、冬期施工質量保證體系

  1、建立完善的質量保證體系:項目部由項目經理,總工程師,質檢工程師主抓質量,項目下設工程部負責工程質量工作,各工區設質量檢查員把握工區質量關。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質量,組成從上到下完整的質量保證體系。經常性的組織進行質量教育,提高全員質量意識,制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量否決權辦法。

  2、實行質量崗位責任制:從項目經理、副經理、總工程師、質檢工程師和技術管理人員,各工區負責人、質檢人員、技術員和下屬的工段長、班組長、操作工人,均實行全員質量崗位責任制,工程質量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤,發生質量問題或質量事故,根據三不放過的原則(不查清楚原因不放過,不處理好不放過,不受到教育不放過)進行處理,并進行獎罰。

  3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進行專項質量教育,嚴格按既定方案執行,狠抓施工現場落實情況,確保冬期施工工程的質量。

  六、冬期施工保障措施

  注意收聽天氣預報,經常性的與氣象部門聯系,掌握天氣變化情況,安排施工。防止天氣突變,以便提前做好準備。

  為使冬期施工正常進行,確保冬期施工工程質量,決定成立冬期施工領導小組,以項目經理為組長,項目總工為副組長,項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現場施工進行檢查,發現問題及時匯報,及時研究方法,及時解決。

  1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石,保證工地整潔、文明。

  2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好,墊高碼放,并要通風良好。

  3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披,防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

  4、冬期施工職工取暖設備及勞動保護用品

  (1)冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護條例的規定執行,并及時發放。

  (2)冬期施工條件艱苦、環境惡劣,應做好思想工作,使職工始終在飽滿的熱情下工作,以工作質量保證工序質量,以工序質量保證工程質量。

  (3)施工現場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應考慮:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手電等等。

  (4)添加水泥、外加劑人員應考慮:防塵面具、工作服、膠手套等。

  (5)生活取暖采用火爐燃煤,但應注意防火、防煤氣,裝好風斗、煙筒,爐口上方應加防火石棉板。

  七、安全和防火措施

  1、冬期施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  2、冬期施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。

  3、地面有積雪或有坡度的路面應釘滑條或鋪草包,并隨時檢看有無結冰現象,以便及時清理。

  4、現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

  5、電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。經常移動的機具電線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。

  6、工地臨時用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

  7、保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

  8、施工現場水源及消火栓應設標記。

  八、環境保護措施

  本合同段附近農田很多,冬期施工中必須做好環境保護工作,對環境污染進行控制,保持這一區域的生態平衡,把施工對周圍環境的影響降低到最低限度,為此,我們采取如下措施:

  1、建立環境保護體系,結合文明施工現場管理工作和安全、質量管理工作,將環境保護納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護環境的教育,增強全體員工的環保意識,使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環保條例。

  2、減少、消除污染源對于環境來講,是保護環境最直接、最有效的措施,是環境保護的根本。施工中的污染源,主要是施工機械、設備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態破壞的地理物貌,相應采取的措施是:

  (1)對施工人員進行環保教育,增強環保意識,提高施工人員的素質,使施工人員能自覺的遵守環保條例,減少人為污染,必要時采取一些經濟手段來檢查、監督、評獎。

  (2)盡量減少生活垃圾,不可避免的生活垃圾要集中存放,經常消毒,及時運走。搞好環境衛生,減少生活污水。生活污水,油污質廢水,嚴禁直接排放,必須經過污水處理,水質達標后,才能排到水道中。

  (3)嚴禁非施工建設性的植被破壞,嚴禁亂砍亂伐,愛護田地作物。

  (4)使用運轉正常、噪聲小的新型機械設備,進場的機械設備,進場的機械設備必須進行檢修,經常做好機械的保養和防凍保溫工作。

  冬季施工方案 11

  一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

  根據本工程的施工實際進度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實際情況,本著安全生產,質量第一的原則,目前施工已進入冬季施工,確保工程實體不受影響 , 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實施的保障機制

  1、 機構組成:

  進入冬季施工建立以項目經理為總負責,施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人,質量員為工程實體的質量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實人,材料員為冬季施工物資的 及 時保障人,建立健全的冬季施工項目機構。

  項目經理: xx 冬季施工方案總體協調負責人

  施工員 : xx 冬季 施工技術 、 措施落實 責任人

  質量員 : xx 冬季施工 質量檢查 、控制 的責 任 人

  安全員 : xx 冬季施工的安全責任人

  材料員 : xx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人

  2、 物質保障:本工程冬季施工已到場的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個 (每個2m容積)

  3、 氣候影響,及應對措施:

  1) 根據天氣的實際每日進行專人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

  2)采用調整施工時間,天氣晴朗溫和的.天氣,采用早9時至 下 午4時施工,其余時間為保溫養護期,避開晚間低溫 時段 的施工。

  三、 施工技術措施保障:

  《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。

  1、技術措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現場取樣制作, 并進行標養合同條件養護。

  2、 冬期施工期間易出現大風和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個迎風面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時,混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個較好的溫度環境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。

  4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人,專人負責、統一調度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專人負責,堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。

  5、 為確保混凝土不受凍,應注意搜集天氣預報,當風力在5 級以上時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。

  6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時,應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時應增加養護的濕潤環境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現象 , 務必及時處理。

  3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。現場火源,要加強管理,使用煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現場明火作業,必須有項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作,備足消防器材,施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴禁將食品與現場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。

  6、加強施工層臨邊防護,和龍門架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發現隱患立即排除。

  7、 電源開關、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理,每日進行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創造有利條件保證工程質量和工程進 度。

  8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進行處理,并應經常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過規范規定。施工前應對所有的機械設備進行檢查,應滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施 。

  9、 室內采用明火加強保溫時,使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

  冬季施工方案 12

  一、編制本冬施方案,參考標準及規范

  中華人民共和國行業標準JGJ104、20xx《建筑工程冬期施工規范》

  2、中華人民共和國國家標準GB50210、20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

  3、中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》

  二、工程概況

  1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬季施工,當室外日平均溫度連續5天高于5℃即接觸冬季施工,進入正常施工階段。

  2、本裝修工程為室內裝修,因裝修現場無集中供暖設備,所以采用施工期間臨時供暖設備。

  3、室內裝飾工程。冬施勤儉的施工項目包括防潮施工、涂料施工、墻地磚及石材施工、木制品及不銹鋼施工及壁紙軟包施工等。

  三、施工安排

  1、人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施管理小組。小組成員包括:項目經理、質量技術經理、生產經理、各專業工長及其他管理人員。

  2、冬施施工項目工程

  冬施期間設計與氣溫相關的施工項目有:地面零星砌筑;墻面防潮;墻面抹灰、涂料、油漆施工;石材及地面找平層施工;壁紙施工

  3、冬施計劃

  1.根據當地多年氣象資料統計,本施工工期后段才會進入冬施范圍,又因為本工程多數施工項目為前期的基礎工程。所以盡量把冬施影響工序安排在施工前期完成。

  2.預備好臨時取暖設備及臨時電路預留,以保證必須冬施期間完成的和冬施前未完成的項目在施工期間的取暖,確保現場施工期間整體溫度不低于10℃。

  四、施工準備及實施工作

  1、組織措施

  1)進入冬施前與甲方協調是否可使用現場已具備的供暖設施。如無法使用則準備好“水暖式電暖氣”,在確保無明火、無隱患、節能環保的基礎上確保施工現場的溫度不低于10℃,并確保每40平米范圍內不少于1平10L滅火器,以此確保現場防火和施工質量。

  2)進入冬施前,專門組織技術人員進行業務培訓,學習本施工范圍內的相關知識和規定,明確職責,經考核后上崗工作。

  3)進入冬施前確定專人負責關注當地氣象情況,防止寒流突襲,根據氣象預報提前做好相關措施。

  4)凡進入冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如又不能在冷狀態下安全施工的問題,提前做好保暖防凍方案。

  2、施工措施

  1)進入冬施前在施工現場就近規劃出保暖區域,用于存放板材、涂料等不耐低溫的施工材料及設備,并確保存放的材料及設備距熱源距離不低于800mm的安全距離。需要二次搬運的材料確保碼放整齊,做好覆蓋保護,遠離潮濕及風寒侵襲的保護工作。

  2)現場施工過程中在確保施工溫度的情況下,利用風機對現場進行定時排濕、通風處理。以保證現場空氣流動,避免有害氣體和粉塵堆積造成的安全隱患。并準備好對施工現場進行封堵的材料,檢查施工現場,對于需要封閉指出做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  3)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并防止足量滅火器。

  4)施工過程中安排專人對現場進行每天早、晚兩次測溫巡查,并做好記錄,反饋給相關負責人。

  五、冬季施工操作規程

  墻面及地面找平工程:

  1、熱做法施工

  1.在進行室內墻地面找平前,應將門口封好,門窗口邊縫及空洞等亦應封堵完畢。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫;

  2.施工環境溫度不低于5℃,以地面上50CM處為準。施工面應提前加熱,使墻面保持5℃以上,以便濕潤施工面時不致結冰,使砂漿與原基礎面粘結牢固;

  3.使用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查找平層的溫度,如干燥過快發生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能韓浩的粘結,防止脫落。

  4.用熱做法施工的室內找平工程,應在每個房間設置通風口或通風設備,進行定期通風,排除濕空氣;

  5.找平工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌;

  6.施工完成后7天內室內溫度需持續保持不低于5℃,并定期拍專人進行通風處理;

  2、飾面工程:

  在采暖條件下施工,環境應恒溫、恒濕。特別在供暖環境下施工,應特別注意適度的變化,并設專人定時監督和開窗通風。

  3、涂料工程:

  1.利用取暖設備、碘鎢燈及通風來保持室溫及濕度均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。

  2.冬季室內涂料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過6℃,一晝夜內環境溫度不得低于3℃.

  3.在采暖條件下施工,環境應恒溫、恒濕。

  4、裱糊施工

  1.最低環境溫度不低于5℃,并特別注意濕度變化;

  2.裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;

  3.相對濕度大于8%時,應利用通風設備進行換氣,防止裱糊面褶皺氣泡;

  5、質量保證措施

  1.嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工;

  2.施工使用的特殊材料要先進行實驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工;

  3.各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求及操作時應注意的事項;

  4.在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量;

  5.施工過程控制時施工質量控制的關鍵,完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,即使檢查審核適量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決;

  6.在本工程組織施工時,施工人員必須在技術人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后,方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的.質量提高到一個較高的水平。

  6、安全措施

  1.施工人員進入施工現場必須佩戴安全帽、

  2.施工現場嚴禁吸煙;

  3.電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工操作,臨時接線不得使用裸線;

  4.涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風;

  5.高處作業應檢查腳手架是否牢固,可移動腳手架必須確認腳手架無任何物體和人員后在進行移動處理,并避免磕碰其他工作面;

  7、消防措施

  1.現場需配備消防安全監督人員(可班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。

  2.在施工生產、日常活動等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全;

  3.施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸煙;

  4.使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作;

  5.施工現場以配備足夠的滅火器,并設專人定期檢查、維護;

  6.施工現場水源及消火栓應有明顯指引和標記;

  8、成品保護措施

  1.正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工現場應甲方要求需要留存的不可移動設施及裝飾防護好,可移動設施集中存放到妥善位置。現場不保留且不需要封閉的門扇進行無損拆卸后集中存放,完工后恢復。

  2.施工完成的涂料未干前,應做降塵處理,禁止打掃室內地面,嚴防灰塵等沾染漆面;

  3.石材及瓷磚面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,地面的養護時間不應小于7天,冬季施工應適當延長養護時間;

  4.后續工程需要在已完成面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在完成面上進行施工;

  5.地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層;

  6.冬施期間應定時進行通風,但不得出現過堂風,如遇到大風天應盡量封閉室內施工面,同時做好戶外存放的材料及渣土的遮擋防護,避免揚塵。

  冬季施工方案 13

  一、工程概況

  項目名稱:明確項目名稱。

  工程地點:說明項目所在的地理位置及氣候特點。

  施工內容:概述冬季期間需要完成的施工任務。

  冬季施工期限:根據當地氣象資料和工期要求,確定冬季施工的起止時間。

  二、施工準備

  人員組織:

  增加具有冬季施工經驗的人員比例。

  對所有參與人員進行冬季施工安全教育和技能培訓。

  物資準備:

  采購足夠的.防寒保暖材料(如保溫棉、加熱器等)。

  準備防凍劑、早強劑等冬季施工專用材料。

  確保施工設備的冬季適用性,如更換防凍機油、預熱系統等。

  現場布置:

  設置臨時取暖設施,確保施工現場溫度滿足施工要求。

  調整材料堆放位置,避免積雪和冰凍影響。

  確保排水系統暢通,防止積水結冰。

  三、施工技術措施

  土方工程:

  采用開挖后立即覆蓋或回填的方法,減少土壤暴露時間。

  使用防凍劑處理土壤,提高土壤抗凍性能。

  混凝土工程:

  選用低水化熱水泥,控制混凝土入模溫度。

  添加防凍劑、早強劑,提高混凝土抗凍和早期強度。

  加強混凝土養護,采用保溫材料覆蓋,保持適宜的溫度和濕度。

  鋼筋工程:

  鋼筋堆放時,底部應墊起,避免直接與地面接觸受凍。

  焊接作業前,應對鋼筋進行預熱處理。

  砌筑工程:

  砂漿應使用熱水拌制,保持適宜的溫度。

  墻體砌筑時,應適當控制砌筑速度,避免墻體受凍。

  四、安全管理

  防火安全:

  加強施工現場的消防安全管理,確保消防設施齊全有效。

  嚴格控制火源,禁止在施工現場吸煙和使用明火。

  防寒保暖:

  為施工人員提供足夠的防寒服裝和勞動保護用品。

  定期檢查取暖設施,確保其安全有效運行。

  防滑防摔:

  及時清理施工現場的積雪和冰凍,保持地面干燥。

  在易滑區域設置防滑措施,如鋪設防滑墊、撒沙等。

  五、質量監控與驗收

  加強對冬季施工質量的監控,定期進行質量檢查和評估。

  嚴格按照規范和設計要求進行驗收,確保工程質量滿足要求。

  六、應急預案

  制定詳細的應急預案,包括極端天氣應對、設備故障處理、人員傷害救援等。

  定期組織應急演練,提高應對突發事件的能力。

  七、總結與改進

  在冬季施工結束后,對施工方案進行總結評估,分析存在的問題和不足。

  根據評估結果,提出改進措施和建議,為今后的冬季施工提供參考。

  冬季施工方案 14

  一、項目概況

  項目名稱:明確項目名稱。

  項目地點:說明項目所在的地理位置,包括氣候特點。

  施工內容:概述施工的主要內容和目標。

  冬季施工時間:確定冬季施工的具體時間段。

  二、冬季施工特點與難點

  氣溫低:影響混凝土強度發展、材料性能等。

  風雪天氣:增加施工難度,影響安全。

  設備維護:低溫環境下設備易出現故障。

  人員保暖:保障施工人員健康與安全。

  三、施工準備

  人員培訓:對施工人員進行冬季施工安全教育和技術培訓。

  物資準備:

  保溫材料:如棉被、塑料薄膜等,用于混凝土和管道的保溫。

  防凍劑:用于混凝土拌合,防止凍結。

  除雪設備:如鏟雪機、融雪劑等,確保施工場地暢通。

  加熱設備:如電暖氣、熱風槍等,用于施工區域和設備的加熱。

  設備檢查與維護:確保所有施工設備在低溫環境下能正常運行。

  四、施工技術措施

  混凝土施工:

  使用熱水拌合混凝土,提高初始溫度。

  加入防凍劑,延緩混凝土凍結時間。

  澆筑后立即覆蓋保溫材料,保持溫度。

  加強混凝土測溫,確保達到設計強度要求。

  鋼筋焊接:

  在室內或搭建臨時溫室進行焊接作業,防止鋼筋因低溫脆化。

  焊接后立即用保溫材料包裹,防止焊縫冷卻過快。

  土方工程:

  盡量避免在嚴寒天氣進行土方開挖和回填。

  如需進行,應做好防凍措施,如鋪設保溫層。

  設備安裝與調試:

  在室內或溫暖環境下進行設備安裝和調試。

  管道系統安裝后應立即進行保溫處理。

  五、安全管理

  防滑措施:在施工現場鋪設防滑墊,設置防滑警示標志。

  防火措施:加強施工現場的'消防管理,確保加熱設備和保溫材料的安全使用。

  人員保暖:提供足夠的保暖衣物和休息場所,確保施工人員健康。

  應急預案:制定應對突發事件的應急預案,如停電、設備故障等。

  六、進度與成本控制

  進度管理:合理安排施工計劃,確保在冬季施工期間完成關鍵任務。

  成本控制:通過優化施工方案、減少浪費等方式控制成本。

  七、總結與評估

  施工總結:對冬季施工過程中的經驗教訓進行總結。

  效果評估:評估冬季施工方案的實際效果,包括施工質量、安全、進度和成本等方面。

  冬季施工方案 15

  一、前期準備

  氣象資料收集:提前收集并分析當地冬季的氣象數據,包括最低氣溫、降雪量、風速等,為制定施工方案提供依據。

  組織培訓:對施工人員進行冬季施工安全教育和技術培訓,特別是關于防凍、防滑、防火及特殊作業(如焊接)的安全知識。

  物資準備:儲備足夠的冬季施工物資,如保溫材料、加熱設備、防滑材料、防凍劑等。

  設備檢查與維護:對所有施工設備進行冬季適應性檢查和維護,確保其在低溫環境下正常運行。

  二、施工措施

  混凝土施工:

  使用抗凍劑或加熱攪拌水,確保混凝土在澆筑和初凝階段不受凍害。

  加快混凝土澆筑后的覆蓋和保溫工作,使用保溫毯、塑料薄膜或搭建暖棚等方式。

  延長養護時間,確保混凝土達到設計強度。

  鋼筋焊接與綁扎:

  在室內或搭建防風、保溫的臨時設施內進行鋼筋焊接,防止焊縫因低溫出現脆化。

  鋼筋存放區應設置加熱設備,保持適宜溫度。

  模板工程:

  加強模板的支撐系統,防止因冰雪荷載導致的`模板變形或坍塌。

  使用保溫材料包裹模板,減少熱量散失。

  土方工程:

  避免在極端低溫下進行土方開挖,若必須施工,應采取加熱土壤、分層開挖等措施。

  做好基坑的排水和防凍工作。

  裝飾裝修與設備安裝:

  室內裝修注意通風與保溫的平衡,避免材料因溫差過大而變形。

  設備安裝前確保管道、閥門等部件不受凍害。

  三、安全管理

  現場防滑:清理積雪和結冰,鋪設防滑材料,設置警示標識。

  防火防爆:加強火源管理,定期檢查電氣設備,防止因線路老化或超負荷運行引發火災。

  健康監護:提供足夠的防寒衣物和熱水,關注工人健康狀況,預防凍傷和其他冬季常見疾病。

  應急預案:制定詳細的應急預案,包括極端天氣應對、人員疏散、設備故障處理等,確保能迅速有效應對突發情況。

  四、環境監測與調整

  實時監測施工現場的溫度、濕度等環境參數,根據天氣變化及時調整施工方案。

  定期評估冬季施工措施的效果,必要時進行優化調整。

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