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機械廠各項生產管理制度（通用11篇）
在不斷進步的社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編整理的機械廠各項生產管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械廠各項生產管理制度 篇1
1、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的'整改，負責審批特級動火。
2、在安全培訓、教育和考核工作。
3、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的問題。
4、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
5、按照上述安全職責，每制定度安全規章計劃，逐步落實在當工作安排中。
機械廠各項生產管理制度 篇2
為切實提高全員安全意識和安全素質，杜絕傷亡事故發生，特制定本制度。
一、教育內容：
政治思想、勞動紀律、安全生產方針、政策及法律法規、企業安全管理制度操作規程、安全技術知識及事故典型案例教育。
二、安全教育的形式
三級安全教育（廠、車間、班組）
對全體員工的'經常性教育。
對特殊工種人員的安全教育。
對換崗、調崗、轉崗人員的安全教育。
三、三級安全教育的內容
企業新職工上崗前必須進行三級安全教育，總交易時間不得少于個小時。
教育內容：安全生產知識、法律法規及公司規章制度，運用安全技術，有關安全技術，有關事故案例教育。
廠級安全教育由生產經理組織實施。
主要內容：本廠安全、生產狀況、規章制度、勞動紀律、主要危險崗位安全注意事項，預防工傷事故及職業病的主要措施，典型事故案例及事故應急處理措施。
車間、班組級安全教育由車間主任、班組長組織實施。
主要內容：遵章守紀，崗位安全操作規程，崗位間工作銜接配合及安全事項，典型事故案例，勞動防護用品的作用和正確使用方法。
機械廠各項生產管理制度 篇3
車間負責人職責
1、車間主任是安全生產第一責任人，對本單位安全生產負全面責任。
2、貫徹執行國家和上級安全生產方針、政策、法規及安全生產各項規章制度，保障本單位的安全生產符合規定，理解掌握本單位的安全生產、消防安全情況及治安動向，防患于未然。
3、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產過程中，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。
4、制定車間安全生產管理規章制度，并檢查、督促執行。
5、參與制定、修訂車間安全技術規程，組織員工學習，并檢查、督促執行。
6、明確本單位這點要害部位，明確重點要害部位的職責和責任人。
7、組織車間安全檢查，及時整改安全隱患，整改不了的要及時報告。與危機職工生命安全的緊急情況，有權決定停止作業。
8、負責對本車間職工安全意識和尊章守紀教育，糾正處理違章違紀行為。
9、組織召開車間安全工作會議，定期研究本車間安全生產工作，針對存在的問題，采取相應的措施。
10、協助、參加生產事故的.調查分析，查明原因，落實防范措施。
11、組織每周的安全活動，督促班組開好班前會，對安全生產有貢獻和造成事故者，提出獎勵和處罰分意見。
各工段、班組安全負責人職責
1、在車間主任的領導下，對本工段、班組工人在生產中的安全健康全面負責。
2、認真執行國家安全生產法律法規，嚴格執行各項安全規章制度和交接班制度。
3、經常教育和檢查工人遵守安全操作規程制度，正確使用機械設備、工具和原材料、安全設施、個人防護用品等，并注意是否處于良好狀態。
4、經常檢查斌保持工作地點的文明生產，保持成品、半成品、材料及廢物的合理放置。
5、每月組織一次安全日活動，開好班前班后安全會。
6、發現員工違章行為要及時制止，發現安全隱患要及時采取安全措施處理，不能解決的要立即報告車間主任或值班長。遇到緊急情況，有權指揮人員撤離現場。
7、交班時應將本班安全情況、注意事項、存在的問題向下班交代清楚，不得隱瞞。
8、發生傷亡事故要積極搶救傷員，保護好現場，立即報告，并如實提供事故發生的情況。
員工的安全職責
1、認真學習并嚴格遵守各項安全生產規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業。
2、精心操作，嚴格執行工藝規程。
3、認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。
4、按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。發現異常及時處理，嚴重情況立即報告班組長。
5、認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所的清潔。
6、正確使用、妥善保管勞動防護用品、器具和防護器具。
機械廠各項生產管理制度 篇4
企業安全生產會議制度包括安全生產會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產調度會議、其他會議。
一、安全生產專題會議
每半召開一次，由公司總經理召集和主持，公司領導班子，中層干部參加。主要任務是分析企業安全生產形勢，總結和推廣安全生產經驗，制定安全生產方針政策，作出關于安全生產的決定和規定等。
二、安全科會議
每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持，安全科全體員工和專職（兼職）安全員參加。主要任務是總結上周的'安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。
三、車間調度會議
每周召開一次，由各車間負責人召集和主持，工段長、班組長參加，主要任務是總結上周的安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。及時處理協調生產和安全之間的關系。
四、其他會議
部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結、評比安全生產。安全科、車間、科室可根據實際和安全生產形勢的需要，隨時召開安全會議。
機械廠各項生產管理制度 篇5
1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、認真貫徹執行國家安全生產法律法規、標準和規章制度，經常檢查貫徹執行情況。
3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。
4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業的日常安全生產檢查。
5、總結分析企業安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。
6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程，并監督貫徹執行。
7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。
8、負責編制企業事故應急救援預案，定期組織演練。
9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。
10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。
11、參加生產安全事故的.現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的工作，監督檢查勞保用品的質量和發放情況。
12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業中毒和預防職業病的措施。
機械廠各項生產管理制度 篇6
為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的.規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械廠各項生產管理制度 篇7
第一章 總則
第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第二章 設備缺陷管理
第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。
第四條
設備缺陷分類：
（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。
（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。
第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。
第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。
第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。
第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的'擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。
第三章 設備故障管理
第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。
第十條設備故障分類：
（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
（二）嚴重故障： 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。
第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：
（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；
（二）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。
第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。
第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。
第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。
第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。
第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。
第四章 設備事故管理
第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。
機械廠各項生產管理制度 篇8
一、勞動及安全管理
1、機械部要求員工嚴格遵守公司的各項規章制度，堅持簽到制度，并及時交報管理部。
2、加強對招工的安全教育和技術培訓工作。每月進行一次安全教育，并做好記錄。
3、要求各工段及班組開好班前、班后會。堅持在每班的班前會上對安全工作進行布置安排；班后會進行講評總結。消除安全隱患，避免安全事故的發生。
4、每月組織一次安全檢查，對查出的影響人身、設備的安全隱患要責令有關部門限期整改，把事故隱患消滅在萌芽狀態。
二、運行工段的管理
1、職責：負責全公司設備的運行巡檢及維護，確保公司下達的設備月運轉率計劃。
2、當班責任工程師要帶領鉗工認真進行設備點檢工作，重點檢查設備在運行過程中的'溫度、壓力、潤滑、振動、聲音等是否正常；設備聯接部位是否有松動現象；是否存在漏油、漏水、漏氣、漏電等異常情況。不允許設備超負荷、超溫、超壓運行，不允許設備帶病運行。
3、對點檢中發現的隱患要及時采取措施進行處理，并做好記錄。如當班不能解決，要向工段長匯報，做好交接班記錄。
4、對突發事故及故障，工段長要立即組織人員進行搶修，搶修要有技術方案和安全措施，保證設備及人身安全。堅持事故三不放過原則，向部里寫出事故報告。
5、運行工段長每周要組織對設備進行一次綜合檢查。每周一次向部里書面匯報設備運行狀況、故障分析及存在問題，并提出研究對策和管理建議。
6、勞動工資與月運轉率掛鉤考核，超獎，減罰。對完不成運轉率指標負責。
7、工段長負責運行工段成本考核，加強成本管理。
三、檢修工段的管理
1、職責：負責全公司備品備件的自加工，臨時檢修，生產附屬設施的維護等工作。
2、充分利用已有機加工設備做好自加工備品備件工作，并保證質量、數量。
3、搞好生產附屬設施的維護、維修，對現場存在不安全因素及時進行整改。
4、配合巡檢工段對發生的大的設備事故進行搶修，做好檢修的組織與管理。
5、檢修工段長每周組織對職責范圍的工作進行一次認真的檢查總結，書面向部里匯報。
6、完成領導交辦的臨時任務。
7、檢修工段長負責搶修工段成本管理，檢修成本與噸熟料掛鉤。
四、潤滑工程師及潤滑班組的管理
1、職責：負責全公司機電設備的稀油潤滑管理工作，保證庫存有適量潤滑油。
2、堅持每班對設備的潤滑進行檢查，保證設備潤滑良好，不缺油，不漏油。
3、嚴格潤滑五定原則，即定點、定人、定量、定質、定時原則，保證設備用油清潔，定期更換潤滑油。
4、掌握設備液壓的工件原理和液壓件的構造成，負責液壓系統的維護和檢修工作。
5、潤滑工程師對全廠設備的潤滑工作負責檢查督促和管理，對各部門的潤滑工作有指導和檢查的義務、權利，確保公司潤滑管理制度的貫徹和實施。
對發生的設備潤滑事故要組織分析處理，堅持三不放過原則，并督促責任單位寫出書面報告。
每周組織一次設備潤滑檢查，書面向部里寫出設備潤滑狀況，存在問題及整改意見。
6、負責潤滑油的計劃申報工作，協助倉庫搞好潤滑油管理。保證適量庫存。
7、負責廢油的回收利用工作。
五、備品備件的管理
1、安排專職工程師做好備品備件的管理，包括計劃申報、庫存情況、測繪等工作。
2、每月定期出備品備件計劃。
3、對倉庫備品備件要詳細了解和登記，協助倉庫搞好庫存。
4、負責對進廠備品備件的質量進行驗收、檢驗，對不合格件，有權提出退貨、調換等。
5、做好備品備件的測繪和圖紙管理工作。
6、專職還算是對因備件數量、質量而影響生產負責。
六、圖紙資料和檔案管理
1、事務員負責設備的圖紙和資料管理工作，嚴格借閱制度。
2、配合技術人員做好主機設備的建檔工作。如安裝、搶修、檢修等記錄，并安規定歸檔。
3、技術人員做好設備的巡檢、維護、運行等記錄的整理并歸檔。
4、做好固定資產管理。
5、對技術革新、改造工作做好技術方案實施工程及設備運行后的記錄，并歸檔。
6、統計員要做好機械部成本管理，對分解到各工段的成本嚴格考核。
負責統計設備周、月報表。包括主機設備運行時間、故障時間（機械、電氣、工藝分類統計）運轉率，臺時產量等。
機械廠各項生產管理制度 篇9
1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的.設備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。
9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械廠各項生產管理制度 篇10
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規章制度，使作業者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構，配置強有力的.專業管理隊伍，并保持相對穩定以適應管理工作要求，管理制度應有如下內容：
(1)起重機械事故應急救援預案。
(2) 職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術規程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養制度。
(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機械安全技術檔案管理制度。
機械廠各項生產管理制度 篇11
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產服務，根據有關規定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監察監督工作。
4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規定，并附有檢驗合格的.證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續開機。
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