配件管理管理制度
在發展不斷提速的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家整理的配件管理管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
配件管理管理制度1
一、范圍
本制度適用于集團股份公司內各子公司
本制度適用于設備備件管理的全過程
本制度中備件是指所有與設備維修、保養有關的備品配件
二、管理制度細則
1、備件計劃
1.1備件計劃的填報人
1.1.1各子公司設備主管（設備管理員）
1.1.2動力設備部管理人員
1.2備件計劃的依據
1.2.1維修工修理設備時檢查出的故障零部件。
1.2.2的存在問維修工或設備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設備零部件。
1.2.3維修工計劃保養、檢修前檢查出的需要更換的設備零部件。
1.2.4重點設備進口設備的易損件及關鍵件。
1.2.5備件庫庫存數量、最低儲量、動態流量。
1.2.6因設備項修、大修、改造需要的配件。
1.2.7備件計劃數量以實際損壞數量或需要為準。
1.2.8動力設備部根據采集的數據每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
2、備件采購
2.1備件由采購中心負責采購。
2.2采購中心應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數量、時間進行采購。
2.3采購過程中如有任何問題應及時與采購申請人聯系解決。
2.4對不能及時采購的問題要在每月運營計劃中心計劃調度會上平？解決。
2.5每年生產部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供貨商。
2.6流程：
1、子公司設備管理員―生產經理簽字――動力設備部經理審批―采購中心采購員采購――采購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）
2、子公司設備管理員―生產經理――動力設備部經理―中心總經理―采購中心采購經理―相應采購人員――采購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關領導，同意后先行采購再補手續）
3、外協加工和自制備件
3.1外協加工備件由各子公司負責。
3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。
3.3原則上子公司有能力加工的`不予外協，首先在股份公司內協調，確實沒有加工能力時可外協。
4、備件倉庫管理
4.1備件應入專門的倉庫進行保管，南京和楊中各設一個倉庫。
4.2倉庫應設專人管理，作好出入庫臺帳，注明對應庫號，貨架號便于查找。
4.3備件入庫前要經過設備管理員檢驗，合格后方能入庫。
4.4備件倉庫保管員應為每種備件建立標識卡片，注明名稱，型號，用途（到設備）和收入發出數量并及時更新。
4.5備件領用要由維修工持設備主管簽字的領料單領取。
4.6備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當低于最低儲量時要及時匯報給設備管理員。
4.7每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態表報動力設備部備案。
5、更換下來備件的處理
5.1更換下的備件，有修復價值的必需進行修復再利用。
5.2動力設備部負責修前、修后情況的鑒定。
5.3對修復且使用后達到效果的，則按所節約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.4有修復價值而不修復的，則對相關維修人員進行考核。
5.5對于無法修復或沒有修復價值的備件，要按要求分類入舊件庫。
5.6定期由動力設備部對舊件進行招標處理。
6、違反制度的考核
6.1違反以上規定的對相關責任人考核20-200元。
6.2影響生產進度的按生產管理制度考核。
配件管理管理制度2
1、機電設備配件計劃的編制，由器材科組織有關人員，根據配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。
2、每月23號前，各單位根據備品配件的消耗情況及檢修計劃，提出配件計劃報機電科匯總（非標準件需提出圖紙），25號報器材科依庫存量，平？后安排采購。
3、標準件、通用設備配件由器材科安排采購，專用件、非標準件由機電科安排采購或外委加工。
4、器材科應嚴格執行配件消耗定額計劃，嚴格入庫手續，做到三不入庫：手續不全不入庫；質量低劣、型號不符不入庫；數量不清不入庫。
5、備品配件的'管理和使用要建帳、建卡，做到帳、卡、物三相符；對庫存備件的維護保養要做到“四防”（防潮、防銹、防變形、防編制）。
6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會，進行功能分析，對備品配件的庫存、消耗要及時分析平？，做到合理消耗，合理儲備。
7、根據局規定的配件儲備定額，機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調整，做到即保證生產，又防止積壓。配件的領用、分配、審核由機電科負責，各使用單位對領出的配件必須妥善保管，防止丟失、損壞、挪用。
8、各單位設兼職配件管理員負責配件的領用和保管，并針對使用情況加強設備維護，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件，實行交舊領新制度，替換下來的配件，在保證質量的前提下，加以修復利用，降低生產成本。
9、外委加工非標準件，由機電科統一安排，并繪制圖紙，加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。
10、大型關鍵性備件的報廢，應由總工程師組織機電、財務、器材和使用單位共同鑒定后，方可報廢。
11、大型關鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應本著“三不放過”的原則，由礦長組織有關單位召開分析追查會，追查出責任者、損失原因，并提出防范措施。
配件管理管理制度3
一、配件倉庫負責配套件的驗收、領發和保管等環節的管理。
二、倉庫按人員分工負責各類零部件的管理，定崗、定人、職責明確，相互配合、相互監督。
三、配件的驗收與入庫
1、配件進廠后由配套部通知檢驗員進行檢驗。
2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進行驗收入庫。
3、確定不合格件后不準入庫；檢驗發現質量問題即停止發放。
四、零部件的保管管理
1、零部件驗收入庫后，倉庫保管員按類別、車型、規格的順序，分庫、分區存放，要求便于發放、易于查點。不良品與積壓物資要分區存放，設置明顯標志，設立專帳，妥善保管。
2、零部件的儲備實行計劃控制和定額管理。
①各車型零部件的帳目和庫存卡應設立物料編碼，按編碼逐項標明；
②各種零部件應設立最低庫存量；
③以上兩條要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發管理和控制庫存量，當庫存降至危險庫存時，倉庫保管員應及時上報《零部件缺件清單報表》報配套部；
3、根據零部件的屬性和要求確定其保管、保養方法
①輪輞、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點管理，并定期檢查、清點、除塵。
②橡膠件、輪胎等要嚴禁日曬、重壓，防止老化、變形；
③配件倉庫要根椐零部件包裝注明的標志，對易碎怕壓、不準倒置、碼放層數要嚴格執行。
五、零部件的發放與退庫
1、配件倉庫要嚴格按照領料辦法執行，按照先進先出原則，根椐計劃按期、按量配好零部件，做好發放準備工作。實行按批次向車間發料，車間接收物料時要和倉管員認真核對，并在相關單據上簽字。（領料單）
2、因計劃調整車間減少零部件需用，由車間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車間崗位責任人當面交接，以清其責，并在相關單據上簽字。（退料單）
3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區存放、明確標志，并及時退回供貨商。
4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損，破損嚴重、數量不足，倉庫有權拒收。
5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件，由車間提出補料申請，經公司相關領導審核，倉庫負責人簽字后，倉管員方可發放，并在帳上注明。每當月末由倉庫保管員制做報表，上報財務部考核車間投入產出、結存、消耗并填寫分析報表。
6、三包件領用按公司規定嚴格執行，由銷售部持批準手續完備的`《領料單》與三包料廢件領用或更換。
7、銷售零部件憑經財務結算后的提貨單發放。
六、零部件的帳務處理
1、倉庫管理員嚴格執行公司的有關規定，設立零配件明細帳，必須填寫清晰、規范，收發單據齊全、完備。
2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號、名稱、規格、型號、最底庫存量與收發存數量等、并保持帳、卡、物一致。
七、盤點
1、倉庫盤點是帳產清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤點工作要求完成。
①月盤點
②季盤點
③半年盤點
④年終盤點
2、各種盤點都有其重點和要求，半年盤點和年終盤點要對盈虧做出報表報財務部，對技術部門確定不再投入生產的積壓零件做出明細表報配套部，以待處理。
3、倉庫帳目、報表經財務上報上級批準方可調整。
八、安全與形象
1、倉庫要把安全工作放在第一位，預防為主，庫內嚴禁煙火，設置配套的消防器材；下班前逐一檢查門窗是否關牢上鎖，設置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應及時向分管領導反映存在的問題。
2、外來人員一律不準進入倉庫，倉管員無權直接接待外來人員，未經倉庫負責人批準，倉管員有權拒絕無關人員查詢零部件情況。
3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語，認真負責，熱情服務
配件管理管理制度4
一、物資材料管理規范
1、施工所需各類材料，自進入施工現場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現場前，均屬于施工現場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現場材料的管理工作，材料員的配置應滿足生產及管理工作正常運行的要求。
3、現場要有切實可行的料具管理規劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關資料必須齊全。
5、必須設有兩級明細賬，現場的庫存材料應賬物相符，定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統計、運輸單據統計與核實。
7、施工用料發放規定
（1）施工現場必須建立限額發料制度和履行入庫手續。
（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
（3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。
（4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。
二、進場材料質量驗收制度
1、對進場材料的規格、外觀、性能、數量要認真驗收把關。
2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。
3、對進入現場的各種原材料、成品、半成品，要索取產品質量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產品狀態標識，應寫明生產廠家、生產日期等。
5、對合格物資的保管，要根據其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發生質量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規定把好驗收關，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質量或規格、數量要求的料具，有權拒絕驗收并報有關負責人。
三、工具管理制度
1、通用工具的配發由項目部按專業工種一次性配發給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發數量及使用期限按料具管理規定執行。
3、通用工具的`維修，在使用期限內的維修由綜合隊負責控制，如發現惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車）使用配發的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調動或變換工種時，要交回原配發的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經現場經理確認，主管領導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
四、限額領退制度
1、嚴格執行隊伍限額領料制度，做到領料有手續，發料有依據。
2、健全各隊伍領料臺賬，完善管理制度。
3、領料額度應根據進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經理批準后執行。
4、現場材料員應根據材料領用計劃在額度范圍內發料，按規定辦理材料出庫和領退料記錄等，每月做一次統計結算。
5、對特殊用品，執行交舊領新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。
6、節約材料，應及時辦理退料入庫手續。
7、材料領出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監督。
8、在領、發（或退）料過程中，雙方必須辦理相關手續，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規格、數量及領用日期、批準人等，雙方需簽字認證。
9、搞好限額領料考評，節約有獎，超用受罰。
五、貴重物品易燃易爆物品管理制度
1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格限額領退料手續。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專用啟封工具，并應有消防設備。庫區應設置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設處所，設指定專人負責，嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當地公安、衛生機構的指導下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發放有項目部專人審批，并做好記錄。
六、庫存物資盤點檢查制度
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關業務部門。
2、在盤點中發現的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發現虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內容如下
（1）查質量：庫存物資的質量是否變化。
（2）查數量：賬、物是否一致，單價是否準確。
（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區有無積水，門窗通風是否良好。
（4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。
（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養情況是否良好。
七、收發料制度
1、收貨時應根據運單及有關資料詳細核對品名、規格、數量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發貨明細等進行核對，看是否與合同相符。
3、數量驗收：數量檢驗要在物資入庫時一次進行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數量為實收數。
4、質量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發現的問題應及時報有關業務部門。
6、物資經過驗收合格后應及時辦理入庫手續，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱、規格、單價等是否準確，印鑒、單據是否齊全，有無涂改現象，檢查無誤后方可發料。
8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復核，以防差錯。
八、周轉材料使用與維修制度
1、建立健全周轉材料在使用中的各項規章制度，合理使用周轉物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質保量投入周轉周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉材料的租賃臺賬，認真核對，及時結付。
九、倉庫管理制度
1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發料制度，做到進料按規定驗收，按發料單發料，做好明細帳。
2、科學管理，按規格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節性預防措施。
7、做好物資質量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛生。
9、作好庫房的安全防火工作。
十、材料節約制度
1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。
2、按照施工現場平面圖，合理不止物資的存放位置。
3、嚴格操作規程，做到用料合理，下料準確。
4、現場設立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領料工作，嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執行領發料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節約獎勵制度。
十一、處罰制度
凡違反以上現場材料管理制度的，按照規定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應負連帶責任。
1、違反現場材料管理制度而造成現場材料管理混亂的。
2、未執行限額領料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節嚴重的，送交公安部門處理。
6、對進場材料不認真驗收，造成經濟損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規程，擅自外借、轉租料具造成料具損壞和經濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經濟損失的。
10、違反公司規定私拿回扣的，一經發現要予以辭退，情節嚴重的送公安機關處理。
配件管理管理制度5
為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設備在生產過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、職責
（一）機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監督考核等工作。
（二）各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領取和回收機電材料、配件以及質量問題的信息反饋。
（三）物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發放、到貨驗收、質量索賠。
（四）計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進行管理。
三、管理程序
（一）機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產實際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規格型號、單位、單價（計劃價）、數量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產廠家、質量要求、技術數據或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術要求。圖紙必須由機電部技術負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內向機電部報送已審批的'計劃及相關加工圖紙的復印件一份。
（二）、機電材料、配件的領取
1、各使用單位必須有專職的領料員，根據計劃憑耗料單領取，耗料單必須由領用單位負責人簽字，經由機電部相關負責人根據該單位月度計劃，結合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領用手續。
2、所領機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經機電部部長批準后，方可審批領用，但同時要對無計劃領用材料、配件的單位進行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(
7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器（200a以下）等周轉性機電材料的領用，領用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術負責人及單位負責人簽字后，并經機電部技術負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領用。
4、各單位領用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領導審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監測監控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專用工具等。
（四）其它
1、使用單位如果發現質量問題要及時填寫質量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經礦有關部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據情節給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經機電管理部技術負責人認可。
3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。
4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
（一）計劃不規范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
（二）未根據實際生產情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。
（三）圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
（四）違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
（五）機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關表單未按規定時間報送機電部或單據不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據，每發現一次罰款200-500元。
（六）無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據情節每次罰款200―500元。
（七）各單位要對加工件的設計嚴格把關，因設計失誤，造成成品不能適應生產需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。
（八）對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
（九）機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
（十）領取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
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