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復合水泥發(fā)泡板外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量控制研究學術(shù)論文
近年來，我國的建筑行業(yè)新興起一種復合水泥發(fā)泡板的建筑材料，其性能好并且節(jié)能保溫，在短時間內(nèi)迅速成為建筑行業(yè)的優(yōu)選材料。但因其現(xiàn)階段我國對該材料沒有標準的行業(yè)規(guī)定，導致建筑行業(yè)在使用該材料時出現(xiàn)很多工程質(zhì)量方面的隱患。本文通過研究該材料的保溫性能分析、制備的工藝要求以及使用注意事項三個方面，確保工程對復合水泥發(fā)泡板外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量要求。
一、材料的保溫性能分析
復合水泥發(fā)泡板的加工原材料有發(fā)泡劑、早強劑、水、減水劑和膠材等，在復合水泥發(fā)泡時一般將水泥板的容重控制在250-300kg/m3 之間，以保證發(fā)泡水泥板不會過重而導致建筑項目的墻體等太重。低容的復合水泥發(fā)泡板能在一定程度上降低建筑項目墻體的自重，但是在250-300kg/m3 容重下的復合水泥發(fā)泡板會因容重的減小而降低其機械力學性能，導致在施工的時候不容易控制并且容易出現(xiàn)各方面問題[1]。本文選擇的復合水泥發(fā)泡板的容重為275kg/m3，測定該發(fā)泡板在這個容重下的發(fā)泡性能。經(jīng)過反復試驗測定，復合水泥發(fā)泡板在制作的過程中可以通過控制水灰的比例達到較好的漿體流動性的范圍。
在制作的過程中發(fā)現(xiàn)，復合水泥發(fā)泡板保溫材料的容重會隨著發(fā)泡劑的增多而不斷降低，導致這個現(xiàn)象的原因是使用的發(fā)泡劑會在漿體內(nèi)的引入泡沫，并且發(fā)泡劑使用越多引入的泡沫量則越大，而漿體內(nèi)部因為泡沫的存在使得整個水泥板的孔徑變大，同時漿體的體積在不斷變大，因此復合水泥發(fā)泡板的密度在下降，強度也在下降。根據(jù)《復合泡沫水泥板外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，本文研究了容重為275kg/m3 的復合水泥發(fā)泡板外墻外保溫系統(tǒng)的相關(guān)性能及指標。
二、材料制備的工藝要求
2.1 復合水泥發(fā)泡板的澆注
復合水泥發(fā)泡板在制備的過程中總共有4 道工序，包括母料制備、母料與水混合、漿體進行發(fā)泡以及最后澆注。在澆注之前，首先要準備所需要的各種母料，所準備的母料必須符合相關(guān)的性能指標，如耐凍融、吸水率、不透水性以及水蒸氣的滲透阻等等。其次在母料與水混合的這道工序中，要注意需要在攪拌時加入早強劑，并且需要均勻混合3min 左右。然后再加入發(fā)泡劑進行水泥板的發(fā)泡工序，發(fā)泡均勻以后才能進行最后的澆注工序。在準備母料、母料與水混合以及發(fā)泡這三道工序中，可以根據(jù)建筑項目的要求對所需的復合水泥發(fā)泡板設(shè)計符合的容重，并且根據(jù)容重對水灰比以及發(fā)泡劑的使用量進行一定程度的適當調(diào)整。
2.2 漿體溫度的控制
在澆注復合水泥發(fā)泡板的過程中，漿體的溫度十分重要。漿體的溫度在澆注的過程中對發(fā)泡的效果有很重要的影響。漿體的溫度過高，會導致在發(fā)泡攪拌時迅速稠化，使復合水泥的發(fā)泡不均勻，影響發(fā)泡板的質(zhì)量。另外，漿體在澆注后由于溫度過高，使?jié){體的水分迅速蒸發(fā)，影響水泥板的內(nèi)外溫差而導致水泥板開裂的現(xiàn)象。漿體的溫度過低，會影響發(fā)泡的效率，增加發(fā)泡的難度，并且在澆注是由于發(fā)泡過于緩慢使泡孔合并的速度也不斷降低，最終導致泡孔偏小，不能達到設(shè)計的容重，影響生產(chǎn)效率。
2.3 礦物摻合料的使用
在復合水泥發(fā)泡板的制造過程中，會使用大量的水泥而增加工程的成本和預算，因此，在現(xiàn)代建筑澆注水泥發(fā)泡板的時候會摻合一些礦物質(zhì)材料以減少水泥的用量，降低建筑工程項目的成本和預算。除此之外，還因為礦物摻合料使用的“三大效應(yīng)”，使得有礦物摻合的復合水泥發(fā)泡板在生產(chǎn)的過程中大大提高了發(fā)泡板漿體的工作性。但是礦物摻合料在水泥發(fā)泡使用過程中的摻合量也存在一個最佳值，在最佳摻合量上進行礦物摻合水泥的發(fā)泡板使用效果也能達到最佳，如粉煤灰摻合的發(fā)泡板在最佳量時硬度也達到最佳，適合建筑行業(yè)的使用，當粉煤灰摻合量低于最佳量時，則會影響漿體的流動性，給澆注的工序造成很大的困擾;而粉煤灰的摻合量高于最佳量時，又會降低發(fā)泡板的硬度，給建筑行業(yè)帶來質(zhì)量上的危機。
三、材料的使用注意事項
3.1 原材料的使用
復合水泥發(fā)泡板由于是建筑行業(yè)的新興材料，在選擇原材料上具有很高的標準，其材料必須符合《復合泡沫水泥板外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，材料的熱導系數(shù)、軟化系數(shù)、碳化系數(shù)、抗壓強度、抗拉強度、吸水率以及干密度等等都應(yīng)符合標準。澆注的復合水泥發(fā)泡板在外觀上應(yīng)達到平整、無裂縫等的要求，并且發(fā)泡板在澆注的時候不能使兩端的厚度偏差超過2mm。復合水泥發(fā)泡板在使用前必須有一段時間的養(yǎng)護期，在這段時間內(nèi)復合水泥發(fā)泡板應(yīng)保存在避雨避光的環(huán)境下，并且工作人員可以對水泥板進行相關(guān)指標的復檢，確保沒有不合格產(chǎn)品適用于建筑項目。
3.2 粘結(jié)面的控制
3.2.1 粘結(jié)面面積
復合水泥發(fā)泡板是利用發(fā)泡原理澆注而成的，他的強度明顯低于正常的水泥板，韌性也沒有正常水泥板好，因此在局部受力方面，復合水泥發(fā)泡板的受力程度低于水泥板。在建筑行業(yè)內(nèi)，復合水泥發(fā)泡板的使用方式一般都是粘結(jié)，因此在使用復合水泥發(fā)泡板是必須保證該粘結(jié)的面積大于95%，以保證建筑項目的牢固性和穩(wěn)定性。
3.2.2 粘結(jié)面強度
由于粘結(jié)的強度并不大，因此在使用復合水泥發(fā)泡板的時候除了對粘結(jié)面積有要求之外，還對粘結(jié)面強度有一定的要求。因為粘結(jié)的方式，使得在兩塊發(fā)泡板粘結(jié)時必須保證基層墻面的平整，以達到高強度的粘結(jié)。另外，在建筑項目中嚴禁使用強度不夠大的水泥發(fā)泡板作為墻體。
四、復合水泥發(fā)泡板的破損處理
在復合水泥發(fā)泡板澆注完成后出現(xiàn)破損或者在建筑施工時由于工具留下的局部破損應(yīng)按照以下的方式進行正規(guī)的修補：(1)對于破損面積小于1m2的，采取的是保溫砂漿修補法，通過使用玻化微珠，將保溫砂漿補進破損的地方;(2)對于破損面積在1m2 以上的，應(yīng)采取破損部位裁切法，通過相應(yīng)的工具，講破損的大面積發(fā)泡板裁切成規(guī)整的發(fā)泡板;(3)當發(fā)泡板出現(xiàn)面層抗裂砂漿時，應(yīng)選擇將出現(xiàn)的抗裂砂漿打磨平整;(4)在修補復合水泥發(fā)泡板的破損時應(yīng)注意，應(yīng)使用比破損處大的網(wǎng)格布對破損進行修補。
五、結(jié)論
復合水泥發(fā)泡板作為新興的建筑材料，在建筑行業(yè)的使用中越來越廣泛，但是由于該材料的制備和使用特殊復雜，導致建筑行業(yè)在使用該材料時出現(xiàn)很多隱患。本文通過上述四個方面的研究，在一定程度上能對復合水泥發(fā)泡板外保溫系統(tǒng)進行質(zhì)量控制。
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